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本发明公开一种煤矿开采洗选设备，包括粗选机构、混料机构、洗选机构，粗选机构包括入料口和振动筛，振动筛上设置振动组件，振动筛倾斜设置，振动筛由高往低的方向依次设置筛选孔组一、筛选孔组二和出料口；混料机构包括与筛选孔组一连通的混料仓一和与筛选孔组二连通的混料仓二，混料仓一和混料仓二之间设置挡板，混合机构内设置喷水口和混料辊；洗选机构向下倾斜设置，包括洗选腔一和洗选腔二，洗选腔一和洗选腔二之间设置过滤筛网一，洗选机构底部分布气孔；洗选腔一底部依次分别设置出料辊和卸料板，洗选腔二底部也设置卸料板，出料辊和卸料板下方均设置出料传送带；洗选机构底部设置沉降池。设备简单，耗能低，能实现对煤炭多重清洗和分级。
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本发明公开了一种组合式高温烧结矿固固换热余热回收装置及方法，其整体包括锅炉，锅炉内分隔有至少两个固固换热仓室，且不同仓室的容积以及换热通道的换热空间不同；筛分板，对即将进入锅炉内的物料根据筛分标准进行筛分，筛分出不同批粒的物料，并根据对应标准将筛分出的各批粒物料一一对应的送入各仓室内；分料斗，分料斗位于筛分板与锅炉之间，对筛分后的物料进行分料，再送至对应的仓室内进行换热。该发明设计系统结构简单，无需对物料进行破碎即可一并入炉；且整体运行稳定可靠，物料各自分仓流动，互不干扰；其换热高效，每个粒径的物料都能有对应的换热方式，在流速和物料方面都能进行良好匹配，从而增加锅炉对物料热量的充分回收。
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一种煤矿井下碎软煤层阶梯跟管复合定向钻进成孔装置及方法。该装置由先导定向钻具串和跟管筛管钻具串组成，钻进过程中，先利用定向钻具串和跟管筛管钻具串施工第一级钻孔，至无法钻进时，提出定向钻具串，跟管筛管钻具串留置在孔内构成瓦斯抽采通道；然后换用小一级的定向钻具串和跟管筛管钻具串下入孔底继续进行施工，直至完成最下一级定向钻孔施工。当不需要轨迹调整时，同步回转钻进实现随钻扩孔和筛管下放，当需要进行轨迹调整时，脱离后先施工定向先导孔，然后扩孔钻进并跟管下筛管；由此，本发明使碎软煤层定向钻孔施工成为可能，在显著提高碎软煤层钻孔深度和轨迹调控精度的同时，可进行随钻筛管护孔，实现了碎软煤层超前区域瓦斯抽采。
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本发明公开了一种铜矿提纯工艺，包括以下工艺步骤：破碎、筛分、碎料提纯、整矿辐射分选、硫化铜矿石精矿破碎、加热、速溶化、洗选分离。本发明是一种铜矿提纯工艺，其通过特殊的工艺，将铜矿进行分类处理，对于粒径较小的碎矿，使用温和无污染、用时较长的细菌堆浸法进行提取，其不影响其他整矿提纯的同时不会造成浪费，对于整矿，首先进行辐射分选，剔除尾矿，纯度比较高的铜矿使用煅烧、石灰水洗选的方式提取铜合金，不仅速度快、纯度高，而且由于尾矿的剔除其污染性可降低到最小，从而将铜矿提纯工艺达到最优化。
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一种高铁铝土矿生产金属粒铁和氧化铝的方法，属于低品位难选铁铝复合矿综合利用和矿石分离技术领域，处理对象是高铁低品位铝土矿。工艺步骤为：高铁铝土矿和煤粉的破碎-磨矿以及筛分，还原剂、熔剂、添加剂的准备，混料，球团制备，高铁铝土矿含碳球团的低碱度还原熔分，熔分后球团的破碎，拜耳法制备氧化铝。艺可以处理各类高铁低品位铝土矿，包括高铁一水铝石型铝土矿和高铁三水铝石型铝土矿，能够处理A/S＜3和A/S＞3的高铁铝土矿，处理高铁铝土矿的原料成分范围为Al2O3＞22%，A/S＞2.0，铁＞15%，Al2O3+Fe2O3＞60%，SiO2在2～21%。优点在于，能够实现高铁铝土矿的铁铝综合利用和有效富集其他有价金属，缩短工艺流程，降低了生产能耗，并且节能环保。
