有色金属废水处理技术理论与应用

环氧丙烷CHPPO装置副产过氧化二异丙苯DCP的方法 1204     

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本发明涉及一种环氧丙烷CHPPO装置副产过氧化二异丙苯DCP的方法，主要解决现有技术中能耗和物耗较高、产生硫化物废水的问题。本发明通过采用一种环氧丙烷CHPPO装置副产过氧化二异丙苯DCP的方法，异丙苯与空气在异丙苯氧化反应器内生成过氧化氢异丙苯CHP物料后，CHP物料至少分成两路，一路CHP物料与丙烯发生环氧化反应，生成二甲基苄醇CA中间品和环氧丙烷PO产品；所述CA中间品至少分为两路，一路CA中间品与另一路CHP物料一起进入缩合反应器，在酸催化剂B作用下发生缩合反应，生成过氧化二异丙苯DCP副产品；另一路CA中间品与氢气原料一起，在催化剂C作用下发生氢解反应，生成的异丙苯循环利用的技术方案较好地解决了上述问题，可用于环氧丙烷CHPPO装置中。

废电池电极混合材料的浸出方法 782     

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本发明介绍的废电池电极混合材料的浸出方法是将从废电池中分离出的并经焙烧预处理得到的电极混合材料和不含苯环类物质的高浓度有机废水加入耐压、耐硫酸和硝酸腐蚀的反应釜中，加入硫酸和硝酸的混合溶液，并在密闭条件下进行搅拌浸出。

新型的碳酸盐光催化剂及其制备方法 818     

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本发明提供了一种新型的碳酸盐光催化剂及其制备方法,涉及半导体光催化领域。采用沉淀法,将金属盐溶解于水再加入碳酸盐室温沉淀即可得到产物。生产所用原料价格低廉,制备过程简单,性能优良,所得催化剂可作为常用的工程材料组分因此在安装和使用上具有极大的成本优势。该发明的提出将为碳酸盐作为光催化剂在绿色家居,室内空气净化,废水处理,环保节能中的应用提供现实的途径。

臭氧催化氧化催化剂及其制备方法和应用 1216     

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本发明公开了一种臭氧催化氧化催化剂，包括：载体、活性组分和助剂，所述载体包括γ‑Al2O3，所述活性组分为Fe、Cu和Ni的氧化物，所述助剂为Co氧化物。所述活性组分中，Fe、Cu和Ni氧化物的质量比为1:1.5‑6:1.5‑6；所述助剂Co氧化物的质量为活性组分Fe氧化物质量的30‑80％；所述活性组分金属氧化物的负载量为5‑10％，以催化剂总质量计。本发明的臭氧催化氧化催化剂，原料易得，成本低，制备方法简单，能够有效处理高浓度焦化废水，COD去除率可以达到80％。

焦化企业污染物源强的展示方法 822     

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本公开的实施例公开了焦化企业污染物源强的展示方法。该方法的一具体实施方式包括：获取目标企业的多个污染物信息，其中污染物信息包括污染物名称和污染物的排出形态；根据多个污染物信息，得到废气污染物信息组，废水污染物信息组和固体废物污染物信息组；根据所得到的多个污染物信息组，采用对应的核算方法核算每种污染物信息组对应的污染物源强；将多个污染物信息的污染物源强展示到污染物源强显示系统，其中，显示系统包括选择界面和展示界面，选择界面用于选择污染物信息组以及污染物信息组中的污染物，展示界面用于展示所选择的污染物的源强。该实施方式实现了提高核算结果的准确率。

固体复合净水剂的制备方法 1074     

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本发明涉及固体复合净水剂的制备方法，在室温条件下，按固体原料七水硫酸亚铁：硫酸：水=5:4:1的比例将原料混合均匀，用泵将溶液打入密闭反应容器内，同时每立方混合溶液加入亚硝酸钠溶液100kg，在常压条件下充氧，搅拌，消耗氧气65kg,反应过程中放出的热会使反应温度不断升高，并伴随NO和NO2生成，反应压力为1.5kg/cm2、反应时间为3‑4小时、反应温度为30‑90℃；反应完全后，将反应溶液用泵打入稳定池暂存，在稳定池中添加氯酸钠溶液100kg，添加比率10%，稳定熟化4小时后，经过板框过滤后，制成液体高效净水剂；经过喷雾干燥法，制得球型颗粒的固体复合净水剂。由本发明制备的固体复合净水剂与传统聚合硫酸铁相比，不仅去除废水中的总磷，对COD的去除效果也很好。

