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本实用新型公开了一种高精度带式磁选机，包括机箱，所述机箱的内腔中从上到下依次安装有磁选机组和传送带，所述磁选机组包括第一主动轴和第一从动轴，所述第一主动轴通过传送带与第一从动轴转动连接，所述传送带上设有永磁铁，所述第一主动轴的左端安装有刮板，所述输送带包括第二主动轴和第二从动轴，且第二主动轴通过皮带与第二从动轴转动连接。该高精度带式磁选机，通过输送带把物料运来，在第一个磁选机组的筛选下，是矿石的被选出来，之后再把物料被送到另一个输送带上，再次被磁选机组筛选，可以把第一磁没来的及筛选出的矿石，再次选出，提高了筛选的精度，同时效率筛选效率提高，免去了二次筛选，减少了生产成本。
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本实用新型公开了一种不锈钢钢渣干式磁选装置，属于冶金和矿物工程技术领域，装置包括原料仓、废钢收集装置、破碎筛选装置和磁选装置，磁选装置包括磁选机组、筛分机构和磨料机构，破碎筛选装置包括破碎机构、分离机构和打散机构。本实用新型在不锈钢钢渣处理过程中，58‑60%的不锈钢钢渣不需进行磨细，实现了钢渣“多破少磨”、干式磨选及尾矿干排的目的，提高了脱硫剂中游离氧化钙含量，拓展了脱硫剂的脱硫效率；处理中不消耗水、不需设置尾矿库，缩短了生产工艺流程，提高不锈钢钢渣选铁过程中金属回收率。
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本实用新型涉及一种高纯石英玻璃板生产系统，属于高纯石英玻璃板生产技术领域。所述的高纯石英玻璃板生产系统，包括矿石原料仓，矿石原料仓依次连接槽式给料机、破碎机、振动筛、缓冲料仓、球磨机、高频筛、一级浮选机、二级浮选机、湿精矿料仓、烘干机、石英砂料仓、给料机、混料机、料斗、进料器、熔炉、成品料仓；其中，高频筛还与缓冲料仓相连。本实用新型通过提供一整套高纯石英玻璃板生产系统，保证了能够连续大规模生产高纯石英玻璃板，节约了人力、物力，提高了生产效率。
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本发明涉及一种钻机钻进过程中动态感应集尘除渣装置和方法。装置包括：动态感应器、粉尘捕捉筒、过渡套管、排粉管、吹风管、径管、消音筒、收纳箱，其中粉尘捕捉筒的一端与过渡套管固定连接，粉尘捕捉筒的两侧分别与吹风管和排粉管相连通，排粉管的另一端通过消音筒与收纳箱连通，收纳箱内从上至下依次设置有振动机构、筛分机构和收集机构，振动机构带动筛分机构的过滤抽屉振动，筛分机构将矿渣与粉尘筛分，筛分后的矿渣与粉尘经过过滤管道被收集机构所收集，其中，所述吹风管的出风口对应排粉管的进风口，使得排风粉管具有吸引砾石与粉尘的负压。本发明所提供的装置，能够实时集尘除渣，套筒封堵盖不会磨损，兼具粉尘砾石回收再利用的特点。
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本发明属于混凝土制备技术领域，尤其是涉及一种速凝高强度混凝土，包括罐体，所述罐体包括粉碎室、筛选室和搅拌室，所述罐体靠近粉碎室的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有粉碎装置，所述粉碎装置和粉碎室转动连接实现混凝土大体积矿物原料的粉碎工作，所述电机的输出轴通过传动组件啮合连接有搅拌装置，所述搅拌室配合设有补料箱，所述搅拌装置对粉碎后的矿物以及后续补充的混凝土原料进行搅拌混合工作，所述筛选室靠近粉碎室的一端滑动连接有筛板，所述筛选室靠近搅拌室的一端倾斜设有滤板。本发明通过粉碎、筛选、混合一体化加工，实现原料的精细化处理以及准确配比工作，提高混凝土的制备质量。
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本发明公开了一种对外界磁性影响小的干式超导磁体分选机，涉及一种矿物分选设备，包括螺线管型超导磁体，原矿输送装置设置在螺线管型超导磁体中心的下；在螺线管型超导磁体的侧壁外侧设置有磁屏蔽；磁屏蔽阻隔了螺线管型超导磁体磁场的通过，使其远离螺线管型超导磁体一侧的磁场非常弱，被吸附上来的磁性物质掉落的更容易，也更彻底。闭合的圆周形筛网设置在螺线管型超导磁体的外侧，在筛网的内侧设置多个滚轴，滚轴与转动驱动装置连接，滚轴的侧壁设置有凸起，筛网在滚轴的带动下转动；在螺线管型超导磁体的下方与筛网之间设置多个辊轴。在螺线管型超导磁体中心的上方设置有鼓风系统的出风口，在筛网上设置有机械震动装置。
