1012
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本发明公开了一种耐砰击的高强复合材料船体结构,采用船体区域结构设计的概念与方法,将船体分为为(1)砰击区和非砰击区,砰击区又分为(2)常态砰击区和(3)非常态砰击区进行分块设计。在(3)非常态砰击区,使用全泡沫夹层结构加上骨材设计作为主要结构形式。在(2)常态砰击区,设计了一种新型的由(6)混编层合板和(4)泡沫夹层体复合而成的混编纤维复合结构,在船底板受拉区域(4)泡沫夹层体的(10)背板中使用芳纶纤维与玻璃纤维进行混编作为增强材料。本发明涉及的船体结构在满足强度、刚度和轻量化设计需求的前提下,能够有效抵抗海浪砰击,保证船体可靠、耐用。本发明适用于所有复合材料船艇的耐砰击设计,应用前景广阔。
本发明公开了一种用于包装盒呈现填充式悬浮图文的复合材料,包括基板层,所述基板层表面上喷涂或者贴合纹路图案层,所述纹路图案层表面上覆盖有透明涂层,所述透明涂层表面上设有装饰图文层,所述装饰图文层表面上设有耐磨透明涂层,所述装饰图文层悬浮在透明涂层和耐磨透明涂层之间呈现悬浮图文的状态,本发明提供一种用于包装盒呈现填充式悬浮图文的复合材料及其制造方法,复合材料有着光滑的手感,实木的厚重感,木纹的真实感,复合材料表面没有凹凸感又有漂亮和美观的悬浮图文状态,更好提升木质包装盒的高档性,提高产品的档次。
860
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本发明公开一种PPR/SiO2纳米复合材料及其制备方法,该纳米复合材料由 95~100份的PPR基体和0.5~4份的纳米SiO2制成。本发明采用高效负载型 Ziegler-Natta催化剂,在进行丙烯/乙烯共聚合过程中,将SiO2纳米粒子均匀分 散到PPR基体中,原位复合制备PPR/SiO2纳米复合材料。本发明的SiO2纳米粒 子均匀分散在PPR基质中,很好地实现了无机纳米粒子的刚性、尺寸稳定性和 热稳定性与聚合物的韧性、可加工性的有机结合,提高了PPR专用材料的抗低 温、加工性、强度、模量、耐热性和抗冲击强度,可应用于PPR/SiO2纳米复合 材料的工业生产中。
940
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本发明涉及一种耐高温高红外辐射率的复合材料。本发明的制取过程和方法如下:以氟聚硅酸酯,硼聚硅酸酯,高模数硅酸钾锂复合液,磷酸二氢铝,六偏磷酸钠为无机高温粘结剂,以二氧化硅、硅灰石粉、氧化锆、石英粉、氮化硼、高岭土为高温红外辐射材料,以稀土和过渡元素氧化物为催化剂、高分子树脂、偶联剂、硼酸、丁基萘磺酸钠、膨润土为助剂,把高温粘结剂、高温红外辐射材料和助剂按1~1.5∶1~1.5∶0.05~0.3的比例混合经过精制、熟化、复合改性的工艺过程,然后再经球磨、研磨4~6小时,细度控制于20Μ以下,成为耐高温节能复合材料。本发明材料各波长范围法向比辐射率≥90%,耐高温≥1200℃,节能8%以上。
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本发明是一种制备金属基纳米复合材料的超声搅拌连续铸造方法,实现本发明方法的装置为垂直或水平连续铸造装置,由储液浇包、搅拌器、液面控制器、超声波发生器、浇注浇包、控制阀、结晶器、引锭杆所组成。该方法采用搅拌及超声波处理,使金属溶液中的纳米陶瓷颗粒处于微观(微米级)均匀分布状态;传感器采集信号并控制浇注浇包液面高度;通过引锭杆向下或向水平方向连续引锭,得到金属基纳米复合材料。本发明有效地防止了陶瓷颗粒的团聚现象发生。本发明特别适合一次性制备大尺寸的材料和用于二次加工制备零件、板材、线材、型材等不同的产品,其工业应用范围广泛,市场前景广阔。
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本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种尼龙基注塑磁性复合材料及其制备方法。本发明的一种尼龙基注塑磁性复合材料,包括由如下质量百分比的原料制备得到:5%‑30%尼龙基材,70%‑95%磁性填充物,1%‑4%偶联剂,1%‑4%助剂。本发明的尼龙基注塑磁性复合材料,尼龙基材能与磁性填充物界面得到更充分的接触,提高了相容性,从而能使填充量提高,最大磁能积随之提高,同时界面粘接性改善使该尼龙基注塑磁性复合材料的内聚能大幅提升,使该尼龙基注塑磁性复合材料在高磁性填充物填充的同时保证其力学强度。
