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本发明属于石油天然气地质勘探实验技术领域，公开了一种富有机质页岩比表面积测定方法。本发明针对富有机质页岩中存在大量碳酸盐矿物和有机质的特点，以及粘土矿物自身的性质，将样品粉碎过筛后经过去有机质、去碳酸盐矿物以及去离子等前处理，结合乙二醇乙醚吸附法，得到一种适用于富有机质页岩的比表面积测定方法。通过与目前广泛应用的氮气吸附法对比发现，本发明方法可以准确测定富有机质页岩比表面积，而且比表面积与有机质含量具有非常明显的正相关性，体现出粘土矿物对有机质保存的促进作用，从而为页岩油气烃源岩评价以及接替层位优选提供理论基础。
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本发明公开了一种利用COREX炉处理污水处理厂沉淀污泥的方法，1）使用磁选机去除污水处理厂沉淀污泥中的金属杂物；2）对块度较大的物料进行筛选处理，要求粒度不大于5mm；3）在经过上述处理后的沉淀污泥中添加粘结剂进行冷压造块，要求块度不大于50mm；污泥球配比：沉淀污泥50%+精矿粉30%+膨润土10%+熟石灰10%；4）对冷压造块后的物料进行初步脱水晾干处理；5）经汽车运输至COREX炉矿煤槽上料口；6）由皮带输送机输送至矿煤槽料仓；7）矿石配加5%和10%污泥球均可达到生产平衡；8）在实际生产中，配加4%污泥球的条件下，实际料单中配加熔剂量在36kg/t.hm，9）每2批煤线料批配加一次污泥球，随同焦炭、块煤燃料，将经造块后的污泥加入COREX炉气化炉拱顶内部即可。 1
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本发明公开了一种环保型负离子砖及其制备方法和应用，属于建筑材料技术领域。该制备方法采用铜尾矿为原材料，经破碎后，过筛得到合适的粒度大小，加入电气石、PVB树脂粉末和水，经充分搅拌均匀后再经成型、干燥、烧结，制得环保型负离子砖。该方法工艺简单、适合大规模生产，原料采用铜矿所废弃的铜尾矿，在获得低成本原材料的同时，又解决了铜尾矿污染环境的问题。由上述方法制得的环保型负离子砖，具有良好的导热系数和较高的负离子释放量。将制得的负离子砖作为建筑材料应用于大型公共场所和特殊实验室等环境时，具有杀菌、除臭、净化空气、促进人体健康、提高人体免疫力和抵抗力功能。
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本发明涉及一种高纯度铁粉的磁选方法，其步骤为：⑴将粒度为200μm，Fe含量为55%的粗粉经高频筛投入第一磁选机，其场强为1600~12000e，磁选后将物料投入第二磁选机；⑵第二磁选机场强为4000~30000e，磁选后将物料投入第三磁选机；⑶第三磁选机场强为5000~60000e，磁选后得到粒度为60μm的精粉，经检测，Fe含量为66%。本发明通过分布磁选，使铁矿中不同磁性的铁矿物分别得到了不同程度的回收，有效提高了磁选深度，改善了后续作业的给矿条件，可降低尾矿金属元素品味，由此提高了铁元素2~3%的回收率，实现减排增效，从而提高了经济效益。
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本发明公开了一种用氢氧化钠提高α-方石英晶型转化率的方法，依次包括选矿提纯、一次干燥、研磨过筛、配料及称量、搅拌、二次干燥、高温煅烧、高火保温、冷却出炉、粉磨步骤，在搅拌步骤前加入矿化剂，其中，所用矿化剂为质量百分比为0.25%～2%的氢氧化钠。本发明的有益效果是：通过加入矿化剂氢氧化钠，并控制氢氧化钠的用量，将目前α-方石英的转化温度从1470℃降至1200℃以下，使α-方石英的转化率达到90%以上，既降低大量的能耗，又因氢氧化钠价格便宜且用量少，使得工业生产中α-方石英存在量从30%～40%上升至80～90%，促进α-方石英的工业化生产。
