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本实用新型提出了一种矿物肥生产用进料装置，包括进料壳体，进料壳体上设有进料仓，进料仓上端的宽度由上至下逐渐减小，进料仓下端固定有锥形的筛板，筛板与进料仓侧壁留有间隙，进料仓内设有打散组件，打散组件包括转轴和周向固定在转轴上的多个第一打散叶片，各第一打散叶片设于进料仓的下端，各第一打散叶片的长度由上至下逐渐减小，转轴连接有第一驱动电机，转轴上端部的外部可转动套接有套筒，套筒外壁设有外螺纹，套筒顶部固定有第一齿圈，第一齿圈啮合有第二齿圈，第二齿圈连接有第二驱动电机，套筒外螺纹连接有挡板，本方案可以对原料中出现的结团快速打散，同时根据混料需求调整进料量，有效提高了成品的加工品质。
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本实用新型公开了一种煤矿装药药量精度高的装药器，包括箱体和支撑腿，还包括能够精准控制物料重量掉落的定量结构、便于进行粉碎的粉碎结构和将物料进行混合彻底的搅拌结构，所述支撑腿之间一侧的上端安装有箱体，且定量结构安装于箱体之间一侧的底端，所述箱体内部之间一侧的下端安装有隔板，且隔板底端的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴延伸至隔板的顶端并安装有转动杆。本实用新型过安装有筛网和复位弹簧，转动杆带动安装盒进行转动，安装盒在转动时通过毛刷的辅助能够对物料进行拨动，防止物料堵塞筛网，并且通过复位弹簧自身的弹力，能够对结块的物料施加一定的压力，对物料进行破碎，防止物料掉落的重量过大。
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本实用新型公开了一种矿山煤炭粉碎装置，包括壳体，所述壳体上表面中部位置固定连接有进料口，所述进料口贯穿壳体上表面固定连接有限位板，所述限位板呈圆形板设置，所述限位板内部中心位置固定连接有粉碎筒，所述限位板底部中心位置设置有出料口，所述壳体内部侧面固定设置有移动槽，所述移动槽贯穿壳体后侧壁，所述壳体内部转动连接有第一研磨筒和第二研磨筒。本实用新型中，结构自上而下设置，粉碎部设为圆形，避免粉碎产生扬尘防止碎块飞溅，下侧设有研磨筒，对初步粉碎的煤炭再研磨，粉碎更彻底，内部有活动筛板，可对煤炭进行筛选，提高质量，粉碎筒上设有粉碎锤，以敲击实现粉碎，更适于煤炭这种脆性物粉碎。
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本实用新型公开了一种气压式选矿设备，包括基座、分料筒、气压箱和调控电机，分料筒和气压箱固定安装在基座顶端，调控电机固定在分料筒顶端，气压箱一侧从上到下连接有三根带气嘴的喷气管，且喷气管穿过分料筒侧壁且固定在分料筒内壁上，分料筒内壁上安装有三个倾斜且平行的网筛，网筛两端分别连接有安装在分料筒外壁上的振荡器和下料斗，分料筒底端的低端位置连接有下料管，调控电机的旋转轴上安装有上下设置的第一下料盘和第二下料盘，两个料盘上的下料口交错对应设置，分料筒顶端还设有带滤网的出气管。本实用新型装置结构简单，通过气压进行多级分离，分离效果好效率高，节省能源，大大提高经济效益。
本发明公开一种高储能的非等摩尔比高熵钙钛矿氧化物陶瓷材料及其制备方法，陶瓷材料化学式为(NaBiBa)x(SrCa)(1‑3x)/2TiO3，其中x＝0.19～0.21，x为摩尔百分比；根据化学式配料并对粉体进行湿法球磨混合，干燥后的粉体在9009℃下预烧4h，再经过二次球磨、过筛和成型，最终在12409℃‑12109℃温度下烧结2h得到了单相的高熵钙钛矿氧化物陶瓷材料；本发明具有选用原料廉价、制备工艺简单、生产周期短的特点；同时所制备的高熵陶瓷材料具有高的击穿电场和极化强度，当x＝0.205时，可使储能密度达到3.819J/cm3，提供了一种新的无铅储能材料基体。
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本发明涉及离心选矿机技术领域，尤其是一种连续排料型离心选矿机，包括外壳，所述外壳的内部安装有衬板护板，所述外壳与衬板护板固定连接，所述外壳的内部安装有输送管道，所述输送管道的底部安装有甩水板，所述甩水板转动连接于外壳的内部，所述甩水板的底部安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆与外壳转动连接，所述外壳的底部安装有底座，所述外壳与底座通过螺栓固定，所述底座的一侧安装有电机盒，所述底座与电机盒固定连接，所述电机盒的内部安装有第一电机，所述电机盒与第一电机通过螺栓固定，本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，使筛选更加方便，且有效的防止堵塞，具有良好的市场竞争力，值得推荐。
