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本发明公开了一种三七栽培基质重复利用的物理方法，包括如下步骤：a.将基质进行第一次浸泡，所述基质为土质基质时，浸泡的时间为9～10个月，所述的基质为无土基质时浸泡的时间为70～80天；b.第一次浸泡完成后，将基质干燥然后进行高温紫外杀菌，高温紫外杀菌的时间为4～6小时；c.高温紫外杀菌完成后用加有矿物元素的水进行第二次浸泡，所述基质为土质基质时，浸泡的时间为2～3个月，所述的基质为无土基质时浸泡的时间为15～20天；d.第二次浸泡完成后，将基质放在震动的筛网上进行过筛。本发明的目的在于提供一种三七基质重复利用的物理方法，解决现有技术中三七种植有连作障碍，基质不能重复使用，成本高的问题。
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一种以冶金渣为主要原料的人工鱼礁制备方法，属于冶金渣处理技术 领域。其特点在于：首先对海砂或河砂筛分分级，将所得粒径小于5mm 的砂与钢渣、矿渣、水泥熟料按比例0～20％∶10％～80％∶0～80％∶10％～70％ 进行混磨至比表面积大于350m2/kg，并与筛分所得粒径大于5mm的粗砂 与石子按比例20％～70％∶20％～50％∶0～40％混合制备混凝土，并经高温养护 后获得高强性能的混凝土人工鱼礁。优点在于，不但实现了以冶金渣为主 要原料制备高强性能人工鱼礁，从而显著降低了鱼礁的制备成本；而且由 于所制备的鱼礁混凝土孔溶液pH值与海水相近，还从根本上改善了鱼礁 周边水生物的生存环境。
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本发明公开了一种基于动力学响应与深度学习的采掘物特征识别方法，包括：在采掘头动臂上设置多个采样点，采集不同工况下每个采样点处的应变响应数据；提取每个采样点处的所述应变响应数据，通过特征提取、归一化处理得到应变响应特征数据，根据应变响应特征数据针对不同工况的离散性，筛选出对各类工况敏感的采样点，并将筛选出的采样点的应变响应特征数据整理为数据集；将数据集输入到采掘物特征识别网络模型中进行迭代训练，通过迭代训练后的采掘物特征识别网络模型识别各种工况下的采掘物种类和其厚度。本发明提出的识别方法实现了智能化采掘过程，解决了深海矿产资源采掘工作中基岩剔除工作量大、耗时长的问题。
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本发明公开了一种高强度耐高温泡沫玻璃的生产工艺，为：（1）将废玻璃清洗干净，烘干后球磨粉碎，将废玻璃粉、铁尾矿、电熔棕刚玉除尘粉、助溶剂，经球磨混合、干燥、过筛后装入石墨坩埚中，熔制，进行水淬处理，将水淬后的混合料干燥，然后粉碎得到基础玻璃粉；（2）取基础玻璃粉转入石墨坩埚，再依次加入发泡剂、稳泡剂、复合晶核剂，混合，球磨，过筛得配合料；（3）向配合料中滴入工业乙醇，将配合料装入模具中铺平压实，最后再将模具移入发泡炉中烧成，最后，将模具从发泡炉中取出，放入退火炉中，降温至50℃以下得泡沫玻璃；该生产工艺简单易行，生产出的玻璃具有质量轻，较好的强度，耐高温性，能有效果延长其使用寿命。
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本发明公开了一种磁性顽石精细除铁分选系统，其包括上料系统、顽石筛分系统、顽石整球分选系统、顽石粗选系统、顽石精选系统、顽石自动返回系统等六部分组成；顽石筛分系统能够将顽石进行粒度分级，含有整球和碎球的物料分别整球除铁分选；顽石粗选系统能够将所有含铁金属选出；顽石精选系统能够将选出的金属铁与顽石精确分开；整个分选系统采用低能耗的节能技术；分离技术采用PLC控制气动推杆，执行机构精准度高，使铁件分离精准度高；整个分选系统可以连续满足生产尾矿出料系统连续运转，实现分选后顽石与铁全部返回生产系统，达到环保零排放标准。本系统自动化程度高、结构紧凑、占地面积小、安装方便。
