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一种铁钙铝渣,含有铁、钙、铝等元素的氧化物,是用铝矾土矿、铁铝矾土矿、方解石、铁矿石等原料,经粉碎、混合而后投入炉窑中,加热至熔化流出,流出的产物经自然冷却,粉碎筛分即得成品;或将粉碎的原料加压制成球型即得产品。这种铁钙铝渣作为冶金炉料,用于炼钢、炼铁中,是一种替代萤石的理想材料。
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本发明公开了一种可反射近红外线黄色颜料及其制备方法，颜料由主相和掺杂相与矿化剂按照质量比配制而成；主相为摩尔百分含量80～98％的二氧化钛；掺杂相为1～10％的碱式碳酸镍和1～10％氧化锑，或1～10％的氧化铁和1～10％的氧化镁。矿化剂为硼酸或硼酸和氯化铵，占主相和掺杂相总质量的0.5-3wt％。制备方法包括：配料、球磨、研磨、高温固相合成、研磨、过筛等过程。该颜料产品为锐钛矿相结构，所得产品具有很好的热稳定性能。本发明为高温固相合成工艺，设备和操作较为简单易行，便于规模化和工业化生产。
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本发明属于浮选前矿浆预处理领域，具体涉及一种多效能浮选高剪切调浆装置，目的是提供一种能适用于微细粒煤与矿物的多效能浮选前矿浆高剪切调浆设备，同时实现颗粒表面擦洗，微粒絮凝，药剂分散及与矿浆充气混合的功能，包括调浆桶，调浆桶顶部设置有安装架体，安装架体上设置有驱动系统，减速机的输出轴连接有搅拌轴，上部搅拌轴的下半部分设置有充气搅拌装置，下部搅拌轴上设置有多层搅拌机构，调浆桶内部位于充气搅拌装置和多层搅拌机构间设置有筛板，调浆桶内位于底板和筛板间设置有纵向挡板。本发明针对微细粒矿物粒度小于200目同样具有较强的适应性，同时大大提高了精矿的回收效率，本发明装置及技术在现有领域均属领先，值得推广。
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本实用新型公布了一种混凝土中转卸料仓，包括卸料仓体，筛分仓与卸料仓体的结合处内侧设有呈蜘蛛网状的筛分网，筛分网通过合金磁性材料制备而成，并且筛分网通过螺栓固定在筛分仓与卸料仓体的结合处内侧，卸料仓体为锥形卸料仓体。本实用新型在筛分仓与卸料仓体的结合处内侧设有呈蜘蛛网状的筛分网，能够过滤较大的块状的矿物料，而且筛分网通过汝铁硼合金磁性材料制备而成，能够吸附金属材料，再者卸料筒体上设有卸料阀，能够根据需要进行配料，无需人工掺入，解决了现有技术的混凝土中转卸料仓由于缺乏过滤机构，无法取出大体积的结块矿物，掺进混凝土后无法自主破碎，影响混凝土的质量的技术问题。
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本实用新型公开了一种皮带传送机，涉及煤矿机械技术领域，包括传送带，所述传送带的内侧设置有筛选槽，所述筛选槽的左侧固定安装有固定杆，所述固定杆的左侧设置有支撑柱，所述筛选槽右侧设置有筛选杆。本实用新型通过设计精妙，采用筛选槽和筛选孔结合，方便将较小的煤块通过筛选杆拦截，随后较小的煤块便调入筛选孔中，落入筛选槽通过筛选带传送至收集箱内部进行整理，避免传送时遇到煤矿大小不一的煤块，不能适用于某些特定的环境，同时还避免大小不同不易整理归类的问题，清洁铲和铲刀的组合设置，可以实现通过清洁铲固定铲刀将传送时带上结块的煤块进行铲除，有利于机器快速高效的进行传输，解决了煤块结块导致堵塞无法高效传输的问题。
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本发明公开了一种含钽铌长石尾料资源再回收的方法，具体步骤为：长石原矿经破碎后，通过高铝球磨机磨矿、螺旋分级机分级、高频筛筛分，保证了长石矿物的充分解离和粒度控制，为后续磁选、重选流程创造了有利条件；再通过多级浓缩、多段不同强度的磁选不仅充分保证了长石原矿磁性杂质的分离和有效去除，而且使微细粒级长石得到有效回收，同时还使钽铌得到富集，大幅度提高了资源的综合回收率。本发明在有效提高低品质长石矿白度的同时，尽可能的从长石尾料中回收长石和钽铌，有效减少了尾矿排放，提高了资源的综合利用率，增加了产品的附加值。
