本发明公开一种计及时变环境温度影响的锂电池退化建模及寿命预测方法,包括如下步骤:(1)时变温度,(2)时变环境温度影响的车用锂电池退化建模,(3)退化模型参数估计,(4)退化模型参数更新和剩余寿命预测;有利于避免由于车用锂电池退化引发的灾难性事故,开展车用锂电池性能退化规律建模及剩余寿命预测研究,对实现锂电池的预测性维护,提高电动汽车的安全性具有重要意义。
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本发明提供了一种稀土复合偏磷酸盐包覆的锂正极材料及其制备方法,包含稀土复合偏磷酸盐和锂正极材料。其中,所述稀土复合偏磷酸盐的化学式为xLiPO3·yM(PO3)m·zR(PO3)n,其中M是Na、K、Mg、Ni、Ca、Sr、Ba中的一种或多种,R是稀土元素、Al、Ti、Ni、Mn、Zr、Nb、Hf、Ta中的一种或多种,m等于元素M的平均价态,n等于元素R的平均价态,0<x≤0.50,0≤y≤0.50,0<z<1.0,x+y+z=1。本发明采用稀土复合偏磷酸盐作为包覆材料,可以阻止锂正极材料的表面被电解液腐蚀,使锂正极材料在4.50V甚至更高电压下具有更好的循环性能和热稳定性。同时,稀土复合偏磷酸盐会生成液体玻璃相,铺展在锂正极材料的表面,使包覆层更均匀。
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本发明公开了一种电池级碳酸锂的制备工艺,1.包括如下步骤:S1、原料选取和浸取:先选取80‑100g的工业碳酸锂,将选取的80‑100G工业碳酸锂放入浸取槽内,然后向浸取槽内加入5‑10g/L的盐酸浸取液,之后将装有完成液的浸取槽中加入冷凝水配比成Li2O:20‑38g/L的混合溶液,再加入除杂试剂以液固比为12:1,搅拌,反应温度控制在45~55℃,反应时间10~30分钟;S2、第一次分离过滤,涉及电池制备技术领域。该电池级碳酸锂的制备工艺,可很好的增强过滤效果,且方便人们对去酸不溶物、钙镁杂质和电解杂质进行再次的回收利用,实现了对其制备过程中进行双重过滤旋转分离,很好的达到了方便人们进行滤渣回收利用的目的,从而大大方便了碳酸锂的制备工作。
本发明提供了碳纳米管薄膜在锂离子电池负极中的应用,属于锂离子电池领域。本发明中,所述碳纳米管薄膜与锂片接触。本发明引入碳纳米管薄膜作为夹层,实现长寿命和无枝晶锂金属负极,制得的电极具有超长的循环稳定性和高容量保持率,在1mA/cm2电流密度,1mAh/cm2容量极限下可以稳定循环1000h,超过纯Li金属的10倍。在3mA/cm2、5mA/cm2的大电流密度下稳定性远高于纯Li金属,CNT薄膜在锂离子电池负极中的应用的设计为未来高能量密度Li金属电池提供了新道路。
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本发明涉及一种定点析锂的电池内短路模拟方法,属于锂离子电池安全技术领域。本发明的模拟方法在正极活性材料层、负极活性材料层或隔膜等部件中引入局部缺陷,并将一种或多种存在局部缺陷的电池部件组装成电池。对所述存在局部缺陷的电池在一定规程下进行充放电循环,诱导电池在局部缺陷的位置发生析锂,并使析出的金属锂持续生长直至刺穿隔膜或者穿过隔膜间的微孔,使电池正负极接触,诱发电池发生内短路。所述定点析锂的电池内短路模拟方法由电池内部触发,可以在不破坏电池的机械结构,不改变电池组件的情况下,可以控制引发内短路的位置以及内短路的类型,从而更好的模拟电池在真实情况下可能发生的内短路情况。
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本发明属于同位素分离技术领域,具体涉及一种锂同位素分离方法及其单级分离系数测定方法。该方法利用石墨-有机电解质体系实现锂同位素分离,包括氧化还原反应、同位素交换反应及锂同位素的分离三个步骤。该方法实现了在非汞体系中锂同位素分离,避免了金属汞对环境的污染和对人类健康的危害,操作简单,并且单级分离系数达到了1.02以上,分离效率高,可达到工业上锂同位素分离对单级分离系数的要求。