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本发明涉及一种智能分选与就地充填装置及拆装方法，属于充填工程技术领域，智能分选与就地充填装置包括分选仓、煤矸输送组件和压实组件，分选仓的内部设有粉碎组件和筛分组件，粉碎组件用于将煤矸进行破碎，破碎后的煤矸经筛分组件分为煤粉和矸石，煤矸输送组件位于分选仓的一侧，用于将分选仓输出的矸石输送至采空区进行回填，压实组件位于采空区，用于将回填后的矸石压实，且压实组件与煤矸输送组件同步移动，本发明利用分选仓、煤矸输送组件和压实组件，将煤矸在井下进行分选与矸石就地充填，有效提高煤质，解决矸石在地面排放造成的环境污染和破坏问题，降低矸石的提升成本，提高煤矿企业的经济效益，同时，拆装便捷。
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本发明公开了一种新型不板结耦合铁碳微电解填料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：取铁矿粉或氧化铁皮，破碎筛得铁粉；步骤2：铁粉装入耐火容器中心位置，周围装入还原剂，并密封耐火容器装入还原炉内，焙烧还原；步骤3：制备综合金属粉；步骤4：混合浆糊混合液；步骤5：综合金属粉混合浆糊状混合液，装入耐火容器装入高温烧结炉；步骤6：制备耦合剂；步骤7：取综合金属粉加入耦合剂，送入搅拌机充分搅拌混合压制成型，堆放陈化，喷淋水，送入微波高温炉烘干烧结，冷却至30℃以下出炉，经筛分后得到外观为灰白色新型不板结耦合铁碳微电解填料。本发明与现有技术相比的优点在于：永久性彻底解决铁碳微电解填料板结钝化。
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本发明提供了一种炉外脱硫剂制备方法，包括以下步骤：1)将石灰送入粉碎机中进行粉碎；2)将粉碎的石灰粉送入搅拌机与萤石粉搅拌混合；3)将混合好的石灰粉和萤石粉送入对辊机进行挤压出条；4)条状石灰粉和萤石粉混合物再进变频控制的破碎机进行破碎；5)根据实际需要，破碎后的产品通过振动筛筛选出0.1—5mm不等的颗粒；6)装袋储存或进料仓进行氮气保护。本发明提供的一种炉外脱硫剂制备方法，配方简单，制备容易，石灰利用率100％，节约矿产资源，萤石采用市场上易购的浮选萤石粉或萤石下脚料，价格低原来的萤石粒30％以上。
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本发明属于矿用设备机械制造领域，尤其为一种激振器，包括主体，所述主体通过支撑柱固定安装于支撑座，所述主体的两侧分别安装有左偏心轮和右偏心轮，所述左偏心轮和右偏心轮内端设有驱动轴，且驱动轴通过固定螺栓组将偏心轮固定在主体两侧的定位块上，所述左偏心轮和右偏心轮分别通过设置在轴孔下方的左侧销轴和右侧销轴连接在主体上，该激振器可以使振动筛在启停，负载小的情况下，降低振动筛的无功震动产生的损耗，节约电机用电，延长了设备的使用寿命，同时自动调节偏心器能够根据主轴转速的大小自动调节振动力矩，从而实现振动平稳启动，平稳停机的效果，达到高效节能的目的，同时减少了粉尘的挥发，提高了生产效率。
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一种具有逆冲洗排污功能的净水机及制作方法，包括多功能复合滤料过滤层，该过滤装置的封闭容器的顶部开有一圆形孔，圆形孔上固定有一由内置滤芯壳和滤层组成的滤芯，滤芯壳中设置有多功能复合滤料过滤层、粒状磁铁磁化层、麦饭石矿化层、活性氧化铝过滤层，环形筛板下部的左侧和右侧设置有PP纤维棉过滤芯，筛板下部的左侧和右侧设置有固定滤芯的支承架，支承架上设置有助卡弹簧，滤芯壳底部的左侧和右侧设置有环形卡管，环形卡管和助卡弹簧通过压缩弹簧可有效固定PP纤维棉过滤芯，容器顶部设置有进水口，容器下部右侧设置有出水口；所述过滤装置的出水口与净水塔的进水口连通；它经济实用。
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本发明属于煤层气开发技术领域，具体地说，是一种井下钻孔与地面直井对接联合抽采煤层气的方法，在煤矿井下的回采工作面上，利用跟管钻进技术和定向钻进技术钻设一条与地面直井连通的水平孔，对接成功后取出定向钻进工具及钻头，将套管留在水平孔内，再泵入环氧树脂胶溶解剂，最后对水平孔安装封孔器后，直接在地面实施煤层气抽采。所述套管为筛孔被环氧树脂胶所充填的PE筛管。本发明可有效解决孔壁坍塌、产量低等问题。
