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本实用新型公开了一种铁尾矿立磨粉磨烘干系统，依次包括喂料仓、第一定量给料机、颚式细破碎机、振动筛、第一皮带输送机、第一中间仓、第一螺旋给料机、转筒式烘干机、强力磁选机、第二皮带输送机、第二定量给料机、第二螺旋给料机，第二螺旋给料机邻接铁尾矿立式辊磨内锥体中心处；所述铁尾矿立式辊磨底部邻接第三皮带输送机、提升机，在提升机顶部出料口下方设置有管道式除铁器，管道式除铁器出料口下方设置有第二中间仓，第二中间通过下料管连接铁尾矿立式辊磨；铁尾矿立式辊磨通过管道连接成品收集单元。本实用新型其能有效地处理铁尾矿废石，获取单质铁，提高产能，降低能耗及磨损量。为铁尾矿制备建筑材料混合材，提供了一种生产系统技术，提高了资源利用率。
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本实用新型公开了一种自动化程度高的浮游选矿机，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有曝气板，所述箱体的右侧固定连接有风机，所述风机的出气管通过管道与曝气板连通，所述曝气板的左侧连通有排出管，所述箱体的左侧固定连接有电机。本实用新型通过设置曝气板、风机、第一水泵、排出管、电动伸缩杆、空心板、吸取头、分离箱、第二水泵、漏筛、喷淋板、水箱和控制器的配合使用，具备自动化程度高和便于分离矿物的优点，解决了现有的浮游选矿机在对矿物进行分离过程中往往需要人工进行操作，自动化程度底，不便于对矿物进行浮选，在将含有矿物的浮沫取出后，不便于将矿物分离出的问题。
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本实用新型涉及矿物筛选设备技术领域，且公开了一种高效节能的螺旋选矿机，包括螺旋槽、排料管口和中心支撑柱，中心支撑柱位于螺旋槽的螺旋中心轴线上，排料管口位于螺旋槽的内底且靠近螺旋槽的内缘处，中心支撑柱的外壁固定连接有承接槽，螺旋槽的内缘壁活动套接有刮板，刮板的一端位于螺旋槽的内部且靠近排料管口的一侧。该高效节能的螺旋选矿机，通过电磁铁通电产生与永磁铁相吸的磁场，使得刮板向中心支撑柱运动并压缩复位弹簧，进而对刮板伸入螺旋槽内的长度进行调整，依据每层刮板处排料管口导流出的矿石粒度大小判定该层刮板伸入长度是否达到较佳位置，由此可分别对不同矿原料、不同层矿流进行适时调节，以提高选矿质量。
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本实用新型公开了一种加速分选的矿用跳汰机，包括机身、转动轴、往复杆、跳机斗、跳汰室、螺栓和排矿阀，所述转动轴的上端穿过轴承套与传送带左端相连，所述机身上方前面安装有第一电机，所述机身下端中点上方安装有第二电机，所述往复杆一端安装在传动箱的上端，所述跳机斗与另一跳机斗间设置有连杆，所述跳汰室与跳机斗间设置有隔膜，所述跳机斗上安装有固定脚，所述螺栓的一端固定安装在跳汰室上，所述排矿阀设置在跳机斗下端，所述跳汰室上方机身内安装有筛网，所述跳汰室间设置有水管。该加速分选的矿用跳汰机，采用跳汰机内安装螺旋桨的设计，通过螺旋桨在跳汰机内的均匀搅动，加速了矿浆在跳汰机内的运动，缩短了跳汰的时间。
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本实用新型公开了一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置，涉及采矿设备技术领域。本实用新型包括保护外壳，破碎锤的前侧壁设置有第二固定杆，第二固定杆与第二连接杆转动连接，第二连接杆与凸轮上的第三固定杆转动连接，凸轮与第一电机的主轴固定连接，破碎滚筒的周侧壁设置有破碎齿，过滤筛网的左端的下侧设置有第一传送机构，保护外壳与侧盖板转动连接，保护外壳和侧盖板的内侧壁均粘接有橡胶软垫。本实用新型通过设置破碎锤、破碎滚筒、第一传送机构、保护外壳、橡胶软垫和侧盖板，解决了现阶段的矿石破碎预处理装置一般具有难以对大块矿石进行破碎处理，并且破碎效率较低以及破碎处理时矿石渣容易飞溅，并且不便于维修的问题。
