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本发明请求保护一种工业废水的处理方法及其应用，属于废水处理领域。本发明废水处理方法中工业废水依次经过酵母处理、催化微电解、两相厌氧处理、CASS方法处理、高级氧化和曝气生物滤池六个处理单元处理。该废水处理方法中处理单元组合合理、COD和氨氮去除效率高，经此方法处理的废水可以满足达标排放或回水利用的需要。该废水处理方法运行成本低，非常适用于抗生素工业废水的处理，特别适用于硫氰酸红霉素工业废水的处理，具有广阔的工业应用前景。
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本发明公开了一种以工业下脚料——废铝渣为原料的明矾生产过程中废水、废渣利用的方法，属于化工技术领域。采用本发明的方法，明矾生产过程中产生的废水可循环利用，实现零排放，节水降耗，大量节约一次水的使用量；产生的少量废渣可作为建筑材料的原材料，带来附加收益。本发明实现了废物的有效利用，既减少了环境污染，又节约了生产成本，产生了显著的经济效益，同时，本发明工艺简单，操作方便，适用于现有明矾生产企业的节能改造。
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本实用新型公开了一种SMP废水循环减排装置，包括依次贯通的SMP胶液、SMP喷雾干燥塔、旋风分离器、冷凝水收集框和换热机构，所述换热机构换热出的过热蒸汽通过管道输入到SMP喷雾干燥塔的内部。SMP胶液通过管道输送到SMP喷雾干燥塔的内部，SMP喷雾干燥塔分离出出尾汽冷凝水由冷凝水收集框收集，循环利用减少废水排放，经过SMP喷雾干燥塔分离出SMP胶液内部水分后，脱水的SMP胶液进入旋风分离器的工作范围进行两次旋风分离，旋风分离的汽一部分冷凝后由冷凝水收集框进行收集，其余的汽进入换热机构的内部进行加热换热，换热后的过热蒸汽重新输送到SMP喷雾干燥塔的内部循环使用，有利于节能减排，实现了工艺上和装置上的节能减排。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的平流式组合絮凝气浮机，涉及气浮机技术领域。本实用新型包括机体、设置在机体右侧的溶气水生产机构、设置在机体远离溶气水生产机构的一侧的刮料机构，机体的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括调节池、转动电机、转动轴、搅拌叶片、废水进口、溶气管和加料口。本实用新型通过通过搅拌机构的设置，启动转动电机带动搅拌叶片充分搅拌调节池内部的混合物，使其充分反应，浮渣快速形成，再通过刮料机构的设置，当浮渣形成后，启动气缸，伸缩轴带动刮料板和延伸板前进，可以更有效的带出更多的浮渣通过排渣板进入集渣室内，有效提高了工作效率的同时减少了工人的劳动强度。
本发明公开了一种稀土镧掺杂的磁性沸石材料吸附去除废水中多种重金属离子的方法，包括以下步骤：步骤(1).调节含Cu2+、Pb2+、Zn2+、Fe3+和Cd2+五种金属离子的工业废水的浓度和pH值，再加入固体吸附剂稀土镧掺杂的磁性沸石材料，形成混合悬浮液；步骤(2).对步骤(1)所得混合悬浮液加热，并进行震荡处理，处理结束后，分离回收固体吸附剂，检测处理后的水溶液；步骤(3).回收的固体吸附剂采用1M氢氧化钠、0.1M盐酸溶液和去离子水溶液清洗再生，得到干净的再生固体吸附剂。本发明反应温度较低，处理时间短，流程简单，操作安全，不仅降低了吸附过程中的能耗，也提高了吸附的效率，节约时间。
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一种通过电聚合实现苯酚废水资源化与零排放的方法,涉及工业污水处理领域,特别涉及焦化、制药、染料等种类苯酚工业废水的处理,并涉及聚苯酚的电化学合成领域。本发明公开了一种使用不锈钢电极、钛基二氧化锡电极通过电聚合实现的苯酚废水资源化与零排放处理方法,利用苯酚聚合成膜在不锈钢阳极上的不断聚合与成膜,消耗废水中的苯酚成分,最终使苯酚废水无毒化,苯酚聚合物成膜可作为产品收集,适量残留的苯酚废水可以用作锅炉循环水的补充水,起到杀生剂作用,实现苯酚废水的零排放。电聚合苯酚废水处理与传统电催化相比,电流效率极大提升,苯酚也得到充分的资源化再利用,最终实现苯酚废水低成本处理与零排放。
