浙江有色金属加工技术理论与应用

锂离子电池极片加工方法 806     

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本发明公开了一种锂离子电池极片加工方法，包括以下步骤：a、浆料制备：采用搅拌机构对正极浆料和负极浆料分别进行搅拌，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成；b、浆料涂覆：对搅拌好的浆料通过涂覆设备均匀涂覆在正负极集流板上；c、极片辊压：通过极片辊压机对涂覆完成的极片进行辊压；d、极片分切:采用极片分切设备将大卷极片裁切成需要的形状和大小；e、极片干燥:采用极片干燥装置对极片烘烤除水；其特征在于：极片分切设备包括机体、输送机构、放卷机构、裁切机构、收料机构，该锂离子电池极片分切设备，结构设置合理，提高切割质量，更节省人力和时间，产量和合格率大大提高。

全固态锂电池 1177     

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本发明提供一种全固态锂电池，包括正极、负极以及位于正极和负极之间的固态电解质，其特征在于，所述固态电解质中的主要成分为LiM2(PO4)3基化合物，所述正极中的主要成分为Li3V2(PO4)3基化合物和LiM2(PO4)3基化合物，其中M＝Ge、Ti、Hf、Al、Si、V、Sc或Zr中的一种或几种；所述Li3V2(PO4)3基化合物和LiM2(PO4)3基化合物均为NASICON结构。本发明通过采用同为NASICON结构的固体电解质和正极，使得固体电解质和正极的结构匹配度提高，极大的降低了界面电阻，使得全固态锂电池的综合性能得到提升。

锂电池成品检测设备 923     

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本发明涉及新能源生产技术领域。锂电池成品检测设备，包括机架组件及其上的满料盘上料装置、料盘顶升装置、空料盘出料装置、进料装置、第一搬运机械手装置、扫码装置、定位测试台装置、第二搬运机械手装置、OCV检测装置、不合格品出料装置和分选装置。该锂电池成品检测设备的优点是全自动完成扫码操作和开路电压测试，加工效率高，扫码、OCV检测和分选准确率高。

锂电池检验设备 1043     

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本发明涉及新能源生产技术领域。锂电池检验设备，包括机架、上料机构、转盘机构、电芯测试机构、连接器分离机构、扫码机构、联动机械手、长度测量机构、宽度测量机构、厚度测量机构和出料机构。该锂电池检验设备的优点是可以全自动完成电池性能检验、电池条码扫描检验和电池外形尺寸检验，检验效率高。

锂离子圆柱电池翅片型液冷散热系统 734     

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本发明涉及一种锂离子圆柱电池翅片型液冷散热系统，包括：设有散热水道的散热水管,分设于散热水管两侧的两个圆柱电芯单元、两个与两个圆柱电芯单元一一对应的翅片单元；翅片单元包括：若干个沿散热水管长度方向排列且内端分别与散热水管一侧面连接的翅片；圆柱电芯单元包括：个数比翅片个数少一个且与翅片间隔设置的圆柱电芯排；圆柱电芯排包括多个侧围相对两侧一一对应贴住相邻两个翅片的相对侧面的圆柱电芯。所述的锂离子圆柱电池翅片型液冷散热系统，与电芯接触面积较大散热效果较好、冷却液压力损耗较小水泵功率较小、电芯排距较小占用空间较小、液冷系统的重量占比较小、水管进口端和出口端的冷却液温差较小，提高电池使用寿命。

含硅溶剂和吡啶类添加剂的电解液及使用该电解液的锂离子电池 1220     

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本发明公开了一种含硅溶剂和吡啶类添加剂的电解液及使用该电解液的锂离子电池。该电解液包含锂盐、有机溶剂和添加剂，其特征在于，所述有机溶剂中包含硅代有机溶剂，所述添加剂中包含含腈基的吡啶基化合物，所述有机溶剂还可以包含链状碳酸酯类有机溶剂、环状碳酸酯类有机溶剂中的一种或多种。本发明利用含腈基吡啶类化合物，在电极正极表面形成具有导电性的电解质膜，抑制金属溶出，与电解液中的HF进行络合，降低HF的含量，减少HF对正极材料的腐蚀作用，最终提高电池的循环寿命和容量保持率；同时，通过添加硅代溶剂，在保护正极的同时，降低电解液粘度，优化电极界面，抑制阻抗的增加，保证了电池的低温和倍率性能。

锂电池生产设备 1130     

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本发明涉及新能源生产技术领域。锂电池生产设备，包括机架组件、支撑架、电芯送料组件、上料机械手组件、中转组件、转盘组件、贴胶组件、压胶组件、包胶组件和下料机械手组件。该锂电池生产设备的优点是顶面贴胶和侧端面包胶全自动操作。

