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一种降解废水中芳香羧酸，特别是降解苯二甲酸 的特效菌株，其特征在于：所述菌株为YPC－TA1，Delftia tsuruhatensis，保藏在CGMCC，保藏编号No.1203，保藏日期 2004年8月3日。该菌种从含芳香羧酸的堆场中分离得到；该 菌株适宜在温度25～35℃，pH值5.5～9条件下培养；以芳香 羧酸为碳源。利用特效菌YPC－TA1降解含芳香羧酸废水的方法， 步骤是：加入营养盐： Na2HPO4，(NH4) 2SO4，调节pH 为5.5～9，加水一倍，高温灭菌，按0.5g/L的接种量接入活化 的高效降解菌，室温下曝气加氧培养，经过20～25小时，即 可。
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一种硫辛酸生产过程中加成废水和环合废水的联合处理方法，首先向环合废水中加入硫酸亚铁，反应生成硫化亚铁沉淀；滤液及洗涤液经纳滤，浓缩液经甲苯萃取回收硫辛酸后与加成废水汇合；然后向汇合后的加成废水中加入硫酸铵和硫酸钠，反应生成铵明矾；滤液经纳滤分成浓缩液和透过液，浓缩液经二氯乙烷和甲苯萃取，分别回收8-氯-6-羰基辛酸乙酯和己二酸单乙酯；萃取后的水相与两次纳滤的透过液合并后经反渗透脱盐，再经生化处理达标排放。本发明对对该两股废水进行综合治理和资源化利用，使废水中铝、硫、有机中间体和硫辛酸均能得到充分回收，同时副产铵明矾和硫化亚铁产品。
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本发明公开了一种含亚硫酸氢盐废水的催化处理系统及废水处理方法。该系统包括含亚硫酸氢盐的废水输送管道、催化歧化反应仓、载硫活性炭催化层以及硫回收装置；所述载硫活性炭催化层设置在催化歧化反应仓的内腔中，并位于进料口和出料口之间，硫回收装置通过第二输送管道与出料口相连通。本发明的系统结构简单，易操作，成本低，易推广，具备大规模应用的前景，可在50℃左右的条件下实现亚硫酸氢根离子的催化歧化反应并回收获得硫资源。一方面降低了富硫气体洗涤废水中盐分含量，另一方面实现了硫资源化的目的。极大的降低了液碱消耗，并且无二次污染产生，具有广阔的市场前景和经济效益。
本公开提供了一种柔性降膜自然蒸发废水提浓单元及多段负压自然蒸发废水提浓装置，其中所述单元包括一壳体，所述壳体内均匀布设有多个互相平行的柔性纤维降膜面，相邻两所述柔性纤维降膜面之间的上部设有导液锥，所述导液锥入口与废水布水管相连，所述导液锥出口设置于导液锥顶部，所述导液锥用于将废水从其顶部出口溢出，使废水在重力作用下向下流动到柔性纤维降膜面表面，并在纤维的毛细作用下在柔性纤维降膜面表面形成一层均匀降液膜，所述降液膜与热烟气或热废气通过热湿交换进行废水提浓。本公开无需耗费蒸汽或优质热源，无冲洗水系统，设备紧凑，无转动部件，系统稳定可靠，具有广阔的市场应用前景。
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本发明公开了一种磷化废水和氨氮废水协同处置装置及方法，属于废水处理与资源化利用领域。本发明针对高浓度磷化废水与氨氮废水，采用复配的沉淀剂与调节剂，利用化学沉淀的方法制备高效缓释肥料鸟粪石(MAP)。本发明在实现资源化利用磷化污泥的同时协同处置氮磷废水，大幅的降低了工艺的运行处理成本，实现以废治废的新思路，将废弃物的处理处置与资源化利用有效结合起来，具有良好的环境效益与应用前景。
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本发明公开了一种废水处理系统及其废水处理方法，该废水处理系统结构特点为：所述调节池连接一号一体化池，一号一体化池连接二号一体化池，二号一体化池连接贮存罐，贮存罐连接生化池，生化池连接二沉池，二沉池连接过渡池，过渡池连接砂滤罐，砂滤罐连接活性炭罐，活性炭罐连接出水堰钠管；所述一号一体化池和二号一体化池连接污泥浓缩池。本发明的优点是：该废水系统一体化和自动化程度高，能够大大提升废水处理的效率，具有更低的制造成本，能够形成可防止活性污泥处理装置大型化、防止运行成本增大，能够不使系统停止地连续地净化废水、能够高效且稳定地处理尤其是含有高浓度的具有不易分解性的有机化合物的废水。
