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本实用新型涉及一种小型节能真空常温废水蒸发装置，主要由储药槽、加药装置、酸碱中和反应罐、蒸发罐、冷凝管、热泵机组、纯水回收槽组成。本蒸发装置中，废水依次进行液体中和加药及PH测量、脱气处理，进入预先通过抽了真空的蒸发罐，进行真空保持，废水会在22-25℃进行蒸发本装置充分利用废物在真空系统下，沸点低，蒸发快的原理。同时，利用冷凝水后的热量回收，作为再次加热的热源，充分使能耗降低到最低，同时回收的蒸馏水可以作为工业RO水使用。避免了水资源的浪费，同时节能50％，与利用真空加热或MVR加热蒸发装置相比同等。
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本申请涉及一种搅拌车清洗废水回收系统，涉及废水回收的领域，其包括过滤箱、设置于所述过滤箱内的滤砂板以及设置于所述滤砂板上且位于过滤箱内的滤砂筒，所述过滤箱内设置有转轴，所述转轴与过滤箱转动连接，所述过滤箱上设置有用于驱动转轴转动的驱动组件，所述转轴底部与滤砂板连接，所述转轴、滤砂板以及滤砂筒均同轴转动。本申请能提高过滤砂石的效率，能有效的减少滤砂板发生堵塞的现象。
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本实用新型涉及阳极氧化技术领域，尤其涉及一种阳极氧化线废水回收装置，包括机箱、过滤组件、滑轨、升降机构、清扫刷、连接板、电动推杆和通道管，所述机箱内壁的前后两侧分别与两个滑轨固定连接，所述过滤组件位于机箱的内部，所述过滤组件的前后两侧分别与两个滑轨相对一侧的自由滑动端固定连接，所述机箱的两侧分别与两个升降机构固定连接，两个升降机构的自由端分别与过滤组件的两侧传动连接。本实用新型达到了避免过滤组件出现堵塞现象的目的，能够定期自动对过滤组件上的杂质进行清理，不仅保证过滤组件的通常过滤能力，同时能够提高过滤效率，从而延长过滤组件的使用寿命，降低更换维护的频率，并且提高对于废水中杂质的过滤能力。
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本实用新型提供了一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置，属于废气净化技术领域，包括废热回收利用装置和废气净化处理装置；所述水箱的内部设置有螺旋导热管；所述集热板设置在工业反应釜的内部；所述废水废气净化箱的内腔中部设置有匀气管；所述喷淋装置设置在匀气管的上方；所述活性炭吸附球通过出气管设置在废水废气净化箱的上侧；所述紫外线杀菌装置设置在消毒箱的内腔中；本实用新型装置通过在生物反应层的上面设置有光催化器，具有加快生物反应速率对废气净化的功能；在消毒箱的内腔上端设置有臭氧灭菌装置，具有采用臭氧的方式进行灭菌的功能；本装置具有结构简单、实用性强和废气净化处理处理效果好的特点。
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本发明涉及一种混凝土废水回收系统机工艺，涉及混凝土废水回收的技术领域，其包括砂石分离机、调节池和回收池，砂石分离机所产生的浆水被抽入至调节池内，经过调节后的浆水被抽入回收池内；调节池包括池体、搅拌机构和取样机构；搅拌机构包括搅拌轴和调节管，搅拌轴设有调节腔，搅拌轴上还设有若干个通孔，通孔和调节腔相连通，调节管和所述的调节腔通过旋转接头相连通。本发明具有调节后的浆水浓度统一且PH值大于10的特点，因此在回用时，能够有效的避免由于浓度不均造成堵塞输送装置的问题发生，同时也能够在拌和混凝土时，提供弱碱性的拌和环境。
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本实用新型提供了一种化学镀镍废水的处理装置，其包括一级芬顿氧化反应器、二级臭氧/过氧化钙氧化反应器、加药装置、臭氧发生器，所述一级芬顿氧化反应器和二级臭氧/过氧化钙氧化反应器串联，所述一级芬顿氧化反应器设有进水口、出水口、加药口、排泥口、尾气排放口，所述二级臭氧/过氧化钙氧化反应器设有入水口、出水口、药物加料口、排泥口、气体出口，所述一级芬顿氧化反应器的出水口与二级臭氧/过氧化钙氧化反应器的入水口连通，所述臭氧发生器的气体出口与二级臭氧/过氧化钙氧化反应器的连通。采用本实用新型的技术方案，将一级芬顿氧化反应器和二级臭氧/过氧化钙氧化反应器进行耦合联用，具有更好的处理效果，减小了占地面积，节约了成本投入。