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本发明涉及一种兼氧膜生物反应器技术处理印染废水的方法，包括格栅池、调节池、混凝分离池、兼氧生化处理池，所述兼氧生化处理池包括膜分离组件及生物反应池。具体处理步骤包括：印染废水经过格栅预处理去除大颗粒悬浮物、调节池曝气搅拌均匀废水水质与水量、混凝分离池脱色并去除悬浮物、兼氧生化处理、无机物化污泥脱水。本发明工艺简单，出水水质优于《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012标准要求，生化处理工艺系统内高效兼性菌群将细菌残骸（即污泥）彻底分解，无有机剩余污泥排放，节省了污泥处置费用。
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本发明涉及纺织工业废水回收技术领域，特别是涉及一种从废水原液中分离回收碱和半纤维素的方法及系统，通过第一级电渗析膜系统、第一级电渗析膜系统、纳滤膜脱碱系统与碟片式高速离心机或陶瓷膜的联合应用，可使整体碱回收率达到90%以上，可使整体半纤回收率达到95%以上，能有效解决半纤维素与碱液的分离回收效果差的问题。
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本发明公开了合成一种文石型纳米吸附材料的方法，具体合成步骤为：步骤1)将0.9mol／L乙酸钙(Ca(CH3COO)2)水溶液加入到乙二醇中配成溶液A；步骤2)将3mol／LNa2CO3水溶液加入到乙二醇中配成溶液B；步骤3)在水浴为50℃条件下迅速将溶液A与溶液B混合反应，1h后得到产物，用无水乙醇(AR)反复润洗，取出在40-60℃条件下干燥。本发明中所设计合成的材料为纳米文石(Ca(CO)3)材料，可以对废水中高浓度磷污染进行有效的深度去除，(浓度为500mg／L的总磷，去除率达到90％以上)，并且其处理后产物不用进行二次处理，可以作为磷肥直接适用于农田中。为工业的废水处理以及资源再利用奠定了基础，具有良好的经济和社会效益。
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本发明涉及一种从蒸煮红虾废水中回收制备蛋白肽的方法，本发明利用复合磷酸盐使蛋白质聚集沉淀：利用λ‑角叉莱胶和海藻酸钙进一步沉淀蛋白质，通过工业膜分离设备获得蛋白质，本发明蛋白质回收率高、安全性能好，可用于蛋白质添加物、肽类制备原料及营养强化基础物质等；本发明回收废水蛋白质资源，处理成本低，实现高效回收，提高附加值。
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一种家庭废水再利用自控装置，其特征在于：水池（1）底偏上侧面装有出水管（2），出水管与储水箱（3）相接，出水管上装有水阀（4），储水箱的出水管（5）接至抽水马桶水箱（6），储水箱的出水管中串接水泵（7），抽水马桶水箱内有一导管（8），导管有浮子（9），浮子上装有顶杆（10），导管下有进水口（11），抽水马桶水箱盖上装有上、下微动开关。本实用新型解决了目前节水装置之不足，具有结构简单、成本低、节水效果显著、误动率低诸多优点。
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一种高盐废水吸收环己烷法制氯代环己烷尾气工艺,其特征在于用高浓度的氯化钠工业废水替代清水作为吸收剂。采用本发明可以吸收环己烷法制备氯代环己烷工艺中的尾气,副产盐酸;处理高浓度的氯化钠工业废水;副产工业用氯化钠;降低了高浓度的氯化钠工业废水处理设备的选材难度,延长了设备的使用寿命。
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本发明公开了一种处理油田废水的微生物法，所述方法包括以下步骤：a、微生物絮凝：将所需要处理的工业废水经过含有微生物絮凝剂的水箱，进行微生物的絮凝；b、膜过滤：将a处理水经过超滤膜组过滤；c、过滤吸附：将b处理水经过具有负载复合微生物的生物填料的流动床；d、检测：若检测合格，由管道注入纯水水箱，若检测不合格，按照检测结果进入上述a步骤，该微生物法系统结构简单，动作性能稳定，水的回收率高，而且方法经济实用，节能环保。
