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本发明提供一种智能化的煤矿井下循环脉冲注气驱替抽采瓦斯系统，包括矿井压风管路，第一阀门，第一输送管，空气压缩机，第二输送管，高压气体储罐，高压注气阀门，高压注气管路，三通头，压注气采抽管，瓦斯抽采管路，采抽阀门，矿井瓦斯抽放总管，卸压保护管路，压力调节阀，调压控制器，缓冲箱体，过滤筛网，可调节安装支撑管路架结构，可拆装管路密封塞结构，煤层和脉冲控制器，所述的第一阀门一端螺纹连接在矿井压风管路的左端，另一端螺纹连接有第一输送管。本发明的有益效果为：通过可调节安装支撑管路架结构的设置，便于使该可调节安装支撑管路架结构上安装压注气采抽管，并进行支撑的工作，同时也增加了连接处的防护效果。
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一种用于试验研究铁矿粉制粒性能的方法：将铁矿石破碎并筛分粒级：将粒度为1~3mm的作为核粒子，将粒度≤0.5mm的作为粘附粒子；将核粒子与粘附粒子混合至均匀；在圆盘机上制粒；烘烤；将其制粒进行分级；根据粒度分布和粘附比对制粒的性能进行分析判断。本发明与现有技术相比：试验制粒设备简单，易于操作，实验结果与实际生产吻合度大，能对实际生产进行指导，且试验用料量少；可比性强，能便捷地判断制粒时的成球机理，及分析影响制粒效果的因素，为烧结混合料制粒提供优化的技术方向；适应性强，可用于任何铁矿粉制粒性能的研究，铁矿粉搭配方案可任意选择。
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本发明涉及一种利用混合碳源熔融还原中低品位磷矿的方法，将混合碳源、助熔剂和磷矿粉分别进行筛分，干燥后混合均匀加入到石墨坩埚中，加热到指定温度时放入石墨坩埚进行还原反应，反应后取出，测定磷含量，计算还原率；其中反应炉中还原得到的磷蒸汽在电炉内部上方的燃烧发生氧化生成P2O5，P2O5经过吸收装置进行吸收获得磷酸。本发明具有以下优点：极大地提高了熔融还原中低品位磷矿的反应效率，还原磷矿的能力明显增强；使用不同碳源进行混合作为还原剂，通过实验得出合适配比，总结出多种还原效果好的配方；反应装置简便，混料也仅需直接干燥混合即可；本发明通过不同碳源进行混合，减少了价格较高的石墨用量。
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本发明公开了一种稀土矿浸出液除杂工艺，包括以下步骤：浸出液收集：从就地浸出矿床下游或者渗滤浸出的矿床下游收集稀土矿浸出液；浸出液预处理：将得到的稀土矿浸出液通过细筛进行固液分离；得到不含固体的稀土矿浸出液；加入抑杂剂：向得到的不含固体的稀土矿浸出液内加入酒石酸；加入晶种：将加入抑杂剂后的溶液中加入晶种，调节PH值为5‑6，控制温度在30‑40℃，待晶种长大；过滤除杂：待晶种长大后，将得到的物料进行真空抽滤洗涤，得到洗涤液和除杂渣；洗涤液提取稀土元素：将洗涤液通过萃取得到稀土元素化合物。本发明通过加入抑杂剂和加入晶种进行除杂，除杂过程简单迅速，不带来杂质，不产生废物，给生产带来了很大的便利。
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本发明提供了一种矿热炉低配铁、低硅镁比含镍铁水生产工艺，属于矿热炉冶炼技术领域，包括以下步骤：1)红土镍矿湿场堆垛，经取料并破碎筛分后，输送到干燥窑；2)对湿矿进行干燥；3)把红土镍矿送至配料车间，按照Ni品位为1.6‑1.8，TFe为18.0‑20.75％，Si与Mg的重量比值为1.53‑1.69，碱度为0.61‑0.66，进行炉料配备；4)把配成的炉料通过回转窑进行焙烧预还原，得到红热的焙砂；5)把红热的焙砂装入保温料罐，转运至矿热炉内进行还原熔炼，得到含镍铁水。采用本发明生产工艺进行含镍铁水的生产，可以显著降低生产成本，提高耐材的使用寿命和回转窑的作业率，还能解决炉盖窜火冒烟的环保问题，以及显著降低炉盖坍塌事故发生的概率，实现矿热炉持续高效的运行。