软包锂离子动力电池厚度测量设备 874     

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本发明公开了一种软包锂离子动力电池厚度测量设备，包括机架、样品放置平台、厚度检测机构、压力模拟机构和工控机，样品放置平台、压力模拟机构设于机架上，厚度检测机构包括升降板、测试板、升降驱动装置和位移传感器，升降驱动装置固设于机架上，升降板可升降地滑动连接于机架上并与升降驱动装置传动连接，测试板位于升降板下方且与升降板滑动连接，位移传感器固定于升降板上，位移传感器的探头位于升降板下方，压力模拟机构位于厚度检测机构上方，厚度检测机构、压力模拟机构均接入工控机。本发明可准确地测量软包锂离子动力电池的厚度。

锂电池正极材料制备装置及其制备工艺 734     

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本发明公开一种锂电池正极材料制备装置，其特征在于：包括：输送带机构、输液泵机构、反应釜、无盖搅拌桶、碾压设备、压制设备。本发明价格低，原材料丰富，环保，制备容易，采用成本低廉、利于制作的材料为正极材料，从而解决锂电池制作工艺中成本昂贵、工艺复杂，且环境污染大等问题。

用于高能量密度充电锂电池的涂布隔膜 738     

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一种用于高能量密度充电锂电池的涂布隔膜，属于电池隔膜技术领域，包括一个多孔的基膜，以及位于基膜一侧或两侧的涂层；所述基膜的孔径的大小分布在0.02微米到0.1微米，孔径分布范围值 Delta为0.5或更小；所述涂层采用聚偏二氟乙烯树脂作为粘合剂树脂。本隔膜提高了离子透过率，并增强循环特性，与电极具有良好的粘合性。

锂电池极片箔片与极耳的焊接结构 792     

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本发明公开了一种锂电池极片箔片与极耳的焊接结构，包括由若干极片箔片叠合在一起形成的电极，电极包括正电极和负电极，极片箔片之间焊接连接，电极的一侧焊接有极耳，电极的另一侧设有减震片，减震片的内侧设有减震腔，减震腔内填充有耐高温胶，减震片的周围向外延伸形成环形焊接面，环形焊接面与电极之间焊接连接；减震腔的底部设有通孔；减震片的上端向上弯折延伸分别形成电极端部挡片、极耳连接片，电极端部挡片与电极的外端面贴合，极耳连接片与极耳的内侧面焊接连接。因此，本发明具有极片箔片与极耳焊接时，最外层的极片箔片不会被超声波震碎，提高锂电池的使用寿命的有益效果。

镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法 740     

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本发明涉及一种镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法，材料化学通式为：LiNi1-a-bCoaAlbO2，其中0.1< a< 0.3，0.01< b< 0.2，0< 1-a-b< 1。它是将不可溶镍化合物、钴化合物以及铝化合物混合，球磨4～8h混合均匀，喷雾干燥并在氧气气氛中在400～600℃低温焙烧1～10h，再与锂盐混合球磨均匀，喷雾干燥并在氧气气氛中在800～1000℃高温煅烧6～16h，经过冷却、研磨和过筛而制得。本发明的采用喷雾干燥使水分迅速蒸发，形成粒径大小一致的粉末，省去了蒸发干燥法的蒸发过程和后续的粉碎工序，工艺过程简单，易于工业化生产；材料的电化学性能良好。

含矩阵尖劈以消声降噪的锂电链锯 1128     

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一种含矩阵尖劈以消声降噪的锂电链锯，其包括含尖劈的机身(127)、含尖劈的机盖(127a)、含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128)；所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体(131)，且在所述的尖劈的有小通孔的中空的六棱锥体的底面贴有吸音片(131c)，并且所述吸音片上设有多个微孔(131f)与所述小通孔一一对应，以便形成噪音流进微孔压缩到中空六棱锥体的消声腔膨胀再经小通孔逸出的消声降噪腔；所述机体的外部设有减振手柄(133)，其是在中空的塑料管上套上发泡聚氨脂管的，套发泡聚氨脂管的方法是用压缩空气的气枪咀伸到塑料管和发泡聚氨脂管的管隙间边吹边送而套好的。所述吸音片为非金属材料；其为多孔吸音材料，或柔性材料，或膜状材料；所述的多孔吸音材料为纤维类，或泡沫类，单用也行，或多或少混合应用也行。