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本发明涉及一种生物基树脂基体材料、碳纤维生物基树脂复合材料及其制备方法。所述生物基树脂基体材料包含如下质量份的原料组分:树脂主体50份~90份,固化剂3份~10份,促进剂0.25份~3份,催化剂0.1份~1份;所述树脂主体为生物基树脂。本发明通过对生物基树脂、固化剂和促进剂用量的优化,形成特定配方的生物基树脂基体材料,采用该生物基树脂基体材料制备碳纤维复合材料,能有效提升碳纤维复合材料的韧性。同时,发明人还意外地发现:用该生物基树脂基体材料制备碳纤维复合材料的过程中,所得预浸料的可塑性好,可根据模具形状做成任何形状,成型容易,便于加工,并且最终制备的碳纤维复合材料的模量得到有效提升。
1006
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本申请提供了一种接地散热复合材料、组件及电子设备、组装方法;其中,该接地散热复合材料包括层叠设置的缓冲层、导热材料层以及导电材料层;所述导热材料层夹设于所述缓冲层和所述导电材料层之间。本申请实施例提供的接地散热复合材料、组件及电子设备、组装方法,其接地散热复合材料通过将缓冲层、导热材料层以及导电材料层进行复合,同时具备了接地和散热的功能;具有结构强度高以及散热和接地性能好的特点。另外,由于缓冲层的设计,在安装过程中,可以设置预压紧力,利用缓冲层的回弹性,保证接地散热复合材料与待连接器件的可靠抵接,进而消除了因待连接器件不平整而导致贴合不牢的情况发生。
1166
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本发明属于材料与电化学技术领域,具体涉及一种内部体积空间可控的硅碳复合材料及其制备方法和应用。本发明硅碳复合材料为由纳米三维石墨烯多孔颗粒、碳纳米管/导电碳纤维、纳米SiOx颗粒和无定形碳通过复合形成的二次多孔球形或类球形颗粒;硅碳复合材料内部为多孔结构,外部为密实结构;硅碳复合材料内部体积空间可控由纳米SiOx颗粒决定,纳米SiOx颗粒周围均匀分布着其嵌锂时的膨胀体积空间,膨胀体积空间由三维石墨烯多孔颗粒、碳纳米管和无定形碳分隔开,膨胀体积空间由可去除无机物调控,从而实现硅碳复合材料循环过程结构的高度稳定,且制备安全可靠、简单,易于规模化生产。
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本申请涉及复合材料技术领域,具体而言,涉及一种聚四氟乙烯复合材料、灭弧喷口及其制备方法和应用。聚四氟乙烯复合材料包括以下质量百分比的各组分:聚四氟乙烯86%~90.4%、微米氮化硼5%~7%、微米氧化铝4%~6%及纳米氧化铝0.6%~1%。上述聚四氟乙烯复合材料能够提高灭弧喷口的耐烧蚀性、致密性及电气击穿性能。
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本发明通过界面工程构建了具有多级结构的铁系化合物复合材料,该复合材料为二硫化钼量子点修饰的层状镍钴氢氧化物/氧化铁纳米管。合成条件为首先制备出三维氧化铁纳米管,然后通过水热反应,在氧化铁表面上生长镍钴层状双氢氧化物(NiCo‑LDH),得到层状双氢氧化物(LDH)超薄纳米片与氧化铁纳米管的复合材料,将该复合材料与二硫化钼量子点按一定比例混合,得到二硫化钼量子点修饰的层状镍钴氢氧化物/氧化铁纳米管复合材料。独特的片层状结构暴露更多与电解液接触的催化活性位点,使得材料具有更高析氧(OER)催化活性,同时界面的出现促进了电子转移,提高化合物的析氧性能。该制备方法具有设备简单、易于实现控制、工艺重复性好、产品质量稳定等优点,具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种对水中钛钒具有富集作用的复合材料及其制备方法。本发明的对水中钛钒具有富集作用的复合材料,主要交联材料为壳聚糖,其来源丰富、价格经济,为完全可降解的生物基材料。另一主要交联材料活性炭主要由再循环利用材料或生物基材料制备而成。本发明制备对水中钛钒具有富集作用的复合材料的方法,其反应条件温和,制备简单。本发明的对水中钛钒具有富集作用的复合材料它不仅具有较好的吸附性能和环境友好特点,相比其它富集材料,能同时富集水中钛和钒,溶液pH值适用范围较宽,易于将吸附金属钛钒离子解吸且富集材料不会流失,重复利用性优越。