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一种耦合处理高浓度有机废水和重金属废水的方法，将含碳物料经碳化‑活化后制备具有高比表面积和丰富孔隙结构的多孔炭材料，用于耦合处理高浓度有机废水和重金属废水并制备富氢气体。将含碳废料制备的多孔炭材料分别用于高浓度有机废水和重金属废水中有机物和重金属离子的吸附富集，实现重金属和有机物的脱除。将吸附了重金属离子的多孔炭材料经高温煅烧制备负载型炭基催化剂，用于催化重整吸附了有机物的多孔炭上解吸出的有机物制备富氢气体。吸附富集有机物的多孔炭解吸完全后循环应用于高浓度有机废水的吸附，失活的炭基催化剂通过氧化煅烧回收重金属。催化重整实验中所用的水源是吸附完成后分离出的水，以此达到以废治废和资源再生的目的。
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利用油泥热解残渣制备新型采油废水吸附剂的方法,应用于油田污水处理。包括油泥热解残渣研磨筛分、酸浸渍处理、漂洗至中性、与聚四氟乙烯(粘结剂)混合、冷压成型、在炭化炉内炭化、漂洗并干燥过程,制成采油废水吸附剂。效果是:提高油泥热解残渣的吸附性能,并成功应用于采油废水的处理。
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一种纺织印整废水处理多元复合药剂及其处理工艺,由药剂聚合硫酸铁、氯化铁、聚二甲基二烯丙基氯化铵、聚丙烯酰胺、磷铵和羧甲基纤维素钠六种药剂混合而成,所述六种药剂按重量配比为:聚合硫酸铁80-90%、氯化铁2-5%、聚二甲基二烯丙基氯化铵2-5%、聚丙烯酰胺2-5%、磷铵1-3%和羧甲基纤维素钠1-3%。其处理工艺是将上述多元复合药剂投入废水中通过高速搅拌混合均匀,溢入一沉池,再通过曝气流入二沉池,再经砂滤活性炭脱色得到清亮透明的水。采用本发明,废水处理后可回收循环使用,不需排放,水处理成本低,可减少对水体的污染,水质达到GB/T14848-93V类标准。
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本发明涉及一种铁炭填料及农药废水处理方法。一种用于百草枯农药废水处理的铁炭微电解材料，按重量百分比计，包括洗煤废水中沉积物煤泥，2.0‑30.0%；富铁矿粉，35.0‑65.0%；废铁屑，10.0‑35.0%；市政污水处理厂污泥，5.0‑15.0%；将所述煤泥、污泥、富铁矿粉粉碎，连同废铁屑，与催化剂、造孔剂配置成的溶液混匀，人工造粒，凉干，然后在燃料煤过量情况下高温焙烧。一种百草枯农药废水处理方法，工艺如下：1）将所述铁炭微电解材料装填至反应器中；2）调节含有百草枯农药的废水pH值为5‑10；3）将pH值为5‑10的含有百草枯农药的废水通过装填所述铁炭微电解材料的反应器，水力停留时间为10‑100分钟，控制反应温度在15~40℃。
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本发明提供了一种高氨氮高有机物玉米深加工废水的处理方法和装置。该装置包括：依次连接的高负荷曝气池工艺装置、一体式厌氧氨氧化工艺装置和OAO工艺装置，每个工艺装置中都设置有沉淀池和污泥回流系统；废水进入高负荷曝气池，高负荷曝气池的出水进入一体式厌氧氨氧化工艺装置，废水在一体式厌氧氨氧化工艺装置中进行脱氮处理，一体式厌氧氨氧化工艺装置的出水进入OAO工艺装置，OAO工艺装置进行有机物和氮的深度去除，OAO工艺装置输出处理后的废水。本发明将厌氧氨氧化引入玉米深加工废水处理工艺，利用厌氧氨氧化菌作为厌氧氨氧化工艺主体，有效结合多种污水处理工艺，通过格栅、调节和多介质过滤器高效去除废水中的悬浮物。