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本发明提供高活性氧化镁制备工艺，涉及化学品制备技术领域。该高活性氧化镁制备工艺，包括以下步骤：S1.取四级以上菱镁矿粉碎；S2.经过正浮选和反浮选提纯出精矿浆，并进行脱水、烘干；S3.在800‑850℃条件下进行一次轻烧；S4.筛选分离出杂质；S5.在800‑850℃条件下进行二次轻烧；S6.在500‑800℃条件下干燥处理，然后冷却；S7.研磨粉碎后进行真空包装。通过先将菱镁矿粉碎后溶于水中制成矿浆，并加入胺类阳离子捕获剂和起泡剂进行正浮选和反浮选，对菱镁矿进行一次提纯，然后通过特定的工艺条件一次轻烧后，再将其中的杂质筛选分离出去，之后以同样的工艺调节进行二次轻烧，从而可以制取高纯度、高活性的氧化镁，而且制备工艺更加简单易行。
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本实用新型涉及筛选技术领域，且公开了一种螺旋分级机，包括筛选组件和喷水组件，所述筛选组件包括底板，所述底板的顶部一侧设置有升降机构另一侧设置有活动轴，所述底板的顶部设置有槽体，所述槽体的一侧设置有，所述活动轴的顶部设置有传动机构，所述传动机构的输出轴一端设置有螺旋叶片，所述槽体的内侧设置有筛选槽，该螺旋分级机，通过在使用螺旋分料机时通过升降机构对槽体内的筛选槽进行升降，传动机构随着底部的活动轴，一起进行转动，然后添加需要进行筛选的矿料，启动伺服电机带动传动杆，使得喷头进行前后的摇摆，以达到对螺旋叶片然后启动传动机构，带动螺旋叶片进行转动，然后通过螺旋叶片把矿物进行上升旋转除泥筛选。
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本实用新型公开了一种具备回收功能的高效率微泡浮选装置，包括：移动组件，所述移动组件包括底板和万向轮；加料组件，所述加料组件安装于所述移动组件的上方，所述加料组件包括加料槽、水泵、进料管、出料管、第一喷头、筒体、第二管体、第二阀门和通孔，所述底板的上表面焊接有加料槽，所述加料槽的一侧分别连通有进料管和第二管体。本实用新型利用高速射流和流体的紊动作用，实现矿浆充气与矿化，无需机械搅拌机构，节约成本，使用便捷，利用微泡浮选的原理对微细颗粒进行捕收，充气性能好，矿化效率高，浮选时间短，处理能力大，矿浆筛分后回收再筛分，增强精矿回收率，本实用新型占地面积小，便于移动，基建成本低。
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本发明涉及一种水力煤泥破碎制浆机，包括：制浆结构，其包括：竖直架设的桶体，桶体的侧壁开设有矿浆溢流口I，桶体顶部设置有盖子，盖子上设置有进料口；在桶体内同心设置有筛分筒，筛分筒的外壁和桶体内壁之间设置有间隙，筛分筒的侧壁均布开设有多个筛分孔；在筛分筒内壁均布设置多个破碎头I；在筛分筒内设置用于驱动水煤泥转动的水力旋流结构。本利用水的旋流达到破碎制浆效果，不堵塞破碎设备，制浆效果好，将煤与泥有效分离，保证矿浆内无泥状颗粒，进一步提高制浆效果，实用性强，值得推广。
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本发明公开了一种膨润土猫砂的制备方法及其装置。制备方法由晾晒、破碎、钠化、干燥、筛分、包装工序组成。装置由锤式破碎机、滚筒筛、行星轮碾机、滚筒干燥机、皮带输送机组成。膨润土原矿通过简单的晾晒,人工手选除杂后,通过破碎,然后用行星轮碾机进行钠化改性,烘干后筛分即可得膨润土猫砂成品。采用本发明方法制备膨润土猫砂省去了一般方法需要磨粉、造粒的过程,并且钠化剂用量少,工艺简单、成本低廉。