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本实用新型公开了一种便于检修的破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆位于破碎箱内腔的一端固定连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的左侧啮合有第二粉碎辊，所述破碎箱内腔两侧的上端和下端分别设置有第一筛板和第二筛板。本实用新型通过电机的输出轴带动第一粉碎辊旋转，第一粉碎辊带动第二粉碎辊旋转，从而对矿石进行破碎，第一筛板和第二筛板逐级对矿石进行筛分，螺帽、螺栓和插杆的配合，对第一筛板和第二筛板进行稳定支撑，同时便于对其进行拆卸，从而方便对其进行检修，解决了由于破碎机结构原因导致筛网不便更换和检修，从而给检修工作带来不便的问题。
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本发明公开了一种高浓度富过磷酸钙磷肥的生产方法,包括:以磷酸为原料,通入蒸汽使磷酸温度达到55-65℃,然后加入磷矿粉混合,矿粉的量为根据磷酸量计算的理论计算量的105%,在混合器中与磷酸混合反应30S后,加入94%-98%硫酸,硫酸的量与磷酸混合时的混酸浓度为62-68%,将硫酸、磷酸和磷矿粉在反应器中剧烈混合1MIN后,料浆流入回转化成室固化,固化时间为30-40MIN,固化温度95℃,再堆存、熟化后,粉状物料加水造粒,经干燥、筛分即得。本发明工艺流程简单、设备少、操作简便、生产成本低且易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种利用干法分选分级提纯硅灰石的方法，涉及非金属矿物制造技术领域，该利用干法分选分级提纯硅灰石的方法包括：对硅灰石原矿进行鄂破，将粉碎后的硅灰石进行初次筛分，得到粒度‑10mm的前段物料以及废石尾矿；对前段物料烘干处理得到含水量在预设范围内的物料；对烘干处理后的物料进行二次筛分，分别对物料依次进行磁选以及光选后，按照物料粒级分类获取多级尾矿以及高纯度的多段物料。本发明实施例通过充分利用硅灰石原矿中各种矿物的理化性质差异，对硅灰石进行提纯、分选，最大限度地减少低端产品产率，分级提纯的效率高，且纯度较高，同时对分别分选出的不同物料应用在不同的生产领域，极大的提高了对硅灰石的利用效率。
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本发明涉及一种利用沙生植物为基材的生物质型煤及其生产方法,包括以沙生植物为主要原料,加入煤碳提高及补充热量,经过机械破碎、研磨、成型,其特征在于加入二次钙基矿物渣用于固硫,加入矿物性粘合剂控制成型,搅拌均匀后压制成型,或造粒、筛分,风干得型煤产品。本方案有效地解决了治沙过程中,投入大、产出小的关键问题,利用沙生植物的可燃性和二次钙基矿渣所具有的脱硫、粘合的属性,将二者有机结合,解决了目前沙生植物简单利用所带来的经济效益差、环境污染大的问题,解决了高载能行业每年排放的大量电石废渣、镁冶炼渣的再次利用问题,解决了现有生石灰作为固硫剂所带来的环境破坏、耗能高的问题,解决了目前能源短缺的问题。
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本发明公开了一种钛铁合金的制备方法，涉及金属冶炼技术领域。该方法包括：碳热反应，以钒钛磁铁矿为原料，煤粉为还原剂进行混料，向混料中加入混料质量1％的膨润土水混合并造球，将形成的湿球干燥后恒温加热，将加热后的干球密闭冷却粉碎并过筛，得到预还原矿粉；铝热还原反应，按照质量分数，将40‑42％预还原矿粉、21‑23％Al粉、24‑26％钛白粉、5‑6％CaO和7‑9％KClO3混合均匀后以镁条引燃进行自蔓延铝热还原反应，将反应后的混合物冷却除渣后得到钛铁合金铸锭。本发明中的制备方法减少了铝的消耗量，降低了生产成本，而且提供了多元化的钛铁合金品种。