热轧201奥氏体不锈钢无硝酸酸洗方法 817     

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本发明涉及一种热轧201奥氏体不锈钢无硝酸酸洗方法，该方法为对带钢依次进行预酸洗、第一段无硝酸酸洗和第二段无硝酸酸洗，其中，两段无硝酸酸洗均采用(H2SO4+Fe3++Fe2++H2SiF6+H2O2)的混合酸洗液。本发明采用浓硫酸、双氧水和氟硅酸的混合酸洗液，可满足热轧201奥氏体不锈钢带钢的酸洗要求，实现带钢的无硝酸酸洗，避免使用含硝酸的混酸酸洗时产生高污染的氮氧化物和含氮废水，从而减轻环境污染。

白坚木皮醇晶体粗品的提纯方法 1208     

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本发明提供一种白坚木皮醇晶体粗品的提纯方法，包括如下步骤：(1)将制胶废水经过预处理，得滤清初液：(2)将滤清初液经微滤膜和超滤膜，得微滤清液；(3)将微滤清液浓缩至原体积的15～20％，加入活性炭脱色后，加入4～6倍体积甲醇，在70～80℃恒温搅拌5～10min，将滤液萃取后，蒸发浓缩至原体积30～40％，加入2～3倍体积甲醇，在90～100℃下恒温搅拌3～5min，浓缩至25～35％，冷却至0℃结晶析出，得白坚木皮醇粗品；(4)加入混合溶剂加热至沸腾，回流3～5h，将混合溶剂收集，蒸去20～40％混合溶剂，剩余液体加入混合溶剂，加热至60～90℃保温5～10min，冷却至0℃结晶析出，得白坚木皮醇，本发明的白坚木皮醇晶体粗品的提纯方法，提高晶体粗品的提纯的有效性，从而提高白坚木皮醇的得率和纯度。

高度石墨化硼掺杂“哑铃型”微介孔碳及其制备方法 1151     

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本发明提供了一种高度石墨化硼掺杂“哑铃型”微介孔碳及其制备方法，所述微介孔碳为“哑铃型”结构的微介孔碳球，导电率为5.5‑10.2S/cm，石墨化度高达92‑98%，比表面积为500‑1000m²/g，孔体积为0.5‑1cm³/g，硼含量为0.5‑2wt%。本发明采用水热法、高温石墨化法和物理活化法相结合的方法制备高度石墨化硼掺杂“哑铃型”微介孔碳，方法简单可行，操作过程中无酸碱等污染产生，所得产品品位高；本发明制得的高度石墨化硼掺杂“哑铃型”微介孔碳材料可应用于废水处理、土壤生态修复、气体吸附、锂离子电池、钠离子电池、锂硫电池以及微生物燃料电池等领域，可大力促进我国新型碳纳米材料的蓬勃发展。

麦草、稻草造纸制浆用复合酶液的生产方法及应用 915     

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本发明公开了一种麦草、稻草造纸制浆用复合酶液的生产方法，其特征是将各组份酶经称量、复配罐混合配制、防腐、检验、包装后存放于5℃库房中，所述各组份酶为碱性果胶酶和木聚糖酶或者碱性果胶酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶和木质素酶；其在麦草、稻草造纸制浆中的应用为造纸原料经预处理后送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用复合酶液浸泡，酶处理条件为：温度40℃～60℃，绝干原料与复合酶液的质量比为100 : 1.2～1.8，浸酶时间20分钟～60分钟；酶处理后在蒸煮锅中蒸煮，本发明各组分酶的活力高，且复合酶液中各组份酶对结晶纤维素、羧甲基纤维素均没有活性；与传统化学制浆法比较，用碱量降低50﹪左右，废水中COD含量降低30﹪以上，生产成本降低20﹪左右，且提高了纸的产品品质。