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本发明涉及利用蚯蚓活动增进城市生活垃圾堆肥基质草坪植物吸收重金属及矿质元素有效性的方法,它是取底部有透气孔的容器,在容器垫一层纱布,装入过20目筛的生活垃圾堆肥2-4KG,放入蚯蚓40-80条,并在容器的堆肥基质表面分别播撒草坪植物1.5-3G,在室内温度和相对湿度分别为15-21℃和34-39%下生长,每天喷撒适量水,以保持基质持水量为60-65%,45天后刈割草坪植物,测定重金属及矿质元素有效态含量。本发明的方法能使城市生活垃圾堆肥基质有效态重金属的含量提高,同时也增强了矿质元素的有效性,更有利于促进植物对矿质元素、重金属的吸收与富集。
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本发明公开了一种水滤净化工业化制备土壤工艺流程，包括以下步骤：地表风化岩土机械剥离、开采、整理，地表岩土三级破碎及湿式一次筛分(双层筛分设备),冲击破碎及湿式二次筛分(单层筛分设备)，浸润研磨及湿式三级筛分(双层筛分设备)，泥浆浓密压滤，高速拌和，摊铺熟化，设施完善及二次翻耕，有效解决地表风化岩土无法直接利用制备优质复垦耕土进行农田提质改造的技术，突破了地表风化岩土中的农药残留、重金属残留无法有效降低的技术限制，填补了国内空白，为我国浅山丘陵半干旱地区以及废弃矿区、砾砂耕地等利用既有土壤资源低成本自我制备耕土的全新途径。
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本发明公开了一种生活垃圾综合处理工艺，属于环保技术领域，其技术方案要点是一种生活垃圾综合处理工艺，该工艺包括以下步骤：新鲜垃圾进场、生物预处理、生物降解、废弃物无害化处理、资源分类筛分、资源收集，通过生物酶、生物矿化降解和机械式相结合实现生活垃圾分类处理及资源化应用，在生物处理之后在进行垃圾的筛分，有利于缩短垃圾的处理周期，与未作任何处理就直接筛分相比，筛分难度大大降低，能够有效避免垃圾相互缠绕的现象发生，通过机械设备进行筛分，降低了工人的劳动强度，有利于提高工作效率，本技术方案前后通过生物处理和筛分资源化，能够达到百分之百的垃圾清理，避免垃圾焚烧产生空气污染或者垃圾掩埋产生土质污染。
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本实用新型涉及一种制砂设备，尤其涉及一种环保成套干法机制砂设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保成套干法机制砂设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环保成套干法机制砂设备，包括有料仓、破碎机、高频筛分机、给料机、空气筛、加湿机、除尘器和储粉罐，在料仓下方安装有破碎机，高频筛分机安装在破碎机下方，高频筛分机安装在给料机上方，在给料机和加湿机之间至少安装有一台空气筛，空气筛和除尘器连接，除尘器和储粉罐连接。降低了投资及生产成本，达到了全面环保、颗粒级配优、生产成本低、节能减排的效果，并且实现了低成本将矿山破碎生产过程中产生的剩余废弃碎石转变成优质的机制砂的效果。
