859
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本发明公开了一种含硫煤矸石重选分离硫精矿的方法,包括如下步骤步骤A,将未洗煤矸石或洗煤矸石投入颚式破碎机粗碎至50mm的煤矸石颗粒;步骤B,将煤矸石颗粒投入圆锥破碎机进行细碎,使煤矸石颗粒细碎成8mm的煤矸石细颗粒,将筛选的煤矸石细颗粒用水冲进跳汰机;步骤C,经过跳汰机的选别后,将煤矸石细颗粒轩比后差异而分离成一级硫精粒砂、二级硫精粒砂和煤颗粒;步骤D,一级硫精粒砂带水自流至第一精砂沉淀池经沉淀晾干成硫精矿成品;二级硫精粒砂带水自流至二级精砂沉淀池经沉淀晾干成低品位硫精矿成品;煤颗粒进入高频振动筛机。本发明可有效的提高微细粒硫精矿的回收效率且提高了细粒级煤泥的品质,适用性好,实用性强。
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本发明提供了一种多塔真空变压吸附法提浓煤矿乏风瓦斯的方法及装置。它是通过变压吸附的方法,从解吸阶段获得产品气。为了在较低的压差下尽可能高的提高产品气中甲烷的体积分数,且保持较高的回收率,吸附过程中使用多塔并联加串联的工艺流程,原料气经吸附塔吸附后从吸附塔排气端流出的高压气体进入下一个吸附进行吸附,可以将吸附过程中传质区完全移出吸附塔,提高产品气的体积分数。本发明中吸附塔内使用吸附剂为椰壳活性炭沸石分子筛、MOF中的一种,可以在较低能耗下将煤矿乏风瓦斯加以富集,实现乏风瓦斯中甲烷气体的利用,同时可以减少温室气体的排放。本发明还可以用于其它富甲烷、二氧化碳、一氧化碳等强吸附组分气体的富集提浓。
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本实用新型涉及一种无底柱分段崩落法采矿的中深孔取样设备,中深孔取样设备包括漏斗收集装置和设置在漏斗式收集装置下部的固液分离装置所组成,所述的漏斗式收集装置包括斜锥形漏斗本体、固定装置、出料口和物料导管,所述的固液分离装置包括格式振动筛分机、离心分离装置、筛下产品收集漏斗、粗粒样品收集箱、水箱和细粒收集仓。其的优点是:采用漏斗式收集装置将凿岩产生的生产用水和岩矿碎屑混合物收集后,经导管给入固液分离装置;固液分离装置又将收集后的生产用水和岩矿碎屑混合物通过筛分机和离心分离装置分成粗粒样品和细粒样品,将粗粒样品和粒度为1mm以下的细粒样品充分混匀、进行缩分取样,进而取得具有代表性的中深孔样品。
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本实用新型公开了一种矿物运输分选装置,包括主体箱、筛板和支撑块,所述主体箱的上端面一侧设置有进料管,主体箱的下端面设置有支撑腿,所述主体箱的下端面安装有对称分布的第一安装板,第一安装板之间转动安装有从动轮,两个所述支撑块侧端焊接有连接杆,连接杆的末端分别与两个支撑腿焊接固定,所述支撑块的上端安装有第二安装板,第二安装板之间转动安装有主动轮,主动轮与从动轮之间连接有输送带,所述主体箱的两侧端内壁均安装有固定板,所述筛板安装在固定板之间,筛板的两端处的上端面和下端面均安装有弹簧,弹簧与固定板连接。本实用新型具备能够高效的对矿物进行分选,且可以对分选后的矿物输送至输送设备上进行输送的优点。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用的碾碎装置,涉及煤矿技术领域,包括箱体、滚轮机构、投料口、出料口、碾碎调节组件、隔板、电机、破碎机构、传动机构和筛选机构;所述滚轮机构安装于箱体底部;投料口和出料口固定于箱体上;碾碎调节组件固定于箱体内,所述碾碎调节组件包括调节机构和碾碎机构;隔板和电机固定于箱体内侧;破碎机构固定于电机输出轴上;传动机构安装于破碎机构上;筛选机构固定于传动机构上,本实用新型通过设置碾碎调节组件能够实现根据煤的实际状况调节初级碾碎强度,通过设置破碎机构能够实现对煤进行二级破碎,结合筛选机构选出符合要求的煤,增加了煤矿开采后碾碎的效率,同时丰富了装置的功能。
