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一种锂电池防爆安全阀,包括阀体(2)、允许气体通过而不许液体通过的过滤片(1)、具有耐电解液腐蚀的橡胶套罩(3)、封盖(4),橡胶套罩(3)为顶部封顶的纵向截面呈“冂”字形的倒筒形结构,阀体(2)的底部开口,且阀体内腔(22)中向上凸设有环形凸圈(21),环形凸圈(21)的内腔(23)上下贯通,锂电池防爆安全阀还包括环形压圈(5),环形压圈(5)、过滤片(1)、橡胶套罩(3)从上至下依次置于阀体内腔(22)中,橡胶套罩(3)倒扣设置在环形凸圈(21)上,封盖(4)盖于阀体(2)的顶面上,封盖(4)底面与阀体(2)顶面之间留有阀体内腔(22)与外界相通的通气缝隙(41),过滤片(1)上设置有气压高于设定值就能被冲破槽底的环形凹槽(11)。其优点在于:对压力反应灵敏,适应性高,防爆效果好。
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本发明涉及一种锂离子电池梯度正极材料前驱体的制备方法,属于锂离子电池正极材料制备技术领域。该方法的具体步骤是将镍盐、钴盐、锰盐配制两种不同摩尔比的溶液A和B,但溶液体积相同;采用计量泵将溶液A逐渐加到溶液B中,在此过程中将混合均匀后的溶液再加入到反应釜中,同时碱溶液和络合剂溶液也加入反应釜中,且在反应过程中稳定合成工艺参数,溶液A、B同时消耗完毕即停止反应,最终离心洗涤并干燥制得的各元素呈不同浓度梯度分布的球形正极材料前驱体。本发明所揭示的制备方法提高了正极材料的加工性能、振实密度,克服材料容量和稳定性缺陷,通过控制前驱体形貌和粒径,达到控制正极材料的物化性能,提高材料稳定性。
本发明公开了锂硫电池正极用石墨烯基氮掺杂多级孔碳纳米片/硫复合材料及其制备方法和应用,碳纳米片为石墨烯基氮掺杂多级孔碳纳米片,是通过以氧化石墨烯和纳米二氧化硅作为双模板,在氧化石墨烯上原位生长聚吡咯、经高温碳化、氢氧化钾活化造孔后而获得,其碳纳米片厚度为10-25nm,比表面积为800-1600m2g-1,孔径集中分布在0.8-6nm,结构为石墨烯作为碳纳米片中间层的类三明治型。丰富微孔、介孔和大比表面积碳纳米片可负载更多硫活性物质和有效地抑制多硫化物的溶解;超薄纳米片和微、介孔保证了电解液的扩散和离子的传输。这样的结构协同提高了该碳纳米片/硫复合材料应用于锂硫电池中的容量、循环稳定性、库仑效率以及倍率性能。
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本发明提供了一种磷酸盐锂快离子导体材料及其制备方法,具体地,本发明提供了一种制备Li1+x+y+zAlxGe2-xSiyP3-yO12+z/2快离子导体材料的方法,所述方法包括以下步骤:提供一具有上述元素配比的粉体,所述的粉体为玻璃粉体或无定形粉体;使所述的粉体成型,得到成型的玻璃体;对所述成型的玻璃体进行退火,得到所述的快离子导体材料;其中,0<x≤2,0≤y≤0.4,0≤z≤0.5。本发明的制备方法具有方便,成品率高,适合工业化制备等特点,制备的材料具有非常好的电学性能。
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本发明公开一种作为锂离子电池用的陶瓷涂覆隔膜及其制备方法。本发明将商用的锂离子电池隔膜用陶瓷粉末经过碱溶液的水热反应处理后,与粘结剂以及溶剂混合,经过静电喷雾法喷涂到隔膜上。与涂覆之前相比,经过涂覆后的隔膜具有较好的耐热性、较高的机械强度以及高的吸液率。经过静电喷雾法喷涂后的陶瓷涂层均匀且致密,对于提高吸液率、耐热性和强度上有较大的贡献。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用锡碳复合纳米材料的制备方法,包括:将纳米锡前驱体和某种糖类加入到特定有机溶剂中,超声分散,随后转移到水热反应釜中,升温至160-200℃,保温30~720分钟,反应后离心分离,并干燥;随后在氮气气氛下进行热处理,得到最终产物。本发明方法中,以纳米锡前驱体作为模板,通过简单的溶剂热碳化过程合成锡碳复合纳米材料,简化了工艺步骤,降低了成本,可大批量生产;本发明中采用的溶剂热过程能够有效的抑制金属锡的氧化,从而可以获得高纯度的锡碳复合纳米材料;而且锡与碳的比例可控,有利于后续的对锡碳复合纳米棒材料的锂离子电池的性能的深入研究。