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本发明提供了一种预测地质条件下致密砂岩中天然气扩散系数的方法。所述方法包括如下步骤：采集岩石样品，筛选致密砂岩样品，将筛选出的样品饱和地层水；根据研究区地层的温度和压力变化范围和天然气组成，进行不同温度和压力条件下的天然气扩散系数实验测定；建立天然气扩散系数与温度的动力学模型，确定扩散活化能与气体常数的比值；建立天然气扩散系数与压力的指数模型，确定扩散压力因子；建立粘土矿物含量和扩散活化能与气体常数比值的线性模型；建立孔喉中值半径倒数与扩散压力因子的线性模型；建立扩散系数多因素模型；利用扩散系数多因素模型，预测研究区不同岩石在不同温压条件下的扩散系数。
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本申请公开一种钽铌湿法冶金废水处理方法，包括：将钽铌矿石粉碎至300目，在20‑80℃下进行酸处理，反应后得到固体以及反应液；将固体加入氢氟酸和硫酸进行分解，分解后进行氟钽酸钾和氧化铌制备工艺；将反应液用水或者碱性溶液调酸，使得反应液pH值为1‑1.5后过滤得到滤液；将滤液通过纳滤膜系统，将滤液进行筛分；将筛分后的滤液进入萃取分离槽，采用溶剂萃取法进行萃取得到含铀和钍的有机相和含镭的水相；将有机相用5mol/L的NaOH作反萃剂进行反萃取；将反萃取的溶液过滤得到沉淀物，将沉淀物烘干存储；将水相放入反应槽加入BaCl2进行共晶沉淀；将反应槽内的水相过滤、静置后添加氢氧化钠调节pH值至6‑8。
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本发明公开了一种利用鱿鱼软骨制备甲壳素的方法，其特征在于，选取新鲜的鱿鱼软骨为原料，40~60℃条件下干燥，干燥后粉碎至粉末状，筛选后备用；定量称取筛选后的鱿鱼软骨粉末，将上述的鱿鱼软骨粉末浸泡在5%~12%乳酸溶液中，料液比（m/v）为1:5~1:15；在CEM微波反应器中反应10~50min，反应温度30~50℃，静置1~6h，在得脱矿后的反应液，过滤，收集滤渣洗涤至中性；得到的滤渣与6%NaOH溶液混合，在CEM微波反应器中反应20~50min，反应温度70~90℃将所得产物过滤，收集滤渣洗涤至中性；真空低温条件下干燥，即得甲壳素。从鱿鱼软骨中制备的甲壳素能够抑制大肠杆菌的生长。本发明制备甲壳素的成本低，方法简单，易于操作，环境污染小，在沿海地区鱿鱼资源十分丰富，本发明利用鱿鱼加工的下脚料鱿鱼软骨为工业化制备甲壳素提供了技术支撑，同时从鱿鱼软骨中制备的甲壳素在抗菌方面具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种建筑混凝土的循环回收利用方法，属于建筑混凝土领域，解决了混凝土废料回收利用的问题，其技术方案要点是通过对混凝土废料的回收，破碎，分离和重新合成新的建筑物料，回收经颚式破碎机、球磨机二级粉碎后，取100目方孔筛通过物作为原料一；以磨细高炉矿渣粉末为主要掺合材，普通硅酸盐水泥；氢氧化钙，纯度大于等于95.0％，氢氧化钙掺量20％；铝粉，分析纯，过200目筛，适量添加；水，自来水，用水量为干料总质量的10％；具体设定为200℃、6h、饱和水蒸汽环境；在模具中成型后运输出去达到了建筑废料回收利用，减少资源浪费的效果。
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一种变频液压管网式激振装置，包括液压泵站、激振系统和变频控制系统，该装置是通过激波器产生的液压激波使具有弹性支撑的充液管道发生振动，从而使振动的管网作为振动的执行机构驱动振动设施产生振动。本发明降低了参振质量，提高了液压系统效率，振动参数调节更加方便，可与振动筛网配合实现矿物的筛分和脱介。
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本发明属于建筑保温材料领域，具体涉及一种建筑用外墙保温材料及其制备方法。本发明是以高炉矿渣和赤泥为原料，白云石、碳酸钨、碳酸氧锆、纳米碳纤维、纳米氧化铝晶须和纳米碳化硅晶须作为添加剂；将原料和添加剂混合形成混合物料，添加尿素、浓度6～10wt％的吐温80水溶液和浓度8～12wt％的司班80的乙醇溶液，然后用球磨机进行湿磨，混合均匀并制成料浆；将得到的料浆进行真空冷冻干燥，粉碎、过筛，然后干燥；将过筛后的粉料填充到模具内，然后置于加热炉中，控制焙烧气氛进行焙烧发泡造孔；焙烧发泡造孔完成后，随炉冷却至常温，获得建筑用外墙保温材料，所制备的建筑用外墙保温的抗压强度为40.1MPa～43.5MPa，导热系数为0.027～0.039W/(m·K)，性能优异，能够实现废物高价值再利用。
