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本实用新型涉及一种无框无梁复合材料机身大开口加强框，为“口”字形结构，呈弯曲状态，弯曲弧度随机身外形变化，加强框的4边由3层缘条和2层腹板组成，所有缘条和腹板均由上、下、左、右4个直段和连接直段的圆角构成，所有直段均为等宽长矩形。本实用新型采用整体成型的复合材料加强框对开口进行加强，加强框与机身之间进行胶接连接。零件数量少，生产装配简单，装配、维护成本低。并且不需要额外的机身框和长桁与加强框进行配合连接，因此，该方案完全适用于无框无梁的复合材料机身结构。
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本发明公开了一种聚烯烃无卤阻燃型注塑级木塑复合材料及其制备方法。由以下组分和质量百分比组成:聚烯烃树脂25-70%,植物纤维5-50%,相容剂0.5-20%,增韧剂0-30%,分散剂0.5-8%,阻燃剂及协效剂5-40%,抗氧剂0-1%。本发明制得的聚烯烃无卤阻燃型注塑级木塑复合材料与现有木塑复合材料相比,具有生产流程简单、阻燃剂用量较少、无卤阻燃效果好、成型方式范围广等特点。适用于各种注塑制件,如生产电器产品外壳、家具、汽车用材料、艺术品、复杂结构建筑制品等。
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本实用新型涉及一种大客车复合材料检修口盖，具有重量轻、不腐蚀、低成本的优点。该口盖包括盖板、密封圈和口框。所述盖板和口框以复合材料为原料采用模压工艺制造；所述复合材料包括纤维增强塑料、SMC、GMT或BMC；所述纤维包括玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维；所述塑料包括热塑性塑料或热固性塑料；所述热固性塑料包括不饱和聚酯或环氧树脂；所述热塑性塑料包括聚丙烯或尼龙。
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本发明涉及石墨烯复合材料技术领域，具体涉及一种聚甲基丙烯酸甲酯与氧化石墨烯复合材料及其制备方法，（1）取鳞片石墨通过hummers法制备氧化石墨烯，干燥成粉体备用；（2）将氧化石墨烯粉体加入到反应溶剂中，添加表面活性剂、氯化钙、碳酸钠和甲基丙烯酸甲酯，预混合形成油状液滴悬浮在去离子水中；（3）滴加引发剂进行悬浮聚合，过滤黄色高分子颗粒得到聚甲基丙烯酸甲酯与氧化石墨烯复合材料。本发明采用的氧化石墨烯表面具有活性基团；悬浮聚合大量采用去离子水做反应溶剂，环保安全，成本低廉；通过表面活性剂的混合比例可以调节聚合反应形成高分子化合物的颗粒大小；使石墨烯与高分子材料复合的方式更加有效。
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本发明提供一种SiOx/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：在球磨条件下，将二氧化硅与镁粉进行球磨处理，使二氧化硅与镁粉发生镁热反应，随后采用盐酸进行洗涤至检测洗出液中无镁离子，再采用去离子水洗涤至中性，获得SiOx；将SiOx、木质素、铁源及有机溶剂进行混料及超声处理，获得SiOx/碳前躯体；将SiOx/碳前躯体置于还原性气氛中进行煅烧处理，使铁源被还原为铁，同时铁对木质素的碳化过程中起催化作用，使木质素在碳化时石墨化程度得到提高，并采用酸液对进行若干次洗涤处理，使铁被去除，获得SiOx/碳复合材料。该方法获得的SiOx/碳复合材料可以提高锂离子电池的电化学性能。
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本发明公开了一种具有近零膨胀特性的TiNi基复合材料及其制备方法。该方法照钛与镍原子比为54～58％∶42～46％，将纯Ti粉和纯Ni粉混合均匀，以造孔技术结合单元金属粉末梯级烧结法制备出孔隙均匀分布的具有负热膨胀行为的多孔TiNi合金，再采用轻金属无压浸渗技术，向多孔TiNi合金孔隙中引入具有常规正热膨胀行为的镁合金，制得具有近零膨胀特性的TiNi基复合材料。按照本发明制备的TiNi基复合材料仍具有形状记忆效应和超弹性行为，并具有比致密TiNi合金质量轻、比普通多孔TiNi合金更优异的强度，同时在一定条件下更具有近零膨胀特性；本发明可用于近零膨胀材料的制造以及对材料的热膨胀系数进行调控。