预应力结构的方形锂离子电池 763     

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本发明公开了一种预应力结构的方形锂离子电池，包括电芯、用于封装该电芯的电池外壳以及电解液，所述的电池外壳的横截面呈矩形，电池外壳的厚度有差异，电池外壳的短边厚度大于其长边厚度；电芯包括多个方形卷绕电芯，方形卷绕电芯之间并联压紧，电芯安装于电池外壳内，电芯与电池外壳紧配合，单个方形卷绕电芯的排布方向平行于电池外壳的短边方向。本发明的预应力结构的方形锂离子电池，可提高整个电池的耐压强度，防止电池在充放电过程中鼓壳现象的发生。

溶剂-非溶剂制备锂离子电池正极材料的方法 1025     

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本发明公开的溶剂-非溶剂制备锂离子电池正极材料的方法包括以下步骤:首先根据化学计量比配比原料,然后采用机械球磨法将原料混合均匀,加入去离子水搅拌成为原料溶液,再将配制好的溶液慢慢加入非水有机溶剂中,制得结晶细小的前驱体,前驱体通过真空干燥后,再在500～1200℃下烧结3～12小时,制得颗粒在100nm～700nm的超细锂离子电极正极材料。本发明提供的制备方法工艺流程简单,操作方便,控制条件少,制备的粉体烧结温度低,烧结时间短,成本低。制得的电极材料颗粒分布均匀,结晶度良好,具有优良的电化学性能。

组合式防爆锂电池 757     

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本实用新型提供一种组合式防爆锂电池，包括箱体，所述箱体的两侧均固定有定位座，两个所述定位座的内部滑动安装有拉杆，所述箱体的侧边固定有卡柱，所述卡柱的数量为两个。本实用新型提供的组合式防爆锂电池在整体设备需要进行移动时从两个定位座的内部抽出拉杆，通过拉杆与万向轮之间的配合方便使用者携带整体设备进行外出使用，在使用时将外接的电源线插入连接座的内部，而连接座与主体之间为电性连接给与其供电，待到使用结束后拔出外接的电源线将防护盖盖下对连接座的进行一级防护，在放置不使用时将拉杆滑入定位座的内部这时拉杆的一侧会通过两个卡柱进行固定位置，这时通过拉杆会连接座进行二级防护，避免有外力碰撞导致其损坏。

锂电池生产用电芯漏液检测装置 1002     

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本实用新型提供一种锂电池生产用电芯漏液检测装置，包括基座，所述基座的侧边固定有第一输送架，所述基座的另一侧固定有第二输送架，所述第二输送架内部两侧均转动连接有滚轴，两个所述滚轴的外部套设有皮带，其中一种所述滚轴的外部套设有第一齿轮，所述第二输送架的一侧固定有第一电机。本实用新型提供的锂电池生产用电芯漏液检测装置气缸会将前端输出轴伸出从而带动顶板向电芯的侧边移直到顶板前端安装的第一试纸碰触到电芯时停下之后在收回顶板，输送带启动，使用者只需进行观察第一试纸与第二试纸是否变色便可以对电芯进行检测，其检测方式简便，并且通过第一输送架、第二输送架与输送带之间的配合方便对电芯进行自动检测。

圆柱锂电池高度限位自动换型机构及换型系统 779     

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圆柱锂电池高度限位自动换型机构及换型系统，所述换型机构包括机构底板，用于支撑高度限位自动换型机构的部件；换型驱动机构，设置于机构底板上，包括气缸组件、圆盘位置限定件和行程限位块；圆盘限位高度机构，包括转动部和高度限位部，用于限定其上方的升降气缸的下降行程；以及圆盘位置检测机构，用于确认圆盘限位高度机构的位置；所述换型系统包括上探针测试部件、一对圆柱锂电池高度限位自动换型机构以及控制器；所述高度限位自动换型机构设置在上探针测试部件的下方，并且两套所述高度限位自动换型机构组成零件完全一致，安装位置呈镜像关系。本发明的有益效果是：结构简单，提搞了工作效率，适用范围广。

铝塑膜及锂离子电池 1221     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种铝塑膜，包括依次设置的保护层、铝层和内封层，所述内封层为复合绝缘聚合物层，或者所述内封层包括第一绝缘聚合物层和第二绝缘聚合物层，所述第一绝缘聚合物层与所述铝层连接，所述第一绝缘聚合物层的熔点比所述第二绝缘聚合物层的熔点至少高30℃，所述第一绝缘聚合物层的熔点为150～190℃，所述第二绝缘聚合物层的熔点为110～150℃。另外，本实用新型还涉及一种采用上述铝塑膜的锂离子电池。相比于现有技术，本实用新型在不影响其他性能的条件下弱化铝塑膜与极耳之间的封装，达到增强散热的效果，提高热箱测试的通过率。