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本发明公开了一种环保建筑水泥及其制备方法，一种环保建筑水泥，包括按以下重量份原料制备得到；水泥熟料40‑60份、改性干化污泥6‑9份、铁矿粉5‑10份、脱硫灰5‑11份、石灰石5‑10份、砂岩10‑30份、滑石粉10‑20份、猛渣10‑20份、氟石膏15‑30份，其制备方法包括以下步骤：S1、破碎处理；S2、筛选处理工作；S3、料体混合处理工作；S4、料体均分处理工作；S5、熟料烧成工作；该制备方法不仅能够充分完成料体之间的高效混合，达到较好的混合效率，能够有效的将粘附于混合装置内壁上的料体进行刮除，从而避免料体造成浪费，同时也能够有效的将残渣废料以及粉体之间进行充分筛选，外部未粉碎的残渣通过下料盘向外部进行排出。
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本发明涉及粉碎分类技术领域，尤其是一种冶金原石粉碎分类处理装置，包括箱体，所述箱体的正面通过合页安装有箱门，所述箱门的正面右侧设有把手，所述箱体的底端四角均固定安装有支撑腿，所述箱体的顶端中部固定安装有进料管，所述箱体的内部上方通过一对转轴活动安装有一对破碎辊，所述转轴的后端穿过箱体延伸至其外部固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间相啮合，所述箱体的后侧上方通过第一载板固定安装有第一电机，本发明可实现对矿渣原料进行破碎后区分收集，利于回收使用，且有效的避免了滤网的堵塞，使得筛取过程顺利的进行，可对破碎及筛取分离过程中产生的灰尘进行处理，且自身便于根据需要进行移动，值得推广及使用。
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本发明公开了一种富硒土壤用肥，按照重量份数，由以下原料制备而成：池塘淤泥19‑21份、蘑菇渣12‑14份、富硒酵母7‑9份、秸秆43‑45份、腐植酸15‑17份、茶叶灰16‑18份、亚硒酸钠27‑29份、氮肥28‑30份、磷矿粉16‑18份与氯化钾15‑17份，秸秆包括玉米秸秆、大豆秸秆与水稻秸秆中的一种或多种。本发明所述的一种富硒土壤用肥，在粉碎混料之后进行过筛除杂，能够筛除大颗粒原料，避免大颗粒导致的混合不均匀，提高混合效率，充分混合发酵，提高各原料之间的混合之后的效果，能够杀灭发酵过程中产生的细菌，避免引起内部原料变质，同时避免影响富硒土壤用肥的使用效果，蒸发浓缩，能够除去内部水分，提高物料浓度，为制粒成形做好准备，带来更好的使用前景。
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本发明属于磨矿技术领域，具体涉及一种立磨机、碳化高炉渣粉碎方法及系统。本发明公开的碳化高炉渣粉碎方法，包括步骤：对碳化高炉渣进行水淬，获得5mm以下的粒状碳化高炉渣；对粒状碳化高炉渣进行分级筛选，得到粗粒级碳化高炉渣和细粒级碳化高炉渣；对粗粒级碳化高炉渣进行初破，将粗粒级碳化破碎成细粒级碳化高炉渣；对细粒级碳化高炉渣进行立磨，立磨过程中，选粉机转速为100～130r/min、负压风机转速为1000～1500r/min、磨辊压力为3～9MPa，返料量为10％～60％。通过合理设置水淬、分级筛选、初破、立磨等工艺流程的参数，使碳化高炉渣目标段产品粒度在100～450目的占比达65％以上，提高了碳化高炉渣的产能、降低了能耗。
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本发明涉及一种钢渣资源化处理系统及处理方法，该包括钢渣分选系统和填料制备系统，钢渣通过转子破碎机、振动给料机、磁选机、传送带、预热器、研磨机、煅烧炉、冷却仓、振动筛分机、冲击式破碎机进行磁选、破碎、预热、煅烧和筛选后分离出钢渣中的无害尾矿，最后通过与粉煤灰保持一定的质量比即可制备性能良好的填料，不仅能够减少钢渣填埋所带来的土壤污染和水体污染，还能够用于制备填料，实现了钢渣的资源化处理，具备良好应用前景。