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本发明提供一种分级跳汰机分选独居石选矿工艺,包括以下步骤:(1)选择独居石粗精矿原料,利用高频振动筛筛分成三种粒级产品,分别为+0.2mm产品,‑0.2+0.074mm产品,‑0.074mm产品;(2)将‑0.2+0.074mm产品经过跳汰后得到跳汰精矿1和尾矿1;将‑0.074mm产品经过跳汰后分别得到跳汰精矿2和尾矿2;(3)将步骤(2)的尾矿1与+0.2mm产品混合、搅拌,再次经过大跳汰,得到跳汰精矿3与尾矿3;(4)将跳汰精矿1、跳汰精矿2、跳汰精矿3合并,即得独居石精矿。本发明选矿工艺有效提高了独居石矿的品位以及综合回收率。
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本发明涉及一种水硬性胶凝材料及其制备方法。 石膏尾矿胶凝材料,其特征在于它主要由石膏尾矿粉、矿渣粉、 粉煤灰、激发剂和早强剂原料混合而成,石膏尾矿粉、矿渣粉 和粉煤灰各原料所占质量百分比为:石膏尾矿粉50-70,矿渣 粉20-40,粉煤灰9-11;外加激发剂和早强剂,激发剂所占 石膏尾矿粉、矿渣粉和粉煤灰质量的0.8-1.2%,早强剂所占 石膏尾矿粉、矿渣粉和粉煤灰质量的1.3-1.7%;石膏尾矿粉 为将石膏尾矿破碎至粒径小于10mm,然后磨细至0.08mm方 孔筛筛余量为15%的细粉;矿渣粉为将水淬矿渣或磷渣烘干磨 细至比表面积大于4000cm2/g的 细粉。本发明具有成本低的特点;其制备方法简单。
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本实用新型公开了一种离心选矿机的分选装置,包括离心选矿机,离心选矿机上设置有尾矿下料口以及精矿下料口,尾矿下料口以及精矿下料口处均倾斜的固定连接有筛选机构,筛选机构的机构外壳的顶面上固定连接有进料管,机构外壳内部靠近其两端均转动连接有一组滚筒,两组滚筒之间设置有传输带,机构外壳上固定连接有驱动电机,驱动电机与其中一组滚筒动力连接,机构外壳的内顶面上靠近低端位置处固定连接有筛选板,筛选板的底端与临近的滚筒上的传输带表面接触,机构外壳的底面上靠近其低端位置设置有出液口,机构外壳的底面上靠近其高端位置设置有出料口。本实用新型涉及离心选矿机技术领域,其具有减少后续工作,加快生产效率的优点。
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本实用新型硫铁矿烧渣破碎装置,包括颚式破碎机,连接所述颚式破碎机入口的烧渣入口槽;连接颚式破碎机出口和锤式破碎机入口的第一传送带,连接锤式破碎机出口和料仓的第二传送带,颚式破碎机出口和第一传送带之间设置有棒条筛,棒条筛下部对应第二传送带。颚式破碎机入口尺寸为500×750mm。棒条筛的棒条间距为50mm。使用时,用装载机将硫铁矿烧渣给入烧渣入口槽,烧渣进入颚式破碎机入口,经过破碎后,经过棒条筛,一部分较小的烧渣穿过棒条筛掉入第二传送带,其余烧渣经过第一传送带,进入锤式破碎机入口,经过锤式破碎机破碎后进入第二传送带,第二传送带将烧渣送入渣库。
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本发明提供了一种古河道CID型铁矿提高铁含量的方法,包括:步骤1:将低品位古河道CID型铁矿原矿石预处理,所述预处理包括:将低品位古河道CID型铁矿原矿石破碎、筛分和洗矿脱尘;步骤2:将步骤1预处理完的低品位古河道CID型铁矿矿石进行脱水;步骤3:脱水完成的铁矿矿石排出、冷却。本发明以澳大利亚古河道CID型铁矿(褐铁矿和针铁矿)为原料,经过破碎、筛分、天然气加热脱水,冷却,形成高品位的合格铁矿石。本发明的工艺的过程,不需要加入任何化学品,仅用天然气的燃烧加热矿石到400‑600度左右,生产过程不会产生污染物,不会造成环境污染,且生产工序简单,生产成本不高。