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一种锂离子储能器件的制造方法,其特征在于包括以下步骤:a)将负极电极片、正极电极片和处于负极电极片与正极电极片之间的隔膜叠片或卷绕形成电芯;b)将所述的电芯和金属锂电极垂直放入盛有电解液的密闭容器内浸渍,并以金属锂电极为辅助电极,在负极电极片的表面预嵌锂;c)将经过步骤b)处理过的电芯从密闭容器中取出,装入壳体中封口,得到锂离子储能器件。
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一种锂云母尾泥全废料制备生态发泡陶瓷的方法,属于环境保护和资源再利用领域。以锂云母选矿尾泥(简称锂云母尾泥)为主要原料制备性能优良的生态发泡陶瓷,主要包括球磨、均化、烘干、布料、热处理等工序。本发明锂云母尾泥的添加量占比90%以上,为全废料利用,可实现锂云母尾泥大宗高值化利用。本发明采用复合发泡剂联合发泡技术,相比于单一发泡剂,具有快速发泡和孔径可控等优点。本发明制备得到的生态发泡陶瓷满足CJ/T 299‑2008《水处理用人工陶瓷滤料》工业标准,在生活污水处理方面具有潜在的应用价值。
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本发明提供了一种改性富锂锰基正极材料的制备方法,属于锂离子电池正极材料及其制备技术领域。通过球磨法同时进行单晶和表面包覆处理得到的单晶快锂离子导体包覆富锂锰基正极材料,不仅具有高库伦效率、高容量保持率、高振实密度,同时包覆层可以抑制层状相转变为尖晶石相,提升富锂正极材料结构稳定性。本改性方法可以运用于大部分的正极材料改性,改性工艺简单,操作方便。
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本发明公开了一种基于驻车空调的锂电池管理系统,包括以下两个方面:一、工作阶段;二、主要控制策略。本发明使用锂电池,以本发明中所设计的锂电池管理系统作为技术支撑,系统设计为“启动+驻车空调”一体化电池,直接替代原车铅酸蓄电池,从而有效解决了传统铅酸类蓄电池不环保、低温性能不好、循环寿命短、能量密度低、不耐受大电流的充放电的缺点,同时,本管理系统改良了现有技术中锂电池只为车载驻车空调提供电源的方案,锂电池的充电无需借助原车载发电机,系统简单,设计环节较少,从而有效减少了易出故障点。
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本发明公开了属于锂离子电池正极材料制备技术领域的一种微纳米掺杂金属离子磷酸铁锂正极材料的制备方法。此方法首先通过液相均相反应实现准确的铁磷比,同时,在连续液相反应过程加入掺杂金属离子,提高材料的导电性和振实密度;在后续制备过程中,通过准确的锂、铁、磷比及碳含量控制,良好的分散及快速喷雾干燥实现前驱材料的均匀分散和良好的碳包覆;然后在气氛保护下以较低温度和较短时间热处理得到粒度分布较窄、振实密度高、流散性好的微纳米级尺度掺杂金属离子磷酸铁锂正极材料。本发明制备方法可大规模生产,工艺简单,成本低廉。在太阳能、风能及电动汽车等领域所应用的高功率型锂离子电池制备方面有很大的应用价值和良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池模块和具有其的电池模组,所述软包装锂离子电池模块包括:两个电池组,每个电池组包括:放置板和分别设在所述放置板两侧的两个电池单体;隔板,所述隔板位于所述两个电池组之间;散热片,所述散热片分别设在所述放置板和所述隔板上以将每相邻的两个所述电池单体隔离开;以及两个固定框组件,所述两个固定框组件分别设在所述两个电池组的两侧,以将所述两个电池组与所述隔板可拆卸地固定成一体。根据本实用新型的软包装锂离子电池模块,具有良好的散热性能,且该软包装锂离子电池模块的体积小、通用性强,便于装配和固定。
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本发明公开了一种锂电池的负极材料、制备方法和应用,所述负极材料包括含锂硅氧氮的复合负极活性物质、导电剂和粘结剂;所述含锂硅氧氮的复合负极活性物质包括锂硅氧氮与其它负极活性物质的混合物或复合物;所述锂硅氧氮为硅和化合物LiaSibOcNd组成的混合物或复合物,或者,为硅、碳和化合物LiaSibOcNd组成的混合物或复合物;其中,0<a<1,0<b<1,0<c<1,0<d<1;硅分散在化合物LiaSibOcNd的基质中,碳包覆在硅或化合物LiaSibOcNd的表面,或者包覆在硅和化合物LiaSibOcNd组成的混合物或复合物的表面;在所述锂硅氧氮中,硅占1wt%~99wt%,锂硅氧氮化合物LiaSibOcNd占1wt%~99wt%,碳占0wt%~80wt%。
