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本实用新型涉及矿业加工技术领域，且公开了一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机，包括第一腔体、第二腔体，第一腔体外管壁开设出料口，第二腔体外管壁开设筛孔，U型滑块底部固定焊接减震弹簧，第一腔体内部放置第一研磨球，第二腔体内部放置第二研磨球，旋转杆尾端固定连接第一电机，连接杆另一端固定安装第二电机，第二腔体左端安装进料口。将两个腔体的转动设置能相反的方向，更好的对腔内物质进行研磨，第二研磨球尺寸大于第一研磨球，第一研磨球研磨第二研磨球筛选出来的，通过不同大小的研磨球，将物质研磨的更精细，能够减轻整个的工作强度，解决了现有装置内研磨不均匀现象的出现，提高了整体的工作效率。
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本实用新型公开了一种用磷酸尾矿生产重过磷酸钙的系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端设置有原料进料口，所述原料进料口的侧端设置有搅拌电机，所述搅拌罐的下端设置有出料口，所述出料口的下端设置有传输装置，所述传输装置的下端设置有支撑架，所述传输装置的侧端设置有传输电机，所述传输装置的下端设置有熟化器，所述熟化器的侧端设置有造粒机，所述造粒机的侧端设置由于筛分装置，所述筛分装置的上端设置有加热管，所述加热管的下端设置有烘干装置。本实用新型所述的一种用磷酸尾矿生产重过磷酸钙的系统，结构简单，操作方便，便于原料之间传输，避免发生堵塞，增强连接性，便于对不合格颗粒进行回收，方便进行二次加工，提高产品质量。
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本实用新型公开了一种废弃矿山的边坡生态防护结构，包括固定座，所述固定座的一侧插接有固定板，所述固定板的背面通过铰链连接有连接板，所述连接板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的下表面固定连接有筛网，所述放置槽的上表面卡接有隔离板，所述连接板的下表面固定连接有铆钉。该废弃矿山的边坡生态防护结构，通过连接板、放置槽和筛网的配合设置，可以在植物进行生长的时候对植物起到保护作用，提高植物的成活率，并且通过连接板和铆钉的配合设置，在植物没有长出来之前，铆钉可以起到固定泥土的作用，以防植物没有长出来之前泥土发生松动造成危险，通过固定座和固定板的配合设置，可以将固定板插在固定座内进行固定。
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本实用新型公开了一种煤矿井下开采中的矸石转运装置，涉及煤矿开采领域，包括支撑架，所述支撑架内侧顶部设置有安装壳，且安装壳内部上方设置有第一传送带，所述安装壳内部位于第一传送带下方设置有第二传送带，且第一传送带带子为筛子结构。本实用新型通过设置双层的第一传送带与第二传送带，第一传送带上有很多网孔，较小的煤矸石在运送过程中落到第二传送带上，直接运送到第二存石桶内，较大的煤矸石通过第一传送带运送到第一存石桶内，通过在第一存石桶内设置一组第一粉碎柱，可将较大煤矸石粉碎，经过筛网过滤后剩下较大的被第二粉碎柱和与其配合的第一粉碎柱进一步粉碎合格，较小的煤矸石之间的空隙小，一次运送较多，效率高。
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本公开涉及一种用于矿山开采的过滤筒除尘装置，属于矿山设备技术领域，包括隔板、封闭的箱体，隔板固定在箱体中间，隔板将箱体分隔为第一除尘室和第二除尘室；第一除尘室连接有进气管，第二除尘室连接有出气管；第一除尘室内设置有挡板；隔板上开设有通气孔，隔板上设置有封闭所述通气孔的筛网；第二除尘室内设置有过滤筒；过滤筒的两端分别抵靠在隔板与第二除尘室内壁，进气管上连接有涡轮风机，出气管上连接有抽风机。本公开的有益效果是：采用了筒状的过滤筒，与现有技术中过滤网相比，面积更大，气流通过量大，处理效率更高、连续使用时间更长；通过筛网和过滤筒的双层过滤，显著提高了除尘的效果。