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本实用新型公开了矿粉加工领域的一种新型复合矿粉下料装置,包括料斗，料斗下端四角均安装有支柱，每个支柱之间均设有横杆，料斗上端设有上框，上框和料斗之间设有拼接边，上框内下部安装有外框，外框内设有滤板，上框内端壁两侧均设有限位滑槽；滤板通过外框安装在上框内上部，且滤板为倾斜状态，使用时，首先将矿粉导入料斗内，且优先经过滤板将矿粉进行筛滤，避免大颗粒矿粉进入料斗内，导致后续下料堵塞，影响工作效率；且通过托座将排料管下部支撑，且通过拼接法兰可调整排料管的长度，便于各场所使用，有效提高其功能性。
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本实用新型提供一种自动控制的碎矿输送系统，包括若干台碎矿输送机、破碎机、振动筛、PLC控制器、录像机、摄像头、传感器，其特征在于若干台碎矿输送机的驱动电机与安装在控制室的PLC控制器电连接，若干台碎矿输送机上方均设有若干个对应的摄像头及传感器，各摄像头均与安装在控制室的录像机电连接，各传感器均与安装在控制室的PLC控制器电连接，控制室内的录像机分别与PLC控制器及显示器电连接，PLC控制器通过网络与远程主控制器进行网络通讯连接。在远程中控室就能完成集中操控，一旦发现某一台或某几台输送机出现故障，即可全线自动停机，减少设备事故率，降低现场人工劳动强度，保障碎矿系统生产效率。
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本实用新型涉及一种钕铁硼永磁体生产工艺中的原矿粉碎装置，包括设置为相对密封结构的粉碎室，粉碎室上端连通原矿碎石集料仓，原矿碎石集料仓上端通过折弯管道连接原矿进料漏斗；粉碎室内部自上而下依次设置有粗粉碎机组、筛分隔离网和细粉碎机组，粉碎室底部通过输送管道连接至粉料储存室，粉料储存室左侧壁设置卸料管道；粉碎室右侧壁底端连接有抽真空泵，抽真空泵连接至粉尘料集料腔，粉尘料集料腔内部设置有粉尘离心机，粉尘离心机底端通过输料输送管道连接至粉料储存室。本实用新型采用多段式分级粉碎方式，提高原矿粉碎效率，通过增加辅助的离心装置，将易于飞散的粉尘料快速沉淀，有效降低生产车间的粉尘污染现象。
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一种矿浆管道在线取样装置，属于矿浆取样设备技术领域。本实用新型包括矿浆管道、取样管道、管道三通、第一取样支路管道和第二取样支路管道，取样管道的一端与矿浆管道连通，取样管道的另一端连通有管道三通，管道三通的另外两个接口分别连通有第一取样支路管道和第二取样支路管道，第一取样支路管道和第二取样支路管道上分别安装有线圈骨架，线圈骨架内部缠绕有电感线圈，第一取样支路管道和第二取样支路管道上分别安装有排样阀，排样阀用于切换第一取样支路管道和第二取样支路管道的启闭，所述第一取样支路管道和第二取样支路管道内部安装有滤水筛。本实用新型能够实现铁矿浆管道在线取样，适于推广使用。
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本实用新型公开了一种环保型矿山用破碎机，包括第一破碎仓、第二破碎仓和第三破碎仓，所述第一破碎仓的顶面中间安装有进料斗，该环保型矿山用破碎机由一个第一破碎仓、一个第三破碎仓及多个第二破碎仓通过三角安装块安装组成破碎机整体，可通过相应增加或减少第二破碎仓的个数来适应不同程度的矿石破碎需要，通过在三个破碎仓内设置彼此之间距离依次变小的两个破碎辊和设置目数依次增多的筛网，可实现对矿石的多层破碎，使破碎效率更高，通过在每个破碎仓的外部均设置高压水管和除尘电机，可有效清除在矿石破碎过程中产生的灰尘，更加有利于工人的身体健康，且更加科学环保。
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本实用新型一种防止高炉生矿板结的系统，包括料仓、冷风管道、安装于冷风管道的温控阀、温度传感器和PLC控制系统，冷风管道一端与料仓连通，温度传感器安装于料仓的下料口处，通过电缆与PLC控制系统连接，温控阀通过电缆与PLC控制系统连接。本实用新型利用高炉自产200℃的冷风，可以对生矿进行加热，防止生矿板结，并能适时控制加热量，避免过度加热引起的板结，保证生矿能平稳配吃，避免了由于生矿潮湿或含粉量大难以下料筛分造成的亏料和炉况波动，使得高炉炉料结构稳定，有利于炉况的稳定顺行，炼铁成本得到有效降低，具有显著的经济效益。