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本实用新型公开了一种安全攀爬型复合材料杆塔，包括复合材料杆塔体和攀爬结构件，其中：所述的攀爬结构件包括支撑座和安全杆，安全杆固定在支撑座上，支撑座均匀的设在复合材料杆塔体的一侧；所述的安全杆的末端还设有向上凸起的凸柱或者钩。本实用新型具有结构简单和安全性高的优点，适合在杆塔领域广泛推广。
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本发明一种TiCp/M2高速钢复合材料及其SPS制备方法，该方法先按原料粉末配比混粉；然后进行高能球磨至M2高速钢粉末颗粒平均粒径细化至20μm以下，TiC细化至200nm以下；再采用SPS快速烧结高能球磨后的复合粉末。所得复合材料包含增强相纳米级硬质颗粒TiC和析出的亚微米级M6C型复合碳化物，其基体为M2高速钢，增强体为TiC颗粒，TiC颗粒以纳米级粒度弥散分布于基体中，复合材料的相对密度大于98.5％，硬度为56～59HRC，体积磨损量为1.77×10-1～1.34×10-1mm3。本发明工艺简便，所得材料具有良好的抗弯性能，致密度高、综合性能优异。
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本发明提供了一种白石墨烯改性聚苯乙烯复合材料及其制备方法，该白石墨烯改性聚苯乙烯复合材料主要由以下重量份的原料制备而成：苯乙烯90‑110份、高聚物修饰白石墨烯0.5‑10份、阻燃剂0.05‑2份、抗氧化剂0.05‑2份及引发剂0.01‑0.1份。上述白石墨烯改性聚苯乙烯复合材料具有阻燃和抑烟性能的同时具有较高机械强度。
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本发明涉及一种阻燃聚丙烯复合材料的制备以及在埋地式高压电力电缆套管中的应用,该复合材料由以下重量份的物质组成:聚丙烯90-100;氢氧化镁或氢氧化铝40-150;氯化聚乙烯3-30;三氧化二锑2-20;热稳定剂0.03-3;偶联剂0.4-6,还可加入有机溴化物0-20;三氧化二锑0-20,热稳定剂为有机锡类、稀土化合物中的一种或两者的混合物,偶联剂为硅烷、钛酸脂、铝酸脂、亚磷酸脂、稀土化合物中的一种或多种的混合物,还可加入润滑剂0-5;抗氧剂0-5。该复合材料应用于埋地式高压电力电缆套管及相关领域,阻燃性好、耐热性强、绝缘性好、力学性能优良、加工方便、成本低廉。
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聚四氟乙烯聚苯硫醚复合材料,其组分及含量(重量百分比)为:聚苯硫醚45-55%、玻璃纤维35-47%、聚四氟乙烯5-9%、助剂0.5-2%、填料0-2%。本发明还公开了这种聚四氟乙烯聚苯硫醚复合材料的造粒工艺。本发明的聚四氟乙烯聚苯硫醚复合材料既具有高刚性、耐腐蚀、低蠕变,低摩擦系数、高耐磨性能等优点。
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本实用新型公开了一种具有自动翻转模具功能的复合材料快速成型设备，包括机构箱，所述机构箱的上表面固定连接有成型机构，所述机构箱的上表面开设有通口，所述成型机构的底端贯穿通口并延伸至机构箱的内部，所述机构箱的内底壁固定连接有相对称的液压杆，所述机构箱的内底壁固定连接有保护罩，且液压杆位于保护罩的内部，所述保护罩的上表面开设有相对称的滑孔，每个所述液压杆的伸缩端均贯穿每个滑孔并延伸至每个滑孔的上方，两个所述液压杆的伸缩端共同固定连接有支撑板。该具有自动翻转模具功能的复合材料快速成型设备，达到对模具快速翻转的效果，避免人工对较大模具翻转时麻烦的问题，提高复合材料的成型速度。