农产品加工专用可水循环的节能型萝卜清洗机 885     

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本发明公开了一种农产品加工专用可水循环的节能型萝卜清洗机，包括水槽底座、出水孔、驱动电机和高压喷水喷头，所述水槽底座的底部设置有支撑脚，且水槽底座的上方设置有过滤网，所述水槽底座的左侧设置有立柱，所述立柱的内部设置有伺服电机，且立柱的前表面上设置有控制面板，所述出水孔安装在过滤网上方靠近立柱的右侧位置处。本发明使用了多个高压喷水喷头之后，就可以全方位对清洗槽内部进行喷水处理，在清洗刷轮的每个行进过程中都能受到来自正上方水的清洗，就会使得清洗更加充分，使用了水循环系统之后，首次清洗的废水就不会浪费掉，通过过滤之后还可以再次利用，节约了水资源同时也节约了生产成本。

生产氯乙烷的工艺 1267     

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本发明提供一种生产氯乙烷的工艺，其包括下述步骤：步骤(1)分离三氯蔗糖尾气制浓盐酸；步骤(2)浓盐酸的解析与增浓；步骤(3)氯乙烷的合成与纯化。本发明对生产三氯蔗糖中副产的氯化氢废气加以利用，实现了副产的氯化氢废气的再利用和氯乙烷的连续化生产。该技术具有收率高、成本低、废水少、能耗低、氯乙烷纯度高等特点。

固体酸催化合成格蓬酯香料的生产装置和方法 1180     

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本发明公开了一种固体酸催化合成格蓬酯香料的生产装置和方法，以二氯乙烷为溶剂，氮气保护条件下，采用固体铑系催化剂，重氮乙酸乙酯和异戊醇为起始原料，经O‑H插入反应得到异戊氧基乙酸乙酯，然后经皂化、酸化得到异戊氧基乙酸。再以固体酸为催化剂，异戊氧基乙酸和烯丙醇进行缩合反应，得到格蓬酯香料产品，大大缩短了反应时间，工艺流程相对简短，且原料易得，总收率提高；固体催化剂采用自动反冲洗过滤技术实现固体酸催化剂的固液分离，具有容易与液相反应体系分离、不腐蚀设备、后处理简单的优点，克服了现有液体酸对设备腐蚀和含酸废水污染环境的问题，而且选择性高，在较低温度下即可进行。

高盐基度聚合氯化铝的制备工艺 836     

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本发明公开了一种高盐基度聚合氯化铝的制备工艺，包括将重量百分数为99％的氢氧化铝经电动葫芦或螺旋输送加入配料釜内，将重量百分数为30‑35％的盐酸经盐酸输送泵从盐酸储罐打入投料釜，通过搅拌器搅拌20分钟，搅拌好后转移到反应釜中进行反应，在反应釜中，对反应釜中通入蒸汽进行加热加压反应，控制温度为60‑80℃，反应中使用的工艺水为通过向反应釜中通入蒸汽进行加热加压反应中产生的蒸汽冷凝水，将其送至储水池冷却后作为生产系统循环使用，多余部分按蒸汽冷凝水直接外排处理，且生产中用到的气体吸收回收水与洗渣冲洗水均来自于蒸汽冷凝水；生产时作为工艺水返回反应工序，全部利用无废水外排。

用于光催化降解染料的二硫化锡复合物 1083     

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本发明公开一种用于光催化降解染料的二硫化锡复合物的制备方法，具体为一定量的SnCl4·5H2O倒入一定体积的去离子水中；称量一定量的硫脲加入到一定体积的去离子水中，搅拌均匀后，将其滴加入SnCl4·5H2O溶液中，将溶液转移到反应釜放在鼓风干燥箱中反应。通过原料配比的不同，可获得形貌不同的SnS2/SnO2的复合材料。本发明以SnS2纳米片上负载SnO2纳米颗粒，将复合材料用于光催化废水的降解净化，具有优异的降解效果。