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本发明涉及一种低硅高镁铁矿球团制备方法,属于冶金技术领域,具体方法为将铁精矿粉碎、细磨得到铁精矿粉,要求?200目细度≥65%;将铁精矿粉和粘结剂配成混合料,经过高压辊磨、烘干,再经过强力混合机混匀;混合料经圆盘造球机加水造球,经过振动筛,筛分出粒度9?15mm合格生球;输送到链篦机进行干燥和预热,然后进入回转窑中进行焙烧,焙烧后高温球团冷却降温,筛分除去爆裂粉化球团,得到合格低硅高镁球团。本发明使用低硅高镁铁精矿粉,不添加含镁物料,仅使用普通粘结剂可以生产三元碱度≥1.5,含MgO≥3.30%, 含SiO2≤3.5%的球团矿。
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本发明提供了一种隔渣选矿装置,属于矿山设备技术领域,包括槽体、滚筒和主轴,所述滚筒包括螺旋架和筛网,所述螺旋架通过连接件与主轴相连,所述筛网包裹在所述螺旋架上,所述槽体为上端敞口的中空壳体,所述主轴两端设置在槽体的侧壁上;所述槽体内部设有隔板,通过隔板将所述槽体分隔为出料斗一和出料斗二,所述出料斗一下部设有出料口一,所述出料斗二下部设有出料口二,所述出料斗一的进料端上部设有进料口;所述螺旋架相对进料口一端与槽体内壁设有间隙。本发明提供的隔渣选矿装置,排渣顺畅、延长主轴和筛网使用寿命,节约成本,提高工作效率。
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本发明提供一种利用花岗岩尾矿提取物制备长效缓释钾肥的方法,属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤:1)筛分花岗岩粉料,先将花岗岩粉料以200目的筛子进行筛分,留下细粉料;2)将细粉料通过12000~18000高斯高梯度泥浆磁选机,得到花岗岩尾矿提取物;3)然后,将40~60份花岗岩尾矿提取物、15~20份豆饼、10~20份玉米秸秆,10~20份含根大豆秸秆,2~4份生物菌,进行混合,即得到长效缓释钾肥。生产成本低,产量大,减少了化学肥料的用量,也减少了花岗岩石材加工的固废污染。
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本发明提出智能矿石分选机,包括机台,所述机台上设有传送带,所述传送带上方设有封盖,所述封盖一端端面上设有检测装置,所述检测装置一侧设有分选装置,所述传送带一端位于分选装置的内部上端,所述分选装置包括高压喷枪,所述高压喷枪位于传送带正下方,所述高压喷枪一侧设有出料口,所述出料口内部设有隔板,所述隔板将出料口分为左出料区与右出料区,所述出料口下方设有出料传送带,所述传送带一侧设有上料筛,所述上料筛一侧设有上料传送带,所述上料传送带顶部位于上料筛的顶部的上方;通过设置X光检测装置,可通过热量对矿石以及杂物进行分选,防止在分选过程中无法准确的识别出其他杂质,并且本发明的结构简单,矿石识别分选成本较低。
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本发明公开了一种含氰尾矿渣的生物处理方法,该方法是由碎磨、筛分、混料、接种、装填和通风处理五个步骤组成,含氰尾矿渣经磨碎筛分后,与土壤和粉碎的秸秆一起混合,喷洒无机盐溶液调节尾矿渣的含水率和pH值,然后进行含氰菌种的接种与尾矿渣的通风处理。本发明根据黄金矿山含氰尾矿渣采用物理、化学方法处理时,存在投资成本大、运行费用高、有的存在二次污染等缺陷,采用生物法对含氰尾矿渣中的剧毒氰化物进行降解,具有处理效果好、投资低和运行费用少等优点。
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本发明属于叶蜡石加工技术领域,尤其涉及一种叶蜡石选矿滤泥除铁方法,包括如下步骤:S1、将叶蜡石原矿进行破碎磨矿,磨矿采用连续湿式球磨机;S2、将筛分好的原矿浆送入平板式永磁磁选机;S3、将粗选矿浆送入高梯度磁选机;S4、将精选矿浆倒入托盘中,将托盘放入电热恒温鼓风干燥箱中干燥;S5、将托盘中的叶蜡石料浆块取出后,放入研磨机中研磨;S6、将叶蜡石矿粉过筛;S7、将叶腊石尾矿矿粉与氯盐混合均匀后,倒入研磨设备中;S8、将混合物送入煅烧设备中恒温煅烧2‑3小时,然后将煅烧后的物料取出,自然冷却后就可以得到成品。本发明通过采用双重磁选与煅烧相结合的方式对叶蜡石进行除铁操作,可以获得铁含量更低的叶蜡石原料。