用于锂电池BMS多功能通信工具 900     

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本实用新型公开了一种用于锂电池BMS多功能通信工具，包括通信工具本体，所述通信工具本体的一侧分别设置有显示屏、按键一、按键二、按键三、收取指示灯和发送指示灯，所述通信工具本体的顶端设置有type‑c接口，所述通信工具本体的底端分别设置有连接口和开关区，所述开关区内分别设置有拨码开关一，拨码开关二、拨码开关三和拨码开关四，所述通信工具本体包括有上位机模式、离线升级模式、离线固件装载模式和仪表模式；该一种用于锂电池BMS多功能通信工具通过设置上位机通信模式、离线升级模式、离线固件装载模式和仪表模式，可以达到一线双向多波特率通用的通信功能、离线升级功能和仪表数据分析功能。

方形锂电池探针自动换型设备 956     

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一种方形锂电池探针自动换型设备，包括用于自动安装电流针的探针自动安装机构和用于自动拆卸电流针的探针自动拆卸机构，探针自动安装机构包括安装机构框体和若干组电流针自动安装组件，探针自动安装组件平行铺装于工装框体的安装机构框体上，包括第一探针工装板和设置在第一探针工装板的探针盖板，探针盖板上设有卡爪；探针自动拆卸机构包括拆卸机构框体、若干组电流针自动拆卸组件、轴承组件和抽屉组件，安装机构框体、拆卸机构框体为与托盘外形尺寸一致的箱式结构；探针自动拆卸组件平行铺装于拆卸机构框体上，包括第二探针工装板和设置于第二探针工装板上的探针夹爪板。本实用新型的有益效果是：可自动对方形锂电池测试探针的电流针进行换型。

圆柱型锂电池负极盖板 959     

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本实用新型涉及一种圆柱型锂电池负极盖板，所述圆柱型锂电池负极盖板中的极耳的中线与所述防爆阀在同一直线上，从而使得防爆阀在极耳弯折后尽可能少的被遮挡，进而使得当电池发生短路时，电池内部的高温物质能顺利由防爆阀喷出，防止电池内部热量过度积累，避免引发电池热失控；同时，极耳的中线与所述防爆阀在同一直线上，使极耳结构对称化，当电流通过极耳时，极耳上各部分的电流密度分布均匀，使极耳各区域的温度一致性更好，降低电池热失控风险。

锂离子电池及电池组 1074     

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本实用新型公开了一种锂离子电池，包括壳体、盖板、电芯和电极端子，电芯设在盖板和壳体形成的空间内，电芯具有极耳，电极端子包括极柱和底板，极柱一端设于底板上，另一端贯穿于盖板，电池还包括软连接片，软连接片一端与极耳连接，另一端与底板垂直连接，用于提高锂离子电池内部的缓冲性能。本实用新型的软连接片设计为Y型，其第一连接部和第二连接部弯折包覆在极耳上并与极耳焊接，与极耳有较大的焊接面积，第三连接部与底板连接，增强了软连接片与极耳之间的牢固性，防止极耳脱落，在电池内部起到缓冲作用，防止盖板与电芯接触，有效地保护了电池和电芯，提高电池内部电路的安全性。

锂离子圆柱电池翅片型液冷散热系统 725     

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本实用新型涉及一种锂离子圆柱电池翅片型液冷散热系统，包括：设有散热水道的散热水管,分设于散热水管两侧的两个圆柱电芯单元、两个与两个圆柱电芯单元一一对应的翅片单元；翅片单元包括：若干个沿散热水管长度方向排列且内端分别与散热水管一侧面连接的翅片；圆柱电芯单元包括：个数比翅片个数少一个且与翅片间隔设置的圆柱电芯排；圆柱电芯排包括多个侧围相对两侧一一对应贴住相邻两个翅片的相对侧面的圆柱电芯。所述的锂离子圆柱电池翅片型液冷散热系统，与电芯接触面积较大散热效果较好、冷却液压力损耗较小水泵功率较小、电芯排距较小占用空间较小、液冷系统的重量占比较小、水管进口端和出口端的冷却液温差较小，提高电池使用寿命。