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一种光卤石矿采空区充填方法，包括以下步骤：将光卤石矿选矿得到尾盐；将光卤石矿选矿母液蒸发后的老卤蒸发出一部分水分，析出卤晶，得到由老卤和卤晶组成的固液两相混合物，混合物中的固相质量浓度为13%～38.3%；将白云岩在800℃～1100℃温度下煅烧60～120分钟,再经破碎、磨矿、过筛后，得到粒度≤0.1mm的固化剂粉末；将尾盐、老卤、卤晶、固化剂混合搅拌成充填料浆；将充填料浆输送到光卤石矿采空区。本发明不但解决了光卤石矿加工生产钾盐过程中产生的尾盐和老卤对周边环境造成污染的问题，实现了矿山的零排放；而且可大幅度提高采矿回采率，从而提高资源利用率。
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本发明公开了一种提高颚式破碎机破矿效率的方法，该方法包括：以50Hz～70Hz的给矿频率向颚式破碎机的破碎腔均匀添加原料矿石；采用微差爆破方式获取原料矿石；将颚式破碎机的破矿波形设置为牙形，破矿波形波峰设置为R40mm，波谷设置为R40mm，波高设置为80mm，波峰间距设置为260～300mm；且在颚式破碎机进行破矿操作时，以动颚波峰对应定颚波谷的衬板破矿方式对原料矿石进行破矿。本发明的方法通过对颚式破碎机的给矿频率、原料矿石的获取方式、破矿波形和衬板破矿方式进行设置调整，能够改善矿石挤压、破碎、弯折和劈裂作用力对破碎机机体的影响，降低破碎机破矿筛分循环负荷、机器振动和排料粒度，减少破矿电能消耗，提高破碎机的破矿力矩、破矿产量和破矿效率。
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本发明涉及提升机技术领域，具体是涉及一种用于尾矿泥沙浓缩运输的斗式提升机，包括机壳，链轮，以及链条和提升斗，机壳的外侧底端和顶端分半设置有进料口和出料口，提升斗的凹底开口，提升机还包括第一调节辊、第二调节辊和筛选带，第一调节辊和第二调节辊转动设置在提升斗凹底开口的两侧，筛选带设置在第一调节辊和第二调节辊上以覆盖提升斗的凹底，筛选带沿其长度方向依次设有第一筛区、第二筛区和第三筛区，第一筛区、第二筛区和第三筛区的筛目逐渐增大，本申请通过链条带动提升斗提升尾沙，且通过第一调节辊、第二调节辊和筛选带能够调节提升斗凹底筛目的大小，可实现打捞分离不同粒级的泥沙。
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本发明公开了一种铜硫尾矿中铁资源回收处理工艺，具有以下步骤：(1)将铜硫尾矿磨细至80％过200目筛后，用磁选机进行选矿回收后，制备浓度为25~35%矿浆；（2）加入碳酸钠后充分搅拌后，加入乙硫氮充气浮选；（3）过滤浓缩后，加入硫酸调节pH，加入硫酸铜，及丁基黄药进行浮选；（4)加入聚丙烯酰胺压滤后，烘干后加入煤粉焙烧，焙烧渣二次磁选。相较于现有技术，本发明方案简化了铁回收步骤，明显提高了尾矿中铁的纯度，能够极大提高铜硫尾矿的利用率。
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一种从矿石中提取金银的方法，步骤包括：(1)将物料球磨至90％过400目筛，充分实现金银的单体解离和暴露；(2)加入双氧水调节矿浆的氧化还原电位，消除矿浆中还原性物质的影响；(3)加入石灰石调整矿浆的pH，使矿浆呈中性或弱碱性；(4)采用新型硫代硫酸盐‑铁氰化钾浸出体系浸出矿浆。本发明的试剂消耗量低，采用铁氰化钾作氧化剂替代传统的铜氨络合物氧化剂，不需要加入氨水，而且反应在中性、常温环境下进行，浸出速率要高于传统的氰化法。
