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一种分选式选矿摇床，包括底板，所述底板上端设有机体，所述机体顶部设有料斗，所述机体底部设有盛放盒，所述盛放盒一侧延伸至机体外部且其上设有把手，所述机体一侧设有第一电机，所述底板底部设有集水槽，所述集水槽下方设有净化箱，所述净化箱设于支撑座上，所述支撑座与底板之间通过升降座和支撑杆连接，所述支撑座一侧上还和有水箱；所述料斗底部设有下料口，所述下料口延伸至机体内部，所述下料口下方设有筛板架，所述筛板架上设有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板设于第二筛板上端。本实用新型能够对矿石物料进行分级分选，分选效率高，方便进行坡度调整，且能够对水资源进行循环利用。
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本实用新型公开了一种环保矿石破碎机，涉及矿石破碎机技术领域，旨在增强装置稳定性、可二次破碎并在一定尺寸范围内控制矿石破碎后的大小、可防止碎石飞溅和各种粉尘飞扬，用于破碎矿石，所采用的技术方案是：包括底板、箱体，还包括支撑杆、支撑板、排污口、出料板、第一通孔、振动筛分机构、第二通孔、挡板、挤压破碎机构、旋转破碎机构、进水管、水箱、导料板、导料仓、喷淋机构、出料口；本实用新型通过设置底板、支撑杆、支撑板，可以增强装置的稳定性；通过设置挤压破碎机构、振动筛分机构、第二通孔，可二次破碎并在一定尺寸范围内控制矿石破碎后的大小；通过设置导料仓、导料板、水箱、喷淋机构，可以有效防止碎石飞溅和各种粉尘飞扬。
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本实用新型公开了一种矿物分级破碎设备，包括一级破碎装置和二级破碎装置，所述一级破碎装置包括一级机架，所述一级机架顶部的一侧设有进料箱，所述进料箱的底部左侧设有倾斜载物板进料口，所述进料箱的底部右侧设有一级进料口，所述一级机架顶部的另一侧设有飞轮，所述飞轮的中心处设有轴承，不同于传统矿物破碎设备，一级破碎装置直接将大块矿物进行粗破碎，破碎成较小的碎块，然后通过一级出料口掉落在带筛孔传送带上，其中能用过筛孔的碎块会掉落在二级破碎装置内，进行第二次破碎，减少对破碎设备的压力，未通过筛孔的碎块会传输到垂直传送带，然后回到进料箱，循环破碎。
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本实用新型属于铜精矿生产技术领域，尤其为一种铜精矿生产用粉碎收集装置，包括粉碎箱装置主体和收集箱，所述粉碎箱装置主体的顶部上方设置有进料斗，且进料斗的内部设置有粉碎齿，所述粉碎齿的内壁安装有辊筒，且辊筒的内部贯穿有转轴，并且转轴的端头连接有电机，所述辊筒的下方设置有筛料过滤网，且筛料过滤网的外侧安装有连接卡板，所述连接卡板上方连接有活动板，且活动板的内侧安装有粉碎刀片，所述活动板的外壁设置有液压杆的一端，且液压杆的另一端连接有液压机，所述收集箱安装于筛料过滤网的下方位置，且收集箱的外壁固定有把手。该铜精矿生产用粉碎收集装置，便于拿取，且能够粉碎均匀，并且具有降噪结构。
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本发明公开了一种除尘矿车，包括底板、车厢、吸尘器、减震弹簧和行走机构；所述底板上方设有减震弹簧，减震弹簧均布设置多组，其中减震弹簧底部与底板固定设置；所述减震弹簧上方与车厢底部固定设置，其中，减震弹簧的长度为?厘米；所述车厢内部设有筛网，筛网下方为空腔，筛网上方为物料仓；所述空腔左端连通吸尘管的进风口，吸尘管的出风口连通吸尘器的进风口；所述吸尘器通过螺栓固定设于车厢的外侧，其中，吸尘器内置蓄电池作为电源；所述底板下端前后两侧对称设置行走机构；本发明防止灰尘危害工人身体健康，提高了矿车在行驶过程中的安全可靠性，结构简单，实用性高。