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本发明涉及一种活性长石微粉的制备方法,:先将浓度为0.5～10g/L草酸水溶液与浓度为0.5～10g/L的表面活性剂的水溶液以体积比1∶1制成混合液,再加入长石原矿微粉,所述的长石原矿微粉与混合液质量比为1∶1～5混合制成浆料,倒入球磨机的球磨罐中;浆料以100～500r/min的球磨转速进行球磨1～10小时;球磨结束,用水洗涤至滤液为中性,干燥后粉碎至过300目筛,即得到活性长石微粉。所述的表面活性剂为下列之一:硬脂酸钠、司盘60、六偏磷酸钠、吐温40或十六烷基三甲基溴化铵。本发明提供的方法可将长石微粉的活化系数提高到95%以上,得到较高品质的长石产品,可用于高档填料,拓宽长石矿物的应用领域。
本发明公开了一种采用半酸性料浆浓缩生产磷酸二铵的方法,以二水湿法稀磷酸为原料,经浓缩、沉降分离,四次氨化,干燥和筛分制得磷酸二铵。同时还公共了一种工艺中所用的二次氨化浓缩一体化装置。本发明工艺不仅能获得氮磷比在0.32～0.40的传统法磷酸二铵复合肥料,而且可进一步降低氨耗和能耗,既适用于优质磷矿,又适用于高杂质含量的中低品位磷矿经单一反复选降镁处理后的磷精矿。二次氨化浓缩一体化装置,更加节能环保,简化了工艺设备。
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本实用新型涉及煤化工行业工业固废加工利用回收技术领域，具体地说是一种煤基气化渣回收碳基可燃体的洗选工艺系统，特征在于该系统包括造浆水池、渣浆泵、分级筛、螺旋分选机组、叠层高频震动细筛、高频筛、煤泥离心机、浓缩池、板式隔膜压滤机和循环水池，造浆水池经渣浆泵与分级筛相连通，分级筛与螺旋分选机组相连通，螺旋分选机组螺旋精矿产品出口与叠层高频震动细筛相连通，叠层高频震动细筛与煤泥离心机相连通，螺旋分选机组螺旋尾矿产品出口与高频筛相连通，叠层高频震动细筛、煤泥离心机、高频筛都与浓缩池相连通，浓缩池与板式隔膜压滤机相连通，浓缩池和板式隔膜压滤机与循环水池相连通，具有结构简单、分选效果好、分级能力强等优点。
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本发明公布了一种修复锰污染土壤的方法,从锰矿污染区生长的植物蓖麻的根际(根周围2mm)土壤中筛选获得一株高抗锰的菌株,筛选出对锰具有高耐受、吸附能力的菌株后,通过生物发酵技术,制作出菌肥;在碱性锰矿尾渣堆放区种植美洲商陆,播种时先在种植坑内施入菌肥和混合肥料,混合均匀后再播撒美洲商陆种子,种子上覆盖土。这样可以让美洲商陆在锰矿尾渣堆放区快速生长,在短时间内获得大量的植株,第一次人工栽培后,不需再次播种,从而吸附调控锰矿区重金属污染。本技术可应用于矿山退化生态系统的生态修复及矿区的绿化等方面。
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本发明公开一种装配式桥梁钢筋套筒连接用超高强灌浆料及其制备方法，包括原料普通水泥30‑50wt％、特种水泥1‑15wt％、骨料35‑50wt％、预处理高活性矿物掺合料5‑20wt％、复合膨胀剂1‑7wt％、外加剂0.1‑5wt％；预处理高活性矿物掺合料是取超细微珠10‑35wt％、偏高岭土5‑20wt％、超细矿渣微粉60‑85wt％，混合搅拌6‑10min，过0.315mm方孔筛取筛下物制得。本发明的超高强灌浆料采用特殊原料制备的预处理高活性矿物掺合料，显著提升了超强灌浆料的钢筋握裹性能、力学性能、流动度，使用了低品位金属矿渣作为骨料解决了低品位冶金矿渣活性低、难利用的问题。
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本发明公开了一种天然干燥剂及其生产工艺,其特点是利用优质的天然凹凸棒矿、膨润土矿和硬石膏矿,经粉磨、造粒、焙烧、分筛,包装为成品。本发明的天然干燥剂、吸附速度快,吸附能力高、无毒、无味、无接触腐蚀性、无环境污染,并能去除异味,对人体无害,制备成本低。可适用各类需要放置干燥剂的场合,由于颗粒强度较高,吸湿后不会膨胀粉化,经烘干后,可多次再利用。