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本发明公开了一种低品位铁矿磁化焙烧分选的方法，首先将低品位铁矿进行预处理，其预处理料-0.074mm粒级含量达到40％以上，可利用低品位铁矿自带的粘土矿物作为粘结剂，或添加少量膨润土等粘结剂混匀，采用圆盘或圆筒造球机制成粒径为2～5mm的小球。将筛分后的小球均匀铺在带式焙烧机模拟反应器中，料层厚度为200mm至300mm；分五阶段分别进行干燥、预热、氧化焙烧、磁化焙烧和冷却处理获得匀质磁化焙烧磁铁矿，然后磁选获得铁精矿。采用本发明可以有效的处理低品位铁矿，可以利用煤或煤气等制备(CO+H2)含量为15～25％的还原气或充分利用冶金工艺中产生的二次热还原气体进行磁化焙烧，具有节能、高效、快速的特点。
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本发明提供一种金属尾矿(矽卡岩)生产水泥或水泥制品的方法,使金属尾矿中的一大类—矽卡岩尾矿转化为有价值的再生资源。这种金属尾矿(矽卡岩)生产水泥的方法,其特征包括:将尾矿按照如下百分重量份数比例:尾矿10-35、二水石膏3-5、水泥熟料余量混合,粉磨至180目筛余物小于10%细度,即可。本发明应用于生产水泥及部分代替水泥生产水泥制品,可为国家、企业创造巨大经济效益,解决了我国环境一大污染难题,为水泥及水泥制品生产企业提供新材料、新配方,为传统矿山企业提供新的产业方向并提高资源利用率。
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本发明提供了一种采用环氧树脂固化尾矿砂及其中化学物质稳定化方法，包括以下步骤：将尾矿砂过筛；将环氧树脂与蒸馏水混合均匀配成预混液；先后将尾矿砂和固化激发剂加入预混液中，搅拌均匀，形成砂浆；将砂浆分层倒入模具中；采用机械振捣的方式对每层砂浆均匀振实，形成试样；将试样放入烘箱养护后，脱模；脱模后，继续将试样置于烘箱养护条件下，养护形成尾矿砂固化体。与现有尾矿砂固化稳定化技术相比，本发明采用环氧树脂固化尾矿砂及其中化学物质稳定化效果优良，固化体长期稳定性好，增容小、固化速率高、能源消耗小，经济效益高。
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本发明涉及矿石除杂技术领域，且公开了一种用于非磁性矿石去除磁性物质的对辊式自动磁分离机，包括分离机主体，所述分离机主体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述分离机主体顶端的一侧设有进料口，所述进料口的外侧固定连接有电动送料带。该用于非磁性矿石去除磁性物质的对辊式自动磁分离机，通过电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩可以改变带动与之相固定连接的滑板在滑道上移动，滑板位置的改变可以带动其上固定的转动轮和杂质排出管的位置发生改变，即磁性传动带与矿石之间的距离可以发生改变，两个磁性传动带之间可以通过不同尺寸的矿石，该装置可以筛选不同尺寸的非磁性矿石中的磁性物质，提高了该装置的实用性。
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本发明公开了一种煤矿开采用洗煤装置，包括支座，支座底部的四周均固定连接有支撑腿，且支座顶部的右端通过四个等距分布的支架固定连接有包括风洗箱、风机、喷头、弹簧、振动电机、筛网和第二支撑板的风洗机构。本发明设置了风洗机构，可达到对筛网顶部的煤炭进行风洗的目的，同时，振动电机可在弹簧的作用下带动筛网振动，从而达到对煤炭进行筛选的目的，设置了滑座和滑动器，可达到带动水洗机构水平移动的目的，设置了支撑杆、转轴和电动伸缩杆，可方便煤炭顺着第三支撑板滑下，设置了水洗机构，可达到对从第一出料口和/或第二出料口落入的煤炭进行水洗的目的，同时，第三电机会带动水洗箱转动，从而将水洗箱内的煤炭倒出。