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本发明公开了一种用于生产高硫矿物材料橡胶补强剂的生产流水线，包括原材料仓；研磨粉碎机构；第一分级机，包括第一旋风收集器和第一布袋收集器，第一旋风收集器和第一布袋收集器下端安装有第二螺杆输送机，第一旋风收集器与第一分级机连通；改性机，一侧还设置有液体加药泵；第二分级机，包括第二旋风收集器和第二布袋收集器；打包机构，包括成品仓、以及位于成品仓下端的打包机；第一布袋收集器、第二布袋收集器和成品布袋收集器均设置有引风机。本发明具有以下优点和效果：通过增添改性机的设置，使得生产线能够生产不同的性能的高硫矿物材料橡胶补强剂，另一方面通过多次筛选能够提高补强剂的成品质量。
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本发明公开了一种粗粒级铁精矿制粉系统及方法，涉及冶金领域，通过筛分装置与多台高压辊磨机组合，可以实现对不同粒级配比的物料进行统一的分流处理，大幅度提高制粉效率，还能够有效避免大颗粒物料进入制粉模块，以确保成品铁精粉能够获得良好的造球性能，使得生产的铁矿球团各项性能指标达到了高炉使用的要求。
本发明公开了一种基于天然锰铁矿石的SCR脱硝催化剂及其制备和应用方法，属于大气污染技术领域。本发明的SCR脱硝催化剂是以含有铁氧化物、锰氧化物和铝氧化物的天然锰铁矿石为原料，经粉碎、研磨、筛分后煅烧得到的粉末状颗粒物；脱硝时，将本发明的SCR脱硝催化剂粉末用保温棉包裹，固定安装在ESP之后烟气管入口轴心处即可。本发明的SCR脱硝催化剂生产方便，使用简单，在低温下具有较好的脱硝效果，能够很好地解决现有脱硝催化剂存在的脱硝效率较低，使用温度段略高的问题，从而有助于延长催化剂的使用寿命，节约成本。
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一种利用金矿尾砂和氧化镁晶须制备复合型压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、氧化铝粉和氧化镁晶须混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min～10℃/min的加热速度自室温升温至1200℃～1250℃，保温0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加热速度升温至1350℃～1400℃，保温2h～3h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合压裂支撑剂。本发明引入氧化镁晶须，将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，用外来引入和高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维（晶须），通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型支撑剂陶粒。
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一种利用金矿尾砂和海泡石纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、氧化铝粉和耐高温海泡石短切纤维混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min～10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃，保温0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加热速度升温至1350℃～1400℃，保温2h～3h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合压裂支撑剂。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，并辅以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须)，通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型压裂支撑剂。