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本发明公开了一种高温烧结彩砂及其制备方法，该彩砂包括：硅酸盐矿粒和表面色粉层，所述的表面色粉层是由包裹在硅酸盐矿粒表面的色浆高温煅烧而成。其制备方法：对硅酸盐矿粒进行选取和筛分；色浆的制备：根据所需颜色情况，将水玻璃、高岭土、工业硼砂、无机色料与水混合，球磨；将制得的色浆与硅酸盐矿粒按照重量配比在回转滚筒炉混合，烘干；经回转滚筒炉混合烘干之后，进行高温煅烧，煅烧后送至煅烧炉出口处；冷却存储：最后经冷却，制得高温烧结彩砂。本发明易于操作，能够连续化生产，使得彩砂颜色调整容易控制，彩砂颜色一致性控制能够得到保证，生产简单快速，优化去除了必须使用熔块的繁琐过程，且降低了能耗，方便了大规模应用。
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本发明属于含硫固废资源化利用技术领域，具体涉及从高硫渣中回收元素硫的方法，包括以下步骤：步骤1：将高硫渣用水浆化，得到30％～45％的矿浆，将该矿浆置于密闭反应器内升温至大于或等于130℃的温度，并在500～1000r/min的搅拌速度下保温处理；步骤2：将步骤1处理后的矿浆在5min内快冷至90～120℃，随后过筛，得到富硫块和尾矿。本发明提供了一种全新的水浆化—热处理—液‑液界面急冷分相处理思路，并进一步发现，在该创新思路下，通过对处理阶段的浆化固含量、处理温度、搅拌转速以及急冷条件和急冷温度的联合控制，能够意外地实现协同作用：能有效实现高硫渣中单质硫和杂质的高选择性分离，提高单质硫的直收率。
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本发明公开了一种高精度磁选机及其磁选方法，属于矿物选别技术领域。本发明包括机体，机体的输入端连接有导料皮带，所述的机体的内部设置有电控阀门挡板，电控阀门挡板将机体分割为两个部分，分别为破碎室和磁选室，破碎室内部设置有破碎装置和碾压装置；所述的磁选室的内部设置有磁选装置，磁选装置由磁选电机、磁选辊筒、刮料辊、安装座、磁系组成。本发明将干式磁选和湿式磁选相结合，通过内部破碎装置针对大体积矿料产生破碎效果，采用碾压装置可以将坚硬的矿料快速破碎开，四组碾压装置交替进行挤压操作，提高矿石破碎效率，进而提高后续磁选效果，削减后续筛分操作，降低生产消耗和成本。
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本发明公开了一种消化炉缸死焦堆肥大的操作方法，包括以下步骤：上部装料制度采取减轻矿带负荷的布料方式，以矿带负荷≤7.0为基准；由于死焦堆肥大，中心焦炭量控制在10‑15％即可；边缘矿带负荷控制在4‑4.5；操作上W值控制在0.6以上；全风口送风，全风口均匀喷吹；喷煤比控制在140‑150kg/t；4个铁口的高炉，采取三铁口循环出铁模式；采取稳定的原燃料支撑，强化筛分，≤5mm入炉矿石粉末低于1.5％；生铁含硅控制在0.35‑0.55％，生铁含硫控制范围0.025‑0.4％进行炉渣碱度的调剂，铁水物理热≥1510℃，用渣铁进行洗炉。本发明可以实现高炉稳产低耗的基础上逐步消化炉缸。
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本发明专利公开了一种岩石物料输送、烘干、除铁一体化装置，具体涉及工矿石筛选装置的技术领域。一种岩石物料输送、烘干、除铁一体化装置，包括由左至右依次设置的振动给料机、烘干箱和永磁除铁机，所述振动给料机上设有减震弹簧，所述减震弹簧固定在机架上；所述烘干箱包覆在振动给料机外，所述烘干箱底部还有用于支撑烘干箱的机架；所述永磁除铁机位于振动给料机的正上方，所述振动给料机的出料口还设有集料仓，所述集料仓位于振动给料机上物体被抛落的轨迹上。采用本发明技术方案克服了现有的矿物生产过程中工作效率低且易损失矿物的问题，可用于矿粉的提纯和回收。