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本发明涉及一种用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机，包括主体、操作板、筛网、粉碎装置和四个支柱，还包括清洁机构和两个疏通机构，所述清洁机构包括移动组件、滑块、升降杆、刮板和弹簧，所述疏通机构包括移动杆、移动板、固定盒、驱动组件和两个疏通杆，所述驱动组件包括驱动单元和两个动力单元，所述动力单元包括半齿轮、转轴和轴承，该用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机通过清洁机构，可以将筛网上残留的矿渣从排料管内排出主体外，无需人为清理，减轻了工作人员的负担，通过疏通机构，可以对进料管内的矿石进行疏通工作，避免矿石堵塞进料管，影响进料速度。
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本发明提出了一种铁尾矿基低温陶粒的制备方法，步骤如下：将铁尾矿、粘土分别磨碎，过筛，得到铁尾矿粉和粘土粉；将铁尾矿粉和粘土粉按照80:20的重量配比进行混合，加入水，形成混合料，过10目筛，得到龟食形状颗粒；将颗粒干燥后放入升温容器中煅烧，按照一定升温速率升至500℃，保持15分钟；再以一定升温速率继续升至800℃，烧制30分钟，自然冷却后得到陶粒。本发明的有益效果如下：制成的陶粒比表面积较大，吸附能力较强；机械强度高，坚实耐振荡。制作过程无需添加生物质成孔剂，采用低温烧制成型，工艺简单快速，制取效率高、成本低廉。充分利用了工业固体废弃物铁尾矿，减轻环境污染。
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本发明涉及矿粉加工技术领域的一种矿粉输送设备，其包括架体和进料料斗，靠近进料料斗的出料口处设置有筛分装置，筛分装置的正下方设置有磁选装置，磁选装置下方设置有转轴与转杆，转轴伸出架体的延伸段上安装有驱动电机，转轴与转杆沿轴线方向平行设置，且转轴与转杆上绕设有传送带，传送带一端设置有落料料斗，转轴与转杆间设置有若干均匀排布的转动接头，相对设置的两转动接头上分别转动连接有支撑杆，相对设置的两支撑杆通过伸缩杆连接,且伸缩杆位于传送带的上带面与传送带的下带面之间。本发明设计的矿粉输送设备，可根据矿粉的下料速度，对传送带的带面中心位置下凹的深度进行调节，减少矿粉从传送带上掉落，减小物料损失。
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一种铬矿粉直接生产制备高碳铬铁的方法，将铬矿粉、铬块矿、焦炭、含镁助剂混合均匀得到混合物料，混合料中MgO和Al2O3的质量比为0.7～1.2；含镁助剂包括含镁和硅的助剂中的一种或多种；将上述混合物料与粘结剂进行混合配料，粘结剂的重量百分含量为4～10％，粘结剂为玻璃水和膨润土混合；将混合好的配料经皮带输送至造球机进行冷压造球；将造成的球团进行筛分分离，合格球团为成品进行入库，待生产使用，同时筛出的粉状物再回收返回混料；将制成的球团自然风干后即为成品球团；成品球团与溶剂、还原剂直接加入矿热炉生产得高碳铬铁。该方法充分利用铬矿粉，既可满足生产要求，又能简化工艺、减少投资、提高经济效益。
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本发明公开了一种矿山粗粉均匀分散机构，包括机架，机架上设有电机组和进料器，以及第一级磁选机构、第二级磁选机构以及查漏磁选机构；所述的进料器设置在机架的左侧上端，第一级磁选机构设置在进料器的出料侧；进料器包括料斗，料斗底部接有分选装置，分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构，初筛结构和吸附装置安装在壳体内；所述第一级磁选机构包括一级辊筒，所述第二级磁选机构包括二级辊筒，两组辊筒呈台阶状；所述一级辊筒外围设有一级尾矿粉出口，所述二级辊筒外围设有第二级尾矿粉出口，一级尾矿粉出口与第二级尾矿粉出口相互连通，其连通口直接进入查漏磁选机构的初始端。