本发明公开了一种金属有机框架/聚苯乙烯复合材料固相微萃取探针及其制备方法与应用。一种金属有机框架/聚苯乙烯复合材料固相微萃取探针,所述的固相微萃取探针的表面涂层为金属有机框架ZIF‑67/聚苯乙烯复合材料,所述的复合材料是通过在金属有机框架材料ZIF‑67表面热引发苯乙烯进行自由基聚合反应得到。本发明提出的金属有机框架/聚苯乙烯复合材料可实现对不同性质的挥发性物质萃取的效果,同时兼备耐受高温的特点,满足微生物挥发性代谢物的活体萃取和热脱附分析仪器的应用需求。
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本发明属于复合材料领域,公开了一种抗弯折聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用。该复合材料包括以下重量百分比的各组分:聚碳酸酯树脂88%‑98%,乙烯‑丙烯酸酯共聚物1%‑10%,抗氧剂0.05%‑0.5%,脱模剂0.1%‑2.0%。本发明通过加入具有特定组分比例和熔融指数的乙烯‑丙烯酸酯共聚物,能够极大的提高制件熔接线部位的耐化性,大幅提高产品经过喷涂工艺后的抗弯折能力,减少开裂,提高良率。特别是当复合材料中还含有交联PC或共聚硅PC时,交联PC或共聚硅PC与乙烯‑丙烯酸酯共聚物均具有协同作用,两者共同使用时,冲击强度也得到明显提升,能够同时具有优异的冲击强度和抗弯折能力。
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本申请公开了一种量子点复合材料及其制备方法、量子点发光器件。量子点复合材料包括量子点以及量子点表面连接有Si‑O‑Si键。本申请的量子点复合材料,可以提高空穴和电子的注入平衡,进而有利于得到高寿命高效率的QLED器件。本申请的量子点复合材料的量子点的表面具有巯基硅烷和硫醇的复合配体,可以在量子点表面形成Si‑O‑Si键,能够有效阻止载流子电子的注入;使用本申请的量子点复合材料形成发光层,可以提高器件的空穴和电子的注入平衡,进而提高器件的性能。
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本发明公开了一种改性石墨烯氨基酸复合材料及其制备方法,该方法包含:步骤1,按比例称取各原料;步骤2,制备石墨烯水溶液,浓度为0.1~5mg/ml;步骤3,将步骤2所得的石墨烯水溶液与氨基酸溶液混合搅拌,得到石墨烯/氨基酸溶液,其中氨基酸与石墨烯的质量比为(50~180):1;步骤4,将步骤3所得的石墨烯/氨基酸溶液进行洗涤,然后离心过滤,最后干燥,得到改性石墨烯氨基酸复合材料。本发明还提供了通过该方法制备的改性石墨烯氨基酸复合材料。本发明制备的复合材料在有害气体和有害金属离子吸附领域具有广阔的应用前景,并且该制备方法还具有成本低、可行性高、简单易行、效果优异等特点。
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本发明提供了一种室温快速自修复型聚合物复合材料,由以下重量份数的组分组成:聚合物基体80~130份,含有液态环氧树脂的胶囊1~20份,含有阳离子固化剂的载体0.5~5份。本发明的室温快速自修复型聚合物复合材料,具有制备简单、修复速度快,修复能力可长期保持等特点,可广泛应用于机械、电子、交通运输等领域的零部件自修复,从而延长聚合物材料的使用寿命和使用稳定性。
本发明公开一种具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料及制备方法与应用。该免喷涂聚丙烯复合材料包括如下组分:均聚聚丙烯66.5~96%、透明填料0~30%、抗菌剂母粒2~10%、玻璃基珠光颜料0.1~1.5%、抗氧剂0.2~0.3%、助剂A0.2~0.3%。本发明通过将前述材料混匀,然后加入到平行双螺杆挤出机的主喂料斗中,熔融、挤出、冷却、干燥、切粒,得到具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料。该免喷涂聚丙烯复合材料不仅具有抗菌、免喷涂的效果,而且综合力学性能优异,可用于家电外壳、装饰面板、化妆品盒、工艺品等。