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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种低温快速还原分离粒铁的方法，将矿石破碎、烘干后，打磨成细矿粉，向矿粉中加入金属铁粉、石灰粉、普通玻璃粉和萤石粉，喷水混合后造成球团或压制成球团；湿球团经过烘干，再添加还原煤和脱硫剂，将混合物料加入隔焰式回转窑进行还原反应；还原后的高温物料采用干式磁选机，将还原剂尾粉和金属化球团分离；金属化球团经破碎、筛分后，得到粒度为3～20mm、密度5.8～7.2t/m3的粒铁产品；粉料继续打磨后，进行湿式磁选，得到高品位金属铁粉。本发明使得铁矿能在相对低的还原温度下进行快速还原，分离出粒铁产品，粒铁产率高达90％以上，相比于日本ITmk3还原技术，更能够节能减排降碳。
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本发明公开了一种锌锰干电池用活性二氧化锰的制备方法，属于锌锰干电池领域，包括以下步骤：(1)将天然二氧化锰锰矿进行磨矿，得到预定细度的矿粉；(2)向浓硫酸中加入矿粉，在加热条件下进行搅拌，得到搅拌后的混合物；(3)对搅拌后的混合物进行多次漂洗、抽滤，得到抽滤后的混合物；(4)对抽滤后的混合物进行中和处理，直至pH值达到6～7；(5)对中和后的混合物进行多次漂洗、抽滤，再进行烘干处理，过筛后得到活性二氧化锰产品。本发明制备方法具有流程短的优势，生产工艺简单，成本低廉，通过化学手段来改变天然二氧化锰的晶型，提高天然二氧化锰的放电活性。
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本发明公开了一种城市污泥的烧结消纳方法，包括步骤1：将城市污泥按照水分含量分成低含水量污泥、中含水量污泥和高含水量污泥；步骤2：通过含铁物料消纳中含水量污泥形成匀矿；步骤3：通过匀矿、石灰石、白云石、第一生石灰、固体燃料和返矿消纳低水含量污泥并输入混合设备组件；步骤4：通过生石灰和水消纳高含水量污泥形成制粒添加剂，并喷入混合设备组件；步骤5：烧结原料和制粒添加剂在混合设备组件内混合制粒成烧结混合料；步骤6：将烧结混合料布到烧结台车上，点火和抽风烧结，冷却、筛分成成品烧结矿，输往高炉。本发明能实现所有不同水分含量的城市污泥的同时、高效、低成本消纳，并确保烧结电除尘系统和高炉长期稳定顺行。
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本发明公开了一种利用石英原石加工的高纯度石英砂制备方法，所述制备方法如下：步骤一：人工分选：对石英原石进行人工分选，剔除肉眼可见杂质及颜色与整体矿石差异较大的石英原石；步骤二：粗碎：使用颚式破碎机对分选后的石英原石进行粗碎；步骤三：焙烧：粗碎后的石英原石投入焙烧炉中进行焙烧；本发明的有益效果是：筛分后送入磨矿设备进行湿磨，将小块石英矿磨成粒度更细的石英砂，湿磨工艺既可消除磨矿过程中产生的粉尘，也可使石英颗粒之间相互摩擦，促使石英表面附着的杂质与石英颗粒解离；本发明通过多个工艺有助于更好的进行除杂，提高了除杂的效率；通过增加的色选工艺，可将石英砂中的异色石英砂颗粒剔除。
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本发明涉及一种基于石材边角料制备荷兰砖的生产工艺，包括：S1、筛选矿渣，将矿石研磨，取3mm‑10mm粒径的矿渣粉末；S2、配备原料，所述原料由底料和面料组成，其中底料中各物质的重量份数为：11‑14份水泥、70‑80份矿渣、5‑10份黄沙；面料中各物质的重量份数为：70‑80份水泥、25‑30份黄沙；S3、搅拌，将底料与面料分开进行干式搅拌；S4、压制成型：在专用的压制设备的料盘内传送搅拌后的底料，压制设备对料盘内的底料进行振动使底料均匀分散，然后对底料进行压制；再在料盘内传送搅拌后的面料，使面料铺设在底料上方，压制设备对料盘内的面料进行振动使面料均匀分散，然后对面料进行压制，从而制得荷兰砖。本发明具有如下优点：实现荷兰砖的高吸水性及高强度。