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本发明公开一种钢铁行业含氮废水处理方法，包括CMBR技术，具体步骤如下：（1）将含氮废水通过调节池引入CMBR反应池中，投加碳源和磷酸二氢钾，保持溶解氧在0.2-0.5mg/L；（2）将步骤1反应16h后的混合液引入活性污泥分离机中，将分离后的污泥或排入污泥储池，或引入CMBR反应池继续反应，清液排放至清水池储存，根据实际情况确定回用量和排放量；本发明集缺氧、好氧、沉淀、浓缩、分离于一体，极大减少了占地面积，缩短了工艺流程，膜透过液水质稳定，达到《钢铁工业水污染排放标准》的一级要求。
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本实用新型提供一种既能对生产中的废水进行有效净化处理的、成本低的、易于实现的、且又能够将水循环使用和降低企业投入成本的废水净化处理装置，包括净化池体；在所述净化池体内设置有至少四个隔板，且所述隔板将所述净化池体的内部空间分割为一个清水池、并至少分割为四个沉淀池；所述沉淀池分别为第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池、第四沉淀池…第N沉淀池，所述N为大于等于四的正整数；所述清水池设置于所述沉淀池的尾端；在所述相邻两个沉淀池之间的隔板上均设置有溢流口，所述溢流口与该溢流口两侧的沉淀池的池底之间均设有间隙；并在所述清水池和位于最尾端的一个沉淀池之间的隔板的上部还设置有一个清水溢流口。
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本实用新型公开了一种综合酸碱废水的处理装置，其特征在于，沿处理方向依次管道连接有总调节池、pH调整槽、高压脉冲电凝床、一体气浮装置、石灰反应池、PH总调整池、水解酸化处理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥浓缩池和压滤机。通过采用上述结构的综合酸碱废水的处理装置，沿处理方向依次设置有总调节池、pH调整槽、高压脉冲电凝床、一体气浮装置、石灰反应池、PH总调整池、水解酸化处理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥浓缩池和压滤机，最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。
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本发明公开了一种过氧化特戊酸特戊酯(引发剂PV)生产废水处理和资源化工艺,属于工业废水处理技术领域。本发明的工艺是从生产装置排污口收集高浓度废水,先经稳定化处理,基本消除废水中有机过氧化物剧烈分解的危险后,从废水中分离回收符合工业品质量要求的叔丁醇、过氧化叔丁基、特戊酸和氯化钠,实现了有机过氧化物生产废水中污染物的回收和资源化利用。脱除了有机物、酸和盐的废水经过水解-接触氧化处理,再经C-Fe微电解脱色处理,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。
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本发明提供了一种含酚废水脱酚方法，包括步骤：a、将含酚废水与以甲基叔戌基醚为主体的萃取剂混合，在萃取塔或多级混合澄清器中萃取，得到溶剂相和萃余水相；b、然后将溶剂相以精馏塔理论级数15-25级、回流比0.1-1、操作压力0.1-0.91MPa、塔顶操作温度为50-90℃、塔底温度为150-300℃的精馏工艺精馏，回收溶剂和粗酚；c、将萃余水相以塔顶温度62-90℃、塔底温度100-130℃、塔顶蒸出物料量约为进料的1.5-5％的蒸馏回收溶剂工艺蒸馏，回收残留萃取溶剂；d、回收萃取剂。本发明的有益效果是其工艺流程简单，设备投资少，溶剂回收能耗低，酚的回收效率高。