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一种路面生态透水砖及其制备方法，将废玻璃筛分出8目以上、8～20目、20～40目以及40～80目的玻璃颗粒；将矿物筛分出8目以上、8～20目、20～40目以及40～80目的矿物颗粒；按质量百分比计，称量30％～60％的任意一级的矿物颗粒，0～20％的玻璃细粉，以及40％～70％的任意一级的玻璃颗粒；向矿物颗粒中加入玻璃细粉、粘接剂的水溶液，搅拌使玻璃细粉粘接在矿物颗粒上，最后加入玻璃颗粒，然后加入到磨具中，堆积，烧成即可。本发明所制备的透水砖利用粒径相近的玻璃颗粒堆积可形成大的空隙率和玻璃在软化温度以上某一温度下保温自身具有黏结作用来形成良好的、较大的空隙以及稳定的骨架结构的透水砖材料。
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本发明公开了一种云母氧化铁颜料的生产方法,包括云母氧化铁矿石的破碎、研磨、分级选矿、沉淀、烘干、粉碎各单元过程实现,在研磨之后和分级选矿工序之间设置初级筛选工序,通过设置一台小摇床和利用水流实现初级筛选。克服了以前研磨料直接进入大摇床进行分级选矿,粒度差过大,分离分级不明显,对原矿品质要求高,产品合格率低的缺陷。
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本发明公开了一种锤式多级破碎机，采用多级破碎对矿石进行破碎，每层破碎腔内的筛孔孔径不同且从上至下依次减小，矿石从给料斗投料，进入破碎腔后，在动力轴的作用下带动旋转锤头运动，对矿石进行破碎，破碎到能通过该层的筛孔时即可到达下一层破碎腔，进行下一轮的破碎。旋转锤头不仅可以破碎矿石，还可以推动碎石的运动。第一档板为孔径小于0.25cm的网状，让矿石随带的孔径小于0.25cm的碎石从此通过；第二挡板为实心板，结构牢固，提供支撑力。所述破碎腔的底部为弧形，让旋转锤头做规律的圆周运动，接触面积大，提高破碎效率。所述旋转锤头铆接动力轴，灵活程度高，动力轴运动范围广。
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本实用新型公开了一种变压吸附制氧机的产气装置，包括焊接头，所述焊接头的下端呈圆柱形，所述焊接头的下端侧壁上开设有与吸附罐封头螺纹配合的外螺纹，所述焊接头的下端固定连接矿筛管的上端，所述矿筛管的下端固定连接连接管的上端，所述连接管的下端被固定连接的堵板封堵，所述焊接头被产气通道上下贯穿，所述产气通道连通所述矿筛管。本实用新型的有益效果：有效降低了产气装置的高度，降低了焊接的工作量，减少了人工成本，同时减少了箱体的成本和重量，而且保证了产气效率，性能更加稳定可靠。
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本发明涉及高品质骨料的加工技术领域，尤其为一种高品质骨料的加工工艺，其具体步骤如下：S1，将矿山原料通过矿山用输送机送入ZSW棒条给料机，送入的矿山原料经ZSW棒条给料机将筛分出来的大块物料被喂入粗碎设备，本发明通过在生产过程全部采用全反击式破碎机破碎，物料在每段破碎过程中都进行了整形，全流程实现边破碎边整形并且遵循“多筛少碎”原则，粗碎和中碎后对物料先进行筛分，分类作业，同时在成品前，对骨料进一步强化整形，确保骨料粒型优异，最终结合智能化骨料比例调整技术，根据客户情况，调整0‑30mm成品骨料各组分比例，制造处高品质骨料，进而解决骨料中针、片状颗粒含量、不规则颗粒含量超标的问题。
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本实用新型公开了一种干排法海沙洗砂生产系统，包括自卸车、料仓、振动筛、洗砂机、细砂回收单元、脱水筛、尾矿干排单元、第一皮带机、第二皮带机、第三皮带机以及第四皮带机，其特征在于：料仓与自卸车的卸料口连接，振动筛的进料口与第一皮带机的出料口连接，振动筛的粗料出口连接有第二皮带机，细砂回收单元和直线脱水筛的进料口分别与洗砂机的出料口连接，直线脱水筛的出料口与第四皮带机连接，尾矿干排单元的进料口与细砂回收单元的出料口连接，本实用新型能够将砂石冲洗干净，降低砂石的含泥量，通过细砂回收单元分别提取洗砂机中的中砂和细砂，以免造成细砂的大量流失，实现了对机制砂细度模数的有效控制。