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本实用新型属于废水净化技术领域，具体涉及一种高氯难降解废水催化氧化净化装置及方法。所述装置包括pH调节区，主反应区，催化剂储罐，催化剂补充管，pH回调絮凝区，催化剂回收池，催化剂回流管道；处理方法包括：在pH调节区将待处理水质呈酸性，加入双氧水，催化剂与加入的双氧水混合进行反应，调节水质呈偏碱，催化剂自絮凝、回收，催化剂与处理后水分离，回流到pH调节区实现回用。本实用新型有效实现了高氯难降解废水的处理，去除效率高，运行成本低，管理方便等优势，应用前景广泛。
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本实用新型涉及一种针对高盐难降解废水的高效异相类芬顿反应器。所述反应器包括：1)滤床，包括圆柱形不锈钢滤床本体，出水管，取样口，不锈钢变温夹层，设置于滤床下部的曝气头、挡板及其密封装置；2)进水系统，由反应器下部通过第一进水管连接滤床；3)氧化剂投加系统，由反应器下部通过第二进水管连接滤床；4)曝气系统，曝气管连接至反应器下部，与曝气头连接；5)非均相芬顿固体催化剂颗粒填料，置于滤床内部，下部颗粒填料粒径大于挡板孔径；6)温控系统，通过管道与变温夹层连接。本实用新型对难降解废水的深度处理有着显著优势。
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本实用新型公开一种废水处理装置，其包括：反应装置、为反应装置提供电磁波的射频发生装置，以及与反应装置连通的加药装置，加药装置向反应装置提供芬顿药剂、臭氧、酸碱药剂中的一种或多种，其中，反应装置设有紫外灯。相对于现有技术，本实用新型废水处理装置中，射频发射装置向反应装置施加电磁波，协同加药装置向反应装置提供的臭氧、芬顿、酸碱药剂和紫外灯向反应装置提供的紫外线，可根据处理水质差别耦合不同工艺降解有机污染物。优化的射频频率可发挥废水处理装置的最高性能，降低有机物的反应活化性能，产生更多·OH羟基自由基提高反应效率，因此可显著降低工业废水的处理成本。
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本发明属于废水净化技术领域，具体涉及一种高氯难降解废水催化氧化净化装置及方法。所述装置包括pH调节区，主反应区，催化剂储罐，催化剂补充管，pH回调絮凝区，催化剂回收池，催化剂回流管道；处理方法包括：在pH调节区将待处理水质呈酸性，加入双氧水，催化剂与加入的双氧水混合进行反应，调节水质呈偏碱，催化剂自絮凝、回收，催化剂与处理后水分离，回流到pH调节区实现回用。本发明有效实现了高氯难降解废水的处理，去除效率高，运行成本低，管理方便等优势，应用前景广泛。
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本实用新型公开了一种工业清洗剂的循环回收利用装置，其结构包括不锈钢底座、电源线、防爆仪表箱、不锈钢机身、不锈钢顶盖、散气装置、合页扣、安全阀、不锈钢桶盖、把手、圆形卡扣、铰链座、桶口、溶剂出口、旋转轴、蝶形螺母、不锈钢三角架、限位杆、脚轮。本实用新型的一种工业清洗剂的循环回收利用装置，主要功能是实现将一种工业清洗剂的循环回收利用、节能控制的智能化管理系统，强化表面活性剂的配伍效应，通过只添加、不换槽的方式，延长了换槽周期和清洗剂的使用寿命，减少了换槽次数，避免了废水频繁排放，节约了电力、热源、水源、人工、废水处理等多项费用，为清洗工艺实现节能降耗起到积极作用等创新特点。
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本申请公开了一种海水养殖废水处理装置，所述处理装置包括：曝气生物滤池，包括第一入水口和第一出水口，待处理废水经所述第一入水口进入所述处理装置，其中，所述待处理废水满足预设条件；膜生物反应器，包括第二入水口和第二出水口，所述第一出水口与所述第二入水口通过第一管道连接；第一曝气组件，用于向所述曝气生物滤池进行曝气；第二曝气组件，用于向所述膜生物反应器提供空气与有氧环境。通过上述方式，本申请能够提高海水养殖废水处理效果。