用于芬顿反应的催化剂以及利用该催化剂进行芬顿反应的一体化装置 766     

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本发明涉及废水处理装置领域，具体涉及一种用于芬顿反应的催化剂及其制备方法和应用以及利用该催化剂进行芬顿反应的一体化装置。本发明提供一种改进后的芬顿反应催化剂，所述催化剂包括Fe₃O₄、FeO和Fe，其中Fe₃O₄、FeO和Fe的质量比为4～6:1～2:2～3，该催化剂在较宽的pH值范围内均具有较好的芬顿反应催化活性，并且在偏中性条件下，有效的避免Fe²⁺的溶出，避免二次污染和催化剂的损耗。并且节省了芬顿反应装置进行芬顿反应需要来回调节酸碱度的过程，获得一种设施简单、成本低的新型芬顿反应一体化装置。

亚硫酸钠生产方法 808     

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一种亚硫酸钠生产方法，包括如下步骤：步骤一：液硫与经鼓风干燥后空气送入焚硫炉，在内部进行燃烧，生成二氧化硫的炉气；步骤二：含二氧化硫的炉气经锅炉、空气换热器降温；步骤三：步骤二所得的含二氧化硫的烟气经过洗涤得到纯净的二氧化硫；步骤四：二氧化硫经三级吸收塔吸收生成亚硫酸氢钠溶液；步骤五：将亚硫酸氢钠溶液打至中和釜，调节pH；步骤六：对亚硫酸钠溶液进行预蒸发，再进行蒸发浓缩；步骤七：浓缩后物料进入离心机进行离心，离心后湿料再经气流干燥烘干得成品无水亚硫酸钠。本发明利用烧碱制备亚硫酸钠，避免了使用纯碱吸收中和产生的二氧化碳废气外排，整个生产工艺无废水、废气、固废外排，绿色环保，提高原料利用率。

以红钒为原料制备五氧化二钒的方法 1048     

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本发明涉及钒冶金技术领域，公开了一种以红钒为原料制备五氧化二钒的方法。该方法包括以下步骤：(1)将红钒在250～450℃下反应30～90min进行脱水；(2)将步骤(1)得到的物料在850～1250℃下熔化形成液态熔池，并维持液态熔池温度，将液态物料中的五氧化二钒转变为五氧化二钒蒸气；(3)以0.1～0.3Mpa的压力从液态熔池的底部向液态熔池中通入气体，五氧化二钒蒸气从所述液态熔池中挥发并冷却降温至200～300℃，得到纯度不低于99.90％的五氧化二钒。该方法无需加入化学试剂，也无废水产生，工艺简单，生产成本低，制备的五氧化二钒纯度高。

合成水解炭-纳米零价铁的方法及原位修复方法 858     

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本发明涉及一种合成水解炭‑纳米零价铁的方法及原位修复方法。该方法包括以下步骤：制备绿茶提取液，制备铁盐‑水解炭溶液，将铁盐‑水解炭溶液与绿茶提取液混合，制备水解炭‑纳米零价铁，最终获得水解炭‑纳米零价铁颗粒。上述方法利用水解炭改性纳米零价铁，制备得到水解炭‑纳米零价铁颗粒。由于水解炭的结构特点和表面官能团的作用，可以提高对废水中重金属镉离子的吸附能力，并且可增加纳米零价铁的抗团聚性能。进而使得上述方法合成的水解炭‑纳米零价铁颗粒去污能力较好。

从废酸溶液中回收硫酸铝的方法 796     

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本发明提供了一种从废酸溶液中回收硫酸铝的方法，包括以下步骤：1)向含铝废酸溶液中添加氢氧化钠搅拌一段时间；2)添加硫酸，调节pH值至5‑6，产生沉淀；3)将步骤2)得到的物质过滤后得到上清液及下层沉淀，下层沉淀中添加硫酸溶解；4)步骤3)中的溶解液经过浓缩结晶后，即得。本方法通过将无机化学与物理化学相关知识的有机结合，具体应用到电子材料铝箔的废酸液中，处理废水及回收有价化工产品。为其它铝电解及铝腐蚀等铝业，同时也为其它金属电解及金属腐蚀等行业提供技术参考。