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本发明涉及一种处理冷轧轧制乳化液废水的方法及其系统。冷轧轧制乳化液废水处理的方法,其特征是包括如下步骤:1)粗滤:从轧机排放的含油乳化液废水由分配箱进入调节池A、调节池B,送至纸带过滤机A、纸带过滤机B去除杂质;2)进入循环箱除油,进入陶瓷膜超滤装置进行循环超滤,滤出液流入滤出液收集池;3)用输送泵抽至中和池进行中和,送到冷却塔A、冷却塔B进行降温,降温后的水流至生物曝气池进行生物降解,降解后送到膜反应器,经膜反应器后的滤出液排放或回用。本发明的方法可使处理后的乳化液废水中的含油量≤10mg/l、悬浮物SS≤30mg/l、CODcr≤100mg/l;完全解决了冷轧乳化液废水处理达标排放或回用问题。
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本发明公开了用于水性油墨废水的混凝剂以及水性油墨废水处理方法，属于废水处理技术领域。本发明用于水性油墨废水的混凝剂包括稀硫酸以及聚合氯化铝、活性炭和蛭石粉，水性油墨废水处理方法采用上述混凝剂对废水进行絮凝沉淀。本发明的处理方法快速、简单，是组合式的处理技术，所需设备轻便、简单，可以自由组合、自由移动，特别适合于间歇式产生污水且单次产生污水量较少的企业或单位，可以产生后及时处理。
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本发明涉及废水处理设备和用于其的方法。所述设备包括至少一个具有多个堆叠式过滤器模块(50)的主反应器模块(30)，各个过滤器模块通过用废水单独地分批填装而独立地净化废水。所述废水借助参照过滤器模块(50)的偏流板(44)排放到每个过滤器模块上，所述偏流板依赖于所述废水的重力流力产生背压，导致所述废水分别以相对于水平面的出口角从所述偏流板(44)均匀地涌出到每个独立的过滤器模块上。
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本实用新型提供了一种芬顿试剂处理废水的系统，包括：芬顿反应发生装置；与所述芬顿反应发生装置出液口连通的pH调节池；与pH调节池出口相连通的过滤装置；与所述过滤装置的污泥出口连通的还原装置；所述还原装置是用于将污泥中的铁盐还原成亚铁盐，本实用新型提供的废水处理系统，通过将废水依次通过芬顿反应发生装置、pH调节池、并通过过滤装置将芬顿反应后的废水中的含三价铁离子污泥与其它废液分离，然后再将污泥再次回收利用，不仅降低了固废的产生，而且降低了废水的处理成本。
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本发明提出了一种絮凝‑磁分离技术处理环氧丙烷生产废水的方法，首先将将市售的磁粉改性，投加到环氧丙烷生产废水中；将由聚合硫酸铁和三氯化铝组成的絮凝剂、助凝剂加入到环氧丙烷生产废水中，进行反应；将反应后废水在外磁场装置的作用下，完成对磁性絮体的磁吸附分离。本发明具有操作方便、装置简单、效率高等优点，并克服传统絮凝法用时长、污泥量大、含水率高、占地面积广等缺点；且磁粉性质稳定，污泥中的磁粉回收再利用率高达98％，极大节约运行成本；除此之外，絮凝‑磁分离法在造纸、石油化工、印染等行业悬浮物多、浊度高的废水和藻类回收与去除等方面有广阔的应用前景。
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本发明公开了高盐含甘油高深度有机废水中氯化钠及甘油的回收装置，包括络合反应罐、多级纳滤系统、蒸发器、结晶器、解络反应罐、离心装置、纳滤系统、反渗透装置、蒸馏塔、精馏塔、甘油储罐。该发明基于高盐含甘油高深度有机废水的成份、性质和现有处理方案，涉及络合、纳滤、解络、离心、反渗透浓缩、蒸发浓缩、结晶、分馏等处理工序，通过该处理装置处理后的废水盐度降低，稀释后采取生化处理工艺，使出水水质达标，同时氯化钠及甘油得到有效地回收，其中，成品甘油的纯度达95%。
