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本发明属于矿物除铁磁选设备技术领域。一种提高永磁强磁场作用深度的磁系设计方法及磁选设备,其是通过将若干个方形永磁磁块的N极与N极、S极与S极相对间隙层叠排列并压紧形成挤出磁系磁组单元;将若干组层数相同的挤出磁系磁组单元按间距L横向相对排列,且相邻两组挤出磁系磁组单元的层与层之间对应的挤出的条形磁场极性相反。本发明的矿物分选的工作场强较高,对矿物的捕获能力较强;分选的路径较长,磁性矿物的回收率较高。
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本发明公开了一种沸腾氯化法生产四氯化钛过程中收尘灰的综合处理方法。该方法包括以下步骤:1)收尘灰用水吸收,经固液分离,得到固体渣和混合液;2)向混合液中加入过量Fe,通过置换反应除去重金属离子,过滤,得到预除重金属滤液;3)将预除重金属滤液通过萃取除钒、锰,得到萃取尾液;4)萃取尾液加入氧化剂氧化,然后经蒸发浓缩,冷却结晶,得到复合絮凝剂聚合氯化铝铁。步骤1)所得固体渣经过浮选和分级处理分别得到石油焦、石英砂和金红石。该方法实现了石油焦、金红石、石英砂、聚合氯化铝铁、钒酸盐、重金属渣的综合回收利用,处理过程无废水、废气产生,实现了固体废弃物的减量化、无害化综合处理。
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本发明提出了一种气化黑水细渣残碳回收‑尾渣降钙镁的方法,主要工艺路线为浓缩重选—精细分级—两段磁选,包括以下步骤:将气化黑水浓缩得到浓缩渣浆,浓缩渣浆进入重选作业,得到重选轻矿物和重选重矿物;重选轻矿物浓缩后进入分级作业,得到粗粒级产品和细粒级产品,将粗粒级产品浓缩、脱水得到高热值碳粉;重选重矿物和细粒级产品合并送至磁选作业,磁选作业包括一段中磁选和二段强磁选,一段中磁选和二段强磁选获得的磁性物浓缩脱水后得到富钙镁低碳尾渣,二段强磁选获得的非磁性物浓缩脱水后得到低钙镁富孔尾渣。本发明用以解决气化细渣残碳难以回收、提碳后尾渣钙镁碱性矿物含量高无法综合利用的技术难题。
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CFS改型钠基膨润土的生产方法,属于膨润土 材料的深加工技术。主要适用于将天然的钙基膨润 土用人工改型成钠基膨润土。 本发明的核心是用天然的饱和湿度的钙膨润土 矿加纯碱粉在加压剪切变形的条件下,快速进行交换 反应生成钠基膨润土。使我国丰富的钙基膨润土矿 采用本法生成钠基膨润土产品,弥补了具有多用途而 又奇缺的优质天然钠基膨润土的不足。本法适于工 厂连续化生产,成本低,优于目前国内外采用的生产 方法。
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本发明涉及一种预制构件用全固废硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法,包括以下按质量百分比计的原料,硅质原料5%~20%、含SO3原料5%~12%、铝质原料5%~30%和钙质原料50%~60%。与现有技术相比,使用本发明方法制得的水泥能根据工业固体废弃物的成分特点,通过多种固体废弃物协同调配,合理配伍,优化配比,运用XRD、岩相分析、SEM等测试手段分析水泥熟料矿物烧成以及水化性能的影响因素,确定水泥熟料的合适的矿物组成以及最佳煅烧工艺条件,100%利用工业固体废弃物生产高贝利特硫铝酸盐水泥熟料,实现了工业废渣的最大化利用,减低生产成本,减少自然资源的浪费。