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本发明属于建筑材料的技术领域,具体涉及一种用片麻岩尾矿和废弃光伏板制备混凝土的方法,包括以下步骤:步骤1,筛分片麻岩尾矿,分别得到粒径<A和粒径≥A的片麻岩尾矿,其中A为设定的粒径取值;将粒径≥A的片麻岩尾矿烘干,作为细骨料;将再生骨料混凝土破碎,得到含石子的碎粒,再对所述碎粒整形,得到再生骨料混凝土石子,冲洗所述再生骨料混凝土石子,作为粗骨料;步骤2,将废弃光伏板破碎至第一尺寸,并与粒径<A的片麻岩尾矿按比例混合后煅烧,冷却、粉磨,作为掺合料;步骤3,将水泥熟料、电石渣和磷石膏进行预处理,与所述掺合料混合,得到复合胶凝材料;步骤4,将所述粗骨料、所述细骨料和所述复合胶凝材料混合,得到混凝土。
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本发明公开了一种用消石灰制备碱性球团矿的方法及装置,该方法包括如下步骤:将生石灰破碎至粒径在3mm以下,然后加水进行三级消化,风选得到Ca(OH)2含量不小于86%、水分含量小于1.5%且比表面积大于13000cm2/cm3的消石灰;将消石灰、精矿粉、粘结剂和含镁添加剂进行混合,混匀后得到中间混合物;将中间混合物依次经过造球、筛分和焙烧工艺,得到碱性球团矿。本发明提供的用消石灰制备碱性球团矿的方法及装置,制备的碱性球团矿中SiO2含量低、碱度高、抗压强度高,SiO2含量最低可到1.26%、碱度为0.6~1.6、抗压强度>2700N/个。
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本发明提供一种低品位钛钒磁铁矿的选别方法,通过先将原矿破碎后,经筛分磁选抛尾、再通过控制磁选时的磁场强度和皮带速度,先后经两次磨矿磁选,获得了高品位的钒钛铁精矿,其中磁选时其磁场强度为195至205KA/m、皮带速度为2.0至2.2m/s。该选别方法充分利用了低品位的钛钒磁铁矿,充分实现资源的综合回收利用。
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本发明涉及一种微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺,其特征在于采用“半自磨,湿式预选,连续磨矿,弱磁-强磁,细筛再磨,强磁精反浮选”?作业系统,对微细粒嵌布混合矿进行选别,获得品位为65%~65.5%、产率为35~40%的铁精矿。本发明的优点是:湿式预选可使矿石在粗粒级条件下,抛出15%~20%的大颗粒合格尾矿,磁—浮分选,可提前分选出产率15~20%、品位65%以上磁性矿,降低了浮选作业给矿量,减少浮选机台数,减少药剂用量,降低选矿成本。
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本实用新型公开了一种煤矿机电运输的输送传动装置,属于煤矿技术领域,包括防护壳,所述防护壳的下方设置有四个电动推杆和两个固定板,四个所述电动推杆的下方均设置有万向自锁轮,其中一个所述固定板的一侧设置有支撑板,所述支撑板的上方设置有电机,所述防护壳的内部设置有滚筒,所述滚筒的外部设置有传送带,所述防护壳的前表壁设置有电源按钮,且防护壳的上方设置有罐体,该一种煤矿机电运输的输送传动装置通过设置进料口、筛网、出料口和罐体,可通过进料口将煤矿输送进罐体内,通过罐体内的筛网对大块的煤矿进行筛选,小块的煤矿通过出料口排在传送带上,防止大块煤矿容易增加传送带的负荷,影响传送带的使用寿命。
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本实用新型公开了一种矿山开采用过滤机系统,包括过滤箱,蓄水箱,搅动杆及电机,矿石筛网及活性炭过滤网的限位装置及其推动装置;本实用新型系统通过进水口流入污水,启动电机,电机带动搅动杆转动,污水流入过滤箱,通过矿石筛网、活性炭过滤网和碳酸钙滤料层,对污水进行过滤;拉动挡杆,挡杆在固定筒中移动,挡杆从挡环的内壁中移出,压缩弹簧推动滑动板移动,滑动板推动矿石筛网或活性炭过滤网,矿石筛网或活性炭过滤网在过滤箱的内壁滑动,达到过滤污水,便于取放矿石筛网或活性炭过滤网的目的。