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本实用新型公开了一种可分离泥沙的尾矿碎石机，包括上端开口的机体，机体上端内设置有梯形漏口，机体内固定安装有长杆轴，机体内滑动套装有过滤板，机体外转动安装有从动轴，从动轴上固定连接有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮。将尾矿放入梯形漏口中，两个碎石辊相向旋转，将尾矿进行破碎成细沙，之后落入到过滤板上，第一皮带轮带动转动轴旋转，圆盘带动长杆偏转转动，并带动过滤板来回直线运动，将细沙进行初筛，将大块的沙石留到过滤板上。初筛的细沙落入到滤筒中，通过第二皮带轮带动滤筒旋转，将细沙进一步甩出滤筒外，落到存沙腔中，将细小的沙石落到存沙腔中，较大的沙石留在滤筒中，把沙石按照不同大小进行放置。
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本实用新型公开了一种高效且防扬尘的矿用打砂机，包括设备机架，所述设备机架上固定有固定支架，所述设备机架上端设置有入料口，所述设备机架下端设置有出料口，所述设备机架中端固定有活动辊和固定辊，所述设备机架右侧中端固定有弹簧固定接头，所述设备机架中端固定有滑轨，所述设备机架外侧设置有传动设备箱，所述变速电动机右侧连接有皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带，所述皮带轮固定轴上端固定有传动定位轴。该高效且防扬尘的矿用打砂机取代常见的打砂机，使用辊子作为打砂机的破碎装置，打砂过程更加高效，未完全粉碎的矿石，在出料口上的可拆卸筛板能进行有效的收集，进行二次打砂，入料口的防扬尘筛板，在机器工作时减少扬尘的出现。
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本实用新型公开了一种矿物冶炼用磨粉设备，包括锥形粉碎筒，所述锥形粉碎筒顶部安装有电机，所述电机底部安装有联轴器，所述联轴器底部安装有主轴，所述主轴垂直贯穿于锥形粉碎筒且置于锥形粉碎筒内，所述主轴两侧且位于锥形粉碎筒内部上方安装有破碎搅拌叶，所述锥形粉碎筒内侧中部且位于破碎搅拌叶下方横向安装有筛板，所述主轴底部安装有锥形研磨辊，所述锥形粉碎筒内部且位于筛板下方内壁安装有研磨座。本实用新型通过矿石落入锥形研磨辊与研磨座的缝隙，再通过旋转的锥形研磨辊即可对缝隙中的矿石进行研磨工作，而此缝隙由上而下越来越窄，此类研磨方式大大提高了研磨质量，能够有效避免研磨颗粒大小出现不均匀的情况。
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本实用新型涉及一种破碎机，尤其涉及一种煤矿分级破碎机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种煤矿分级破碎机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种煤矿分级破碎机，包括有皮带输送装置、支杆、网板、第一轴承座、第一皮带轮、第一转轴、第二轴承座、电机、破碎叶片、处理箱等；处理箱左侧连接有支杆，支杆上设置有皮带输送装置，处理箱内左侧壁上端连接有网板，网板位于皮带输送装置的右下侧，网板下方的处理箱内左侧壁上设置有第二网筛，处理箱内右侧壁上连接有破碎箱。本实用新型达到了分级筛选煤，煤破碎的更加细腻，破碎效率高，防止煤粘贴在铁板上，提高煤的利用效率，同时便于工人收集破碎后的煤，处理方便的效果。
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本实用新型公开了一种无渣球矿物纤维的加工设备，包括筛选装置、切断装置、开松装置、第一分离装置、第二分离装置和碾压装置，所述的筛选装置、切断装置、开松装置、第一分离装置、第二分离装置和碾压装置通过管道按照所述顺序依次连通。本实用新型工序简单，易于实施，加工成本较低，矿物纤维内无渣球，对矿渣能够100%再生利用，节能环保，不仅减少了资源浪费，还节约了大量成本。
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一种滚筒式磁力翻选选矿机,包括滚筒,所述滚筒由固定在机座上的托辊支撑,磁铁附着在滚筒的内表面,橡胶筒位于附着磁铁的滚筒内,卸料辊位于滚筒内上方的磁铁和橡胶筒之间,卸料槽位于橡胶筒之内卸料辊下方,冲洗管位于卸料槽与橡胶筒之间。采用本滚筒式磁力翻选选矿机的设备在工作中滚筒由托辊驱动,使进入滚筒内的矿料在滚筒的转动下以翻滚的形式送出滚筒,在磁铁的作用下被磁化的矿料附着在橡胶筒内表面随滚筒同步转动,卸料辊使紧贴磁铁的橡胶桶与其分离,使吸附矿料的磁力减弱,在冲洗管的冲洗下,使筛选的矿料落入卸料槽随流体或螺杆排出。其结果是矿料途经磁场的路径加长,故本实用新型的滚筒式磁力翻选选矿机可降低尾矿损耗和开采砂矿和尾矿的特点。