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本实用新型实施例公开了一种分选铝矾土矿的设备，包括：通过管道依次连通的分选管路、回收管路、磁选尾矿分级管路以及矿泥管路；所述分选管路包括通过管道连通的合格介质桶、重介质旋流器，所述重介质旋流器将原矿分选为精矿和尾矿；所述精矿和尾矿分别进入所述回收管路，用于实现对所述精矿和尾矿进行脱介脱水和重介质的循环利用；所述回收管路产生的磁选尾矿进入所述磁选分级管路，用于实现对所述磁选尾矿进行分级回收；所述磁选分级管路产生的筛下水进入所述矿泥管路，用于实现对矿泥进行回收。同时，本实用新型具有设备结构简单，分选精度高，加工费低的特点。
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本实用新型公开了一种用于菱镁矿压球料的干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内腔的上端固定连接有金属过滤筛板，所述金属过滤筛板的中端固定连接有导料管，所述干燥箱外表面底部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶部通过轴承活动连接于干燥箱内腔顶部的中端，所述转轴表面上端的两侧且位于金属过滤筛板的上方均固定连接有第一搅拌杆。本实用新型通过电加热管、加热箱、干燥箱、鼓风机、电机、导气管、金属过滤筛板、转轴、第一搅拌杆、绞龙与第二搅拌杆以及导料管之间相互配合的作用下，极大的提高了对物料进行烘干的效率，且烘干效果极佳，极大的满足了人们的使用需求。
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本实用新型公开了一种低品位铅锌矿的锌元素的提取设备，包括浮选框、注液管、溢流管、出料控制机构、分选机构和支撑架，通过在浮选框底部设置了出料控制机构，出料控制机构底部设置有活动框和活动封板，通过活动框对浮选框底部进行封盖，且通过活动封板对活动框底部进行封盖，且通过两个电动推杆分别对活动框和活动封板的开合进行控制，使活动封板打开时，浮选框内部的底液通过活动框内部的滤网流出，进行初步筛分，打开活动框时，使原料进行落出，且在出料控制机构底部设置了分选机构，通过筛网进行固液分离，进行二次筛分，自动对底液和原料进行筛分，减少使用者的手动操作。
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本发明公开了一种铀铌铅多金属矿的联合回收工艺，包括如下步骤：破碎得到粒度小于等于5mm的矿石；二段筛分，得到粒度范围在0.3‑5mm内的矿石和粒度小于0.3mm的矿石；粒度范围在0.3‑5mm内的矿石送入重介旋流器进行分选；粒度小于0.3mm的矿石送入螺旋溜槽进行粗选，螺旋溜槽粗精矿采用摇床进行精选。本发采用联合工艺流程对有多金属矿进行分级入选，不同粒级的矿石采用不同的设备进行分选，粗粒级的原矿采用重介旋流器进行分选，细粒级采用螺旋溜槽、摇床和磁选等联合流程进行分选，结合几种分选设备的优势并同时提高了单一分选设备的分选精度，铀矿得到了很好的富集、回收，同时伴生的铌、铅资源也得到了回收。
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本发明涉及一种氧化球团矿及其制备方法。该氧化球团矿包括高硫铁精矿20～50wt％和低硫铁精矿50％～80wt％。制备方法包括：在强混机按配比加入高硫铁精矿和低硫铁精矿，经充分混合得到混合铁料；用高压辊磨工艺对混合铁料进行辊磨预处理；将混合铁料在Φ7.5m造球盘中造球得到生球；将生球通过生球布料装置及筛分装置均匀铺在台车上；将生球经由带式机鼓风干燥段及抽风干燥段进行干燥、预热段进行预热、焙烧段进行焙烧、均热段进行球团矿再结晶的进一步长大，而后在冷却一段及二段进行冷却，最终得到氧化球团矿。采用本发明提供的氧化球团矿应用高硫精矿后，用该工艺生产的球团矿抗压强度和转鼓强度均可满足高炉需求。