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一种稀土硅铋铈合金,含有Si 68-75%、Bi 0.3-2.0%、Ce 0.1-1.0%、Ca1.0-2.0%、Al≤0.9%、Fe余量。其生产工艺是:将原料硅石、稀土精矿、焦炭、钢屑按照重量配比加入矿热炉进行冶炼;将硅钙合金、硅铁合金、金属铋按照重量配比在中频感应电炉内熔化。先将矿热炉内的合金熔液加入合金包,再将装有稀土硅铋铈合金下脚料的包芯线头送入合金包匀速喂线;喂线的同时将中频炉的硅铋钙合金按比例加入,在氮气保护下进行反应;将合金熔液注模、冷却、破碎、筛分,即得稀土硅铋铈合金。本发明将反球化元素Bi和球化元素稀土进行合理配置,能够有效增加球铁铸件中石墨球数目,减少石墨畸变、聚集、飘浮及衰退快的现象,作为大断面球铁铸件的孕育剂使用,可使其质量显著提高。
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一种以高纯石英砂为原料生产太阳能级多晶硅的方法，选择SiO2的含量在99％以上的硅石料，进行水淬、粉碎、筛分、酸洗、磁选、高压电离，使硅石颗粒纯度达到99.99％以上，得到高纯石英砂；把碳质还原剂和矿热炉中的石墨电极在氯化炉中高温氯化，使碳质还原剂的纯度达到99.9999％以上；在矿热炉中用碳质还原剂还原高纯石英砂生产硅，生产过程中，从矿热炉中定期放出硅液；把得到的硅液注入到保温炉中，在非氧化气氛下对产品直接进行高频等离子吹炼除杂，同时向熔硅中添加氧化性气体；再把硅液注入到定向凝固炉中进行定向凝固，进一步提纯硅，即可得到太阳能级多晶硅。优点是：投资少，建设周期短、生产成本低、工艺简单、无污染、适合产业化。
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本发明所述的煤-油 聚团附聚金及其连生体的方法,是将矿石中金进行机械活化和化学活化预处理,使金粒及其连生体预先疏水化,然后用预制的煤-油聚团吸附矿浆中疏水化的自然金及连生体,载金聚团用筛分或浮选法与尾浆分离,并继续与新矿浆接触进行再循环至高载金负荷。
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本实用新型公开了一种可自动添加药剂的搅拌式微泡浮选机，包括调速器、矿石粉碎机、水位控制电机、搅拌棒、主动轮和刮板，所述调速器设置在传动齿轮和水泵之间，所述调速器侧面安装有药剂储存室，所述矿石粉碎机外壁上安装有泥沙分离器，所述矿石粉碎机下方设置有稳流器，所述矿石粉碎机上方通过数据电缆与触摸控制屏相连接，所述水位控制电机设置在搅拌电机二和传动轴之间，所述搅拌电机二通过串联器与搅拌电机一相连接。有益效果在于：可以自动进行矿石筛选的去沙、粉碎、加药、搅拌一体化作业，提高了筛选矿石的效率，可以在进行浮选的同时充入空气，使浮选更充分，提高了浮选矿石的彻底程度，提高了生产效益。
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本实用新型提供了一种充油不溶性硫磺的生产设备，其能有效避免粉状不溶性硫磺飞扬，确保环保和安全，以及提高生产连续性和生产效率，降低设备占用空间。一种充油不溶性硫磺的生产设备，其包括脱溶装置、筛分装置和充油混合装置，其特征在于，生产设备还包括第二固液分离装置，脱溶装置、筛分装置、第二固液分离装置和充油混合装置依次连接；脱溶装置用于容纳矿物油和未完全脱溶的粉状不溶性硫磺并对矿物油和未完全脱溶的粉状不溶性硫磺进行加热，筛分装置用于对无溶料浆进行筛分以获得所需细度的粉状不溶性硫磺，第二固液分离装置用于分离矿物油以获得粉状不溶性硫磺。