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本实用新型涉及金矿加工处理设备领域，提出了一种节能环保型氰气卸料净化装置，包括圆筒筛、筛筒体、第一电机、第一机座、入料口、出料口，其特征在于：所述筛筒体内部设有圆筒筛、且与送料槽连接，所述圆筒筛顶部设有入料口，且圆筒筛通过转轴连接于第一电机，所述送料槽内部设有滤板，上部设有盖板，且送料槽另一端连接溜槽，其滤板下设有振动器，其盖板下面设有磁性吸附板，所述溜槽为倒梯形体结构，且倾斜设置，其另一端连接浆化槽，所述浆化槽内部设有搅拌棒，侧面设有出料口，其搅拌棒上设有螺旋形搅拌叶片，且搅拌棒通过转轴连接于第二电机。本实用新型的有益效果是：除杂效率高，方便后续工序进行且能减轻劳动力、减少矿粉损失。
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本实用新型公开了一种湖盐采掘输送一体船，包括船体和设于船体上的链斗、刮板机、振动筛和拖泵，振动筛的支座与船体固定连接，拖泵与船体固定连接；振动筛的进料口设于拖泵的出料端下部，刮板机的进料端设于振动筛的筛上物出口下部，拖泵的进料端设于振动筛的筛下物出口下部。本湖盐采掘输送一体船充分利用了盐湖石盐矿床采掘后物料高固体含量的特性，采用了拖泵的形式实现了高固相盐矿的远距离输送，摒弃了传统采盐时需要采盐船和运输船协同作业，集采掘与运输于一体，功能多元，操作方便，适于低水位盐湖的采盐作业。
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本发明提供了一种石油压裂支撑剂及其制备工艺，属于石油压裂支撑剂技术领域。制备工艺的步骤为:(1)将矿石输送至破碎机内，将矿石粒径粉碎，然后提升至暂存仓，再进入对辊破碎机；(2)矿石在对辊破碎机内完成二次破碎，破碎完成后进行筛分，较大颗粒继续进入对辊破碎机进行破碎，较小颗粒输送至整形制砂机进行细破、强度优选、磨圆处理，获得石英砂颗粒；(3)细破整形后的石英砂颗粒进行初步分级；(4)粒径为1‑0.106mm的石英砂颗粒进入摇摆筛进行精细筛分。本发明可以在油田所在地附近大批量生产石英砂支撑剂；且所用原料成本低，制备工艺处理量大、控制简单、免水洗、成品率高、强度高，且最终可获得圆球度好的石英砂支撑剂。
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本发明公开了一种低品位石英砂提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)破碎筛分；2)磨矿筛分；3)脱泥；4)磁选‑电选：5)分级；6)分级后的粗粒进浮选机浮选，分级后的细粒与步骤3)中脱泥处理后的矿泥一同进浮选柱浮选。本发明通过采用分级浮选，粗粒进浮选机浮选、细粒和矿泥进浮选柱浮选，能充分利用浮选机和浮选柱各自的特点，从而能显著提高浮选效果，提高石英砂精矿的回收率和品位；通过预先脱泥，能显著提高磁选和电选的分选效果；通过选择合适的组合捕收剂对杂质进行捕收，大大提高了石英砂精矿的品位。本发明能对低品位石英砂进行高效提纯，本发明药剂消耗低、工艺稳定，具有很好的应用价值。
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本发明涉及一种治理含酚废水的方法,其特点是利用新型八面体分子筛天然锰钾矿将高浓度含酚废水中的酚氧化降解。处理方法包括以下步骤:(1)通过常规的分选、粉碎、筛选,获得100～300目的天然锰钾矿;(2)将步骤(1)中得到的粒状的天然锰钾矿和总酚浓度为1～50000mg/l、pH为1～14、温度20℃～100℃的含酚废水的含酚废水倒入容器中,调节溶液的pH为2～5,搅拌反应1～6小时,得到混浊溶液,所述的锰钾矿的量是过量的;(3)将(2)步还原后的混浊溶液流入另一个沉淀池中,静置0.5～1小时,即可将锰钾矿沉淀上面的上清液直接排放;(4)对(3)步的沉淀物按常规方法压滤脱水,进行回收重复利用。
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本发明提供一种废催化剂制高结晶度H‑ZSM‑5沸石的工艺方法，包括：选取外表呈墨黑色的失活MTP催化剂在马福炉焙烧，待墨黑色MTP催化剂颜色变白后除去积碳，采用机械粉碎机粉碎成粉，使用分样筛筛去碎粉中的粗颗粒，制成废MTP催化剂原料粉；将所述废MTP催化剂原料粉放在玻璃烧杯中加入稀矿物酸，在搅拌条件下加热脱去其中部分粘结剂的氧化铝，用去离子水洗涤放置烘箱加热制备前驱体；所述前驱体加去离子水放入到不锈钢耐压反应釜中，通过水热反应将所述前驱体中所含氧化铝粘结剂全部转晶为H‑ZSM‑5分子筛粉，再取出压力反应釜冷却，用去离子水洗涤、过滤、烘干得到高结晶度H‑ZSM‑5沸石产物。