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本发明属于选矿技术领域，为了解决尾矿干排回水时由于矿干排的设备分散且较远，导致回水利用不充分，人力投资大等问题，本发明提供了一种基于计算机程序控制的选矿干排回水控制方法，在选矿干排系统中外接清水回水系统，选矿干排系统和清水回水系统中设置电控元件，利用远程计算机采集、分析电控单元信号并发出干排系统和清水回水系统设备的启停指令。利用计算机程序调整设备运行数量、设备运转速度等，在保证各水池内液位恒定条件下，使泵、旋流器、震动筛和皮带输送机等均处于高效运转状态，避免因设备空载浪费资源或因超负荷运转损坏设备，实现了系统的高效稳定运行。
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本发明为一种利用铁尾矿制备纳米片状硅酸锰复合选择性吸附剂的方法。该方法包括以下步骤：将铁尾矿球磨至过200目网筛得到矿粉，然后将铁尾矿矿粉加入到碱溶液中，搅拌和超声后得悬浮液A；将锰盐溶解在去离子水中得溶液B；将溶液B逐渐加入到悬浮液A中，继续搅拌和超声得均一悬浮液C；将悬浮液C转至水热反应釜中，100～220℃条件下密闭反应1～72h，得到棕褐色的非晶态纳米片状硅酸锰复合吸附剂。本发明原料来源更广泛、价格更低廉，为我国储量丰富、亟待利用的铁尾矿的资源化、高附加值功能化利用开辟新途径。
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一种红土镍矿在蓄热镍铁隧道窑直接还原含镍生铁方法,适用于还原镍铁使用。采用破碎机、烘干机、细破机、筛分机、双轴搅拌机和蓄热镍铁隧道窑，其特征在于包括如下步骤：降低红土镍矿的含水量后，将红土镍矿颗粒进行破碎，分离出直径小于3mm的红土镍矿颗粒，将红土镍矿颗粒与碳质还原剂、还原熔剂混合均匀；将红土镍矿颗粒制成空心砖，依次转入蓄热镍铁隧道窑,煅烧，排出后进行水淬便可得到含镍生铁。其工艺简单，适用于大型化生产，能耗少。
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本发明公开了一种铷矿石中主次成分的X射线荧光光谱分析方法，具体流程如下：筛选含铷岩矿及土壤、水系沉积物的标准物质设计标准曲线，选择混合熔剂熔融制备标准样品，确定仪器分析条件、校正基体及谱线重叠效应，建立标准曲线，以定值样品验证方法准确度及重现性，测定铷矿石中硅、铝、钙、铁、钠、钾、钛、铷；本发明选择熔融制样作为铷矿石X射线荧光光谱分析前处理手段，相比粉末压片可消除粒度效应及一定程度上的基体效应，使用X射线荧光光谱分析铷矿石主次成分较之传统化学、仪器分析方法省时省力；本发明具有检出限低、线性范围宽、分析速度快等优点，单个矿石样品平均处理时间不超过20?min。
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本发明提供一种镍精矿现代高炉冶镍生产工艺，包括以下步骤：选取镍精矿：硫化镍矿，镍褐铁矿及次生共生矿，铜、钼、锌、铅、砷等主金属选矿的含镍副产品尾矿；将上述镍精矿进行混合得混配矿，混配所得各成份占混配矿重量比：Ni＝8.5％±0.5％，Fe＝30％±0.5％，SiO2＝8.5％±0.5％；在混配矿中配入以下配料：石灰CaO，洗精煤，膨润土，锰渣，热水；将上述料混合造粒得烧结料；烧结料经烧结、破碎、筛分得烧结矿；将烧结矿与冶金焦以3.6∶1的重量比例分装高炉，进行熔炼得镍生铁；镍生铁经转炉进行脱C、Si、P、S处理，得镍铁产品；本工艺具有渣量小、镍含量高、节能减排、利用矿物多样的特点。