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本实用新型属于废旧资源利用和环保领域，涉及一种从稀土废水中回收硫酸铵和稀土废水的处理系统。该处理系统包括过滤装置、纳滤或反渗透过滤分离浓缩硫酸铵溶液回收装置和膜透析液催化电解脱氨氮装置；过滤装置包括硫酸铵稀土废水调节池、提升泵、过滤器、滤液储存池和滤渣收集池；纳滤或反渗透过滤分离浓缩硫酸铵溶液回收装置包括高压泵、膜组件、浓缩液储罐和透析液储罐；膜透析液催化电解脱氨氮装置包括电解机、脱气塔和催化剂投加装置。本实用新型提供的处理系统能够高效回收稀土废水中的硫酸铵和稀土且高效去除稀土废水中的氨氮和总磷，处理后氨氮≤1.0mg/L，总氮≤1.5mg/L，总磷≤0.1mg/L，其他污染物指标符合排放标准。
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本发明涉及污水/废水混凝剂技术创新领域，尤其涉及一种制备污水/废水混凝剂的装置及污水/废水混凝剂及其制备方法。本发明提供的装置通过设置雾化混合反应器12和塔式反应器8使含有硅铁微粉的炼铜废渣浆和浓硫酸以涡流喷雾的形式实现高速高压的对撞式瞬间反应，进而得到含7～9个结晶水的固体形态混凝剂，使制备得到的混凝剂具有较好的降低污水及废水中CODMn、CODCr、BOD5、凯氏氮非离子氨等有害污染物质的处理效果。并且整个连续生产的过程中没有废气、废水和废渣。同时还避免了硅铁微粉一般情况下只能形成糊状物质，经过干燥处理后会引起变性的问题。
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本发明具体涉及一种实现废水短程硝化的序批式A/O联动系统废水处理装置与方法。所述装置设有调节池、SBR反应池；SBR反应池分为缺氧区与好氧区。利用该废水处理装置处理废水的方法，包括以下具体步骤：(1)废水进入调节池；(2)调节池的废水通过进水泵泵入SBR反应池缺氧区进行反硝化作用；(3)SBR反应池缺氧区的水流溢流至SBR反应池好氧区，联动进水；SBR反应池好氧区采用SBR运行方式，进行短程硝化作用；SBR反应池好氧区的进水阶段同时回流泥水至缺氧区，好氧区进水结束即停止回流，缺氧区出水溢流至好氧区，如此循环，充分利用废水中的碳源在SBR反应池缺氧区进行反硝化作用。
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本发明提供了一种高浓度有机废水资源化利用的系统和方法，所述系统包括依次连接的蒸发单元、湿式催化氧化处理单元、汽水分离单元和盐水分离单元；本发明通过将蒸发单元与湿式催化氧化处理单元有效结合，大大简化了现有高浓度有机废水处理的工艺流程，使得废水处理量减少，处理难度降低，可以显著降低废水处理的成本，提高了废水的回用率；本发明工艺流程简单、紧凑、高效且运行成本低，适用范围广，便于推广应用，有利于实现高浓度有机废水的资源化利用和超低排放。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种复杂含油废水处理装置及其废水处理方法、系统，底座上端通过螺栓固定有沉淀罐、臭氧氧化气浮罐和油分子过滤罐，油分子过滤罐下端设置有积水箱；沉淀罐上端设置有过滤箱，过滤箱内部焊接有斜向过滤网，过滤箱右端开有大颗粒清扫口；沉淀罐通过导管与第三泵体，第三泵体通过导管与臭氧氧化气浮罐，臭氧氧化气浮罐通过导管与第一泵体连接，第一泵体通过导管与油分子过滤罐连接，油分子过滤罐下端设置有出水口，积水箱左端设置有出水管。本发明通过设置有过滤箱，可以将废水中大颗粒滤除，并且过滤箱中的过滤网为斜面，可以将大颗粒输送到过滤箱出口，方便进行清理。
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本发明公开了一种用氯苯生产的废水制备Fe3O4的方法，包括步骤如下：S1、前反应：向第一容器中加入水洗废水和Na2SO3水溶液，停留时间控制在0.5?1h，其中，第一容器保持不断搅拌；S2、预中和：向第一容器中的溶液加入第一中和试剂预混合，接着转移至充有保护气的第二容器中，维持温度为50?65℃，搅拌至溶液pH＝2.2?7.5得到溶液A；S3、后反应：将第二容器中的溶液A转移至充有保护气的第三容器中，维持温度为155?175℃，加入第二中和试剂，搅拌至溶液pH＝10?14得到溶液B；S4、陈化；S5、洗涤；S6、脱水和干燥。本发明能实现多釜连续化生产，极大降低操作费用和劳动量，运行连续稳定。