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本发明公开了一种矿区长时序地表土壤含水量遥感数据生产方法及系统，首先采集目标矿区原始历史数据并经过筛选、裁剪、剔除处理得到地表土壤含水量数据，同时采集数据并分别计算归一化植被指数NDVI、植被覆盖度FVC、叶片等效水厚度EWT，接着根据目标分辨率确定降尺度扩展倍数策略，最后先进行模型训练再按照降尺度扩展倍数策略进行降尺度扩展最终得到与目标空间分辨率相近的地表土壤含水量数据产品。本发明能够得到具有一致性适应于矿区场景的长时序、高空间分辨率、高时间分辨率的地表土壤含水量数据产品，可以实现矿区地表土壤含水量的长时序监测，为挖掘矿区生态环境演变机理、量化矿区活动影响范围等提供数据支持。
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本发明涉及含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，属于提钒化工技术领域。本发明解决的技术问题是现有钠化焙烧提取钒钛磁铁矿时转浸率低、污染大。本发明公开了含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，步骤包括a.将含钒铁精矿破碎后与氟化钠混合均匀得到混合料，然后经造球、筛分、干燥得到球团；b.将步骤a所得球团置于高温环境下进行焙烧，得到含钒铁精矿焙烧熟料；c.将步骤c所得焙烧熟料置于浸出剂中进行浸出，经过滤分离得到含钒浸出液。本发明可明显提高铁精矿中钒的转浸率，本发明具有工艺简单易用、设备要求低、操作方便、成本低等优势，具有很好的社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种球团返矿再利用方法，包括以下步骤：收集返矿，将返矿收集后运输至返矿仓内，筛除大块和铁合金部件；制备合格返矿；铁精粉配料；铁精粉烘干；高压辊磨铁精粉；细磨后的铁精粉通过输送设备进入强力混合作业；制备添加剂配料；润磨；造球。本发明主要是充分利用生产线的已有设备，将高压辊磨系统设计成分时处理不同物料，分别发挥高压辊磨机在干硬块料破碎和铁精粉湿式细磨方面的优势，解决了球团返矿难以再利用的难题，满足再次利用的需要，大幅减少了物料损耗，节约了运输和处理费用，既能取得良好的物料处理效果，又不需要新增大量设备和工艺建筑，投资费用低，便于大量推广。
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本发明属于农业肥料技术领域，具体公开了一种矿物质功能肥及制备方法。本发明包括非单体免疫球蛋白、光合细菌、杆菌、益生菌、稀土元素、氨基酸、维生素、矿物质元素、大中微量元、纳米载体、植物生长调节剂。本发明制备方法是先制备含有中药提取物的纳米载体，再将含有光合细菌、杆菌和益生菌的复合菌液与纳米载体混匀，干燥，加入氨基酸和维生素，在电场和磁场作用下，添加稀土元素、矿物质元素、大中微量元素混匀，再加免疫球蛋白和植物生长调节剂混匀，用偏硅酸矿泉水喷淋造粒，烘干筛分，在外层喷洒腐植酸水溶液，制成矿物质功能肥。本发明能改善土壤土质，增加土壤肥力，有效避免病虫害的发生，促进作物生长，提高作物的产量和品质。
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本发明公开了一种能够提高道路水泥矿粉掺量的方法，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：7.9%；石膏：5.0%；熟料：87.1。本发明所述能够提高道路水泥矿粉掺量的方法，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。
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本发明公开了一种人工磁黄铁矿材料的制备方法与应用，属于矿物资源加工、功能化材料制备和污水处理领域。原材料是硫品位不低于30％的天然黄铁矿，其制备方法是：把天然黄铁矿破碎、筛分获得一定粒径范围的颗粒物，然后装填在容器内送入炉子，在保护气氛下加热，然后冷却至室温制得人工磁黄铁矿颗粒，加热过程中产生的气体经冷凝而成块状硫磺。本发明制备的材料具有高比表面积、强磁性及高反应活性，实用性好的特点，且制备方法流程简单，适用于批量生产。