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一种利用金矿尾砂和玻璃纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、氧化铝粉和高硅氧玻璃短切纤维混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min～10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃，保温0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加热速度升温至1350℃～1400℃，保温2h～3h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合压裂支撑剂。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，并辅以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须)，通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型压裂支撑剂。
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本实用新型涉及除尘收集装置技术领域，且公开了一种矿山除尘收集装置，包括机体，所述机体的内腔从上至下依次设有集尘腔、喷洒腔和循环水腔。该矿山除尘收集装置，通过导入管将粉尘传输到集尘腔中，同时气缸使撞击块给第一过滤网施加上下运动的动力，使粉尘可以快速落入到喷洒腔中，较大的固体颗粒被筛选出，在水泵的作用下将循环水腔中的水从喷头中喷洒出，形成的水雾和粉尘接触，并带入到喷洒腔的底部，且经过第二过滤网将水中的杂质过滤掉后进入循环水腔中，电机使偏心轮在旋转支撑块顶部的凹槽内旋转，实现第二过滤网上下运动，防止第二过滤网堵塞，通过把手可将第一过滤网和第二过滤网取出，收集过滤出的杂质。
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本发明公开了一种具有除尘功能的矿石生产用破碎提升起重运输设备，涉及矿石生产技术领域；为了解决除尘问题；具体包括破碎机构、除尘机构、起重机构和输送机构，所述破碎机构包括导料组件、初级筛选组件和破碎机，所述除尘机构包括放置于地面的水箱和固定于地面的气泵，所述起重机构包括四个放置于地面的液压缸和升降平台，所述输送机构包括放置于地面的输送架和带式输送机。本发明通过设置有气泵，气泵可对入料处、破碎处、出料处的灰尘均通过吸力进行除尘，可极大程度的净化了工人的工作环境，另外，气泵通过硬管排出的带有大量灰尘的气体经水箱内水的吸收再排放至大气中，不会对大气造成粉尘污染，响应了现在政府与企业环保的口号。
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本发明公开了一种矿井电机车电机械制动系统故障诊断方法及存储介质，其方法包括确定电机械制动系统故障类型，并搭建故障树模型；将故障树模型映射为贝叶斯网络；本发明通过搭建电机械制动系统故障树模型，接着根据映射规则将故障树映射为贝叶斯网络，从历史监测数据中筛选出故障相关的数据，进而计算出各类故障发生概率，将故障树求得的底事件概率作为先验概率，进而得出后验概率以及概率重要度和关键重要度，对贝叶斯网络进行可靠性分析，找到制动系统薄弱部分，以进行重点检测与保护，提高了电机械制动故障诊断的准确性，降低的故障诊断的成本，增加了故障诊断的效率，使得矿井电机车的安全得到更多的保障。
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本发明公开了一株碳酸盐矿化菌及其应用，其分类命名为表皮葡萄球菌（Staphylococcus epidermidis），菌株号X‑NM1，已保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号CCTCC NO：M 20211021，保藏日期为2021年8月13日。本发明所筛选的菌株具有良好的碳酸钙沉积性能，能用于重金属去除和砂土固化，利用对铜、铅、锌和镉等重金属进行去除，其中对Pb2+去除率达99.55%。本发明的碳酸盐矿化菌进一步可作为生物粘结剂，用于砂土固化，降低砂土材料的孔隙率，增强材料的抗剪强度、抗压强度等工程性能。