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本发明提供一种利用石英脉型钨废石制备高纯石英的方法,通过岩矿鉴定确定杂质矿物组分种类和嵌布关系,经分选、破碎和筛分处理、浮选、焙烧和水淬处理、刻蚀处理、酸浸处理和络合反应后,得到纯度不小于99%的高纯石英。本发明针对钨矿粗粒抛尾产生的废石不能有效回收利用,钨废石中优质石英矿石资源极大浪费的技术问题,制备得到SiO2质量含量在99.00%~99.9990%的高纯石英。本发明在制备高纯石英的同时,也可以依据需求生产不同等级石英产品,实现资源有效回收及灵活适应市场。
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本发明提出了一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法,包括以下步骤:将气化粗渣与水搅拌混合,将气化渣浆经1#筛分后,得到1#粗粒低碳尾渣和1#细粒渣浆;1#细粒渣浆经重选‑3#筛分,制备碳精粉和次级碳粉;重选作业的重矿物经磨矿‑筛分作业和清洗‑筛分后,得到细粒级渣浆和粗粒级矿物,粗粒级矿物经磁选作业后,得到磁性物和非磁性物,磁性物经浓缩脱水,得到含铁玻珠,非磁性物进入分级作业,得到不同粒级的玻珠。本发明无需采用化学药剂,实现气化粗渣残碳回收及玻璃微珠分级利用,回收碳粉烧失量高,回收率高,回收玻璃微珠产品粒度均一、含杂量低,球形度好,气化渣资源化利用率>50%,固废体积减量化>70%。
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本发明公开了一种利用铝土矿选尾矿制备的土壤固化剂,包括粉体组分和液体组分:粉体组分是由原料铝土矿选尾矿20~60%和钙质激发剂20~70%、辅助增强剂0~40%配制而成,上述百分比为原料的有效干质量百分比,总和为100%;液体组分是由聚乙烯醇-聚乙二醇与水按1:100的比例配制而成。本发明大量利用了铝土矿选尾矿等工业固废,加大了工业固废的利用率,符合我国节能减排、绿色发展的产业政策,对工业固废的资源化利用具有广泛而深远的意义。本发明制备的铝土矿选尾矿基土壤固化剂可替代水泥、石灰应用于道路路基改良处治,具有免煅烧,节能环保等优点,较水泥、石灰具有明显的价格优势,为铝土矿选尾矿等工业固废的资源化利用起到了积极的推动作用。
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本发明提供了一种碳酸盐—萤石矿经济有效的 浮选分离方法,特别适用于碳酸盐含量高的萤石矿的 浮选分离。其关键在于选择有效的碳酸盐矿物的抑 制剂—酸化水玻璃和加药措施,在常规工艺条件下, 使碳酸盐与萤石实现高纯分选。
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本发明公开了一种空心砌块生产的工艺方法,涉及砌块相关技术领域,包括以下步骤:A:备料,B:混配,C:成型,D:余热烘干和烧制。本发明采用污泥协同无机废弃物和废弃聚苯乙烯发泡粒子制成封闭多孔砌块,使本身具有阻燃性的烧结砌块兼具隔热功能,废弃聚苯乙烯发泡粒子与无机物料混合成型制得砌块坯体,烧结过程中聚苯乙烯被烧失,留下封闭的空腔,由于封闭多孔结构减轻了砌块的重量,同时使砌块具有保温功能,以废弃有机物粒子与污泥等废弃物协同处置,不仅利用了有机物含有的热能,而且利用其烧失特性生产轻质功能建材,起到废物高效利用和新型功能建材生产的多重效果。
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一种浮选型多金属尾矿库二次开发利用的资源量调查方法,本发明通过对尾矿库进行合理取样,然后根据坝顶面取样孔化验品位分布曲线,确定粗粒区钨品位和平均品位的关系,利用水平断面法、横剖面法或三维实体模型法确定被调查尾矿库资源量调查结果,可以为尾矿库开发利用前所进行的可行性研究和经济评价提供可靠的资源量数据,解决地质取芯钻机在尾矿库资源调查中的不足,本发明与地质钻机勘探尾矿库方案相比,具有操作简单、适用性强、精度高、勘探成本低等优点。