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本发明提供了一种化学镀镍废水的处理方法和处理系统，该处理方法其包括如下步骤：步骤S1，将化学镀镍废水转移到一级芬顿氧化反应器中，经酸碱调节pH后，在搅拌条件下投加芬顿试剂进行氧化破络反应；步骤S2，将步骤S1的出水转移至二级臭氧/过氧化钙氧化反应器中，通入臭氧，加入过氧化钙，进行协同氧化反应；步骤S3，在步骤S2的反应产物中加入碱和絮凝剂，进一步去除游离态重金属离子，废水经沉淀后进行固液分离。采用本发明的技术方案，将一级芬顿氧化和二级臭氧/过氧化钙氧化进行耦合联用，迅速氧化降解大多数有机污染物，实现重金属络合物高效破络、Ni2+出水达标和共存污染物的同步削减，节约了成本投入。
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本发明提供的废水电化学深度处理方法，在碱环境下，通过电化学反应生成的高铁酸盐，引发高活性铁氧自由基或高阶铁中间体的生成以进行催化氧化、絮凝、吸附、沉淀去除总有机碳TOC、磷、重金属铜镍等环境污染因子，使排出的废水TOC低于5mg/L、总磷含量低于0.3mg/L、铜镍含量分别低于1.0mg/L，达到地表水排放标准。本发明的处理方法工艺流程简单、效率高、成本低，可明显提高工业废水的处理质量，降低对人类水环境的污染风险。
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本发明公开了一种处理抗生素废水的MXene膜及其制备方法与应用。属于二维纳米膜制备技术以及抗生素废水处理领域。该应用包括以下几个步骤：(1)将二维MXene膜放入电催化膜反应装置，然后在进水侧通入需要处理的抗生素废水；(2)将步骤(1)的出水用高效液相色谱进行检测。本发明的MXene电化学还原膜对氟苯尼考(FLO)、氯霉素(CAP)、甲砜霉素(TMP)、呋喃西林(NFZ)以及氧氟沙星(OFX)具有较高的去除率，并有效地消毒抗生素废水的抗菌活性。相较于不施加电位的MXene膜分离系统，MXene电化学还原膜系统更加稳定，MXene的使用寿命更长。
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本发明提供一种高级氧化耦合去油剂处理含油油墨废水的方法，包括以下步骤：(1)使用含有表面活性剂的碱性复合去油剂预处理含油油墨废水；(2)使用纳米Fe3O4活化过硫酸盐催化氧化含油油墨废水；(3)使用聚合氯化铝即PAC和聚丙烯酰胺即PAM对含油油墨废水进行混凝沉淀；(4)使用活性炭和石英砂填充的吸附滤柱处理后二级出水。本发明成功地实现了对油性油墨废水的快速、高效处理。总用时为1.5‑2.0h，极大地降低时间成本。比发明可以在弱碱性条件下，通过胶体粒子与MNPs的共浓集和MNPs的活化促进了SPS/MNPs体系产生更多的HO·，协同氧化有机污染物与
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一种臭氧‑高级氧化处理废水的方法及处理系统，在原有臭氧工艺的基础上，通过加入双氧水或紫外灯强化处理过程并降低废水急性毒性。臭氧高级氧化段，通过臭氧和双氧水、紫外灯耦合，减少臭氧投加量，不引入可能增加副产物的氧化剂(例如：氯气等)，实现绿色催化，其中臭氧/紫外/双氧水技术的COD去除率高达65％，实现了反应器运行的高效性，同时也实现了有机物的深度去除。本发明所述废水的物化技术及方法，避免投加较高的臭氧浓度，以及避免引入一些其他离子(Cl‑)，降低废水急性毒性，实现废水的深度净化，有机物的同步去除，具有广泛的应用前景。
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本实用新型提供了一种基于O3/UV利用余热的废水处理装置，其包括液氧容器、臭氧发生器、臭氧处理器、UV处理器、换热器、换热装置和补给水容器；所述换热装置的一端与液氧容器连接，另一端与臭氧发生器的进气口连接；所述补给水容器的出水口与臭氧发生器的冷却水套、换热器连接，所述冷却水套、换热器与换热装置的换热通道连接，换热通道与补给水容器的进水口连接；所述臭氧发生器与臭氧处理器连接，所述臭氧处理器设有废水入口和废水出口；所述废水出口通过换热器与UV处理器连接，所述UV处理器的出水口与换热装置的换热通道连接，换热后排出废水。本实用新型利用换热省去了汽化器，避免了废水温度高造成的影响，实现能源的回用。