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本发明公开了一种挤出成型锶矿化滤芯及其制备方法，滤芯配方由以下材料按不同比例配置：活化沸石粉料20‑50份，活化锶矿石粉料5‑30份，活化麦饭石粉料10‑30份，活性炭粉料200‑300份，低分子聚乙烯胶粉20‑50份，以上配方配置的矿化滤芯在过纯水时可以稳定持久地释放锶元素。本发明还提供了此滤芯的制备方法，由以下步骤组成：用纯水清洗天然矿石；对天然矿石进行破碎和筛分处理得到矿石粉料；对矿石粉料进行活化处理，得到活化沸石粉料、活化锶矿石粉料和活化麦饭石粉料；将以上物料按比例混合，通过炭棒挤出机挤出成型，即可制得本发明所述的矿化滤芯。本发明所制得的的矿化滤芯矿化效果稳定，生产成本低，效率高。
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本发明公开了一种加强防护磨矿机；其特征在于；该磨矿机包括进矿口、进矿衬板、筒体端盖、磨矿筒体、提升机构、格子板、圆筒筛、物料返回装置、传动轴、联轴器、电机以及控制箱；所述进矿衬板和磨矿筒体的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料。本发明可应用于选矿领域之中，本装置整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比；进矿衬板和磨矿筒体的材质进行改进，使其具有更好的耐磨性，并且改进后重量轻、厚度薄、节约能源，衬板的制造工艺操作也更简单、作业效率高，有利于磨矿机的更好发展。
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本发明公开了基于图像特征分解的高空间分辨率遥感图像找矿方法，包括以下步骤：采集数据、数据筛选、构建时空数据集、构建三维GIS时空信息模型、提取要素、确定交集异常区、确定勘查靶区的具体位置和上传云端；本发明通过遥感技术采集影像及数据，采集后的影像数据先通过数据筛选取出冗余，使图像信息更清楚有效，然后通过影像和时空数据的融合构件时空数据集，该时空数据集完整全面，方便分析，且通过建模的手段构建三维GIS时空信息模型，使矿区地物更加清楚明了，并配合时空坐标的输入，为接下来的定位提供便利，同时，确定勘查靶区后确定其具体时空坐标，并应用到实际中，从而得到勘查靶区的具体位置，定位更加精确。
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本发明属于矿棉生产领域，尤其是一种固体废物硅锰渣生产矿棉的调质方法，针对现有的技术在调质时，由于调质料颗粒大小不均匀，导致与废物硅锰渣混合不均匀，降低了调质效果的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：使用粉碎设备对调质料进行粉碎；S2：粉碎完成后使用筛分设备对碎料进行筛分，制得10‑20目的粉料；S3：对固体废物硅锰渣进行粉碎，制得粒度为20‑40目的硅锰碎料；S4：将硅锰碎料加入到加热炉中，使用搅拌装置对硅锰碎料进行翻搅，本发明可以使调质料与固体废物硅锰渣混合均匀，同时通过在粉碎调质料与固体废物硅锰渣对粉尘进行收集处理，避免造成环境污染。
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本发明公开一种铁矿尾砂石榴石分离提纯方法，包括以下步骤：(1)将铁矿尾砂通入平板强磁选机中，在磁场强度为1300‑1500mt下进行抛尾分离，分别得到磁性矿物和非磁性矿物；(2)将磁性矿物通入筒式强磁选机中，在磁场强度为350‑400mt下将强磁性矿物和弱磁性矿物分离；(3)对弱磁性矿物进行筛分分级操作，将分级后的弱磁性矿物按颗粒粒度大小分别用跳汰和摇床进行选别，分离出密度差异大的石榴石颗粒与硅酸盐矿物；(4)将石榴石颗粒进行干式强磁分离，分离出精矿石榴石、及比精矿石榴石比磁化系数低的弱磁性矿物，得到精矿石榴石。还公开了精矿石榴石。该铁矿尾砂石榴石分离提纯方法不需要增加任何助剂，降低了分离提纯难度，提高了制备出的石榴石的纯度。