N,N-二甲基甲酰胺的萃取-精馏回收方法 891     

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本发明提供了N,N‑二甲基甲酰胺的萃取‑精馏回收方法。本发明首先利用萃取剂对N,N‑二甲基甲酰胺废水溶液进行萃取，所获萃取相再经过精馏工艺，在塔顶回收得到高纯度的N,N‑二甲基甲酰胺产品，最终通过分子筛脱水，活性炭脱色等精制步骤获得满足纺丝溶剂循环套用要求的产品。本发明，工艺绿色，操作弹性大，相比于精馏工艺，大大降低了N,N‑二甲基甲酰胺的分解，所获N,N‑二甲基甲酰胺产品的纯度大于99.9％，回收率高于97％，水含量低于400ppm。

改性氧化铝吸附剂的制备方法、制得的吸附剂及其应用 1065     

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本发明公开一种改性氧化铝吸附剂的制备方法，涉及水体环境治理技术领域，本发明的制备方法包括以下步骤：本发明的有益效果在于：(1)磷改性薄水铝石的制备；(2)碳/氧化铝吸附剂的制备；本发明还提供由上述制备方法制得的改性氧化铝吸附剂、改性氧化铝吸附剂在吸附有机染料中的应用。本发明的有益效果在于：该方法制备的吸附剂比表面积在400‑600m²/g，孔体积在2.0‑4.0cm³/g，同时具有较强的吸附脱附能力，能高效去除废水中的有机染料分子。

超细氢氧化铝的制造设备和制造方法 1084     

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本发明公开了一种超细氢氧化铝的制造设备和制造方法。设备包括反应器、收集装置和吸收装置，反应器与铝盐罐和储水罐连通，反应器内有涡轮，反应器顶部侧边与收集装置连通，收集装置包括旋风收尘器，旋风收尘器的顶部有收尘布袋，收尘布袋内部与引风机通过管道连通，引风机与吸收装置连通，铝盐罐和储水罐上均有加热装置，铝盐罐和储水罐均通过钛管与反应器连通，制备方法为将氯化铝和水蒸发为蒸汽，然后在反应器内气相反应得到氢氧化铝，经过旋风收尘器收尘得到超细氢氧化铝。本发明设备简单，且能够实现连续化合成，制备方法简单，成本低，没有废水产生，且得到的超细氢氧化铝粒度分布窄，分散性好且纯度高。

活化过硫酸盐、去除污染物的方法、应用 790     

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本发明提供了一种乙酰丙酮联合亚铁离子活化过硫酸盐体系及其去除污染物的方法、应用，该亚铁配位活化过硫酸盐体系要由乙酰丙酮，Fe²⁺以及过硫酸盐组成，该过硫酸盐去除污染物的方法包括：将亚铁配位活化过硫酸盐体系添加到待处理的含有机污染物及含氮污染物的废水中，反应体系的pH值控制在2‑12之间；15‑50℃降解处理5‑60min，即可。本发明的亚铁配位活化过硫酸盐体系形成复合的激活过硫酸盐体系，可以有效的Fe²⁺保护机制，以达到活化过硫酸盐的目的，不会造成过硫酸盐的无谓的消耗。

生物质两级转化精制工艺 1132     

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本发明属于生物质利用、能源、化工技术领域，具体涉及一种生物质两级转化精制工艺。该转化工艺采用铁氧化合物、铁氧化合物的脱硫废剂或铁氧化合物的脱硫废剂的再生物中的至少一种作为催化剂，同时控制反应体系中铁元素与硫元素的摩尔比，发现在CO存在下能有效地利用羰基化阻断有机质在裂解过程中的自由基缩聚，并实现CO和水的变换活性氢加氢，在该转化反应中，有机质特别是生物质固体无需脱水、可直接进行转化反应，生物质液体或矿物油中可额外加入水，在提高液化收率的同时，还能提高所制得油品的发热量，转化反应结束后，不会产生大量废水。