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本发明提供了一种低品位锡铁矿预先抛尾的方法，原料经选择性磨矿磨细，磨矿矿浆经高频筛进行形状选矿，获得粗粒及细粒两种产品，细粒矿浆添加分散剂调浆后经离心选矿重选，重选的尾矿与粗粒产品一起合并为尾矿，重选精矿则进入下一步火法工艺。本发明使用的原料是细粒级嵌布锡铁原生矿，锡和铁主要是以锡铁矿（主要含Fe、Mg、O、Sn）复杂矿物形式存在，锡占有率在98%以上。该方法工艺流程简单，抛尾效率高，锡、铁损失率低，具有一定的推广应用价值。采用本发明所用的抛尾方法，最终抛尾量可达40%以上，锡损失率小于17%，铁的损失率小于22%。
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本发明公开一种用X射线荧光光谱法测铁精矿中全铁含量的方法，包括以下步骤：抽取铁精矿样品，将铁精矿样品研磨后过200目筛，收集粒径为≤74μm的粉末，在100‑110℃下干燥0.5‑1.5小时，然后在25‑35T压力下保持15‑25s，制成待测量样片，然后置于X‑射线荧光光谱仪中进行检测，检测条件为：X光管电压20‑30kv、管电流40‑60mA。本发明具有先进性、适用性、可推广性，分析时间短、效率高、准确度高、重复性好、无污染。
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一种用于矿井的磁性开关材料，其由以下重量份数的原料制成：四季戊四醇酯0.3-0.4份，增塑剂0.2-0.4份，环氧大豆油0.5-0.8份，硅7-10份，丁腈橡胶2-4份，长石粉6-10份，摩擦粉3-5份，石墨3-4份，四氧化三铁1-4份，聚氯乙烯粉2-3份，分子筛1-3份，钦铁硼磁粉4-8份，粘结剂5-8份，乙炔炭黑4-7份，磁粉20-32份。本发明的有益效果是：本发明的用于矿井的磁性开关材料，具有较好的吸附力，能够保证工作正常运行，且断开迅速，适用于矿井开关。
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本发明公开了一种全生态矿泉养生活茶及其制备方法：先将筛选好的麦饭石在专用炉中加热至300－450℃，煅烧2－4小时；再将活化麦饭石、微量元素激活剂、茶叶、NaHSO3、抗氧化剂、甘草分别按照68％、0.05％、29％、0.03％、0.05％、2.87％的比例进行充分混合；无菌包装即得。使用上述方式制成的全生态矿泉养生活茶泡茶，泡制出的茶水更适口、更甘甜、更浓郁，并能增添丰富的天然矿物质及微量元素，能更好地促进饮茶健康，有利于增强人体的身体健康。
本发明公开了一种基于随机森林快速分类有机‑无机杂化钙钛矿后处理胺的预测方法和系统，具体内容包括：建立数据集样本；生成描述符；随机划分训练集和测试集；利用最大相关最小冗余方法筛选变量，选出建模的最优变量子集；用随机森林分类算法建立快速分类有机‑无机杂化钙钛矿后处理胺的分类模型；根据建立的胺的快速分类模型，快速预报独立测试集的10个胺的类别。本发明基于可靠的文献真实值和建模方法，所建的有机‑无机杂化钙钛矿后处理胺的分类模型具有方便快捷，无化学污染的优点。
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本实用新型公开了一种矿物分选加工装置，包括清洁箱、壳体和第二连接板，所述壳体的底端安装有电动推杆，且电动推杆的输出端竖向贯穿壳体的内部安装有第一连接板。本实用新型通过安装有清洁箱、储水箱、刷板、收集箱、导流板、喷淋头、进水管、水泵以及出水管，使得通过进料口将矿石投入清洁箱内时，启动水泵，水泵通过进水管将水流从储水箱中抽出，并通过出水管将水流输送至喷淋头处，通过喷淋头将水流均匀喷洒至矿石上，同时当矿石落至导流板上时，通过导流板呈斜面设计，以便使矿石滚动通过刷板，从而便于在水流及刷板的作用下对矿石外表面附着的泥土进行清洗去除，以提高后续筛分时的精准度和工作效率。