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本实用新型公开了一种矿山施工用碎石处理装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有支撑臂，所述支撑臂的另一端设置有双辊破碎机，所述双辊破碎机的下端外表面设置有用于提高碎石筛分便捷性的震动筛装置，所述震动筛装置包括筛斗和伸缩弹簧，所述筛斗的上端内表面中部开设有进料口，所述筛斗的上端外表面设置有波纹软管，所述筛斗的一侧外表面中部开设有大体积碎石出料口和小体积碎石出料口。本实用新型所述的一种矿山施工用碎石处理装置通过设置有振动筛装置，实现大小体积不同矿石的分离，实现了碎石处理过程中的石料快速筛选的目的，使得后续收集的碎石料颗粒更精细，筛选效果更好，保证了整个矿山碎石处理的工作流畅性。
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本实用新型公开了一种混凝土中镍矿砂生产加工设备，包括设备体，所述设备体的左上方设置有前筛分箱，所述设备体的上端面设置有进料管，且进料管设置在前筛分箱的右侧，所述设备体的内侧壁设置有第一振动筛，所述破碎辊的后端与第一转轴相连接，且第一转轴贯穿设备体的后侧壁，同时第一转轴之间通过第一齿轮和第二齿轮相连接，所述第一齿轮设置在左侧的第一转轴上，且右侧的第一转轴上设置有第二齿轮，右侧的所述第一转轴与第一电动机相连接。该混凝土中镍矿砂生产加工设备，在破碎辊的作用下对镍矿渣进行破碎，经第一振动筛筛分，合格的排出，不合格的在绞龙的作用下，再通过进料管进入到设备体内再次进行破碎，提高其破碎质量。
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本发明公开了一种高精度分离精矿的浮选机，包括机身，机身内设置有搅拌叶，机身一侧设置有入料管，机身上连接有浮选箱，浮选箱上设置有空心主轴，浮选箱侧面上设置有透视窗，浮选箱内透视窗侧面设置有清窗组件，浮选箱内设置有精度调节组件，浮选箱上安装有支撑台，支撑台上设置有第一支撑板，第一支撑板一侧固接有第二电机，第二电机上连接有第二转轴，第二转轴通过皮带轮组传动连接空心主轴，空心主轴外套接有轴套，轴套下部连接搅拌叶。本发明可以根据需求筛选不同高度的矿化泡沫，筛选出不同精度的矿石，提高适用性和精度，同时第二风机将机身底部的尾矿再次浮起，便于对尾矿重复筛选，提高矿石的利用率，证矿石和药剂混合的更加充分。
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本发明公开了一种用于矿山开采的除渣机构，具体涉及矿山开采设备领域，包括除渣箱，所述除渣箱的内部设有初级除渣机构，所述除渣箱的一侧设有驱动机构，所述除渣箱的内部还设有二级除渣机构，与现有的技术相比，通过开启第一电机，使得螺旋翅转动，螺旋翅使矿石原料中较大的渣石与矿石原料分离，并使较大的渣石排放至除渣箱的外部，从而方便的完成了矿石原料的初级除渣，进而有效的提高了后续除渣的便捷性，通过带动筛料板往复上下移动，筛料板使得矿石原料中较小的碎渣石与矿石原料分离，并使除渣处理后的矿石原料流动至除渣箱的外部，从而方便的完成了矿石原料的二级筛选除渣，进而有效的提高了矿石原料除渣的效果。