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黄金尾矿制沙子、彩砂、钨矿粉、泡沫混凝土砌块的方法,具体步骤如下:将黄金尾矿用自来水调制成矿浆,矿浆进行多级筛分处理,将尾矿筛分为甲矿浆、乙矿浆、丙矿浆、丁矿浆、戊矿浆;将甲矿浆、乙矿浆过滤,干燥用生产建筑用粗砂、细沙,将丙矿浆、丁矿浆筛分固体物颗粒沉降、过滤用生产彩砂;将戊矿浆经重选分离为重物料Ⅰ、轻物料Ⅱ,重物料Ⅰ经沉降、过滤、干燥后得钨矿粉,轻物料Ⅱ过滤后滤饼直接用生产泡沫混凝土砌块;将步骤三中过滤后的固体物料Ⅱ发泡后加入硅酸盐水泥和增强剂混合后制得泡沫混凝土砌块。该方法设备投资小、工艺简单、成本低、附加值高、无二次污染、资源化效果显著、易于大规模处置,有较好的环境效益和经济效益。
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本发明涉及一种人造金刚石的提纯方法,包括下列步骤:1)0~10℃条件下将人造金刚石精料加入浓硫酸中混合,加入硝酸盐、高锰酸钾得混合物A;2)将混合物A在20~40℃条件下反应后,0~10℃条件下加水,后在75~95℃下反应得混合物B;3)在混合物B中加入水和双氧水得混合物C;4)用稀盐酸、水对混合物C进行洗涤、固液分离得固体混合物D;5)将固体混合物D用水分散后沉降分离或离心分离得金刚石颗粒和氧化石墨。该方法将人造金刚石精料中的石墨氧化成氧化石墨,消耗的酸量少,反应温度低;排放的有毒气体、二氧化碳温室气体少;在得到高纯度人造金刚石的同时制备出氧化石墨,具有绿色环保、节约资源的优点。
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一种从含硅矿物的铝土矿中分选铝土矿精矿的方法,从各种品位的含硅矿物的铝土矿中除去硅矿物,选出铝土矿精矿,供拜耳法氧化铝生产用。其特征是用铝酸钠溶液处理铝土矿,使铝矿物和硅矿物相互充分解离,再用物理分选的方法采用分级设备,根据铝矿物和硅矿物粒度和比重的差异进行分选,得到高品位铝土矿精矿。本发明方法简单,流程短,成本低,矿石A/S提高较大,还能结合现有拜耳法氧化铝生产流程,为氧化铝工业提供一种新工艺。
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本发明提供一种纳米防冻抗裂憎水蓝晶粉,由以下原料制成:蓝晶石粉、鳞片状天然云母粉、有机硅烷乳液、纳米疏水型气相二氧化硅、甲基硅酸钠、硅酸镁铝、表面修饰剂、分散剂、木质素磺酸钙。本发明的蓝晶粉在混凝土表面形成细微凹凸结构,形成荷叶疏水效应,提高了混凝土的防水抗渗性、抗裂性、耐候性,从而全面提高混凝土结构的耐久性,延长使用寿命。
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一种钢厂电除尘灰综合回收工艺,包括如下步骤:(1)将电除尘灰加水调浆至20wt%输送至一级旋流器中,浆体在所述一级旋流器中被分为底流和溢流;(2)当一级旋流器的底流浆体浓度达到40wt%至45wt%时,将一级旋流器的底流输送到二级旋流器中被分为底流和溢流,二级旋流器的底流为铁精矿;(3)一级旋流器的溢流和二级旋流器的溢流均输送浓缩机浓缩至浓度为40wt~45wt%,浓缩机分离出来的水返回用于调浆;(4)向浓缩后的浆体中加入氢氧化钠调pH至10.5‑11,再加入浸出剂浸出32~40h,固液分离;(5)将固液分离后的液体中加入锌粉置换出金银;将固液分离后的浸渣通过氯化浸出分离出氯化铅和氯化钾。