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本实用新型涉及技术领域,尤其涉及一种废旧电路板或碳纤维复合材料回收处理设备,包括排列箱和底座，所述排列箱的顶部出口处设置有暂存室，排列箱的内部设置有间隔分布的固定块，相邻的固定块之间设计为输送通道，所述输送通道的下半部设置有调整室，底座上设置有输送架，输送架上设置有放置箱，本实用新型解决了废电路板或碳纤维复合材料需要通过人工进行排列，工作效率低下的问题，在使用本回收设备时，仅需要人工将电路板或者碳纤维复合材料的旧品投入暂存室，经过排列箱的排列作用，即可将废旧材料依次排列并从底部出口滑出，废旧材料有序地排列在放置箱中，降低了人工整理的工作难度，且明显优化了回收工艺。
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本发明涉及导热塑料技术领域，尤其涉及树脂基石墨烯导热复合材料及其制备方法，树脂基石墨烯导热复合材料包括以下质量份的制备原料：乙二胺100～300份、氧化石墨烯量子点0.1～5份、4‑二甲氨基吡啶0.5～1份、1‑(3‑二甲氨基丙基)‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐0.5～1份、阴离子表面活性剂0.1～3份、去离子水100～300份、高分子树脂100～300份、研磨球100～300份。本发明中，石墨烯量子点在高分子树脂中能够形成纳米级别的分散，同时与高分子树脂有着良好的相容性，可以稳定的分散到树脂基体中，使树脂基石墨烯导热复合材料的导热系数得到极大的提高，应用于充电桩塑料套件可提高充电桩散热性能。
本实用新型提供一种非连续大线长纤维增强热塑性复合材料模压预制体及制备的汽车零部件。该模压预制体包含由连续纤维增强热塑性复合材料预浸片/预浸纱经过分切/切断制成的切片，其中切片的长度L范围为5‑200mm，切片宽度W范围为2‑30mm，切片内纤维的重量百分含量为20‑90wt％；该预制体经过二次模压，可制成尺寸稳定性好，各向同性的高强度复杂零部件，弥补了短纤维、长纤维粒子模压注塑后，易翘曲，纤维长度损失，制件性能较差，连续纤维增强复合材料力学性能各向异性、不易加工非等厚的复杂制件的缺点。
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本实用新型公开了一种特种合成橡胶复合材料高效混合机，通过设置缓冲装置和振动器，使得搅拌桶上下振动，提高搅拌效率和搅拌效果，使得加热更加均匀，防止沉降和结块；采用超声波发生器使得特种合成橡胶复合材料原料持续震荡，提高分散效率，防止沉降和结块；在搅拌桶侧壁上设置冷却液循环通道和进液口，在搅拌过程中通入循环冷却液，使之降温，防止副反应的发生；本实用新型的特种合成橡胶复合材料高效混合机结构简单，使用方便，成本较低，适合大规模推广使用。
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一种聚己内酯/聚丁二酸丁二醇酯/蛋壳粉复合材料及制备方法，该复合材料的组分含量为：聚己内酯50-85wt%，聚丁二酸丁二醇酯10-40wt%，蛋壳粉0.5-10wt%，偶联剂2-6wt%。该方法将各组分的均匀混合物用双螺杆挤出机或密炼机在温度120-190℃下进行熔融共混，聚己内酯、聚丁二酸丁二醇酯通过偶联剂化学偶联形成的大分子偶联物与蛋壳粉形成共混物，分子链优异结合，蛋壳粉起到增强作用，复合材料的拉伸模量比聚己内酯有所增加，断裂伸长率提高，拉伸强度也得到提高，可广泛地应用于玩具、包装、电子产品等行业。
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本实用新型提供了一种复合材料3D打印机，通过工作平台和底座、龙门架的设置实现了复合材料的3D打印作业，结构简单、体积小；所述第一Z轴电机和第二Z轴电机通过第一Z轴滑轮、第二Z轴滑轮带动所述X轴导杆沿第一Z轴导杆和第二Z轴导杆上下滑动，采用2个丝杆用于传动，定位精确，打印精度高；单喷头基础上增加1个容料瓶，再多增加1个送料装置，复合材料3D打印机一次性可以应用线型材料和金属锡两类材料，两个送料装置分别对应喷头和容料瓶，两个送料装置交替切换工作，改善材料打印单一问题，改善金属打印成本高问题。