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本发明公开了一种矿化垃圾流态化分选装置，包括第一箱体、送料装置、溢流口、刮板机、第二箱体、带式过滤机、滤液池、碎石收集箱，第一箱体底部与碎石收集箱之间通过管道连接，碎石收集箱出口正下方设有带孔皮带输送机；在第一箱体侧壁中下部设有砂土排出口，砂土排出口通过管道连接有固液分离器；固液分离器、带孔皮带输送机均通过管道与滤液池连接；还包括第一泵，第一泵输入端与滤液池连接、输出端与第一箱体连通。本发明有效地解决含水率较高的矿化垃圾腐殖土难以筛分的问题，在分选装置中实现有机质、碎石和砂土分离，获得价值比较高的有机质，提高碎石和砂土的利用价值。
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本发明公开了一种利用微生物与铁矿制备掺杂碳催化材料的方法，包括以下步骤：(1)对微生物希瓦氏菌体进行扩大培养，离心得到湿菌体，加入铁矿进行培养，使希瓦氏菌将三价铁还原成二价铁，培养后进行离心、真空冷冻干燥，得到干菌体；(2)将步骤(1)得到的干菌体进行研磨，然后在惰性气体氛围下煅烧，酸洗活化后用蒸馏水洗至pH中性，干燥后过筛得到微生物掺杂碳材料粉末。本发明增加了材料的比表面积和导电性，促进了碳催化材料氧还原性能的提高。
本发明公开了一种基于尾矿机制砂的高密度、高强泵送混凝土，涉及混凝土制备相关技术领域，包括水泥300‑350kg，机制砂1000‑1200kg，外加剂5‑6kg，硅灰15‑20kg，水150‑170kg，微珠降粘材料45‑60kg，骨料700‑1000kg。本发明还公开了一种基于尾矿机制砂的高密度、高强泵送混凝土的制备方法，包括A：准备原料，B：筛选检测，C：原料搅拌，D：搅拌检测，E：混凝土检测。本发明微珠降粘材料降低了新拌混泥土的粘度，同时提高了混泥土的可泵性，同时本发明混泥土水化温升峰值较低，同时混泥土水化温升峰值较低，同时增加了抗压强度和抗裂等级，降低了混凝土构件凝结硬化时因内外温差过大而产生裂纹，进而增加了混凝土结构耐久性，同时本装置成本较低，便于推广使用。
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本发明适用于分离技术领域，提供了一种矿石重选分离装置，包括分离筛、间歇运动装置和支撑架，支撑架包括上支撑架和下支撑架；间歇运动装置包括底板、移动板、旋转板和挤压件，底板上设有导向轨道，旋转板上安装有旋转块和顶板；导向轨道包括上导向轨道和下导向轨道，第一挤压件包括伸缩杆和复位件，下导向块上设有容纳第一挤压件的第一容纳空间，旋转块位于第一挤压件正上方；第二挤压件包括固定壳、立杆和偏心件，第二容纳空间内安装有限位块，立杆上安装有限位环，偏心件与固定壳之间安装有扭力弹簧。借此，本发明能够有效实现对矿石的重选分离，保证砂石分离质量，提高工作效率。
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本发明公开了一种利用有色金属废矿渣生产铁炭微电解填料的方法，包括以下步骤：将铜矿渣和褐煤进行研磨，过100-120目筛；磁分离除去杂质二氧化硅粉末；加入助剂；注入挤压膜成条状后切割成园柱状毛坯；干燥；胚体加热：模压成型。本发明产品具有铁碳一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、用于各类污水处理效率高等等特点。新产品中含有的Cu等有色金属的高活性，改变了老产品运行过程中的填料钝化、板结等现象，保证了微电解反应过程持续作用周期更长。
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本发明公开了一种高孔隙率矿物基陶瓷膜支撑体的制备方法。该制备方法以含氧化铝物质作为氧化铝的来源，以含镁碳酸盐物质作为氧化镁的来源，经湿法球磨分散、加入适量粘结剂、润滑剂研磨均匀，筛分、成型、烧结获得高孔隙率矿物基陶瓷膜支撑体。含镁碳酸盐物质既是反应物又是成孔剂，在保证了支撑体在具有足够机械性能的前提下，同时具有较高的孔隙率，以保证其较高的渗透性能。本发明还以廉价的物质为原料，在更低的温度下烧结而成，从而大大降低了制备成本。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种具有瞬态抑制的锂电池矿用保护电路，包括：锂电池组和保护电路；锂电池组1由n节锂电池串联组成,其中，n≥1，锂电池组包括正极端和负极端；保护电路2包括B+端、B‑端、P+端、P‑端和至少一条保护支路，B+端与正极端电连接，B‑端与负极端电连接，B+端与P+端电连接，保护支路分别连接B+端、B‑端、P+端以及P‑端；其中，保护支路包括电池保护芯片电路21和过流检测电路22，电池保护芯片电路21与过流检测电路22电连接。本实用新型提供的具有瞬态抑制的锂电池矿用保护电路，满足瞬态能量要求，保证输出电流输出2.3A，锂电池的输出性能好，不需要人工筛选保护芯片，减少了人工量、降低了成本。