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本发明提供一种氟改性的碳包覆磷酸亚铁锂复合材料的制备方法。包括:将锂源化合物、磷酸铁、碳源、改性添加剂氟化物按一定的摩尔比例混合,以去离子水、无水乙醇或丙酮为球磨介质球磨0.5-24h,得到浆料,将所得浆料干燥后,在惰性气体保护下按特定温度制度进行热处理,得到一种氟改性的碳包覆磷酸亚铁锂复合材料。添加改性剂氟化物的目的在于诱导磷酸亚铁锂晶粒的成核生长,显著降低磷酸亚铁锂晶粒的成核温度,抑制生成杂相Li3Fe2(PO4)3、Fe2O3的副反应的发生;同时在磷酸亚铁锂表面形成富氟的碳包覆层,可以提高材料的倍率和低温性能。本发明方法制备的磷酸亚铁锂正极材料在动力电池领域具有很好的应用价值。
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本发明公开了一种可充放电锂硫电池体系。该体系以预锂化的碳族复合物作为锂硫电池的负极活性物质,以硫碳复合物作为锂硫电池的正极活性物质,避免了金属锂作为负极时所带来的枝晶问题,提高了其安全性能。同时,以含有离子液体的电解质溶液作为锂硫电池的离子传导体,解决了使用传统的易燃、易挥发的有机电解液所带来的安全隐患。最终制备得到的锂硫全电池不仅具有高的安全性,还同时有高的能量密度。另外,本体系还是一种无需充电直接使用的全电池体系,不同于传统的全电池,的开路电压为0,所以可以直接使用。
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本发明公开了一种用于锂电池的复合隔膜,适用于锂离子电池或金属锂电池。该复合隔膜是由基底层和无机锂离子导体层复合而成;所述无机锂离子导体层采用在20℃~120℃的温度下,锂离子导率大于1.0×10‑8S cm‑1的无机锂离子导体材料;无机锂离子导体材料是以颗粒状、柱状、管状和线状中的一种或几种形式存在于基底层上。基底层提供基本隔膜骨架,锂离子导体层可诱导锂离子均匀沉积,并提高隔膜的力学性能与热稳定性。本复合隔膜制备方法简单,可有效抑制由锂离子分布不均引发的锂枝晶生长,大大提高电池在宽温度范围内的循环效率与安全性。配合高容量正负极材料,可提高锂电池的循环寿命、能量密度与安全性,推动产业化进程。
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本实用新型涉及一种嵌入式锂离子电池使用状态记录仪,属于汽车电池技术领域。包括:采样电路,用于将待记录锂电池的电压降为低电压;微处理器,用于接收低电压信号,与设定阈值比较,判断待检测锂电池过充电或过放电;安全数码卡,用于接收和存储加密后的数字信号和采样时间;时钟源,用于为微处理器提供标准时钟;两组报警电路;稳压芯片,用于将锂电池高电压变换为低电压后作为微处理器和安全数码卡的电源;纽扣电池,用于当锂电池没电时为记录仪提供电源。本嵌入式锂离子电池使用状态记录仪,能够实时检测并保存锂离子电池使用寿命周期内的充放电过程数据,从而防止锂离子电池因不当使用导致的寿命缩短或永久失效,甚至可能出现的安全问题。
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本发明涉及锂电池充电技术领域,尤其涉及基于市电和太阳能协同充电的锂电池充电方法,包括:步骤S1,电池模块判断锂电池当前状态并将电池当前状态发送至控制模块;步骤S2,太阳能模块判断当前太阳能获取的电量值;步骤S3,市电模块判断当前市电充电是否开启;步骤S4,控制模块根据对充电电流数值的分析结果判定市电和太阳能的总配比;步骤S5,控制模块根据供电电流的总配比及锂电池当前状态对充电电量进行再分配;步骤S6,控制模块根据实时数据对充电电量进行实时调整;步骤S7,控制模块根据当前电池状态与预设电池状态的对比结果对充电过程进行修正。本发明通过在保障锂电池寿命的同时,协同市电和太阳能对锂电池充电。