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本实用新型公开的一种碳纤维复合材料“R”角结构超声检测的对比试块，包括“R”角结构本体，由多层碳纤维复合材料布直接在R角形工装夹具上铺贴而成，形成中间圆弧弧度值为45°的单曲率圆弧面、且单曲率圆弧面两端分别为两个等长的直线平板平面结构；“R”角结构本体的单曲率圆弧面内部的内圆角区、中间层、外圆角区分别设置有三个呈圆形且结构大小均一致的人工缺陷薄膜，人工缺陷薄膜在单曲率圆弧面的内圆角区、中间层、外圆角区分别形成“R”角结构本体的内圆角区分层缺陷、中间层分层缺陷和外圆角区分层缺陷；该对比试块具有体积小、轻便易携带与保存，可有效应用于碳纤维复合材料层“R”角结构质量的超声检测。
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本实用新型公开了一种高温硬质复合材料压入式智能3D打印机，包括智能测厚模块、Z轴模块、料槽及成形平台模块、刮刀模块、以及投影仪；料槽及成形平台模块包括多缸连通料槽和成形平台模块，多缸连通料槽被分割成成形平台料槽、平衡储料料槽、补料及回料一体料槽三缸结构，料槽底部贯通，且具有倾斜角度，沿着补料及回料一体料槽、成形平台料槽、平衡储料料槽倾斜高度变大，打印时，成形平台模块和补料压板浸入高温硬质复合材料，每层打印结束后成形平台模块依靠Z轴模块引导向下运动，高温硬质复合材料在压力的作用下从成形平台料槽和补料及回料一体料槽挤向平衡储料槽；实现材料的补偿流动，后通过刮刀把单层打印所需的材料铺至成形平台。
本发明涉及一种氧化铈负载的过氧化钙复合材料，其包括作为载体的二氧化铈和附着在二氧化铈上的过氧化钙。本发明实质是提供了一种新型水体环保型消毒剂，可有效灭活致病菌，包括金黄葡萄球菌和大肠杆菌，改善水质，提高自来水的饮用安全性。本发明的氧化铈负载的过氧化钙复合材料具有绿色安全、易于存储、使用便利等优点，在阳光下能进一步强化产生活性氧自由基，对水体中的致病菌、其他病原微生物等具有显著的杀灭效果，使用后不产生任何毒害性污染性产物，使用环境无负担。本发明还涉及一种包含所述氧化铈负载的过氧化钙复合材料的水体消毒剂。
本发明属于VOCs吸附回收领域，公开了一种氧化石墨烯/金属有机骨架复合材料在光控脱附挥发性有机物中的应用。所述复合材料为GO/MIL‑101，是将氧化石墨烯超声分散于水中，形成GO悬浮液；再将GO悬浮液和Cr盐加入到带聚四氟乙烯的反应釜中，搅拌均匀后，加入对苯二甲酸有机配体和水；在160～220℃水热反应6～16h，洗涤、干燥制得。本发明的复合材料能够拓宽并增强MOF的光吸收范围和强度，在200‑1200nm波长的光照射下，能够吸收大量的光能并转化成热能，激发VOCs的快速脱附，实现吸附剂的再生。其具有工艺简单、脱附速度快、能耗低等优点，适合于工业化生产，应用前景广阔。
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本发明公开了一种介电复合材料及其制备方法与应用。所述介电复合材料包括聚合物基体和氟化物，所述氟化物分散于所述聚合物基体中。本发明采用具有宽带隙的氟化物与聚合物基体复合，得到的介电复合材料具有更高的储能密度，储能性能好。
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本发明公开了一种硫化亚锰‑氮掺杂碳复合材料的制备及应用，所述制备方法包括如下步骤：S1.将可溶性锰盐与六亚甲基四胺按一定配比分别溶于一定量的乙醇中，锰离子的摩尔浓度为0.01~0.5mol L‑1，六亚甲基四胺与锰离子的摩尔比为(0.5~8):1；S2.在连续搅拌下，向六亚甲基四胺溶液中逐滴加入锰离子溶液，生成白色沉淀为Mn‑MOF；S3.将Mn‑MOF用无水乙醇反复涤洗，离心分离后真空干燥；S4.以硫脲为硫源，其与Mn‑MOF的质量比为(5~10):1；在惰性氛围中于500~700℃下热处理和硫化，得到硫化亚锰/氮掺杂碳复合材料。本发明制备的硫化亚锰‑氮掺杂碳复合材料具有良好的结构稳定性和导电性，显示出优异的电化学赝电容性能。