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本实用新型公开一种矿山用高效除尘风机，包括支架、轴套、调节筒、水箱、鼓风机、输水泵、喷水管和雾化器，其特征在于：所述的支架与支架之间设置有固定板，所述的轴套设置在支架上，所述的调节筒上设置有连接轴，所述的水箱设置在固定板上，所述的鼓风机设置在固定板上，所述的输水泵设置在固定板上，所述的喷水管通过固定块设置在调节筒内，所述的雾化器设置在调节筒外壁上。本实用新型在调节筒内设置有筛板，并将调节筒通过进风罩与鼓风机上的出风管连接，通过出风管、进风罩能够将鼓风机鼓出的气流进入到调节筒内，调节筒内的喷水管上的喷嘴将水雾喷出，对矿山内的粉尘进行清除，提高了粉尘的除尘效率及除尘质量。
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本实用新型公开了一种固体矿产品的粉碎制样装置，包括有壳体，以及分别设置于壳体内的第一、二、三粉碎室、接料室和动力室。本实用新型具有安全、方便、实用、准确的特点，通过三层不同功能的粉碎室，对原料进行多级粉碎处理，同时每层粉碎室设有不同粒度目数的筛网，可以自由控制下料的粒度，能够将块状固体矿产品快速方便的从原始样品状态经过多道工序之后得到实验需要的固体粒度，给整个检验过程节省了很大的人力和物力成本，从而大大降低了企业的各项成本。
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本实用新型涉及一种环保型矿渣加气切割混凝土砖生产用物料混合系统，包括球磨机、固液分离装置、辅助筛分装置、矿渣卸料仓、水泥卸料仓、发气剂卸料仓、聚羧酸减水剂卸料仓、物料混合仓、物料中转仓和压型模具。本实用新型提高了物料混合效率，保证了各物料组份的均一性，提高了产品质量。
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本发明提供了一种以温石棉矿山剥离废石为骨料的免烧砌块及其制备方法，所述方法包括：将温石棉矿山剥离废石原料进行属性破碎、整形和筛分，获得粗制机制砂骨料；擦洗、水洗除尘和滤水，获得精制机制砂骨料；将精制机制砂骨料与水泥、助剂、水混配均匀，得可塑性混合料；模压成型后脱模，得免烧砌块坯体；码坯后养护，得免烧砌块。本发明通过以温石棉矿山剥离废石为骨料制备免烧砌块，不仅能够拓展免烧砖用料范围、拓展建筑砌块材料的来源和范围；而且所制得的免烧砌块，除具有混凝土砌块的性能外，还具有良好的耐火性能。
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本发明提供了无机矿物材料的制备方法，所述新型粘土的制备方法包括如下步骤：将凹凸棒土溶入一定量水中进行超声，加入分散剂搅拌，并调节体系pH，然后将溶液沉降，倾析上层悬浮液,离心,洗涤,烘干，得到纯化凹凸棒土；将上述纯化凹凸棒土溶入一定量水中，加入表面活性剂反应；反应完成后，将产物抽滤、洗涤、烘干、过筛即得无机矿物材料。应用本发明制备得到的无机矿物材料分散性明显提高，热失重率增大，且与有机高分子树脂相容性提高，具有一定的阻燃性，可广泛应用于高分子材料的增强或协同阻燃改性。
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本发明提供了一种磷石膏和低品铝土矿制备软抛磨头材料联产酸的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，焙烧得熟料；熟料溶出，并进行固液分离；将分离得到的残渣经浮选，分离得硫化物；硫化物加工制得硫酸；将分离得到的溶液制备高纯氧化铝粉；将高纯氧化铝粉与氧化铈、碳化硅、氧化镁、金刚石、羟丙基纤维素、D‑504/PEG混合研磨、过筛得混合物料，将混合物料与去离子水、硅胶和交联剂XR‑500加热搅拌混合，自然冷却到室温、压制得软抛磨头材料。本发明具有制酸和制备软抛磨头材料成本低，磷石膏及低品铝土矿的利用率高，工艺简单，制备的软抛磨头材料具有抛光性能好、抛光效率高的特点。
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