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本发明属于铀矿勘探技术领域，具体涉及一种充分综合构造、不整合、沉积相、盆地水动力条件地质因素，价沉积盆地中砂岩型铀矿层间氧化带的方法；包括以下步骤：步骤一，收集分析资料；步骤二，筛选成矿目的层及成矿期；步骤三，提取控制层间氧化带控制因素；步骤四，建立层间氧化带评价模式步骤五，评价层间氧化带。本发明集合了构造、不整合、沉积相、盆地水动力条件地质因素，能够有效地评价层间氧化带发育潜力，为有效评价层间氧化带型砂岩铀矿提供关键评价依据。
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高硫菱锰矿的脱硫方法。该方法包括：将硫的质量百分数含量为10％及以下的菱锰矿进行粉碎，过筛；在室温条件下，将菱锰矿粉末与相同质量的水混合；将混合浆料中与氢氧化钠或偏钒酸铵充分混合，然后在保持温度为55～65℃的条件下搅拌，且不断通入空气；之后过滤、分离，得沉淀物和滤液；最后将所得的沉淀物，然后在10～50℃条件下烘干，以得到去除了硫的锰矿粉等步骤。本发明具有能源消耗少，工艺简单而易操作、环境污染小，脱硫效率高，且能够同时提高菱锰矿的锰含量等优点。
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本实用新型涉及跳汰机技术领域，尤其是一种大粒度跳汰机精尾矿分离装置，包括两个竖直设置的侧边安装板，两个所述侧边安装板之间水平设置有筛板，所述筛板顶面的中部设置有操作环，两个所述侧边安装板内侧的底部均水平设置有底部安装板，所述底部安装板的顶面间隔且竖直设置有多个第一限位杆，所述筛板同时套设在多个第一限位杆上，且筛板上开设有与多个第一限位杆配合连接的第一插孔，每个所述第一限位杆上还分别套设有调节螺母与第一弹簧。本实用新型具有结构简单、便于清理的优点，能够对筛板上筛孔中的堵塞物进行有效清理，便于使用者使用。
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本实用新型公开了一种原矿仓进料防护装置，包括纵截面呈V形的原矿仓，所述原矿仓的顶部设有钢格栅，所述原矿仓的底部设有下料口，所述的钢格栅由相互平行的横向钢板和相互平行的竖向钢板相嵌固接组成，所述原矿仓的内壁从上到下设有相互平行的缓冲台，相互平行的缓冲台整体呈台阶状。本实用新型彻底解决了钢格栅容易砸断，且钢格栅之间卡矿不易清理的问题，可顺畅筛选进料。矿料下降时逐级缓冲很好的解决了钢轨受到瞬时冲击造成的钢轨断裂，并最大程度的减小了矿石进入矿仓造成矿仓壁的冲击力，减少了对矿仓壁的磨损，延长了原矿仓使用寿命。
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本发明公开了一种保护煤矿井下瓦斯抽采钻孔提高钻孔瓦斯抽采效果的方法，包括以下步骤：设计钻孔，确定钻孔参数，实现钻孔施工；钻孔后进行扩孔；然后在钻进至设计孔深后，停止钻进并通过钻杆内通孔将连接好的筛管和悬挂装置人工输送到孔底，提出扩孔钻头时，筛管和悬挂装置留在孔内，起到护孔作用。因而，本发明通过改变传统的下筛管工艺，成孔后不提钻，通过钻杆内通孔下入PVC筛管，作为护孔管和瓦斯抽采通道，既解决了塌孔问题，又不影响瓦斯逸出，对于钻孔高效利用、瓦斯高效抽采以及安全生产都具有重要的现实意义。
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本实用新型涉及一种矿石加工粉尘装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上方设有进料口，所述粉碎箱外部一侧设有驱动电机，所述驱动电机一端通过传动轴连接有粉碎辊，所述粉碎辊下方设有筛料板一，所述筛料板一内部嵌入连接有挡板，所述挡板下方固定连接有震动电机，所述筛料板一下方一侧设有筛料板二，所述筛料板一与所述筛料板二两端固定连接于所述粉碎箱两侧内壁，所述筛料板二下方设有导料箱，所述导料箱内部设有传送带，所述粉碎箱一侧嵌入连接有导灰管，本实用新型通过在进料口上设置橡胶垫，橡胶垫可以防止粉尘从粉碎箱中向外部漂浮，并且使用引风机与集尘袋将粉尘收集，可以将粉尘集中处理，减少粉尘对工作环境的影响，保护工作人员的身体健康。