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本发明公开了一种汉玉瓷器材料配方及其制作工艺，包括原料：石英砂22%，钾钠砂32%，大同土18%，洗泥28%；将原料在球磨机中球磨成成品泥，再依次经过过筛、练泥、制坯、修坯、低温烧制等工艺成型；其原料54%选自洗矿中产生的废矿石，通过对洗矿中的尾砂重复利用，将尾砂中的22%的石英砂和32%的钾钠砂用作瓷器原材料，材料性能稳定，有效的解决洗矿公司排废问题，解决了烧制陶瓷过程中瓷器热稳定性问题，而且不排硫、保护环境、质量稳定，有效的降低了成本。
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一种浮选入料箱，包括：浮选柱，其用于矿浆搅拌；入料箱，为中空的圆柱体，竖直设置在浮选柱上方，上表面设有供煤泥水进入入料箱的入料管；筛筒，为圆柱体，直径小于入料箱，与入料箱同轴且位于入料箱内；其表面具有多个从上往下贯穿的通孔；多个通孔用于分隔煤泥水中的大颗粒物和小颗粒物；围绕筛筒轴线在筛筒底端均匀设置多个连通管；筛筒与入料箱之间的间隔空间用于大颗粒物的存储；连通管，为弯曲的管体，其一端连通筛筒，其另一端贯穿入料箱的管壁，并连通浮选柱，连通管用于筛筒中的小颗粒物流入浮选柱中，其解决了选煤厂浮选柱入料时过滤效果不佳的问题。
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本发明公开一种水力冲孔煤水气分离器，涉及矿山安全技术领域，包括分离桶，分离桶的顶部安装有分离桶盖，分离桶盖的上表面两侧分别设置有水渣气入口和瓦斯出口；分离桶内部上侧倾斜安装有水渣分离筛，水渣分离筛的左侧高于右侧，水渣分离筛的右侧上方设置有排渣口；水渣分离筛下方安装有水渣过滤网，水渣过滤网的左侧上方设置有掏槽孔，分离桶的一侧底部设置有排水孔；水渣分离筛下方设置有第一锤块，水渣过滤网的下方设置有第二锤块，驱动系统带动第一锤块和第二锤块分别对水渣分离筛以及水渣过滤网进行锤击震动。本发明能够对瓦斯、水、煤渣等混合物进行分离、排出及收集，有效避免喷孔造成的瓦斯超限问题，还改善了钻场空间环境。
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本发明公开了一种石灰石生产用研磨装置，涉及采矿工程领域，包括机体、位于机体内的研磨机构，机体内设有位于研磨机构下方的筛网，机体的侧壁水平设置有长条形的排料口，排料口位于筛网的上方，筛网的上端面与排料口的底壁平齐，并且机体的下方滑动连接有位于筛网下方的抽屉；机体的外壁设置有位于排料口下方的收集箱，并且机体的侧壁设置有螺旋提升机，螺旋提升机的两端分别连通收集箱与进料口。本发明具有以下优点和效果：通过设置筛网实现大粒径石灰石粉末的筛分，同时再对大粒径的石灰石粉末进行再次研磨，实现石灰石的充分研磨，避免研磨成品内混杂大粒径的石灰石粉末，从而提高了成品的产品品质。
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本实用新型提出一种煤水分离装置，属于煤矿开采设备技术领域；目的是解决目前振动筛因地面坡度无法出料以及角度无法调整的问题；技术方案为，包括滤布输送机、回转台和履带行走机构，履带行走机构包括底座，回转台在底座上能转动，滤布输送机包括电动滚筒、支撑架、托辊支架、托辊，滤带上设置有网孔，托辊支架倾斜设置，支撑架上端与托辊支架相连接，下端与回转台相连接，托辊支架上设置有振动筛，振动筛通过减振装置固定在托辊支架上，振动筛的筛网设置在滤带的下方并与滤带紧贴，振动筛的下方设置有排水槽；技术效果为，本实用新型可以有效消除地面坡度对振动筛出料的影响，可以将落煤点直接调整到皮带上方。