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本实用新型涉及一种矿石脱泥给料槽，其包括槽体，所述槽体由一端的下料衬板、另一端的挡料板和两侧的侧板围合成的横截面呈等腰梯形结构，所述槽体的底部设有落泥板，所述落泥板上设有若干漏泥口，所述挡料板与落泥板之间形成出石口，所述下料衬板的表面设有一定角度的刮料板，所述刮料板下方的所述下料衬板上也设有漏泥口。本实用新型通过在下料衬板上设多层刮料板，且所述刮料板下方的下料衬板上设有漏泥口，将刮料板与下料衬板有效的结合，操作时只需将矿石料沿下料衬板缓慢均匀倒下，矿石在所述刮料板的刮噌下，矿石表面泥土就会与矿石分离从漏泥口出去，有效地解决了冬季生产时由于矿石泥土水分高而堵塞冻结筛孔的问题。
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本实用新型公开了一种矿山勘探用取样装置，包括机体，所述机体内腔的顶部固定连接有调节箱，所述机体内腔的底部固定连接有筛选箱，所述调节箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠表面的右侧螺纹连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部延伸至调节箱的外部。本实用新型通过机体、调节箱、筛选箱、第一电机、丝杠、滑套、移动板、第二电机、钻头、运输带、竖板、放置槽、滑杆、滑块、衔接块、筛选盒、弹簧、第三电机、凸轮和收集盒的配合使用，具备取样效果好的优点，能够有效的解决工作人员用锤子不断敲击矿石，然后进行取样，费时费力，且取样效果差的问题。
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本发明公开了浮选尾矿煤泥二次浓缩回收工艺，包括以下步骤：S1、备料：将需要进行筛选的原煤进行称重备料，S2、浮选入料：将称重完成后的材料投入浮选机中，浮选搅拌10‑15min后加入絮凝剂，加入絮凝剂后持续搅拌10‑20min，得出精矿与尾矿，S4、煤矿压滤：将精煤投入压滤机中进行压滤，尾煤经过旋流器分离后泵入压滤集中进行压滤，精煤压滤后得出精煤与循环水，尾煤压滤后得出尾煤与中煤。将浮选尾矿一部分接入到水力旋流器进行二次浓缩回收，经过浓缩后，溢流水再次进入尾煤压滤机进行尾煤回收，底流进入中煤产品，经过多次采样化验，中煤质量合格，此次改造未对中煤质量产生负面影响，由于减少了低灰尾矿进入尾煤的产量，从而降低了尾煤产量及尾煤热值。
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本发明涉及铁尾矿基黑色太阳能吸热陶瓷及其制备方法。该陶瓷基料的重量百分比组成为：铁尾矿70～85％、四氧化三铁5～26％、氧化铝1～3％、二氧化硅1～3％、钾长石1～3％、钠长石1～3％；铁尾矿的主要成分重量组成为：SiO2 44.12～44.90％、CaO 15.40～16.11％、MgO 14.34～14.78％、Fe2O3 7.23～7.90％、Al2O3 6.96～7.44％、TiO2 0.97～1.12％以及少量的P、MnO、Zn和Ni。该制备方法以铁尾矿、四氧化三铁、氧化铝、二氧化硅、钠长石和钾长石为主要原料，主要经过球磨、过筛、配料、干燥、混合、造粒、干压成型和烧结工艺后，即制得铁尾矿太阳能黑色吸热陶瓷材料。本发明能充分利用了铁尾矿固废资源，又以极低的成本及较简单的步骤方法实现黑色吸热陶瓷的生产。
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本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种利用铁尾矿制备的铁青釉陶瓷及其工艺，铁青釉陶瓷包括陶瓷坯体和铁青釉料，均以铁尾矿矿渣为主要原料，其制作工艺，具体步骤包括将铁矿尾渣破碎成粉末，过筛网，得到细粉料；配方称量，得到原料混合物；将制得的陶瓷坯体原料制成陶瓷坯体；在陶瓷坯体表面施铁青釉陶瓷釉料；将上有铁青釉陶瓷釉料的陶瓷坯体干燥后放入窑炉中烧制成型。本发明充分利用铁尾矿做为原料来制备铁青釉陶瓷，产品成本低，实现了变废为宝，有效地缓解因铁尾矿长期堆放和氧化带来的环境危害，所烧制的瓷器可广泛用于花盆、家庭摆设等日用陶瓷的制作，该种铁青釉陶瓷一次烧成，节能环保，对城市发展循环经济有重要意义。
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