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本发明提供了一种降解焦化废水的燃料电池体系，属于环境保护中污水处理技术领域。搭建了二级微生物燃料电池的反应系统，其中一级微生物燃料电池和二级微生物燃料电池的结构相同。为了提高降解效果，在微生物燃料电池的阴极室放入合适大小的涂覆着光催化材料的不锈钢网。为了进一步降解污染物，将二级微生物燃料电池的处理出水再经过光催化燃料电池的处理，在光电催化和过硫酸盐的作用下，最终实现焦化废水的有效降解。焦化废水经过二级微生物燃料电池和光催化燃料电池的体系的处理，COD和氨氮浓度有明显降低，该流程工艺实现了对成分复杂有毒有害的焦化废水的有效降解。并且在对焦化废水的有效降解过程中，体系能够持续产电并产电情况稳定。
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本申请公开了一种湿式电氧化废水处理装置及废水处理方法，该装置包括：反应釜、电极和成对设置地电极棒；待处理废水容纳与反应釜中，通电的电极或/和电极棒没入待处理废水中；电极棒相互平行且间隔地插设于反应釜中；电极设置于电极棒的一端。该装置将湿式氧化与电氧化耦合的方法，利用电氧化产生的氯单质及其氧化物的强氧化性在较为温和的条件下有效氧化去除水体中的难降解污染物。本申请的另一方面还提供了该方法用装置。
本发明公开了一种复合腐殖填料生物滤池系统、组合工艺废水处理系统及处理废水的方法，属于环境工程水处理技术领域。复合腐殖填料生物滤池系统为垂直流湿地与复合腐殖填料生物滤池竖向叠加；由格栅井、折流酸化调节池、复合腐殖填料生物滤池、中间池及垂直流湿地依次连接，构成组合工艺废水处理系统。其处理废水的方法为：经过格栅井的污水进入折流酸化调节池进行预处理，再经生物滤池降解绝大部分污染物，底层出水进入中间池；中间池出水部分回流至酸化调节池强化反硝化脱氮，剩余部分进入垂直流湿地，配合表层吸附除磷填料进行强化除磷，最终出水达标排放。本发明克服了现有生物滴滤池技术易堵塞的缺点，可自动控制无人值守，后期维护管理简便。
本发明涉及颗 粒状载体和制造这种载体的 方法以及使用这种颗粒状载 体处理污水或废水的装置。颗 粒状载体包含100份重量的轮 胎粉、30-50份重量的EVA 或它的衍生物和5-10份重 量的活性碳或无机物超细 粉。制造这种颗粒状载体的方 法包含下述步骤：混合上述前 两种物质，在100-250℃溶 解混合物中的EVA，将活性碳 粘接在混合物表面上，挤压并 切割混合物，再在混合物表面 附着活性碳粉。本发明还公开了处理污水或废水的装置。
本发明属于复合膜技术领域，具体公开了一种UIO‑66‑NH2掺杂的有机硅高盐废水处理膜及其制备方法。该膜通过将UIO‑66‑NH2金属有机骨架材料掺杂到聚合有机硅溶胶中，通过浸渍‑提拉法在预制的陶瓷支撑体表面形成UIO‑66‑NH2/有机硅杂化膜。本发明所制得的UIO‑66‑NH2/有机硅杂化膜在渗透汽化脱盐应用中表现出高水渗透率(达到1.6×10‑10m3/(m2s Pa)和高盐截留率(NaCl截留率大于99.9.％)，且在TDS>5wt％的高含盐废水处理过程中膜结构稳定。
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本发明公开一种污水厂有毒废水在线快速检测装置，其包括污水桶、污泥桶、反应管和检测筒，所述污水桶通过污水泵与管道混合器连接，所述污泥桶通过污泥泵与所述管道混合器连接，所述管道混合器与所述反应管进口连接，所述反应管上间隔的设有若干取样管与所述检测筒连接，所述检测筒上设置有用于检测数据的检测探头。本发明还公开一种污水厂有毒废水在线快速检测方法。本发明的有益效果是：操作简便，检测效率得到有效的提高，且环保节能。
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