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本实用新型公开了一种磨板机废水提铜装置，包括提铜槽Ⅰ、提铜槽Ⅱ、提铜槽Ⅲ，提铜槽Ⅰ、提铜槽Ⅱ、提铜槽Ⅲ内分别安装有过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ、过滤网Ⅲ，过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ、过滤网Ⅲ依次安装，提铜槽Ⅰ、提铜槽Ⅱ内还分别安装有甲板Ⅰ、甲板Ⅱ，甲板Ⅰ、甲板Ⅱ分别安装在过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ的正下方，过滤网Ⅲ的正下方为地板，废水通过进水管流进提铜槽，再经过引水管进入到下一个提铜槽，最后经过出水管流出，提铜槽之间有紧密连接。本实用新型通过金属过滤网网孔大小的不同起到分级过滤的作用，结构简单可连续性、大规模操作，能够适用于大型工业应用。
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一种低浓度废水综合处理装置,所述低浓度废水综合处理装置至少包括废水预处理池、一个操作压力为1-4兆帕的中低压反渗透膜处理罐、一个操作压力为7-20兆帕的高压反渗透膜处理罐以及电化学处理槽,其中,市政或工业废水管道接入所述废水预处理池的入口,所述废水预处理池的废水出口通过管道与所述中低压反渗透膜处理罐的入口连接,所述中低压反渗透膜处理罐的净化水出口连接市政或工业中水管道,所述中低压反渗透膜处理罐的废水出口分别连接所述电化学处理槽的入口以及所述高压反渗透膜处理罐的入口;所述高压反渗透膜处理罐的第一废水出口连接所述电化学处理槽的入口。本发明提供的低浓度废水综合处理装置,可以低成本高效率处理废水,最大限度降低水环境污染。
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本发明公开了一种异氰脲酸铅盐的工业制备方法，具体步骤为：以工业氧化铅、工业烧碱、工业异氰脲酸和自来水为原料，在双轴搅拌捏合反应釜中搅拌反应2.5-3.0h，保持反应温度为55-65℃，至物料由黄色转变为白色反应完成，然后，向反应完成的混合溶液中加入工业硬脂酸，继续搅拌30--45min并保持搅拌温度为60-65℃，搅拌速率为：25-40r/min，至搅拌后的物料为团状物，冷却出料。本发明所述的制备方法大大减少了工序，节省了设备的投入，废水量减少90%，能够节省能源，降低工人劳动强度，提高生产效率和产品得率，且无“三废”直接排放，极大程度上减轻了本发明对环境的影响。
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本发明公开了一种丙纶工业丝布接枝改性方法，通过预浸渍处理和预照射处理在纤维的表面与内部同时形成了大量的、稳定性很强的、极性的二苯甲醇自由基，替代了少量、不稳定和非极性的聚丙烯大分子链自由基，有利于单体如丙烯酸/钠的吸附与接枝聚合。基于离子间静电作用，用氢氧化钠中和丙烯酸单体，增加了单体和接枝大分子链在接枝液中的溶解性，提高了大分子链流体力学体积，有利于单体在接枝链中吸附和接枝改性。本发明接枝改性方法可赋予丙纶单丝织物亲水性、染色性和吸附分离性能，接枝改性的工业丝布可广泛应用于染料废水、重金属离子废水吸附分离处理。
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本实用新型提供了一种有机废水的降解装置，包括预处理调节池、电催化池、沉淀池以及生化池；预处理调节池分别与进液管和配药装置相连接，且预处理调节池通过磁力泵与电催化池相连接；电催化池内设有阳极板和阴极板，阳极板和阴极板分别与电源的正负极电连接，阳极板与阴极板之间设置有若干层填料；电催化池电解产生氧化性气体，并通过射流器射流到预处理调节池内，预处理调节池通过离心泵与射流器连接，以进行气液混合；电催化池与沉淀池相连接，沉淀池与生化池相连接，生化池通过排液管与排水槽相连接。该降解装置依次通过预处理、电催化、自然沉淀以及生化处理的方式对工业废水进行处理，不仅降低了处理成本，而且不会对自然环境造成污染。
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本实用新型公开了一种干法腈纶生产废水的水处理装置,包括进行絮凝处理的沉淀室(1)、进行生化处理的好氧生化室(2),其特征在于所述沉淀室(1)与好氧生化室(2)间设置循环处理的金刚石电催化装置(3),所述沉淀室(1)与金刚石电催化装置(3)间、所述金刚石电催化装置(3)与好氧生化室(2)间通过管路连接。该装置对于各类包括化纤、印染等工业废水均具有很好的处理效果,可以满足现有生化污水处理的进水要求,以稳定的达到国家二级排放标准(COD<250mg/L)。