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本发明提供一种复合固态电解质膜及其制备方法和锂离子固态电池,具体涉及固态电解质领域。所述复合固态电解质膜的制备方法包括:制备第一电解质浆料,并以流延或涂布的方式成膜,再通过雾化喷涂的方式将耐高压正极材料的第二电解质浆料喷涂至第一电解质膜上,经原位固化后形成复合固态电解质膜。本发明制备的复合固态电解质膜可实现与高压正极材料的适配,避免电池内阻的提升,提高抑制锂枝晶生长的能力,从而有效提高电池的容量及安全性。
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本申请公开了一种三元正极材料的制备方法、锂电池及电动车,用以提升多晶前驱体制得的三元正极材料的循环性能。该方法包括:使多晶三元前驱体与粗粉氢氧化锂混合均匀,得到第一混合物;对所述第一混合物进行预烧结处理;将所述预烧结处理的产物与添加剂混合均匀,得到第二混合物;对所述第二混合物进行高温烧结处理,得到三元正极材料。
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本发明公开了一种生产钽酸锂的研磨双面抛光机,涉及钽酸锂研磨抛光技术领域,包括放置工作台、放置台、外侧立板、转动器和打磨抛光头,所述放置工作台的顶部外表面上设置有放置台,所述放置工作台的左右两侧外表面上可拆卸式安装有外侧立板,所述外侧立板的一侧顶部外表面上设置有转动器。本发明空气经过导气立管的内部,配合排气软管对空气进行分化,导向延伸管的内部,再通过雾化口将空气进行雾化排放出去,利用颗粒的重量在水源的内部进行稀释、沉降,具备了对空气中残留的颗粒进行过滤的特点,解决了一些颗粒比较小、细致,普通的过滤层无法过滤干净的问题,达到了对空气中残留的颗粒进行水源过滤的效果。
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本发明涉及一种可冷却灭火型阻燃锂离子电池铝塑膜及电池,本发明通过在铝塑膜外层涂布一种可降温灭火型涂料,或复合一层可降温灭火型预制膜层,所述涂料或预制膜内所含有阻燃、冷却灭火功能的微胶囊粉体附着于铝塑膜的最外层,当锂离子电池发生热失控或火灾时,涂料中的微胶囊破裂,释放出阻燃、灭火和冷却成分,起到迅速灭火和降温电池效应,阻止电池着火和爆炸概率,特别是对于动力及储能中的电池组,可迅速降低单一电芯温度失控对电池组的整体破坏,可保护整体电池组的整体安全。
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本发明属于锂离子电池生产技术领域,具体涉及一种在极片制造和电池组装过程中产生的废极片和/或废电极浆料的回收利用系统和方法。本发明所述锂离子电池电极粉料循环利用工艺,通过将废极片和/或废电极浆料的回收与剥离溶剂废液的再生处理相联合,通过利用再生的剥离溶剂来浸泡废极片,大幅度的降低了回收成本,从而实现了电极粉料的循环利用,有效解决了现有回收工艺运行成本高、循环周期长的问题。
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本发明提供了一种锂离子电池多孔纳米硅‑碳复合负极材料及其制备方法,具体地,该方法包括步骤:(1)提供一硅‑活泼金属合金块体;(2)用所述合金块体与液相造孔剂进行反应以除去所述合金块体中的活泼金属,得到多孔硅纳米材料;(3)用氢氟酸清洗所述多孔硅纳米颗粒以去除氧化硅,得到经氢氟酸清洗处理的多孔硅纳米材料;(4)在惰性气体中,在碳源存在下,对所述经氢氟酸清洗处理的多孔硅纳米材料进行煅烧,得到多孔硅‑碳复合电极材料。该方法制得的多孔硅材料具有纳米多孔结构,硅纳米颗粒尺寸小而均一,可用作锂离子电池负极材料,显示了高的放电比容量和充放电循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池极耳焊接强度检测装置,包括一个底座,所述底座的上表面设置有一个输送机构,所述输送机构的内部设置有一个第一夹持机构,位于所述输送机构一侧的底座上表面设置有一个移动机构,所述移动机构的上表面安装有一个第二夹持机构,所述移动机构的下表面安装有一个滚轮机构,本发明在使用时,可根据锂电池极耳的长度大小,选择不同长度大小的拉力测量仪,并将拉力测量仪上的两个固定环分别套接在第一固定杆与第二固定杆,并通过驱动第一固定杆与第二固定杆分别进入第一固定槽与第二固定槽,进而可以对拉力测量仪进行固定,使得可以通过不同长度的拉力测量仪来对不同规格的极耳进行检测。