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本实用新型公开了一种磷矿开采运输装置，涉及磷矿开采运输用辅助装置技术领域，为解决现有的磷矿开采运输装置在使用时常常由于筛分不够彻底而导致工作人员工作强度增加的问题。所述运输底块的内部设置有承接块放置槽，所述承接块放置槽的内部设置有磷矿承接块，所述磷矿承接块的内壁设置有内引圆块，所述内引圆块的上端设置有方块放置槽，所述方块放置槽的内部设置有固定方块，所述固定方块的内部设置有过滤块，所述过滤块的一端设置有掉落孔槽，且掉落孔槽设置有若干个，所述磷矿承接块的两侧均设置有震荡电机，且震荡电机与磷矿承接块通过卡槽焊接连接，所述过滤块的中间位置处设置有拿取柱块。
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本申请公开了一种矿石检测方法、服务器、终端及系统，属于数据处理技术领域。方法包括：接收声音采集终端发送的矿石声音数据，矿石声音数据是对矿石进行破碎时产生的声音数据；根据矿石声音数据和预设的声音阈值，确定是否存在目标矿石，目标矿石为尺寸大于预设尺寸的矿石；在确定存在目标矿石的情况下，向预设的管理终端发送告警消息，告警消息用于指示管理终端调整矿石破碎工作参数。该方法可以便捷准确地筛选出目标矿石，不受视野清晰度的影响，而且在检测出目标矿石的情况下，向管理终端发送告警消息，以便管理终端根据告警消息及时调整矿石破碎工作参数，提高破碎机的使用寿命。
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本发明公开了一种模糊控制调速给矿装置及方法，该装置包括矿仓，在矿仓的上部设置有储矿仓，在储矿仓的上方设置有截粗筛，在储矿仓的底部倾斜地安装有弧形底板，在弧形底板的最低端安装有给料槽，送料蜗杆沿着弧形底板倾斜安装在储矿仓的底部，所述的送料蜗杆一端与矿仓仓板上的滚珠轴承转动连接，另一端与减速器连接，减速器与电机连接；在矿仓的中部设置有控制箱，在控制箱内分别设置有变频器、单片机系统以及设备总开关，所述的变频器与电机连接，单片机系统与变频器连接。本发明采用模糊控制的方式，可准确、快速地控制送料蜗杆的转速，实现快速控制给矿量的目的，有效避免矿仓中物料的积压对给矿量的影响，实现均匀给矿。
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本实用新型公开了一种振动选矿机，涉及矿产设备领域，包括选矿机本体；本实用通过吸尘机构可以对出料口处的灰尘进行吸收，从而有效的避免出料处出现扬尘现象，减小对周围环境的影响，优化操作人员的工作环境，减小扬尘对操作人员身心健康的影响；本实用通过引风机工作，可以增加选矿机本体内气体流通的速度，从而有利于降低选矿机本体内的温度，从而有利于振动机的散热，减小振动机由于温度过高出现损坏的几率，提高振动机的使用寿命；本实用中的弹簧可以吸收缓冲和释放选矿机本体中振动筛选机构工作时的振动能量，从而减小引风机被振动损伤和发生谐振的几率，提高引风机的使用寿命。
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本发明公开了一种风化低品位难选锰矿分选工艺，属于多金属选矿技术领域，本发明首先除去原矿中的细粒级颗粒，通过预先筛分控制入选矿石粒度，采用光电抛废机对矿石进行预先抛废粗选，以起到预先富集精矿的作用，减少后续工艺的处理量，采用破碎流程代替传统工艺的球磨处理，可以最大程度地降低跳汰和摇床的处理能力，以节约能耗，降低生产成本，将矿物分级成多种窄粒级的物料，以最大程度提高矿石回收率，整个工艺无外加添加剂，工艺流程简单，锰矿回收率高(达到80％以上)，易于实施，选厂废水经简单处理后可以直接外排，本发明属于环境和生态友好型选矿工艺，对我国经济的可持续发展具有重要意义。