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本发明公开了一种钒钛铁精矿的复流化分级深加工提纯方法，包括以下步骤：（1）使用矿物破碎机对原矿进行破碎处理，并利用磁辊分选富集，得到粒级小于12mm的矿物料；（2）使用球磨机对粒级小于12mm的矿物料进行一段球磨；（3）一段球磨后的矿物料进入流化复式分级机进行筛选，将粒级小于325目的矿物料进行下一步；（4）使用斜管浓密箱对粒级小于325目的矿物料进行浓缩，将浓缩后的矿物料进行下一步；（5）使用磁选柱对浓缩后矿物料进行钒钛铁精矿精选；（6）使用陶瓷过滤机对精选后的矿物料进行固液分离，获得钒钛铁精矿。本发明对矿物料充分解离，使提纯后的钒钛铁精矿的铁含量更高，有害元素更少，为后续精矿冶炼产生深远意义。
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本实用新型是一种矿山尾砂粒径分布测试装置，逐层叠加的隔筛的隔筛框架上侧具有框架凸条，下侧具有框架凹槽；上一层隔筛的框架凹槽与相邻下一层隔筛的框架凸条相卡接，最下层隔筛的框架凹槽与支架上端的凸条相卡接，最上层隔筛的框架凸条与盖板侧边凹槽相卡接；自上而下设置的隔筛网的孔径逐层变小。隔筛盖板带有进水嘴，接水斗具有出水嘴。通过将不同孔径的隔筛组装设置于接水斗上方，砂浆在水冲作用下自上而下从不同孔径隔筛网通过，实现不同粒径样品的分离。试样在密闭容器中实施分离，避免了洒落造成测试误差的问题，而且避免了手工筛分操作中不断倒换筛子及容器的繁琐程序，提高了筛分效率。
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本发明属于矿物肥料生产领域，具体涉及一种磷钾硅钙多元素微孔矿物肥的生产方法。包括：1)分别将钾长石和磷矿尾矿粉碎，过筛，得到钾长石粉末和磷矿尾矿粉末；2)将磷矿尾矿粉末、钾长石粉末与木质素磺酸钠混合均匀，置于微波反应装置内焙烧，得到焙烧熟料；3)将焙烧熟料自然冷却至室温，然后加至酸溶液中，反应；4)反应完成后，所得反应物自然冷却至室温，干燥、粉碎和研细，得混合粉末；5)将海绿石粉碎、焙烧，得海绿石熟矿粉；6)将混合粉末与海绿石熟矿粉混合，即得。本发明制得的微孔矿物肥不仅有效成分全面，而且还具有多孔结构和较大的比表面积，能有效提高土壤有效磷、速效钾、交换性钙和交换性镁的含量，改善土壤的性质。
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本发明公开了分步回收铜转炉渣中金属铜、硫化铜和铁矿物的方法，它包括以下步骤：（1）破碎；（2）铁矿物的回收：棒磨机排料采用细筛进行分级，+2mm粒级通过磁选机进行一次选别后得到磁尾矿，磁尾矿经再磨后浮选回收硫化铜矿物；磁粗精矿经立磨机再磨后二次磁选，磁精矿即为铁精矿，磁尾作为尾矿抛弃；（3）金属铜的回收；（4）硫化铜的回收。本发明有效解决了金属铜由于磨矿细度不够或过磨而引起的回收率低的难题，降低了磨矿成本。
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本发明提供一种铜矿浮选机搅拌槽浓度软测量装置及方法，包括：涡轮流量传感机构、轮辐式称重传感器、图像传感器、主控模块、用于给测量系统供电的电源模块以及通信模块；主控模块通过通信模块，将获取的铜矿浮选机搅拌槽空气充气量，铜矿浮选机搅拌槽的给矿总量以及石灰添加总量，铜矿浮选机搅拌槽的中泡面积以及中泡的数目传输至上位机。主控模块利用通过EO‑BP算法事先建立好的预测模型实现软测量。基于EO‑BP算法的铜矿浮选机软测量。使用BP神经网络对被测变量进行建模，并利用EO算法对BP网络所有初始变量进行筛选。装置可用于铜矿浮选机装置的搅拌槽矿浆浓度检测，进而实现最有效的控制。
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一种利用镍、铬矿生产沃斯田铁系不锈钢的方法，包含(a)将镍矿进行破碎、过筛、混料后，送至回转窑焙烧以去除镍矿中的自由水与结晶水并进行预还原，再由矿热炉熔炼得到粗制镍铁水；(b)将铬矿经加热炉烧结成还原烧结铬矿，再经矿热炉熔炼得铬铁水；(c)将所述粗制镍铁水、铬铁水以热送的方式投入转炉，冶炼成不锈钢液；(d)将不锈钢液以连铸机制成钢坯。本发明利用回转窑焙烧再经矿热炉制得粗制镍铁水，同时配合铬铁水皆以热送的方式直接投入转炉，冶炼成不锈钢液，能够降低冶炼成本。