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本发明公开了一种电解液添加剂组合物包括:如下式(I)所示的第一添加剂和下式(II)所示的第二添加剂:
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本发明公开了锂电池陶瓷隔膜用低含水率氧化铝及其制备方法,属于氧化铝制备技术领域,锂电池陶瓷隔膜用低含水率氧化铝的制备方法,包括如下步骤:(1)将氧化铝原料与水混合打浆,加入研磨机中,往研磨机中加入分散剂和直径为0.8‑1mm氧化铝磨球进行研磨,研磨至氧化铝粉体的粒径D10≥0.3μm,0.8μm≤D50≤1.2μm,D90≤3.0μm,D99≤8.0μm;(2)将得到的氧化铝浆料脱水得到固体氧化铝,然后进行干燥;(3)将干燥后的氧化铝置于温度为1400‑1500℃条件下煅烧120‑150min;(4)煅烧后的氧化铝进行粉碎,经破碎团聚颗粒,过200‑400目筛网后无筛上物,通过除铁装置,得到氧化铝粉末。
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本发明公开了一种复合石墨负极材料、锂离子电池及其制备方法和应用。该复合石墨负极材料包含单颗粒石墨和二次颗粒石墨,其中,单颗粒石墨由粒径为2~80μm的无烟煤粉经石墨化处理得到;单颗粒石墨和二次颗粒石墨的质量比为9:1~1:9。该复合石墨负极材料压实密度高,放电容量高,首次放电效率高,由该复合石墨负极材料制得的锂离子电池循环寿命长。本发明的制备方法的制备工艺简单,成本较低。
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本发明涉及新能源生产技术领域。一种锂电池负极极耳焊接机,包括机架组件及其上的定位夹紧台、镍片自动输送装置、激光焊接装置、第三搬运机械手装置、焊点检测装置、检验工作台、末端翻转工作台、第四搬运机械手装置和不良品出料输送带装置。该锂电池负极极耳焊接机的优点是自动完成极耳与镍片的焊接、镍片定型、镍片检测、电池分选、不良品出料和合格品自动出料。
本发明提供一种用于锂二次电池电解液的酰胺化合物的合成方法、酰胺化合物及非水电解液。所述酰胺化合物的合成方法包括:羧酸酯与仲胺
反应得到酰胺化合物
其中,R1选自卤素取代烷基或氰基取代烷基;R2,R3分别选自烃基,或R2,R3分别选自含有硼、硅、氮、磷、氧、硫、氟、氯、溴及碘中至少一种元素的有机基团;其中,所述R1、R2、R3为独立取代基团;或所述R1、R2与R3中至少两个联合成环。使用本发明合成的酰胺化合物中残留的有害物质少,杂质含量少,产率高,不仅能够适用于路易斯酸存在的以LiPF6为电解质盐的非水电解液体系,也能够适用于含有高价态的过渡金属元素的正极材料的碱金属离子二次电池。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳复合材料及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。所述复合材料包括:包含纳米硅、碳材料、纳米惰性金属或金属硅化物的复合颗粒,以及包覆在所述复合颗粒表面的碳层,所述复合材料为具有微米尺寸的多孔二级结构,由纳米硅、碳材料、金属盐和有机碳源溶液混合,经喷雾热解和烧结碳化制得。该复合材料可以充分发挥出硅、碳和金属材料的协同效应,硅材料的电化学容量高,碳材料增加导电性,惰性金属或金属硅化物可以进一步增加导电性并减少体积变化;多孔二级结构有效地提高了振实密度并适应了硅的体积膨胀以减轻机械应力。
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本发明公开了一种内部灌胶的锂离子电池包,电池组单元设置在外壳内部且位于所述锂离子电池包的下部,外壳与电池组单元之间形成灌封腔体,外壳上设有电池输入接口和电池输出接口,电池组单元的正负端电极分别与电池输入接口和电池输出接口相连,外壳上端设置有灌胶口,灌胶口与电池组单元连通,灌封腔体内填充有吸热导热灌封胶,吸热导热灌封胶对电池组单元形成包裹状态,电池管理系统、电池输入接口和电池输出接口均放置在所述灌封胶包裹界面的上方。本发明实现了电池包牢固的固定方式,具有减震抗压、散热良好,绝缘阻燃,防潮防水等功能。