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本发明涉及一种闪石型原生铁矿选别工艺，包括将铁矿物嵌布粒度为P80=17微米的铁矿石经过粗破和一段干式预磁选，获得品位为28.62%，回收率为98.51%，粒度为P80=150毫米的一段干式预磁选精矿作为原矿，其特征在于将原矿经半自磨筛分闭路磨矿‑湿式预磁选‑两段阶段磨矿阶段弱磁选‑一粗一精三扫反浮选‑三段闭路超细磨矿‑强磁选工艺进行选别，其中半自磨筛分闭路磨矿的产品粒度为0mm‑3mm，二段闭路磨矿的产品粒度为P80=30微米，三段闭路超细磨的产品粒度为P80=17微米，获得最终铁精矿铁品位为65.50%，回收率为76.00%，综合尾矿铁品位为11.30%，回收率为24.00%的良好指标。
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本发明的目的在于提供一种天然、安全可靠、效果佳、经济实用的矿物植物养生护肤品。本发明一种矿物植物养生护肤品,配方如下:蛋白石粉1000KG 400-500目、松花粉1KG、白术1KG、白蔹1KG、白附子1KG、白芨1KG。制作工艺步骤包括选料、破碎、筛选、超细加工、搅拌合成、光照灭菌等。本发明利用天然矿物质蛋白石形成的微米、纳米级孔径吸附皮肤中含有的有害物质、病菌病毒、有害重金属、粉尘、黑黄色素,同时通过阳离子交换功能将植物精华、中草药成分渗透进皮肤,促进皮肤微血管循环,迅速吸收营养成分,达到美容保健效果。本发明安全可靠、养颜去皱、抗衰老,是一种养生护肤、美容美体之佳品。
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本实用新型公开了一种尾矿砂的制砂装置，包括箱体、位于箱体顶部的进料口、与箱体底部固定连接的底座，还包括位于箱体内且用于将尾矿砂破碎的破碎机构、位于破碎机构的下方用于将砂粒进行筛分的筛分机构、与箱体底部的第一出料口连接的除尘机构，所述筛分机构包括与箱体的内表面固定连接的筛网、与筛网的左端固定连接的滑落板，筛网的左端与箱体的第二出料口固定连接，筛网与水平面的夹角为15~25°，本实用新型筛分机构的设置，能够对机制砂的粒径进行筛选，除去成品机制砂不符合粒径要求的机制砂，除尘机构的设置，可防止尾矿砂在下料过程中产生的粉尘污染环境，提高对环境的保护。
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本发明公开了一种冶炼均匀的铬矿烧结机，其包括：机体，所述机体顶端面的中心位置设置有注料口，所述机体内从上往下依次固定设置有支撑板、隔离板以及隔温板，使得所述机体的内腔从上往下依次分为筛分腔、打碎腔、存放腔以及安装腔；筛分筒体组件，所述筛分筒体组件固定安装于所述筛分腔内；打碎组件，所述打碎组件固定安装于所述打碎腔内，且所述打碎组件的左端驱动连接于位于所述机体外侧壁上的电机的驱动端；搅动组件，所述搅动组件固定安装于所述安装腔内。本发明中设置有筛分筒体组件、打碎组件、分离器以及搅动组件，依次进行筛分、粉碎、分离、搅动作业，使得铬矿碎粒得到均匀燃烧，保证了铬矿的均匀冶炼。
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本发明公开了一种矿化纤维板制备方法，其特征在于，其依次通过切碎机切碎处理、振动筛过滤处理、第一搅拌机搅拌矿化处理、熟料干燥处理、第二搅拌机搅拌处理、滚压机滚压成坯处理、热压机热压固化处理、裁边机裁切处理、砂光机抛光处理等工艺步骤，其中，第一搅拌机将有机纤维、矿化液浆料、表面活性剂以及添加剂搅拌均匀并形成熟料，有机纤维、矿化液浆料、表面活性剂以及添加剂四种物料的重量比为50%-70%∶12%-15%∶5%-12%∶10%-25%。通过上述工艺步骤，本发明能够快速且有效地制备矿化纤维板。