本发明属于功能化离子液体固载化领域，公开了一种功能化离子液体杂化介孔分子筛MCM-48复合材料及其制备方法与应用。制备方法包括如下步骤：（1）将乙醇、去离子水和氨水混合均匀，再加入模版剂，搅拌到完全溶解；（2）利用两种前驱体制备功能化离子液体，将其与正硅酸乙酯混合；（3）再滴加步骤（1）的混合液，生成絮状产物，将产物转入聚四氟乙稀反应釜中水热晶化；（5）抽滤，对滤渣进行化学萃取方法洗涤，真空干燥，活化，得到功能化离子液体杂化介孔分子筛MCM-48复合材料。本发明方法所制的复合材料结合了功能化离子液体和MCM-48对于post-FGD烟气双重吸附作用，能在较低的温度下实现较好的吸附效果。
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本实用新型公开了一种新型自行车复合材料轮圈单一断点环形碳棒，仅适用于复合材料轮圈内圈内部靠近圆心的内层，其碳棒上设有一个搭接面。所述复合材料轮圈包括外圈和内圈，外圈为凹形结构。本实用新型具备一个连接点，结构更加简单，具有加强自行车复合材料轮圈强度的作用。
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本实用新型提供了一种处理废电路板或碳纤维复合材料的装置，将回收的废电路板或碳纤维复合材料放置在封闭空间内；将液态水加热至气态水分子，获得高温的气态水分子热能，利用气态水分子作为热传递介质，热传递能效高；将气态水分子从出气管道持续的通入到装有废电路板或碳纤维复合材料的封闭空间内，气态水分子首先将封闭空间内的空气排出形成一个无氧环境的封闭空间，随后废电路板或碳纤维复合材料中的有机物在气态水分子的高温作用下受热分解，生成碳黑、水、二氧化碳、一氧化碳和其他杂质尾气；将碳黑、碳纤维以及铜板收集，其中，水、二氧化碳、一氧化碳和其他杂质尾气随着气态水分子一起经过热交换器冷却后通入气体净化器排空。
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本发明提供了一种用于观测复合材料中碳纳米管动态浓度分布的装置，包括避光加热仓，避光加热仓的内壁上盘绕有高温加热管，避光加热仓内部中心位置架设有上基座和下基座，下基座的顶端安装有压力传感器，压力传感器与上基座之间通过两个导电玻璃板夹持有碳纳米管复合材料，导电玻璃板与上基座的底端以及导电玻璃板与压力传感器之间均设有压电陶瓷环片，压电陶瓷环片外部连接万用表，测量碳纳米管复合材料的电阻值变化，避光加热仓的上下两端与两个导电玻璃板之间形成成像通道，利用纹镜原理增强对碳纳米管浓度的敏感性，从而实时观测碳纳米管在高透光性基体材料内的动态分布变化。
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本发明公开了一种高刚性轻量化的聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚丙烯复合材料，包括如下重量份的组分：聚丙烯100份，空心玻璃微珠10～40份，偶联剂0.5～2份，其他助剂0.1～4份；所述聚丙烯包括聚丙烯树脂A和聚丙烯树脂B，质量比为(1～2)：1；所述聚丙烯树脂A为共聚聚丙烯，且熔体流动速率为20～50g/10min；所述聚丙烯树脂B的熔体流动速率为60～100g/10min。通过选择特定的聚丙烯树脂，结合空心玻璃微珠和偶联剂，利用各组分间的协同增效作用，聚丙烯复合材料具有高刚性、低密度，弯曲强度≥30MPa，弯曲模量≥3000MPa，密度≤0.89g/cm3。
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本发明提供一种强金属质感免喷涂ABS复合材料及其制备方法，属于免喷涂强金属质感ABS复合材料技术领域，该强金属质感免喷涂ABS复合材料主要由ABS树脂和强金属质感母粒组成，本发明选用具有耐温、耐化、抗冲、透明的PETG做强金属质感色粉母粒，然后和ABS进行共混，利用PETG的透明来增强强金属质感，同时PETG的高耐温、抗冲不会对复合物的耐温和冲击产生大的影响。同时ABS的高强、高韧性以及高性价比和PETG母粒能更高的提升强金属质感，满足客户的需求；此外，ABS和PETG的相容性不是特别好，可利用PETG的黏度进行调节从而使PETG在注塑过程中迁移到复合物表面，从而提升复合物的光泽和强金属质感。
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