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本发明涉及一种混凝土,尤其涉及一种碎屑混凝土,属于建筑材料。目前还没有一种生产成本低,强度高,使用寿命长,制备简单的混凝土。本发明包括水泥、水、石子、粉煤灰、矿粉、河砂和外加剂,其特征在于:还包括碎屑,该碎屑是在机械加工矿石的过程中筛选出来的尾料,所述碎屑的粒径在0.1-5MM之间,所述石子的粒径在5-25MM之间;其中水泥为200-292KG,水为185-190KG,石子为1043-1088KG,粉煤灰为56-75KG,矿粉为44-85KG,河砂为152-257KG,外加剂为5.1-7.7KG,碎屑为534-599KG,以上各组分均按重量百分比计。本发明的生产成本低,混凝土的密实性和抗渗性能好。
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本发明提供一种增渗装置及抽采系统，涉及煤矿瓦斯抽采领域。该增渗装置，包括加热炉、加热管和筛管，筛管能够设置于煤层的抽采钻孔内，加热管设置于筛管内，且加热管的两端均伸出至筛管和抽采钻孔外并连接至加热炉。该增渗装置，使用时，筛管设置于抽采钻孔内，而加热管设置于筛管内，无需打设专门的加热钻孔，大大减少了传统加热增渗方式的钻孔工程量，同时也避免了钻孔数量增多导致的塌孔事故。此外，筛管对加热管形成防护，对抽采钻孔也能起到支撑防护作用。即，该增渗装置将加热增渗和筛管护孔同时考虑，实现了加热增渗和护孔促抽的一体化，结构简单，不易导致塌孔且能护孔，尤其适用于高瓦斯、突出矿井松软煤层。
本发明公开了一种复合吸附剂混匀料、吸附剂颗粒及净化VOCs的复合吸附剂的制备方法，属于大气VOCs治理领域。本发明的混合物A与混合物B加入搅拌机中加水进行混合，混合均匀后向搅拌机中加入添加剂，混合均匀后制备得到吸附剂混匀料；所述混合物A包括活性氧化铝、活性碳、铁矿粉；混合物B包括球团矿筛下料、生物质材料、镁质红土镍矿、高岭土。本发明的吸附剂具有较高的孔隙度和比表面积，当VOCs与吸附剂接触时，吸附剂可以和VOCs充分接触，提高了吸附剂的吸附效率，从而实现VOCs高效率、低成本的减排。
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本发明提供一种蓝刚玉磨料的生产方法,是将选矿后的天然蓝刚玉矿石,经初碎、水冲洗,分级破碎、用浮选剂水洗、碱洗、水洗、酸洗、再水洗后,进行脱水、干燥煅烧,冷却后筛分,最后经磁选得产品蓝刚玉磨料。该方法节能,无融熔过程或冶炼过程,利用天然蓝刚玉矿石为原料,储量大,成本低,所得产品蓝刚玉磨料其硬度、韧性高于白刚玉,主要用作砂轮磨料、耐火材料、工业陶瓷等新型材料。
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本发明涉及建筑材料领域,特别是一种绿色环保轻质墙体材料。是由水泥10-45%、轻质材料粉煤灰10-65%、铁矿尾矿粉5-20%、泡沫剂为0.15-0.5%、稳定剂0.5-3%、分散剂0.1-0.5%、固化剂0.2-1%、增强材料0.5-3%按体积百分比制成,工艺过程是采用水洗筛分的方法将尾矿粉中的泥土除掉,各组分按体积百分比分别加入到不同的搅拌器中,即发泡器与干湿料搅拌器分别同时搅拌,当发泡器搅拌3分钟,干湿料混凝土搅拌均匀后,将泡沫倒入混凝土搅拌器中搅拌3分钟后,浇注入模,送入+30℃-+50℃的热风窑内养护,养护11-12小时,出窑,拆模,检验,成品入库。本产品具有轻质、高强、环保、节能、保温、隔音、防水、防火、成本低等优点。
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本实用新型提供了一种集中称量方式下的高炉多料种备料系统，包括输送皮带，所述输送皮带的上方沿其长度方向依次设有若干矿石仓，所述矿石仓与输送皮带之间上下依次设有给料机和矿石振动筛，所述给料机和矿石振动筛与矿石仓数量相同并一一对应，所述输送皮带末端的下方设有矿石集中称量斗，所述输送皮带连接有输送皮带电机。本实用新型备料系统可实现多料种矿石的集中称量备料，并能保证矿石的称量精度，满足了高炉复杂炉料的布料要求，有效提高了高炉的生产效率和生产质量，而且自动化程度高，操作人员劳动强度低。
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