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本发明公开了一种双基木塑复合材料的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:1)预备以下重量份数的组分:木粉100;PP50-80;PE20-50;钛酸酯类偶联剂2-3;马来酸酐接枝聚丙烯5-8;马来酸酐接枝聚乙烯2-5;抗氧剂0.3-0.5;润滑剂0.1-0.2;滑石粉2-3;塑化剂5-6;其中:木粉的质量为PP、PE的质量之和;且,PP的质量比马来酸酐接枝聚丙烯的质量等于PE的质量比马来酸酐接枝聚乙烯的质量;2)木粉的处理:得PP型改性木粉;得PE型改性木粉;3)将PP型改性木粉、PP、马来酸酐接枝聚丙烯、PE型改性木粉、PE、马来酸酐接枝聚乙烯、抗氧剂、润滑剂、滑石粉、塑化剂充分混合,进行挤出造粒。本发明制备的PP和PE双基木塑复合材料,其综合性能优异。
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本申请提供了一种正极复合材料及其制备方法、应用。该正极复合材料包括内核和原位生长在所述内核上的壳层,内核的材料包括LixAOy,壳层的材料包括含锂、M元素的磷酸盐,其中,1<x≤8,0<y≤6,A元素包括Co、Cu、Ni、Fe、Zr、Zn和Mn中的至少一种,M元素包括非锂金属元素;内核和壳层的界面处存在金属键。该正极复合材料具有壳核结构,内核材料具有补锂效应,并且该正极复合材料可转化成具有较高的导电率、较高能量密度和良好的循环稳定性的正极活性材料。此外,该正极复合材料具有较高的结构稳定性、良好的储存稳定性,并且不易与电池中的电解液发生副反应,有利于电池性能的正常发挥。
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一种用于LED散热器的复合材料,包括:第一膜层、第二膜层、第三膜层、第四膜层和第五膜层,第二膜层贴附于第一膜层上,第三膜层贴附于第二膜层上,第四膜层贴附于第三膜层上,第五膜层贴附于第四膜层上。第一膜层包括如下质量份的各组分:碳化硅40份~70份,三氧化二铝13份~55份,二氧化硅2份~15份,粘结剂3份~25份,高岭土2份~20份,氧化镁0.5份~2份,东阳土0.5份~2份,轻质钙0.5份~2份和稀土氧化物0.2份~0.5份。上述用于LED散热器的复合材料通过依次叠加设置第一膜层、第二膜层、第三膜层、第四膜层和第五膜层,可以获得绝缘性好、膨胀系数低、导热系数大、散热效果好和质轻的优点。
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一种新型复合材料,包括:绝缘层、导热层、传热层、散热层和保护层,导热层贴附于绝缘层上,传热层贴附于导热层上,散热层贴附于传热层上,保护层贴附于散热层上。导热层包括如下质量份的各组分:石墨烯80份~95份,碳纳米管0.1份~20份和纳米碳纤维0.1份~20份。散热层包括如下质量份的各组分:铜47份~50份、铝49份~52份、镁0.2份~0.7份、铁0.2份~0.7份、锰0.2份~0.5份、钛0.1份~0.3份、铬0.05份~0.1份和钒0.1份~0.3份。上述新型复合材料通过依次叠加设置绝缘层、导热层、传热层、散热层和保护层,可以获得绝缘性好、膨胀系数低、导热系数大、散热效果好和质轻的优点。
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本发明公开了一种聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。该聚丙烯复合材料,按重量百分比包括以下配方组分:聚丙烯58.48~91.4%,偶联剂0.1~0.3%,苯乙烯类热塑性弹性体3~15%,有机过氧化物0.1~0.3%,增强剂5~25%,润滑剂0.2~0.6%,抗氧剂0.2~0.32%。上述聚丙烯复合材料,通过同时添加苯乙烯类热塑性弹性体和有机过氧化物改善了材料的韧性和流动性。此外,添加适量的增强剂还可以提高强度等机械力学性能。本发明提供的聚丙烯复合材料兼具高强度、高韧性和高流动性。其制备方法简单,条件易控,生产成本低,对设备要求低,适于工业化生产。
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本发明涉及一种石墨烯硬碳复合材料的制备方法,该制备方法工艺简单,便于操作,容易实现大规模工业化生产。通过在氧化石墨烯的悬浮液中加入甲醛和苯酚进行酚醛树脂的聚合反应得到氧化石墨烯与酚醛树脂的复合材料,再将复合材料在保护气体氛围中缓慢加热,一方面氧化石墨烯热还原为石墨烯,另一方面酚醛树脂受热分解形成硬碳材料,得到的石墨烯硬碳复合材料中硬碳材料均匀分散在片层的石墨烯中,可以有效防止石墨烯片层之间相互堆叠,从而可以增大石墨烯的比表面积,通过实验检测,通过上述方法制备得到的石墨烯硬碳复合材料的比表面积可以达到800~1174m2/g之间,较之单纯的石墨烯材料显著提高。