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本实用新型提出一种矿山石料破碎装置，包括：进料室、一级破碎腔、二级破碎腔、出料室、底座及吸尘器，一级破碎腔为圆柱形破碎腔，二级破碎腔为上端开口大于下端开口的圆锥形破碎腔，一级破碎腔与二级破碎腔之间设有第一筛网，二级破碎腔与出料室之间设有第二筛网，第二筛网为纵向截面呈弧形的筛网，第二筛网上设有“之”字形的筛孔；一级破碎腔内设有高压喷雾器和若干个平行排列的破碎锤；二级破碎腔内设有若干个动刀；进料室设于一级破碎腔的顶端，二级破碎腔设于底座上，进料室的底部与二级破碎腔的底部均设有隔音隔尘件。本实用新型结构简单、生产成本低，既能及时将达到破碎目标的破碎物排出，又能对破碎物进行过筛，破碎效率高。
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本发明公开了一种矿物元素结合率高的多肽的改性方法，包括如下步骤：（1）原料选择；（2）酶解；（3）分级；（4）磷酸化改性；（5）浓缩干燥。本发明通过优选谷氨酸和天冬氨酸含量之和＞20.0%、苏氨酸和丝氨酸含量之和＞8.0%的蛋白粉为原料，使得谷氨酸和天冬氨酸中的羧基提供二价金属离子结合位点，保证多肽与矿物元素的有效结合，并通过分级筛选出分子量为1k～3kDa的多肽组分，然后通过特定的磷酸化改性，使得苏氨酸及丝氨酸上的羟基被磷酸化进一步增加多肽与金属离子的结合位点，从而使得最终得到的改性多肽可提高钙、铁、锌等矿物元素结合率高达20%以上，促进钙、铁、锌等矿物元素的吸收。
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本发明涉及一种利用低品位天然石膏或石膏尾矿制备硫酸钙晶须的方法。本发明首先采用重结晶法对低品位天然石膏或其尾矿进行纯化和提纯，将低品位石膏或石膏尾矿进行破碎、筛分，然后将其加入到特定溶度的酸中，加热到一定温度使其全部溶解，趁热进行固液分离除去未溶解固相杂质，将液相于较低温度下冷却重结晶、固液分离，将滤饼水洗、烘干，得到高纯石膏。然后将高纯石膏配成一定浓度的悬浮液，加入一定量的晶形助长剂，在水热条件合成高长径比的硫酸钙晶须。该工艺利用丰富、廉价的低品位天然石膏或其尾矿得到高附加值的化工产品硫酸钙晶须，有效地降低了生产成本，生产过程清洁环保，具有较强的推广与应用价值。
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本实用新型公开了一种煤矿分选机，壳体内设置有下体、上体和中间筒体，上体、中间筒体和下体依次贯通设置，旋转给料器安装在壳体的顶端中央，旋转给料器的输出端口设置在上体内，喷淋装置和溢流管均安装在壳体的上端，多个充气器安装在下体内，风室设置在下体的两边，风室的气体输出端分别与多个充气器的气体输入端连接，尾矿管连接在壳体的下端。本实用新型中，煤矿原料从送料管的侧壁上的进料口进入送料管，并经送料管道输送到多个排料管，旋转电机的转轴转动，带动多个排料管旋转甩动，煤矿原料分层次从出料口输出，方便接下来的筛选。
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本发明公开了一种电感耦合等离子体光谱测定氟碳铈原矿稀土总量的方法，包括以下步骤：S1、取氟碳铈原矿作为待测试样，研磨目筛，得到样品；S2、称取样品于容器中，向容器中加入硝酸和高氯酸，加热蒸发并冷却后，再加入高氯酸和双氧水，再加热至高氯酸烟冒尽，冷却后加入设计量的盐酸，加热溶解后再加水煮沸，过滤定容，得到待测溶液；S3、用电感耦合等离子体光谱仪对待测溶液进行测定，计算出样品的稀土总含量。本发明通过建立一种利用仪器来精确测定氟碳铈矿稀土总量的分析方法，既可以对未知成分稀土样品进行定量分析，又能减少影响稀土矿总量的干扰因子，提高了分析方法的准确度与精密度，克服了现有分析方法所存在的不足。
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