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本实用新型提供了一种河流污染修复矿山阻截边坡,包括有主体和筛分槽,主体一侧中部固定连接有筛分槽;主体包括有倾斜槽、排水口和收集槽,倾斜槽包括有抵块和旋转轴,排水口包括有流动槽,筛分槽包括有筛分板和阻流块,筛分板包括有滤网、旋转槽、平衡板、重力板和重心槽,该装置设置有筛分槽,通过筛分槽能够在雨水流入进河流中的时候对雨水进行过滤使得其水流中的矿物质直接流入进河流中造成污染。
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一种矿物质提取用运输设备,包括传送带主体、固定架、筛分箱、筛板、挡板、输送管、绞龙,传送带主体的外侧处安装有固定架,筛分箱则设置传送带主体的右侧处,筛板安装于筛分箱内部,挡板铰接且通过螺栓连接于筛分箱的外侧处,输送管安装于筛分箱内部,而绞龙则安装于输送管处,并且其绞龙还与输送管外侧端处的电机配套相连,通过第一支架、滑槽、螺杆、滑板、第一拦截板、第一开槽和导料块的设置,能够对传送带处的大型矿物质进行拦截工作,这样便于降低后期筛板出现堵塞问题的概率,同时利用其第二支架、第二拦截板、转杆和第二开槽的设置,则可以对传送带处的小型或中型矿物质进行限速拦截,这样可以防止堆积的矿物质同时进入至筛分箱等情况。
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本实用新型公开了一种用于矿业生产中的废水处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱的顶侧固定设置有杂石筛板,所述杂石筛板的顶侧固定连接有弧形挡板并设置有废水排放管,所述废水排放管的一端延伸至弧形挡板的内侧,所述杂石筛板的板体开设有筛孔一,所述筛孔一开设有若干个且均位于弧形挡板的内侧,所述过滤箱的一侧固定设置有碎石收集箱,所述杂石筛板和碎石收集箱之间竖直转动连接有转轴,所述过滤箱的一侧内壁安装有电机一,所述电机一的输出轴与转轴传动连接。本实用新型不仅保证了矿业生产中的废水处理效果,且通过筛石除杂操作、泥沙清理操作以及重金属净化操作的废水净化效果好,节省人力成本,操作便捷,工作效率高。
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本实用新型提供了一种矿渣粉磨设备,属于矿渣粉磨技术领域,包括安装组件、粉磨组件和收集组件。安装组件的固定壳固定于底座,入料斗固定于固定壳,粉磨壳固定于固定壳内,粉磨组件的第一电机固定于固定壳,第一研磨辊转动于固定壳,且第一研磨辊的两端分别固定于第一电机与第一齿轮,第二齿轮啮合传动于第一齿轮,第二研磨辊固定于第二齿轮,且第二研磨辊转动于固定壳,收集组件的第二电机固定于固定壳,第一皮带轮固定于第二电机,第二皮带轮传动于第一皮带轮,丝杆固定于第二皮带轮,且丝杆转动于固定壳,推动板传动于丝杆,筛网固定于底座,收集屉滑动于底座,且收集屉位于筛网的下方。该装置能够避免矿渣粉磨堆积在一个位置。
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本实用新型涉及输送装置技术领域,尤其是一种煤矿原料用输送装置,包括两个支撑架,两个支撑架下端均固定有多个支撑柱,两个支撑架相对应一侧均匀间隔设置有多个轴承座,且两个支撑架上的多个轴承座相互对应,两个支撑架之间均匀间隔设置有多个滚轮,多个滚轮两侧均设置有转轴,且转轴旋转设置在轴承座内,多个滚轮外侧套设有输送带,输送带下侧一端的两个支撑柱之间固定有支架,支架上侧安装有电机,且电机通过传动机构连接在其中一个转轴上,输送带外侧固定有多个支撑板,多个支撑板外侧套设有筛网。本实用新型结构简单,能够对煤矿原料进行输送的同时,能够对煤矿原料进行筛选。
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