用于废气的湿型气体洗涤器 1078     

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本发明涉及一种用于湿洗有害废气的湿型气体洗涤器,更具体地,涉及一种能够通过向具有去除器的洗涤室喷洒液体有效去除包含在废气中的微粒和水分的湿型气体洗涤器。而且,本发明涉及一种能够通过有效处理洗涤过程中产生的污物而没有废水排放的洗涤废气的湿型气体洗涤器。根据本发明的用于废气的湿型气体洗涤器包括:湿洗室,其布置成通过入口引入的废气朝向出口水平流动,并且包括形成在其侧表面中从其底部向上间隔一定距离的位置处的排出孔;去除器,布置在湿洗室内,并且安装成其底部设置在所述排出孔下方,并且包括布置形成用于废气的通道的多个弯曲叶片;油/水分离池,用于通过将从排出孔接收的液体顺序传送经过多个蓄水池来洗涤从排出孔接收的液体;喷嘴,安装来将液体喷洒到湿洗室的入口侧空间内;浓缩池,用于接收沉积在油/水分离池中的污物并且将污物在其中浓缩;和脱水器,用于将水分从浓缩的污物分离并且排放污物。

塔盘式闪蒸-换热一体化设备 873     

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本发明公开了一种塔盘式闪蒸‑换热一体化设备，包括一塔体，所述塔体通过塔体隔板分为下部的蒸发室和上部的热水室，所述设备的内部还设有塔盘，所述塔盘位于热水室的换热段内，所述塔盘位于进水口分布器的下方，所述塔盘还包括降液管和罩帽。本发明在单一塔内同时实现了含固废水的闪蒸、固相分离和洁净水升温等过程，有效提高了塔内的传热面积和热传递效率，还克服了现有同类型换热设备易结垢堵塞的缺点，极大程度减轻了更换清洗填料的维护工作和费用，无环境污染等问题，具有良好的技术经济效益和环保效益。

甲壳素、海藻制作复合型磁性絮凝剂的方法 862     

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本发明提供了一种甲壳素、海藻制作复合型磁性絮凝剂的方法。步骤如下：加工甲壳素：用稀盐酸浸泡虾壳、蟹壳固体颗粒；加工海藻：将海藻加工过滤后的料液加水稀释，再加入稀盐酸；将甲壳素生成液以1∶1比例加入；经拌入粉状碳酸钠，生成甲壳素复合型海藻酸钠；用高碘酸钠将甲壳素复合型海藻酸钠部分氧化制得氧化甲壳素复合型海藻酸钠，制备得到淡黄色粉末颗粒絮凝剂甲壳素复合型海藻酸钠-氨基硫脲ST；用化学共沉淀法制备得到Fe3O4.纳米粒子，再对其进行修饰。本发明的优越性：所制得的甲壳素复合型海藻酸钠是一种天然高分子材料将其改性并制备成絮凝剂，可有效地去除废水中的重金属离子，提高甲壳素复合型海藻酸钠絮凝剂的絮凝能力。

一体化旋流气浮装置及污水处理方法 943     

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本发明公开了一种一体化旋流气浮装置，包括集成设置的外筒体和内筒体，所述内筒体设于外筒体内，所述外筒体和内筒体之间形成有环形空腔，所述环形空腔与所述外筒体的进水口和进气口连通，所述环形空腔内设置用于将所述内筒体中的气水混合物转变为微气泡的气水释放器，所述内筒体上端设有用以收集汇聚于所述环形空腔上部的浮渣或浮油的收渣槽或收油槽，所述内筒体中设有排渣管或排油管，所述排渣管或排油管上端与收渣槽或收油槽连通，下端与所述外筒体的排渣口连通。本发明还公开了一种污水处理方法。本发明的一体化旋流气浮装置结构简单，集成程度高，能高效实现固液分离和废水净化，且能耗低。

湿式镁法脱硫渣的改性剂、湿式镁法脱硫渣及其制备方法 1002     

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本发明公开了湿式镁法脱硫渣的改性剂、湿式镁法脱硫渣及其制备方法。该改性剂的原料按照质量份包含9～35份木糠、6～12份生物炭、10～18份凹凸棒土、8～25份膨润土、6～20份粉煤灰和18～35份脱色土。本发明的改性剂，其原料包含木糠、生物炭、凹凸棒土、膨润土、粉煤灰、脱色土，这些原料经过特定配比，使得采用该改性剂所制备的湿式镁法脱硫渣不易板结、溶解度较高，应用在高氨氮废水的处理时其氨氮、总磷的去除效率较高。