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用碾碎装置，包括碾碎箱、输送箱、L型支撑立板和筛料箱，所述碾碎箱为上端面开设有斜向进料口的长方体箱状结构，且碾碎箱的四角构造有定位块，所述定位块的底端设置支撑碾碎箱的支撑柱，所述碾碎箱的进料口底端设置落料通道，且通道内安装有至少两组配合电机的碾压辊，所述碾碎箱的底端安装有一组输送箱，所述碾碎箱与输送箱之间设置有供筛料箱安装的空隙，所述L型支撑立板之间平行设置有两组滑杆，两组所述滑杆上活动配合有多组筛料箱，筛料箱的一侧开设有排料口，且筛料箱内斜向设置有一组滤板，多组筛料箱的滤板目数不同。该煤矿开采用碾碎装置，易于实现煤块碾碎后的筛分工作，适用性强。
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本发明涉及一种环保型矿石加工系统，包括斗式提升机，上部配料模块，破碎除尘模块，筛分模块及下部快速装料模块，矿石经斗式提升机提升至上部配料模块，经均匀配料后依次给入破碎除尘模块进行破碎，破碎除尘模块与下端的筛分模块相连通从而使得物料进行筛分，筛分模块具有一级筛分模块，二级筛分模块，三级筛分模块三级模块，筛上和筛下物料经管路溜至下部快速装料模块内的料仓，经下部快速装料模块完成不同粒度级物料的装袋。解决了现有多级筛分作业占地面积大、物料输送系统复杂、土建成本大、建设周期长、不便重复使用的问题。
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本实用新型公开了一种便于对矿化垃圾进行处理的运输装置，属于垃圾处理领域，包括集料板，所述集料板的上表面与两个支板的下表面固定连接，两个支板相对面的左右两侧均通过轴承活动连接有两个传送辊。通过设置主动轮、筛辊、底板和传送皮带，随即筛辊开始自传，当矿化垃圾放置到多个筛辊的表面时，其较小的矿化垃圾骨料直接掉落到集料板内部，且较大的骨料依旧停留在筛辊的表面并随着筛辊的移动掉落到出料口即可，随即较小骨料在集料板中转下通过传送皮带传输即可，这种方式能够实现粗骨料与细骨料之间的分离运输，使其在后续的加工过程中更为方便，且能够实现将较大的无用石块分离取出，使其极大的便捷化了后续的加工作业。
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本实用新型公开了一种磷精矿浆料除杂系统，它包括依次连接的浆料除铁桶和筛分冲洗槽，所述浆料除铁桶为一圆形筒体，筒体内设置除铁磁棒和刮铁板，除铁磁棒与筒体外设置的液压升降油缸连接，刮铁板套设在除铁磁棒上固定在筒体内壁，筒体上部设置浆料进口管，下部设置浆料出口管和铁渣出口；所述筛分冲洗槽上部设置进口管，下部设置出口管，浆料除铁桶的浆料出口管与筛分冲洗槽的进口管连接；所述筛分冲洗槽内中部设置筛板，顶部设置数个冲洗喷头。本实用新型提供的除杂系统能够将编织袋等杂质上附着的磷精矿冲洗下来，减少了分离杂物上附着的磷精矿，不需人工再进行后续的整理，降低了工人的劳动强度，提高了除杂效率。
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本实用新型是一种便于移动的矿石破碎机，其特征在于，包括：本体、底座、筛网、连接杆、转动杆、转盘和电机；本体固定设置在底座的顶部，本体的出料口位于底部；筛网通过连接架水平设置在底座中部，连接架的数量为两组，两组连接架分别位于筛网的两侧，每组连接架包括两个连接杆，两个连接杆的一端分别转动设置在筛网的两端，两个连接杆的另一端分别转动设置在底座上；转动杆的一端转动设置在筛网上任意一组连接架的同侧，另一端转动设置在转盘的偏心位置处，转盘与电机连接，电机设置在底座上，电机带动转盘转动。在于提供可以筛选不同粒度的一种便于移动的矿石破碎机。