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本实用新型公开了一种矿山用砂石运输过滤装置，包括箱体，所述箱体的上方固定连接有料斗，所述箱体的底部两侧均固定连接有地脚，所述箱体的内壁左侧上方固定连接有第一斜板，所述箱体的外壁左侧上方固定连接有灰尘箱，所述灰尘箱的底部内嵌有过滤网，所述灰尘箱的顶部设有风机。本实用新型涉及矿山用砂石运输过滤技术领域，该矿山用砂石运输过滤装置通过风机、灰尘箱、过滤网、第一支架、偏心齿轮、第二斜板、筛网、齿板、短杆、圆盘和第一伺服电机的配和可以有效的对矿石进行筛选，可以对工作时产生的灰尘进行有效的吸附，保证了工作人员工作环境的健康，并且结构简单，不易发生故障，方便了使用人员的使用，提高了工作效率。
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本发明涉及一种菱铁矿分级综合利用方法，具体为：将菱铁矿破碎筛分，0.3‑0.045mm粒级菱铁矿用于铁精矿的生产；0.045mm以下粒级菱铁矿经过煅烧后用于含铬污水的除铬处理。本发明的有益效果是：根据菱铁矿颗粒特性对不同粒度的菱铁矿进行了分级利用。将0.3‑0.045mm粒级菱铁矿用于铁精矿的生产，将0.045mm以下粒级矿物煅烧后加入含铬废水中，进行除铬处理。上述菱铁矿的分级应用避免了菱铁矿悬浮焙烧时，因物料粒度过小造成的物料粘结，反应不均，炉压不稳，运行不顺等问题，优化了菱铁矿悬浮焙烧工艺的操作制度，提高了焙烧效率。过细粒度的菱铁矿煅烧后能够部分生成结构疏松的纳米赤铁矿，进一步加大了菱铁矿颗粒与污水的接触面积，大大提高了小粒度菱铁矿除铬效率。
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本发明公开了一种确定不同磁性磁黄铁矿相对含量的方法，包括：计算出样品中磁黄铁矿的整体矿物含量；对样品进行磨细筛分，然后查找出磁黄铁矿颗粒；计算出磁黄铁矿颗粒的铁亏损值；若铁亏损值在0.11～0.13之间，则认定为强磁性磁黄铁矿；若铁亏损值在0.08～0.105之间，则认定为弱磁性磁黄铁矿；统计不同磁性磁黄铁矿的颗粒数和面积总数，计算出不同磁性磁黄铁矿的相对比例；根据磁黄铁矿的整体矿物含量和不同磁性磁黄铁矿的相对比例，计算出不同磁性磁黄铁矿的相对含量。本发明能够实现矿石中不同磁性磁黄铁矿的单独矿物定量，从而为磁黄铁矿磁选工艺流程的制定及其工艺指标的确定提供更准确的指导。
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本实用新型涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种金属机箱冶炼用矿渣分拣装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有保护外壳，所述保护外壳的顶部固定连接有顶板，所述保护外壳的前侧壁和后侧壁均固定连接有两个档条，两个所述档条相对的一侧插接有滑块，所述滑块的内侧和导料容器的外侧固定连接。该金属机箱冶炼用矿渣分拣装置，通过将固定架插入放置架内，然后将安装板固定在导料容器的右侧，在振动电机振动的作用下筛网会根据矿渣体积进行分拣，分拣完毕之后关闭振动电机，拆卸安装板并向外拉动拉手就可以快速取出分拣好后的矿渣，该分拣装置可以根据矿渣体积快速分类，批量拣取可以缩短拣取矿渣时的行走时间，增加矿渣的回收效率。