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本实用新型涉及隧道工程技术领域，具体涉及一种工业用水污染控制处理装置，包括装置主体，装置主体的顶部连接有排气管，排气管的内部设置有活性炭吸附网，活性炭吸附网呈圆形设置，活性炭吸附网与排气管滑动连接。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置鼓风机、出气管、连接管和出气孔，在对工业废水进行处理时，工作人员可通过将鼓风机打开，从而使得鼓风机通过出气管和连接管向装置主体内进行吹风处理，并且通过在连接管的外表面开设有出气孔，从而使得空气从出气孔四处散出，使得空气带动装置主体内的混合水进行流动，以增加混合水的流动性，使得工业废水能够充分的进行反应，从而提高对工业废水的处理效率。
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本发明公开了工业污水技术领域的一种含铜油墨废水的处理方法，该含铜油墨废水的处理方法包括如下步骤：经过滤后的预处理废水抽往沉淀池中，往沉淀池中添加硫酸亚铁粉末，通过铁离子对废水中的铜离子进行置换，在废水中形成流离铜离子，同时往沉淀池中加入片碱自动调整PH值，向废水中加入含硫高分子化合物，金属离子铜与含硫高分子化合物反应而被固定，形成不易溶于水的硫化铜固态物漂浮在废水中，再向废水中加入助凝剂，通电中和絮凝，促进漂浮的固体物的沉淀，本发明通过酸化处理掉含铜的油墨废水中的有机物油墨，降解COD，再通过化学沉淀法去除废水中大量的铜离子，成本低，生成的含铜污泥回收利用价值高。
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本发明涉及一种针对高盐难降解废水的高效异相类芬顿反应器及其高盐难降解废水处理方法。所述反应器包括：滤床，进水系统，氧化剂投加系统，曝气系统，非均相芬顿固体催化剂颗粒填料，温控系统。本发明对难降解废水的深度处理有着显著优势，尤其是对于高氯条件下难降解废水的处理，废水在非均相固体催化剂颗粒表面以及溶液中发生芬顿及类芬顿反应，高效持续产生羟基自由基从而对废水中难降解有机物进行去除。本滤床反应器及处理方法具有处理效果好，减少药剂投加，运行成本低，氯离子影响小，管理方便等优势，应用前景广泛。
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本发明公开了一种处理电镀综合废水的工艺方法，涉及电镀污水处理领域；该方法至少包括以下步骤：a，各路废水集中排放到综合废水池，再用泵抽到除油池，经过调节池进入沉淀池；b、沉淀池的上清液用泵抽出进入石英砂、活性炭以及微滤柱进一步对水质过滤，主要去除废水中的有机物的细微悬浮物；本发明提供的工艺方法可以不用预处理和分离处理，直接把所有电镀车间的废水混合处理；其次不用分阶段调节PH值；所有废水一次性通过，工艺流程简单，便于工人操作和工业化生产；而且可从电镀废水中回收重金属和水资源，减轻或杜绝废水对环境的污染，实现电镀的清洁生产，对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水可以用树脂吸附回收利用，并产生良好的经济效益。
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本发明提供的废水协同耦合处理方法通过电化学反应生成的羟基氧化铁和/或氧基氯化铁吸附有机物，同时与亚铁离子协同耦合催化双氧水以产生羟基自由基，提高羟基自由基的产生和有效利用率，深度氧化去除废水中TOC，TOC去除率可达85％以上，排水能达地表水排放标准。本发明所述的废水协同耦合处理方法特别适用于高盐度低有机物含量的废水中总有机物的去除，工艺流程简单、效率高、成本低，可明显提高工业废水的处理质量，降低对人类水环境的污染风险。
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本发明涉及一种污/废水处理系统,包括污水进水管道、进水管道阀门、膜生物反应器和净水出水管道,以及出水管道阀门和抽水泵;工业或生活污/废水由进水管道经进水管道阀门控制后进入膜生物反应器内经过处理后,再从出水管道由抽水泵抽出被再次循环利用或排放;在进水管道阀门之前的污/废水流经途中,按水流方向先后设有内通式强磁活化装置和强磁二级过滤集排污装置。本发明采用磁活化水处理以配合膜生物反应器,使污水在进入膜生物反应器之前,已经预先被强磁活化处理并二级过滤,使水分子团变小而活性增强,从而有效增强和保持生物膜的水通量,避免了膜生物的堵塞现象,提高了膜生物反应器的水处理质量,延长了膜生物反应器的使用寿命。