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一种矿井用排水管道防堵装置，包括抽水管道、分流管一、收集箱、分流管二、筛板一、阻尼阀、筛板二，抽水管道水平放置，抽水管道的进水端设置有集水斗，集水斗上设置有网格罩，筛板一斜置于抽水管道内部，收集箱设置于抽水管道上方，收集箱底部连通有分流管二，分流管二顶部设置有筛板二，分流管二底部连通于筛板一右侧的抽水管道上，分流管一的两端分别连通筛板一左侧的抽水管道和收集箱，阻尼阀设置于分流管一内，分流管一外壁设置有调节阻尼阀阻力大小的阻尼调节器，本实用新型具有结构简单，成本造价低等优点，因此可广泛适用于矿井设备技术领域。
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本发明公开了矿物元素调控植物吸收转运重金属影响的方法，对生长在超纯水和营养液中的植物进行短期重金属胁迫；以各处理组各矿物元素的含量为自变量，各HMA基因的差异表达变化为因变量，通过偏最小二乘法，获得各处理组各矿物元素的标准化权重矩阵和各HMA基因的预测表达式，筛选出各处理组每个HMA基因表达中影响最大的矿物元素，并筛选出各处理组对所有HMAs基因影响大的矿物元素；通过对受污染土壤中添加影响大的矿物元素，调控土壤中矿物元素的添加量。本发明矿物元素调控植物吸收转运重金属影响的方法不仅简化了试验方法，更是为植物修复领域提供一种行之有效的科学手段。
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一种基于超声波的矿井水冷冻除盐系统及方法，矿井水在调节池中进行水量和水质调节，污泥泵抽出调节池中的污泥，经调节后的矿井水进入絮凝沉淀池，经絮凝沉降处理后的矿井水通过过滤器过滤后首先进入分配水池，再进入空冷器，被空冷器冷却后的矿井水通过溶液喷口形成液滴进入悬浮室；冷空气经空滤器过滤后通过气流喷口进入悬浮室；矿井水液滴在冷空气作用下形成冰体，超声波发生器Ⅰ发出超声波加速冰体生成，冰体生成后下落到筛网上，一定直径的冰体通过筛网继续下降至旋转分离室中进行浓盐水和淡水冰体的分离，旋转分离室两侧的超声波发生器Ⅱ发出超声波使冰体脱盐。本发明利用超声波空化效应和热效应高效处理高矿化度矿井水，节能环保。
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本发明公开了柠檬酸杆菌及其处理酸性矿山废水的方法。本发明的柠檬酸杆菌(CITROBACTER SP.STRAIN DBM),于2008年12月8日在中国典型培养物保藏中心进行保藏,保藏编号为CCTCC NO:M 208248。本发明的处理酸性矿山废水的方法是利用柠檬酸杆菌进行处理。本发明筛选得到的柠檬酸杆菌为兼性菌,易于培养,好氧生长迅速,厌氧产生硫化氢,对金属有一定耐性。本发明采用乳酸钠和重金属络合的方式提高酸性矿山废水的生化可利用性,通过柠檬酸杆菌还原硫酸盐沉淀重金属。将酸性矿山废水经过乳酸钠络合后金属被转化为有机络合态,既提供了营养,又降低了金属毒性,同时PH调节至6.0不发生金属沉淀,保证金属最终全部被转化为硫化物形态,利于回收利用。
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本实用新型涉及煤矿排水管件技术领域，且公开了一种煤矿建设防治水用辅助排水管件，包括底部固定连接有安装座的过滤箱和连接管，所述过滤箱的内部开设有用于过滤的过滤仓，所述过滤仓的内部卡接有可上下滑动的清理板，所述过滤箱的上表面插接有用于过滤杂质的筛网，所述筛网通过止动结构限制其移动，所述过滤箱的正面固定连接有用于进水的进水管，所述连接管的一端卡接有可滑动的扩展管。该煤矿建设防治水用辅助排水管件，通过过滤箱、过滤仓和筛网的配合设置，在使用的时候可以将水中的污物分离出来，并配合设置在过滤仓中的清理板，可以方便的对过滤仓中的污物进行清理，缩短了清理所需要的时间。
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