锂电池硬度自动测试装置 1027     

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本实用新型提供一种锂电池硬度自动测试装置：包括压力装置和放置平台，压力装置包括X轴滑台模组、Y轴滑台模组和Z轴滑台模组；X轴滑台模组上滑动设置有X轴滑动块，Y轴滑台模组上滑动设置有Y轴滑动块，Z轴滑台模组上滑动设置有Z轴滑动块，X轴滑台模组固定设置在放置平台顶部，Y轴滑台模组通过X轴滑动块滑动设置在X轴滑台模组顶部，Z轴滑台模组通过Y轴滑动块滑动设置在Y轴滑台模组顶部，Z轴滑动块上设置有压力测量传感器，轴滑台模组、Y轴滑台模组和Z轴滑台模组三者相互垂直设置。本实用新型依靠X轴滑台模组、Y轴滑台模组和Z轴滑台模组控制压力测量传感器自由移动，通过压力测量传感器检测锂电池的气胀情况。

锂电池快速烘干装置 1117     

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本实用新型提出了一种锂电池快速烘干装置，包括主体、支撑腿、合盖，所述主体内中部转动设有空心轴柱，所述空心轴柱内设有微波发射器，所述主体内设有多个围设于所述空心轴柱外侧的放置轴筒，所述放置轴筒与所述空心轴柱上下端通过齿牙啮合，所述放置轴筒底端转动设于所述主体底部，所述放置轴筒内中部设有套筒，所述套筒内设有内杆，所述放置轴筒内设有多个放置槽，所述放置槽一侧通过弹力带与所述放置轴筒内壁相连，另一侧连有拉绳且拉绳外端与所述内杆侧壁相连，本实用新型可用于多组锂电池烘干，且每组均可根据需要调节微波烘干距离，针对性强，整体均匀度高，实用性好。

锂电池充电框体成型模具 1029     

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本实用新型公开了一种锂电池充电框体成型模具，包括上模框和下模框，下模框上设有长方体结构的模芯块，模芯块由两个模芯组拼接而成，每个模芯组由若干结构相同的模芯单体拼接而成，模芯单体上表面设有底槽和若干通孔，若干通孔分布在底槽两侧，底槽内设有若干凸起的小方块，若干模芯单体拼接后的底槽成一直线，两个模芯组之间预留间隙，上模框内设有与模芯块相适应的成型板。本实用新型的优点在于结构简单，设计合理，能够通过本实用新型制造出一种用于管理锂电池框架的框体。

汽车锂离子启动电池电芯组组合连接结构 823     

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本实用新型公开了一种汽车锂离子启动电池电芯组组合连接结构。目前由多个电芯组构成的锂离子启动电池，电芯组的随意排布及相邻电芯组电极的随意连接会导致空间占用率高，连线凌乱，散热效果也差。本实用新型包括呈上、下两层分布的4个电芯组，其特征在于，第一电芯组和第四电芯组位于上层，第二电芯组和第三电芯组位于下层；所述的第一至第四电芯组按由上往下，再由左向右，最后由下往上的次序分布；按照上述电芯组的分布排序，相邻的两个电芯组中，其中一个电芯组的正极与另一个电芯组的负极在同一侧，并用一导电体连接。本实用新型可以最大限度地增加导电面积，达到良好的大电流放电能力，具有良好的散热效果和低的空间占用率。

锂电池极片均匀涂布装置 826     

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本实用新型主要公开了一种锂电池极片均匀涂布装置，铝箔或铜箔置于输送带上，输送带安装在支架上，支架上安装有第一托辊和第二托辊；支架上安装有抹平压辊，抹平压辊对着第一托辊，重力拖辊安装在拖辊架上，拖辊架铰接在支架上，拖辊对着第二托辊；刮刀固定在支架上且压在铝箔或铜箔的浆料上，重力拖辊由实心金属辊的外部包覆有橡胶辊构成，抹平压辊为金属辊，刮刀为带有柔性的硅胶片。本实用新型在极片涂布浆料后，进行了抹平、压实和刮平，它生产出来的极片表面更为平整，浆料更为均匀，能提高锂电池极片的质量。

动力锂离子电池隔膜 920     

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本实用新型公开了一种动力锂离子电池隔膜，包括PET无纺布基材，所述PET无纺布基材上涂布有无机物颗粒的涂层，所述PET无纺布基材由具有微纤结构的原纤化芳纶纤维与超细PET纤维通过湿法成形工艺混合成型，所述涂层上涂敷有多孔的PVDF膜；与现有的技术方案相比较，本实用新型的动力锂离子电池隔膜，通过在PET无纺布基材上加入氧化物颗粒，实现了对孔径的控制，得到了孔径在几百纳米之内的隔膜材料，具有更好的耐温性能，PVDF膜的设置提高了其吸液保湿能力。