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本实用新型适用于工业锅炉配件技术领域，提供了一种用于工业锅炉的节能排废装置，包括主体，主体为箱体，主体内从上至下设置有入水管、蓄水箱、过滤箱和出水管，入水管贯穿主体顶部连接蓄水箱，蓄水箱固定于主体左上角，过滤箱固定于主体右下角，蓄水箱于过滤箱通过设置第一连接管道连接，第一连接管道左端连接蓄水箱底部右端，远离蓄水箱一端连接过滤箱顶部左端，出水管贯穿主体底部右侧连接过滤箱的下端右侧，蓄水箱位于第一连接管道上方的外表面贴附设置有加热水箱，本实用新型具有废水循环利用，节约水资源的优点，有效利用到废水的热能，进行简单的生活用水和饮用水的加热，达到更好的资源利用。
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本发明公开的一种电镀废水及重金属双回收方法，先用反渗透膜分离技术 将电镀漂洗水中的金属离子和光亮剂等有机物截留，再用化学沉淀剂将金属离 子沉淀，后用酸使之反应生成相应金属盐，过滤；滤液中金属离子被“富集”， 浓度提高近300倍，沉淀物作无害化处理；滤液用强氧化剂在温度80±5℃条件 下分解其中有机物，使其成为具有使用价值的金属盐化合物，实现金属资源的 回收；过膜的透析液通过对压力和流通量的控制，使其中金属盐离子符合国家 排放标准冷却后回漂洗槽使用，实现了废水零排放；本发明经工业化应用，经 济效益与社会效益显著。
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本发明涉及一种循环净化染料废水的工艺。一种再活化无机复合催化材料循环净化染料废水的工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)催化降解、脱色净化染料工业废水处理:将活化无机复合催化材料加入吸光度为0.20-3.00的染料工业废水中,活化无机复合催化材料的用量按活化无机复合催化材料∶染料工业废水=0.5-20G∶100ML加入,搅拌吸附、催化反应5-60MIN;2)再生活化无机复合催化材料:将上述饱和吸附后的活化无机复合催化材料离心过滤脱水、烘干,于200℃-700℃下再活化焙烧0.5-4小时,得再生活化无机复合催化材料;3)将再生活化无机复合催化材料对染料工业废水进行循环催化降解、脱色净化染料工业废水。该工艺简单、成本低廉、无二次污染、可循环催化降解脱色净化染料工业废水。
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本发明提供了一种生物柴油废水中脂肪酸甲酯的测定方法，该方法首次采用微波辅助破乳与分散液液微萃取技术结合，克服了传统分散液液微萃取方法中使用离心进行破乳的问题，具有操作简单、富集倍数高、耗时短等特点，采用微波辐射破乳技术，使得乳浊液迅速变澄清而不需额外的离心设备，本发明操作简便且操作时间短，可以适用于不同体积样品的前处理操作，应用本发明能结合实际，是一种能够快速高效萃取分析生物柴油废水中的脂肪酸甲酯的新方法。
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本发明提供一种含藻废水的旋流浮选处理系统及方法，系统包括混合器、过滤器和整体呈立式放置的罐体，罐体的内腔靠近底部的位置水平设置有镂空隔板，镂空隔板上竖向设置有一个顶部开放底部封闭的内筒，内筒内的区域形成旋流浮选区，内筒与罐体内壁之间的区域形成沉淀区，旋流浮选区内由下至上依次设置有气泡发生装置和水平旋转用以使水体产生旋流的旋流叶片，罐体进水口连通有向下设置并延伸至旋流叶片上方的进水通道，所述罐体的顶部设有浮渣集中区和用以对清水溢流出水的出水堰。所述方法加入絮凝剂进行絮凝反应，再对过滤后的废水进行旋流浮选，去除密度大于或小于水的杂质，对藻类去除效率高。
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