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本发明涉及粗煤泥分选，具体为粗煤泥分选方法及其设备。解决现有以TBS为基础的粗煤泥分选方法存在的缺陷和问题。粗煤泥分选方法是由如下步骤实现的：1）粗煤泥由TBS进行分选；2）TBS溢流送入电磁式高频振动筛进行预脱水；3）电磁式高频振动筛筛上物由煤泥离心机进行最终脱水后得到精煤产品；电磁式高频振动筛筛下物进入浮选工艺环节或尾矿处理工艺环节进行后续处理。本发明通过TBS与电磁式高频振动筛的结合，克服了现有技术的不足，投资低廉、系统简单、能耗显著降低、便于生产管理，电能消耗降低70%，是TBS工艺系统技术性创新与突破。
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本实用新型公开了一种用于冶金分析的磁选装置，属于冶金技术领域。一种用于冶金分析的磁选装置，包括外壳，传动带外壁呈等间距结构开设有多个凹槽，凹槽一侧内壁外侧端铰接有转板，转板内侧壁与凹槽内侧壁之间呈线性等间距固设有多个压缩弹簧，外壳后侧内壁中部固设有导板，位于前侧的转轴两端分别贯穿外壳两侧内壁延伸至外部并对称同轴固定连接有两个圆盘，圆盘外侧壁下端固设有轴心，圆盘外侧方设有连杆，连杆中部相对于轴心的位置开设有轴槽，两个连杆内壁下端之间固设有拨杆。本实用新型可快速且便捷的对其余矿物以及铁矿尾矿进行筛分，既省时省力也降低了错误率，工作人员只需最终从出料口处打开活动门拿取铁矿尾矿即可，实用性强。
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本实用新型涉及一种泥水分组机，由振动筛体、振动器、固定枕木、不锈钢编织筛网、聚氨酯筛板、弹簧压盖、减振弹簧、弹簧支座、储水箱、出水管法兰、布料器支架、布料器、进泥水口法兰组成。本实用新型涉及一种泥水分组机，结构简单，用固定枕木压紧，使筛板不会出现长时间振动发生松动现象，克服筛板易松动难题。不锈钢编织筛网和聚氨酯筛板组合使用，使泥水固液态分离更彻底，更方便泥水固液态的分别收集，还做到洗水收集可循环使用最大限度的节约水资源。主要用于煤炭、冶金矿山、化工、电力等各行业需泥水固液态分离场合，属于固液态分离振动设备技术领域。
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本实用新型公开了一种新型高效逐级选煤机，它包含底座板(1)，该底座板(1)上设置有一个筛分箱(2)，所述筛分箱(2)下底面的两端分别安装有与其转动连接配合的支撑腿(3)和伸缩缸(4)，所述支撑腿(3)和伸缩缸(4)的下端分别固定安装在底座板(1)上，所述的筛分箱(2)内设置有与其转动连接配合的筛分筒，该筛分筒包含两个定位圈(5)，两个定位圈(5)之间依次设置有目数不一的过滤网(6)，所述定位圈(5)的外面设置有一圈轮齿。本实用新型结构简单，使用方便，能够快速的将粉碎后的煤矿迅速筛分出相应的规格，且筛分效果较好，利于推广。
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本实用新型是一种用于金、银矿内混汞提取金、银作业的选矿设备。特点是采用了激振电动机为振动源。混汞筒与水平倾斜一定夹角,筒体高端有进料口,低端用筛孔板与汞膏储存室分隔。汞膏储存室也与水平有一夹角,低端有矿砂自动分离阀,端面一定高度位置上设有排矿口。筒体之间用管道速接。在二个汞膏储存室的尾矿排料端还装有水力捕汞回收装置。并采用微电脑时间控制器,按预定程序控制进、出料电磁阀,实现混汞作业连续全自动。
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