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本发明公开了一种陶粒砂全自动生产方法,其工艺步骤如下:确定矿石品位和矿源定点;把不同矿石分别经由一级和二级破碎后,由输送设备送至原料库中待用;把原料库中不同矿石和矿化剂,由库底微机自动配料系统计量后进入球磨机共磨,混合粉进入粉料库中储存待用;粉料库中混合粉由螺旋输送机送至造粒工段,并分送至各造粒机中造粒,造好的毛粒进入筛分机中筛分储存待用;半成品毛粒烘干后经计量输送设备送入回转窑中进行高温煅烧,烧成的陶粒砂成品筛分后,由自动称重包装机包装检验入库待售。本发明所生产出来的陶粒砂粒径分布均齐,从根本上克服了老工艺中陶粒圆度、球度和表面光洁度很差的问题,提高了陶粒的性能指标,极大提高了油汽开采效率。
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本发明提出了一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法,所述方法包括以下步骤:将气化粗渣与水搅拌混合得到气化渣浆,将气化渣浆经1#筛分后,筛上粗粒渣经整形‑筛分作业;筛下细粒渣浆经多段重选作业,得到重选轻矿物和重选重矿物,重选轻矿物经2#筛分,得到筛上矿物和筛下矿物,筛上矿物经脱水烘干,得到精碳粉;重选重矿物经整形‑筛分作业,得到筛上产品和筛下产品,筛上产品经脱水,得到细砂,筛下产品与筛下渣合并后经重选作业,重选重物料经浓缩脱水,得到综合尾矿,重选轻物料与筛下矿物合并,经浓缩脱水,得到次级碳粉。本发明的精碳粉烧失量>80%,精碳粉及次级碳粉综合回收率>85%,提高碳粉回收率以及降低砂质产品的杂质含量。
红渣转化为铅精矿、滕氏蓝颜料、路基石和路基石砖的方法,具体步骤如下:步将红渣用水调制成易流动矿浆,输送到搅拌池。在确定溢流口高度和搅拌速度条件下冲洗矿浆,然后过滤固液分离,固体生产路基石,液体除氰合成滕氏蓝颜料;将冲洗后重矿经过旋流器分选出粗粒和细粒,再选用毛毯式重选机重选出铅精矿。重选尾矿生产路基石和砖;水处理采用络合原理,将可溶性氰化物变成不溶于水的亚铁氰化铁沉淀。沉淀过滤生产蓝色颜料,水循环使用。该方法总投资低、效果好、成本低、附加值高、无二次污染、资源化效果显著、易于大规模处置,有较好的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种刚玉烟尘高值化的综合利用方法,具体包括以下过程:a:刚玉烟尘的浆化;b:脱铁浆料的酸性浸出及固液分离;c:固液分离的负载溶液处理;d:结晶余液循环应用中的多种金属离子;e:负载溶液的净化回收;f:吸附饱和树脂的洗脱;g:上述脱镓余液中残留的微量铝‑铜‑锌‑镁‑钙‑钠离子;h:经脱水浓缩结晶析出硫酸铝钠余液中的铜‑锌‑镁‑钙等,沉淀余液作为洗涤用水循环应用。本发明将可溶性物质中的一些稀有金属充分提取利用,做成有回收价值的产品;将不可溶的物质也做成有价值的产品;本发明实施过程不产生二次废物,不增加工艺过程的中间材料消耗和过程材料消耗;不增加处理废水、废物的成本。
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本发明公开了一种多孔砌块生产的工艺方法,涉及砌块生产相关技术领域,包括以下步骤:A:选材:以无臭污泥、固废处理的无机残渣、尾矿和秸秆粉作为原料;B:混配:将原料投入搅拌机中搅拌;C:成型:将原料在模具成型;D:烘干:利用烧结过程中产生的高温烟气的余热对成型的砌块坯体进行烘干,E:烧结;将烘干的砌块坯体放入隧道窑内进行烧结,最终得到轻质多孔砌块。本发明以无臭污泥、固废处理的无机残渣、尾矿和秸秆粉作为原料,一方面达到污泥、无极残渣、秸秆等废弃物综合资源化处置的目的;另一方面利用秸秆粉烧失之后留下的空隙形成透水通道,在减轻砌块的重量的同时,使得砌块具有一定的透水性、满足海绵城市地面铺设的要求。