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本发明公开了一种高介电常数低介电损耗聚醚砜复合材料及其制备方法。所述高介电常数低介电损耗聚醚砜复合材料由以下组分按重量百分比组成:聚醚砜树脂69~84%、改性纳米钛酸钡5~20%、碳纤维5~10%和抗氧剂0.1~1%。本发明在现有钛酸钡填充聚醚砜树脂的基础上,通过侧位装置加入本身具有一定导电性能的碳纤维,从而使该聚醚砜复合材料在具有高介电常数的同时具有低介电损耗的特性,同时碳纤维的密度比钛酸钡、锆钛酸钡等无机矿物小,降低了聚醚砜复合材料的密度,更适用于制备高介电常数、低介电损耗、低比重的大功率电容器。
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本实用新型涉及一种用于生产飞机小型复合材料零件的成型钻孔工装,包括有成型模,所述成型模的正面设有零件成型腔,根据复合材料零件的定位孔数量在成型模反面设有一个以上与零件成型腔连通的直孔,所述直孔上安装有带肩钻套,同时成型模的反面设有一个以上圆形平面,每个所述圆形平面内设有一个直孔和一个带肩钻套,且所述圆形平面与该圆形平面内的直孔和带肩钻套同心。采用本工装取代传统成型模和钻模组合结构来对飞机小型复合材料零件进行钻孔,不仅提高了钻孔效率和降低了工装配合公差精度要求,还节省了工装制造返修成本和零件生产的工时成本,特别适用于小型复合材料零件的批量生产,而且工装结构十分简单,生产加工容易,有利于推广应用。
本发明提出一种PBS/CaCO3复合材料的制备方法,其特征在于:将PBS与CaCO3填料以熔融共混方式混合密炼,其中加入相当于CaCO3填料质量1-3%的偶联剂,以及加入适量的硬脂酸、抗氧剂B225和聚乙烯蜡作为助剂;加热熔炼后由挤出机造粒,制得所述PBS/CaCO3复合材料。本发明目的在于利用无机填料填充PBS的方式来制备力学性能与降解性能均衡优化的复合材料。同时,本发明还提出将该复合材料用于生产全生物降解包装薄膜的方法,旨在生产新型环保包装薄膜,作为普通PE薄膜的替代品。
本发明涉及一种利用甲基丙烯酸羟乙酯橡胶接枝改性白炭黑增强天然橡胶复合材料的制备方法,具体是在去离子水中加入白炭黑、适量的偶联剂及阴离子表面活性剂、乳状甲基丙烯酸羟乙酯橡胶,采用搅拌超声分散,制备白炭黑乳液分散体;同时采用适量的非离子表面活性剂对乳状天然橡胶进行稳定,然后将白炭黑乳液分散体均匀地混合到乳状天然橡胶中,滴加引发交联剂,得到胶乳状态的甲基丙烯酸羟乙酯橡胶接枝改性白炭黑-天然橡胶复合材料;将该复合材料进一步通过凝固、压片、洗涤、干燥等标准中国橡胶常规加工工艺,得到干胶状态的甲基丙烯酸羟乙酯橡胶接枝改性白炭黑-天然橡胶复合材料;采用本发明制备的白炭黑-天然橡胶复合材料性能好。
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本发明属于复合材料领域,公开了一种致密串晶化超强超耐磨聚乙烯复合材料及其制备方法。将高密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯经干燥后机械混合,得到预混物,然后经挤出机熔融共混,造粒,干燥,得到共混物粒料,所得共混物粒料利用在熔体模塑成型过程中叠加振荡和推拉复合力场的方法进行模塑成型,制备得到致密串晶化超强超耐磨聚乙烯复合材料。本发明的制备方法无需添加任何相容剂即可有效改善HDPE和UHMWPE的界面结合效果,所得复合材料由外到内均为致密的shish‑kebab串晶,其内部晶体结构趋于统一,所得复合材料机械性能和摩擦学性能大幅度提升。
本发明公开一种锂硫电池正极材料金属有机骨架MIL-101(Cr)@S复合材料的制备方法,其利用熔融扩散法将硫均匀负载到多孔晶体MIL-101(Cr)的三维孔道之中,形成MIL-101(Cr)@S复合材料。复合材料中的金属有机骨架晶体材料具有超高的比表面积、孔容以及规整的中微双孔的3维骨架结构,可牢固地将硫组分以纳米形式吸附于3维骨架之中。因此起到分散硫颗粒和固定硫颗粒的双重功效。电化学性能测试表明,此方法制备的MIL-101(Cr)@S复合材料在不同的充放电密度下均保持良好的充放电可逆性,在倍率为0.1C和0.8C下循环100次和120次其放电比容量分别保持在685和387mAh/g。本发明的优势在于:过程简单,操作方便,材料性能优异等特点,适合大规模工业化生产。
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