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本发明涉及建筑材料领域，针对机制砂的制备操作麻烦的问题，提供了一种机制砂的制备方法，包括以下步骤：S1、清洗；S2、晾干；S3、破碎；S4、筛分。一种机制砂，采用上述制备方法制备所得。一种采用上述机制砂制备的混凝土，包括以下质量份数的组分：水泥10‑13份；水8‑10份；粉煤灰5‑8份；机制砂40‑46份；碎石35‑40份；减水剂1‑1.2份。通过清洗、晾干并破碎块石、尾矿或废弃建筑混凝土，最后将细度模数为3.0‑3.6的砂粒筛分出来即得可替代天然砂的机制砂，使得机制砂的制备操作简单、方便、快捷，有利于提高生产效率。
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本发明公开了一种宁夏盐池滩羊肉产地的鉴别方法，属于盐池滩羊肉产地鉴别领域。所述鉴别方法主要包括：分别采集来自宁夏盐池滩、宁夏石嘴山、甘肃民勤的羊肉样品，该羊肉样品来自羊的不同部位；测定羊肉样品中稳定同位素组成以及矿质元素的含量；筛选出在不同地域间存在显著差异的差异性溯源指标；应用所筛选出的差异性溯源指标建立判别模型；用所建立的判别模型鉴别待检测羊肉样品的产地。本发明鉴别方法准确度高、稳定性好，能够准确鉴别盐池滩羊肉地理标志产品，为实施滩羊产地确证及进一步示范应用提供了技术支持。
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本发明公开了一种高海拔恶劣环境下的破碎卵石沥青表面层施工方法，包括以下步骤：步骤一，粗集料的加工：采用振动筛选取粒径大于10cm的洁净卵石，其中振动筛上安装水洗装置，对卵石进行洗选，通过三级组合破碎加工生产粗集料，其中粗集料粒径为2.36～16.5mm；步骤二，细集料的加工：将步骤一破碎的卵石颗粒采用双螺旋洗砂设备进行水洗制成细集料，其中细集料粒径为0.1～3mm；步骤三，沥青混合料的加工：将粗集料、细集料、沥青、矿粉和抗剥落剂采用拌和楼混合拌制；步骤四，混合料运输；步骤五，摊铺；步骤六，碾压。
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本发明公开了一种废发光二极管中镓的浸出方法，所述方法如下：将废发光二极管经过管式炉热解，再通过研磨‑筛分、球磨‑筛分得到废发光二极管的镓富集体，使用草酸对镓富集体进行浸出，实现稀散金属镓从电子废弃物到浸出液的回收。本发明镓的回收方法有效回收了废发光二极管中的镓，并且在回收过程实现选择性浸出，既减少了二极管对环境的污染，又回收了稀散金属镓，节约了矿产资源，具有绿色、高效、成本低、操作简单等特点。
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一种从铟挥发窑水淬渣中回收残余焦炭的方法，用铲车将水淬渣送到高位大料斗，水淬渣从高位大料斗进入振动给料机，由振动给料机进行进料速度控制，然后水淬渣进入复合式破碎机，经过破碎后的水淬渣粒径范围为2～10mm，将破碎后的水淬渣转移到浆化槽中进行浆化，得到矿浆，再经过湿式永磁筒式磁选机进行磁选，磁性物料被皮带送到铁渣堆放场地，非磁性物料主要为焦炭被另一条皮带送到振动筛进行筛分，细粒物料送到临时堆放场地，粗粒物料经皮带送到残焦堆放场地。本发明解决了铟挥发窑水淬渣用常规方法处理导致环境污染和资源浪费的问题，提高了残余焦炭回收率，提高了资源利用率。
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本发明属于一种破碎膨润土颗粒猫砂的生产方法，其特征在于破碎膨润土颗粒猫砂的生产方法是：a.膨润土、碳酸钠、木薯淀粉、抗菌剂、水玻璃加入到高速搅拌机（1）中搅拌均匀；b.搅拌均匀的混合原料装入高速矿碎机（2）中粉碎至200目；c.将粉碎200目的原料加入400份的水再放到高速搅拌机（1）中搅拌均匀；d.搅拌均匀的原料装入反应釜（3）中反应；e.放入颚式挤压机（4）中，进行挤压成饼状；f.燃煤直烧式烘干炉（5）中烘干；g.烘干后的饼状原料放入破碎机（6）中破碎；h.五层式封闭振动筛（7）中筛分；i.除尘机（8）中除尘；j.罐装机（9）中罐装入库。该发明所生产的猫砂，强度高，抗菌性好，除异味好，为颗粒状，便于清理。
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