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本发明公开了一种轻质保温陶瓷专用复合发泡剂,包括还原发泡剂、氧化剂和稳泡剂,还原发泡剂为碳化硅生产的副产品——碳化硅池泥或碳化硅收尘粉,氧化剂为三氧化二铁,二氧化钛或含有三氧化二铁较高的矿物质或含有二氧化钛较高的矿物质,稳泡剂为萤石。本发明作为轻质保温陶瓷专用发泡剂,可以得到体积密度在250-1000kg/m3?间不等的轻质保温材料,复合发泡剂使用温度在1000-1220度间,且能使得发泡陶瓷烧结体表层形成一层耐火硬壳,而耐火致密硬壳显然有三个作用:使得产品在辊道窑内顺利完成,阻止发泡陶瓷体粘辊;阻止气相外排,获得低体积密度、低导热系数产品;提高陶瓷体的力学性能,譬如提高断裂模数、表面耐磨性和抗冲击力等。根据体积密度和导热系数的不同,可用作装修、装饰、保温、隔音陶瓷材料。
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本发明涉及一种铝土矿中铝铁分离的方法,特别是涉及一种高铁铝土矿中铝铁磁选分离的方法,采用破碎机将矿石破碎至0~25mm粒度,再用磨矿设备细磨,通过分级机选出粒度为-0.074mm占50~85%的矿粒,粗颗粒返回磨矿设备中再细磨,以水或空气为输送介质,将矿浆或矿粉流导入磁选机中进行磁选,然后将氧化铁磁性物矿浆或矿粉流,或氧化铝非磁性物矿浆或矿粉流过滤使水与氧化铁或氧化铝固相分离,或收尘使空气与氧化铁或氧化铝气相分离,获得富氧化铁精矿和富氧化铝精矿。本发明利用磁性技术的物理方法,实现高铁铝土矿中的铝、铁分离,没有化学污染,磁选后的尾矿可做水泥厂原料,无废弃物,对我国铝土矿资源的充分综合利用提供一条新的利用途径。
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一种磨机智能自动调速系统磨机内能量分布的检测方法,第一步,磨机筒壁振动信号的采集;第二步,数据采集、处理、通信和存储;第三步,转换为能量值在圆周内分布;第四步,磨机载荷状态与磨机筒壁振动数据特征值的标定;第五步,智能调速;采用振动传感器直接测量磨机内介质冲击磨机筒壁的振动情况,测量手段更直接,抗干扰能力更强,测量信号特征更明显,安全可靠,经济实用,根据振动数据能量分布图,操作人员可以准确的判断出磨机内物料填充率的高低及钢球磨矿效果的好坏,进而为操作人员进行磨矿工艺调节提供直接判断依据。
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本发明公开了一种复合钧花釉的釉料及钧花釉钧瓷的烧制工艺,它是将黑药、赤铁矿、黄长石、本药、石英石、方解石、铜矿石、氧化铜等原料通过湿法球磨工艺加工,分别制成底釉和面釉,再通过沾釉法均匀施于胎体的表面,最后放入炉窑内烧制成钧花釉钧瓷。该工艺烧成制度简单易控,组成配方简单,施釉工艺便捷,成品艺术效果突出。
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本发明公开了一种使用云母尾矿制备金砖的方法,它涉及固体废物资源化利用技术领域。其步骤为:将骨料、云母尾矿、水泥按3:1:1的配比加入适量水后,用搅拌机混合均匀,送入压机压制成型,养护24h即可出厂。本发明简单易行,提高了云母尾矿的资源化利用程度,成本低,节能环保,易于推广使用。
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目前世界上应用的高分子絮凝剂绝大部分是用 化学原料合成而得,由于其单体有一定毒性,因此对 其产品质量和使用量有严格限制。本发明的高分子 絮凝剂MR(木耳)是用食用菌木耳或银耳作原料加 工制作的,在制作过程中不加入对人体有害的物质, 因此是无毒的。MR还具有凝聚性能好,使用方便,固液分离速 度快,原料易得,制造较方便,造价低等优点,是理想 的高效净水剂。
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