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一种锂离子电池电解液的回收装置,所述回收装置包括:导管、抽真空装置、冷凝回收装置、加热装置、主控器和温度传感器;所述主控器分别与所述温度传感器、所述加热装置和所述抽真空装置连接,用于在回收过程中,所述主控器通过所述加热装置,将所述锂离子电池控制在恒温状态下回收电解液;所述温度传感器设于所述锂离子电池外表面;所述加热装置贴合所述锂离子电池;所述抽真空装置通过导管分别与所述锂离子电池和所述冷凝回收装置连通;本发明提供的回收装置解决了锂离子电池电解液回收困难、回收过程易引发安全事故等问题。
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本发明提供了一种含锂陶瓷废料的资源化处理方法,所述方法包括水浸、洗涤、苛化、酸浸、结晶转化、中和、沉淀、沉镁、沉锂和结晶的工艺步骤,本发明提供的含锂陶瓷废料的资源化处理方法,可有效实现含锂陶瓷废料中有价金属元素的梯级分离,实现含锂陶瓷废料本体以及能源金属元素的回收利用,反应条件温和,有效地解决了含锂陶瓷废料堆放产生的环境污染问题。
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本发明提供一种锂离子电池复合正极材料及其制备方法和应用,该正极材料包括:正极基体材料和补锂材料,并且所述补锂材料在所述正极材料中的质量分数为1.01~55%。制备方法将正极基体材料和补锂材料配料后混合均匀,既得。该正极材料应用于正极片上。本发明可以有效提高材料容量,并在首圈高电压充放电后,通过补锂材料首圈循环释放出额外的Li+进行补锂,进而提高材料的倍率及循环性能。此外,本发明成本低,可实现批量化生产。
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本发明提供了一种锂硫电池及其制备方法,属于新能源技术领域。本发明锂硫电池,包括如下结构:在固体电解质两侧分别固定设置一层纳米管,在其中一侧纳米管中均匀嵌入单质硫,在另一侧纳米管中均匀嵌入单质锂,所述两层纳米管外侧分别与一个集流体固定相连。本发明锂硫电池具有能量密度高、成本低、体积小、重量小、寿命长、使用安全无污染且充电时间短等优点。本发明锂硫电池的制备方法,包括如下步骤:(1)固体电解质的制备;(2)纳米管的制备;(3)嵌入单质硫及嵌入单质锂;(4)集流体的制备。该方法工艺简单,对环境无污染,成本低,适于大面积推广。
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一种锂电池的保护结构,所述保护结构包括上接头、下接头、电池架、外壳,所述外壳为圆筒形,所述电池架设置在所述外壳的内部,所述上接头分别与所述外壳的上端口和所述电池架的上端部相连接,所述下接头分别与所述外壳的下端口和所述电池架的下端部相连接,从而在所述外壳与所述电池架之间形成一个封闭腔体;所述封闭腔体内填充有惰性介质,所述电池架在朝向所述封闭腔体的外侧设置有至少一个可安装锂电池的凹槽。通过这样的设置方式,即使锂电池外壳发生破裂,金属锂也会被惰性介质包围,从而将金属锂与空气或水等外部环境相隔离,因此有效地降低锂电池爆炸的强度或者阻止爆炸发生。
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本发明提出一种双官能度锂系引发剂的制备方法,在以非极性溶剂为主的混合溶剂中金属锂与α-甲基苯乙烯或异戊二烯反应直接制备双官能度阴离子齐聚物。混合溶剂以芳烃或烷烃,或两者的混合为主,含有醚或胺,或两者的混和,其中芳烃、烷烃的含量50~99.9%(体积),醚、胺的含量为0.1~50%(体积),共轭烯烃与金属锂在-50~50℃温度下反应1~6小时,反应物经过滤得到双官能度引发剂。本方法制备的引发剂不含稠环芳烃,引发剂体系中极性物质含量在很大范围内可调,可用于低侧基含量的聚二烯烃系列橡胶合成,具有稳定性好,反应速度适中的特点。