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本发明公开了一种铵改性的碱性水钠锰矿修复材料及其制备方法与应用。该方法包括：将氯化锰、氯化铵加入水中，混合均匀，得到混合溶液；将氢氧化钠溶液加入混合溶液中，在搅拌状态下通入氧气进行反应，离心，洗涤，干燥，研磨成粉，过筛，得到铵改性的碱性水钠锰矿修复材料。该方法主要在强碱性及氯化铵的混合介质下用氧气还原Mn(OH)2得到铵改性的碱性水钠锰矿。本发明提供的铵改性的碱性水钠锰矿修复材料能够应用于处理重金属As(Ⅲ)的废水，该铵改性碱性水钠锰矿修复材料相较于未改性的碱性水钠锰矿能快速高效地将As(Ⅲ)氧化为As(Ⅴ)，降低毒性去除效果好，没有二次污染，绿色环保，而且该材料的制备方法工艺简单。
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本发明公开了一种利用镍渣制备不锈钢原料烧结矿的方法，包括配料、混合制粒、布料、烧结、冷却以及筛分等步骤。配料步骤中，包括以下重量份数的原料：磁铁矿粉20份～45份、赤铁矿粉20份～40份、镍渣10份～30份、石灰石2份～4份、白灰3份～5份、焦粉2份～4份以及玉米芯块3份～4份。上述利用镍渣制备不锈钢原料烧结矿的方法，利用镍渣作为原料制备不锈钢原料烧结矿，能够提高镍渣的利用率，不仅充分利用镍渣，变废为宝，避免镍渣堆放引起的环境问题，而且能够降低不锈钢原料烧结矿的成本，使镍渣的再利用符合循环经济要求。
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本发明公开了一种基于图像处理的矿质原料浸水分选方法及装置，通过振动送料、浸水、成像、识别、分选出料，将矿质原料进行分类筛选。本发明采用了多个振动输送道减少了矿质原料输送时的堆积量；在均匀的照明条件下，对浸在水下的矿质原料进行成像；通过图像处理，分析矿质原料的颜色、尺寸、形状，实现矿质原料的种类、等次、品相识别和分级；按照物料的识别结果通过出料口的分选装置将物料分选成多个等级或剔除不合格品，效率高。
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本发明涉及一种利用金属矿尾渣生产微晶玻璃的工艺，包括：步骤1：将铁尾矿粉碎成铁尾矿渣；步骤2：分析铁尾矿渣化学成分及按重量比计算各化学成分含量；步骤3：将铁尾矿渣的各化学成分按重量比进行最佳配比；步骤4：添加BaO和B2O2，制备成微晶玻璃矿物原料；步骤5：将微晶玻璃矿物原料熔融为熔融玻璃液；步骤六：将熔融玻璃液进行水淬，获得玻璃颗粒原料；步骤7：筛选出直径大小相近的玻璃颗粒原料，并与Cr2O3和TiO2均匀混合后铺设在模具内；经过核化处理和晶化处理，冷却后形成的半成品微晶玻璃；步骤八：半成品微晶玻璃经过打磨、抛光、切割制得成品微晶玻璃。本发明能够提高微晶玻璃中的透辉石晶体的含量。
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本实用新型涉及盐矿开采技术领域，具体为一种盐矿开采回流计量精准系统，包括传送带，所述传送带上连通有粉碎箱，所述粉碎箱通过所述传送带连通至溶解箱；所述溶解箱上设有动力部件；所述溶解箱外侧设有回收箱，所述回收箱下方设有地磅；所述溶解箱靠近底部处开设有出水口；所述动力部件包括与所述溶解箱滑动连接的第一固定板；本实用新型通过设置溶解箱，将称重好的盐矿通过粉碎箱破碎成粉末后的盐矿进行溶解，然后通过动力部件带动筛板将溶解箱内部未被溶解的矿石取出，并倒入在回收箱中，通过地磅称重，即可较为精确计算出盐矿的回流量，从而可以对盐矿的含盐量进行粗略的计算。
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本实用新型公开了一种新型重力选矿用摇床，包括床面、给矿槽、水箱、回收水槽、底座和衔接插条，所述底座上设有电机，所述电机的输出轴通过皮带与大皮带轮连接，所述大皮带轮安装在床头上，所述床头与床面连接，所述床面一侧边沿处设有给矿口，所述给矿口与给矿槽接通。本实用新型通过在床面上设置来复条安装槽，使得来复条与床面形成可拆卸结构，便于更换使用过程中磨损严重的来复条，且在床面的一端的挡板设置为可拆卸时，既能阻止矿石滚落，且便于紧固来复条，通过在底座一侧设置回收水槽，便于将床面上的水流收集到水箱中，便于对水资源进行循环使用，且有利于将使用过的水中的矿石进行再次筛选。
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