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本发明涉及一种由环境废水合成异戊二烯的方法，其包括如下步骤：S1.将菌株接种于LB固体培养基上培养，形成菌落；S2.一次传代，其中，所述培养液包括LB液体培养基、环境废水的一种或两种；S3.多次传代，形成驯化后的菌株；S4.将所述驯化后的菌株放置于容器中离心，除去上清液，并将磷酸盐溶液与残留物共混，得到悬浊菌液；S5.将所述悬浊菌液加入到环境废水中培养，从而产生混合气体，所述混合气体中含有异戊二烯。本发明的有益效果在于：实现高价值化工产品异戊二烯的低成本生产，将环境废水稳定处理并资源化利用。
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本发明公开了一种移动高危废水处理装置及其使用方法，包括货车本体，所述货车本体的顶部固定连接有车厢，所述车厢内腔底部的一侧固定连接有油水渣分离装置，所述车厢内腔的底部且位于油水渣分离装置的背面固定连接有膜处理设备，本发明涉及废水处理技术领域。该移动高危废水处理装置及其使用方法，通过在车厢的内部设置热泵蒸发设备，配合膜处理设备和油水渣分离装置对工业废水进行处理能够尽可能的将工业废水处理干净，同时配合真空蒸馏罐、抽气泵和压缩机，能够降低废水的沸点，再利用转动电机和搅拌轴上的搅拌扇叶，使得废水快速蒸发，并将蒸汽在冷凝箱中进行液化，通过该种方式能够快速清除杂质和部分有害物质。
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本实用新型公开了一种水溶性涂料废水处理装置,包括反应沉淀池,以及与所述反应沉淀池依次连通的水解酸化池、SBR反应池、污泥池和压滤机;所述反应沉淀池含有污泥出口,所述反应沉淀池的污泥出口与所述污泥池的入口连通。本实用新型水溶性涂料废水处理装置通过反应沉淀池1、水解酸化池2、SBR反应池3对废水的分步处理,使得废水中的有机或无机物质得到有效的降解和分解,使得处理后的废水达到工业用水的标准,循环利用,有效的节约了水资源,降低了生产的经济成本,环保。
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本发明提供了一种重金属废水的处理方法，特别是沉淀法处理重金属废水的处理方法，包括处理重金属废水时加入硫化钠，硫离子与废水中的重金属离子反应生成颗粒物，进一步加入重金属的硫化物沉淀，搅拌、静置，用已生成的颗粒物沉淀加速微小颗粒物及其他物质的沉降。本发明进一步优选加入石英砂，在其裹挟作用下加速颗粒物及其他物质的快速沉淀。沉淀后的上清液经过进一步后续工艺处理，包括砂滤和离子交换，可达标排放；定期排走和收集部分沉淀物，并回其中的重金属。由于该处理方法工序简单、成本低，效率高，该方法可广泛用于工业废水特别是重金属废水的处理。
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本发明提出一种高氮有机废水膜滤浓缩液深度处理系统及方法，包括：储水池，吸附反应池，混凝池，沉淀池，中间水池，MBR反应池以及电催化氧化反应池；其中，该储水池通过离心泵与该吸附反应池相连接；该吸附反应池的出水通过离心泵进入该混凝池后，进入该沉淀池后，流入该中间水池；该中间水池的出水通过离心泵连续流入该MBR反应池，该MBR反应池包括膜池，该膜池中设超滤膜；该MBR反应池的出水经离心泵提升进入该电催化氧化反应池，该电催化氧化反应池内设正负电极和电源，并设循环泵使电催化氧化反应池内液体循环流动。浓缩液中的COD、TN去除率高，出水水质能达标排放，无污染物去除彻底，无二次污染和污染物转移。
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本实用新型提供了一种高级还原预处理‑生化耦合技术处理难降解废水的系统，包括：采用来水水质分析装置对难降解工业(园区)废水中污染物结构特征及其对生物处理影响阈值研究；搭建高级还原反应器，探索最佳反应条件和共存污染物的影响，确定目标污染物降解机制；采用生物降解装置进行生物降解。与现有技术相比，本实用新型能够去除常规工艺无法处理的污染物质，尤其在污染物选择性脱氯、脱氟方面潜力巨大，既减轻了生物毒性，又可给后续生物处理提供碳源。在与生物技术耦合后，利用紫外高级还原技术进行预处理，从而提高废水的可生化性、降低毒性，使得生物处理去除效果和矿化效果更佳。
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