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本发明公开了一种废旧三元聚合物锂离子动力电池材料的高效回收方法,包括以下步骤:步骤一、先对废旧三元聚合物动力锂电池进行放电;步骤二、物理拆解获得电池单元,微生物碱浸法剥离集流体Cu;步骤三、微生物酸浸法将正、负电极相互剥开;步骤四、将剥离的正极片加入到丙酮中恒温处理,然后用抽滤漏斗进行抽滤,烘干后用纱筛筛选出正极材料;步骤五、将剥离的负极片进行粉碎后过40‑160目筛,再加入到丙酮中恒温处理,然后用抽滤漏斗进行抽滤,100℃烘干,得到碳负极材料。本发明加入耐碱微生物可以提升生产效果,而加入耐酸微生物可以有效提升铜、铬、锰、钴、镍等各种重金属在酸中的溶解效果,使后续回收的正负极材料更加安全。
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本发明涉及锂电池技术领域。一种锂电池防爆盖生产设备的分度盘驱动装置,该装置包括分度盘、旋转驱动组件、固定盘、多个治具组、多个物料压紧组件和多个压紧驱动组件;分度盘通过旋转驱动组件设置在机架上,且通过旋转驱动组件带动分度盘进行旋转;多个治具组周向规则排列设置在分度盘的外圈上。本专利的优点是防止防爆片和防爆膜等物料输送时脱落,提升输送过程中的稳定性、提升输送精度以及输送效率。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池组安装固定装置,包括固定安装箱,固定安装箱包括箱体与箱盖,箱体内腔相对的两侧侧壁上固定连接有平行设置的滑轨,且相对滑轨之间滑动连接有两组平行设置的活动板,两组活动板的相对外侧面上固定连接有多组一号导杆,一号导杆另一端滑动连接在一号滑套管中,一号滑套管固定连接在箱体内腔相对的另外两侧侧壁上,一号导杆与一号滑套管外侧套接连接有压紧弹簧,固定安装箱底部固定连接有底角固定组件,底角固定组件下端固定连接有减震装置,减震装置固定连接在车身连接板上。本发明具有结构简单、固定方便、散热性好,并具有防水、防尘、断电保护的优点,其主要用于锂电池的固定安装。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池PACK生产工艺,包括以下步骤:A.修剪铝带、B.铝带点焊、C.铝带加固、D.修剪镍带、E.镍带点焊、F.镍带加固、G.正负极加锡、H.圆柱形电芯的串联、I.PCB加锡、J.PCB的固定、K.焊接B+B-、L.半成品检测、M.组装成品、N.成品检测、O.打码贴防伪标记、P.包装出货,本发明通过采用合理的锂电池PACK工艺流程,从而有效的避免了电池组的导电不良与电池组电芯漏液情况的发生;本发明还通过对焊接在电芯正负极耳上的铝带和镍带进行了加固,从而有效的增加了焊接在电芯正负极耳上的铝带和镍带的抗拉强度。
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本发明涉及一种锂电池开路电压的测定方法,包括以下步骤:步骤1:将待测电池充满电;步骤2:将充满电的待测电池在预设环境温度下搁置预设时间;步骤3:将搁置预设时间后的待测电池以预设的第一恒定电流放电,记录放电电压曲线;步骤4:将放电后的待测电池以预设的第二恒定电流充电,记录充电电压曲线;步骤5:根据待测电池的放电电压曲线和充电电压曲线,根据放电电压曲线和充电电压曲线上各点的中间值绘制电池开路电压曲线,进而得到在预设环境温度下待测电池的开路电压值。本发明能够简单精确的测量锂电池的开路电压。
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本发明公开了一种改善锂离子电池极片浸润性能的方法,包括正、负极极片的制备,正、负极极片的制备包括以下步骤:涂布→干燥→辊压→分切,辊压前,在镜面碾压辊上喷涂一层防粘涂层,防粘涂层通过以下方法制得:(1)高温脱脂:将镜面碾压辊于450~500℃温度下烘烤4~6h后,用酒精将表面清洗干净;(2)表面预处理:对步骤(1)中的镜面碾压辊表面进行磷化处理;(3)水幕喷涂:将氟特龙PTFE、氮化硅、氧化铝、固化剂VM7799与水混合均匀得浆料,将浆料均匀喷涂于镜面碾压辊表面,其中氟特龙PTFE:氮化硅:氧化铝:固化剂VM7799:水=20~25:10~12:10~12:15~20:40~45。本发明的方法工艺步骤简单,可操作性强,能改善锂离子电池极片浸润性能。
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