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本发明涉及用于锂二次电池的阴极材料及制法,本锂锰复合氧化物为XLiMn2O4.Yγ和/或βMnO2,X≥0.5Y,1≤X≤4,为尖晶石型的LiMn2O4与γ和/或βMnO2的复合氧化物,X射线衍射谱中21°、19°峰的I/Io的比为1∶1-1.7,57°的峰相对强度为30<I/Io<70,制法是将MnO2和锂的化合物按Li∶Mn(原子比)=1∶2.2-4.0的比,在流动的空气中于200-400℃保温10-40小时,该产物比容量高,具有优良的循环性能,其制法工艺简单。
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本发明涉及一种Co3O4-C复合材料,所述复合材料含有尖晶石型Co3O4和无定形碳,呈颗粒状,且每个颗粒包括多个叠置的展开的半球层。还涉及所述Co3O4-C复合材料的制备方法,该方法包括:向水包油型乳液中加入碱液,然后依次进行静置和离心处理,所述水包油型乳液含有水溶性钴盐、表面活性剂、助表面活性剂、有机溶剂和水;将离心处理后得到的沉淀物涂覆在基底材料上;使涂覆在基底材料上的沉淀物在惰性气氛下进行第一次焙烧,然后在含有氧气的气氛下进行第二次焙烧。还涉及包括该Co3O4-C复合材料的锂离子电池负极和锂离子电池。采用本发明所述Co3O4-C复合材料作为负极材料制成的锂离子电池具有较高的比容量和倍率性能。
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本发明公开了属于锂离子二次电池正极材料制备技术领域的一种锶掺杂包碳型磷酸铁锂正极材料的制备方法。该发明方法以三价铁源、磷源、锶源以及碱液为原料,通过液相撞击流反应得到超细掺锶型磷酸铁前躯体,将该前躯体与锂源化合物以及碳源化合物进行球磨,干燥后在惰性气体保护下高温煅烧,得到锶掺杂包碳型磷酸铁锂正极材料。本发明采用撞击流反应强化了物料混合,促进了铁源、磷源和锶源在分子尺度上的均匀混合,实现了锶在磷酸铁前躯体中的掺杂;利用超细前躯体得到的锶掺杂包碳型磷酸铁锂粒度超细且分布较窄,有利于导电和锂离子的扩散,该方法制备的正极材料比容量高,循环性能好;工艺流程简单,操作简便,成本低廉,易于规模化生产。
本发明涉及一种以多螯型有机锂为引发剂合成共轭双烯与单乙烯基芳烃均聚物或共聚物的方法,其特征在于在聚合过程中通过控制DVB与偶联剂的加入量来保证多螯型有机锂中同时存在单锂、双锂和多锂和得到不仅具有宽分子量分布同时具有高门尼粘度的均聚物或共聚物。本发明还涉及一种多螯型有机锂引发剂,其中含有有机单锂以及与二乙烯基苯(DVB)在烃溶剂中反应生成的有机二锂和有机多锂。
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本发明涉及一种燃料电池和锂电池混动系统协同衰退控制方法及系统,涉及燃料电池和锂电池领域,方法包括:获取车辆的车速数据、燃料电池数据和锂电池数据;根据燃料电池数据和锂电池数据确定燃料电池SOH变化率、锂电池SOH变化率和SOH差值;根据车速数据确定能量源对车辆的功率需求承担结果;对车辆的功率需求进行小波分析得到分频需求信号;小波分析的参数包括小波阶数和分解阶数;根据分频需求信号、功率需求承担结果、燃料电池SOH变化率、锂电池SOH变化率和SOH差值对燃料电池、锂电池和超级电容的功率承担结果进行调整以实现车辆动力系统协同衰退,通过使燃料电池和锂电池衰退程度一致实现延长两种电池寿命。
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本发明公开了一种微米球形铝锂二元合金粉及其制备方法和系统。合金粉中锂的质量含量为1%~20%,密度为1.49g/cm3~2.59g/cm3,锂占空比为4.86%~53.76%,热值为31.2kJ/g~34.0kJ/g,中位粒径为5μm~80μm,固溶度为3%~4.7%,圆度值大于0.95,纯度不小于99.9%。制备方法包括:在氩气正压条件下,将含有铝和锂的金属在碳化硅坩埚中熔炼、熔化后,得到铝锂二元合金料液,通过铌合金管路输送至雾化罐,碟式离心雾化、筛分,得到微米球形铝锂二元合金粉。本发明有效解决了铝锂合金熔炼、熔化与料液输运中的杂质引入和锂蒸发问题。
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