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本发明提供一种混合耕作式矿山土地复垦装置，涉及复垦技术领域，包括拖拉机机体，所述拖拉机机体前端设置有支撑连接组件，所述支撑连接组件前端设置有开垦翻土组件，开垦翻土组件上端设置有驱动组件，所述拖拉机机体上端设置有驾驶室，所述拖拉机机体两侧设置有四个驱动轮，本方案通过拖拉机机体移动带动开垦翻土组件，先将压实的土壤翻开，将其中的大小矿石翻出，其中，通过铲刀将土壤中的矿石铲出并进入隧道连接框中，通过抬料传送带上的抬料板带动其向上运动，并落至筛选皮带上，细小的矿石通过缝隙掉落，从碎石下料斗中掉出并收集，大块的矿石并传送至后端的矿石储存舱内，实现分选和收集的效果，使复垦后的土壤纯净度变高，更适合耕种。
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本发明属于固体废弃物综合利用领域，具体涉及一种采用矿山废料制备的低密度高强度轻骨料及其制备方法。所述轻骨料包括铁尾矿90‑97份、煤矸石1‑6份、粘土2‑10份和环糊精改性的二氧化硅纳米微球0.5‑2份。其制备方法包括先将部分铁尾矿、煤矸石、部分粘土和环糊精改性的二氧化硅纳米微球混合，加30‑40％水混合均匀，过筛，得湿颗粒；然后将湿颗粒中加入剩余铁尾矿和剩余粘土，再加入5‑10％的水溶液中，混合均匀，烘干；最后将烘干的颗粒煅烧，冷却即得。本发明提供的采用矿山废料制备的低密度高强度轻骨料，可以实现铁尾矿、煤矸石等固体废弃物的再次利用，并制备得到低密度、低吸水率和高筒压强度的陶粒轻骨料。
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本发明公开了一种利用钒尾矿制备烧结路面砖的方法，该方法依次经粗料与细料制备、配料搅拌、静压成型和烧结，得到路面砖，路面砖的制备原料包括钒尾矿和调理剂1和调理剂2。本发明以钒尾矿为主要原料，同时加入调理剂1和调理剂2作为辅助原料，从钒尾矿中筛选具有一定强度的粗料作为目的产物的骨架，并添加调理剂1球磨制备细料在高温下熔融充当粘结剂，在保证目的产物路面砖具有强度的同时，其内部还能粘接形成孔隙用于排水，满足了路面砖的使用要求，提高了原料中钒尾矿的掺量，大大提高了钒尾矿的利用率，降低了原料成本。
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本发明涉及固废再利用技术领域，且公开了一种基于磷尾矿的胶凝材料的制备方法，包括以下步骤；S1、烘干：使用105℃温度对磷尾矿进行烘干，烘干时间为2‑3小时；S2、破碎：磷尾矿烘干结束后，然后将烘干后的磷尾矿过200目筛或破碎至0.074mm以下，得到细粉料；S3、煅烧：破碎完成后，将得到的细粉料置于高温煅烧窑中进行烧制。该种基于磷尾矿的胶凝材料的制备方法，根据磷尾矿的化学成分，综合钙质水泥和镁质水泥的特征，发明的一种复合镁钙水泥，利用了废弃物的有益成分，投入小量的成本，实现了行业革新的效果。产品具有成本低、性能优良、能耗低、生产便捷等优点，且可广泛应用于工程建设领域。
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本发明公开了一种以硅酸盐类含锂矿石为原料的酸法提锂方法，其将天然α锂辉石、锂云母等含锂硅酸盐矿石经破碎研磨后进行筛分，所得锂矿石粉末与氟硅酸、硫酸、水配制成浆料，于一定温度下反应后过滤，滤液循环用于锂矿石配制成浆料，滤饼与浓硫酸混合后投入到焙烧炉中进行反应，焙烧产物用水浸取提取锂盐、碱金属盐与铝盐，浸取渣为石英渣。本发明提供了一种适用于各种硅酸盐类含锂矿石提取锂、其他碱金属、铝、硅的通用方法，其可实现资源最大化利用与氟循环，降低了能耗，实现了矿石提锂的绿色环保生产。
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