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本发明公开了一种含铁废料中回收铁的湿法磁选工艺，包括以下步骤：磁盘磁选、磁滑轮磁选、筛分破碎、磁滑轮磁选、球磨筛分、磁选筛分、磁选、螺旋分级、水力分级、自然沉淀、过滤，本发明以炼钢工序产生的脱硫渣、铸余渣或炼铁工序产生的沟铁、渣铁为原料，经过选别以后的铁块全铁品位达到90%以上，水洗铁珠、铁粉全铁品位达到60%以上，磁选精矿全铁品位达到55%以上，磁选粉全铁品位达到40～50%，尾渣粉全铁品位15～20%、金属铁含量为0.5～0.8%，尾渣粉可作为水泥混合材或混凝土掺合料的粉磨原料。本发明工艺简单、水电资源消耗较低且具有较高的磁选效率，有着较高的经济效益和环境效益。
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本发明公开的属于冶炼废渣处理技术领域，具体为一种工业冶炼废渣回收浮选工艺，包括冶炼废渣，具体操作步骤如下：S1：把工业冶炼的废渣集中收集，把收集的废渣放入金属容器内进行运输；S2：对运输来的工业冶炼的废渣喷水湿润，对湿润后的工业冶炼废渣通过提升机、给矿机转移到脱水设备内进行脱水干燥；S3：通过提升机、给矿机把工业冶炼废渣转移到筛分机内，进行第一次筛分，对工业冶炼废渣筛分后，再通过提升机、给矿机把工业冶炼废渣转移到球磨机内进行进行粉碎和研磨；本发明有益效果是：通过精化工业冶炼废渣在回收浮选的工艺，使工业冶炼废渣在回收浮选回收的元素更多，节约资源。
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本发明公开了一种泥沙水分离回收的方法，所述泥沙水分离回收的方法包括的具体步骤为：(1)对采矿过程中产生的含有水的泥沙进行收集；(2)将收集的泥沙通过加热通道去除里面的水分，(3)将收集的泥沙经过高温炉；(4)将步骤(3)中经过高温炉的泥沙送至高处；(5)将泥沙从高处倒下，并对掉落的泥沙进行吹风；(6)将步骤(5)经过吹风之后的泥沙运送的高速翻转机；(7)经过振动筛进行筛选，将泥土去除；(8)将去除了泥土之后的矿砂经过具有磁性的通道，(9)对矿砂进行收集。本发明能将水、泥土和矿砂混合物中的铁矿砂分离。
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本发明属于重选螺旋溜槽操作调整技术领域,特别是涉及一种一次分级旋流器溢流粒度跑粗自动报警装置,由设在所述的旋流器的溢流箱下方的除渣器、平板筛、图像识别传感器、中央控制计算机、报警信号发生器、监视器所组成。平板筛的筛面倾角在10～45°之间,材质为耐磨合金、不锈钢或耐磨橡胶。报警信号发生器为音频输出装置。图像识别传感器为有线图像识别传感器或无线图像识别传感器。有益效果是:能及时的发现因旋流器设备故障及给矿条件变化而产生的溢流粒度跑粗,操作人员听到到报警后通过远程监视器进行确认,判断跑粗的原因、具体部位,并对跑粗问题进行及时准确的处理。
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本实用新型提供了一种石墨生产用破碎机，包括机体，机体的顶面上转动安装转动筒，机体上还设置有用于驱动转动筒旋转的第一电机，转动筒内设置第一破碎机构，转动筒覆盖范围内的机体顶面上开设若干第一筛孔，转动筒顶面转动连接与其内部连通的除尘管，除尘管通过抽风机连接水洗池；还包括进料斗，进料斗连通除尘管，进料斗与除尘管连接位置设置有进料阀门；机体内设置第二破碎机构，第二破碎机构下方设置筛板，筛板上设置第二筛孔，筛板上还设置有推料机构；机体侧壁上部设置第一出料门，下部设置第二出料门。本实用新型既可以解决矿石分级的问题，又可以避免第一筛孔和第二筛孔的堵塞，提高生产效率，还可有效解决矿石破碎过程中灰尘大的问题。
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