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本实用新型为一种立式抽吸离心选矿机，属于机电类，其机械部分具有产生离心力的主轴，该主轴的下部连接有转鼓轴承室、转鼓、转鼓皮带、旋转接头和离心阀门，并由转鼓轴承室将主轴及转鼓固定连接在机架上，鼓皮带与产生离心动力的转鼓电机的输出皮带轮相连接，转鼓电机安装在机罩上；主轴的上部连接有抽吸管轴承室、抽吸管皮带、抽吸旋转接头、抽吸管和进料斗，由与抽吸管皮带连接的抽吸管电机提供抽吸分离动力；其中抽吸管接头通过精矿抽吸管与浆气分离器相连接，抽吸总管与喷射泵相连接。本实用新型具有富集比高、回收率高、精矿品位可调、能连续作业的实用性，提高了其在处理细粒级矿物时的应用范围。
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本实用新型涉及一种卧式流态化离心选矿机械,属于机械类,该设备是在机架上有一卧式转鼓,卧式转鼓中设有夹套,夹套内可通水或空气,在夹套内壁上有喷孔和隔板,隔板上和卧式转鼓侧面有精矿排出通道,在流体矿物进入卧式转鼓后,在离心力的作用下,使矿浆迅速沉积,并在反冲水的作用下,产生流态化分层,间断停止卧式转鼓转动,开启精矿排出通道,排出精矿,达到重选分离矿物的目的。该设备具有运转平稳,可大型化、结构简单、操作方便、回收率高、富集比大等特点。
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一种硼镁铁矿选矿的新方法,技术方案采用一次磨选的破碎产品粒度小于12mm,磨选的溢流粒度不低于55%(-200目),一次磨矿机采用长格子球磨机,二次磨选,筛下产品粒度85%(-200目)以上,细筛的规格不能大于0.15mm,二次磨矿采用溢流型球磨机,节约大量资源,减少占有土地和环境污染。
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本实用新型涉及一种连续跳汰式离心选矿机,属于机械类。其结构是在离心鼓体内设有连续螺旋沟槽,该离心鼓体的上部设有旋流器,离心鼓体的下部设有跳汰床、轴承箱、下脉冲反冲水管和精矿排出口,轴承箱与离心鼓体连接,上脉冲反冲水管的一端置于螺旋沟槽内,旋流器上设有溢流口和矿浆进口,离心机罩的一侧设有尾矿排出口,该离心机罩与机架固定连接,机架减振装置固定在该机架上;调速电机与偏心皮带轮连接,该偏心皮带轮与振动电机连接。优点在于:结合了三种重力选矿方式,具有双重的富集效果,实现了大处理量,高回收率,高富集比,精矿品位高,成本低,操作简单,可连续排出精矿便于管理,实用性强。
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本发明的一种铜冶炼渣中选矿回收氧化铜的方法，过程为：取水淬渣和转炉渣，或水淬渣，转炉渣和转炉低渣，按比例混合；湿磨至粒度为‑45μm占95‑98％，获得矿浆；向矿浆内加入Z‑200＝70‑90g/t，Y89＝130‑150g/t，羟肟酸＝20‑55g/t，2#油＝15‑30g/t，经快速浮选后，进行两次粗选，两次扫选和两次精选，干燥获得铜精矿和尾渣；其中：单次选矿时间为5‑10min；两次粗选、两次扫选的药剂制度为：粗1为Z200＝60‑80g/t、Y89＝60‑80g/t、2#油＝30g/t，粗2为Y89＝30‑35g/t、2#油＝20g/t，扫1为Y89＝15‑17.5g/t、2#油＝10g/t，扫2为Y89＝15‑17.5g/t、2#油＝10g/t。综合该浮选工艺，能够实现尾渣氧化铜中自由氧化铜的高效回收。
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本实用新型公开了一种大型自动离心选矿机PLC控制系统，包括有PLC模块、模拟量输入输出模块、触摸屏和变频器，PLC模块与离心选矿机的给水、供矿电磁阀连接。所述模拟量输入输出模块经调整板与压力传感器、电磁流量传感器和变频器连接，变频器与电机连接。本实用新型控制简单，实现功能强大，力矩大，过载能力强。可编程控制器（PLC）是以微处理为核心的通用工业控制装置，它将传统的继电器--接触器控制系统与计算机控制技术紧密结合，集计算机、控制、通信于一体，为工业自动化提供了几乎完美的现代化自动控制装置。近几年，可编程控制器由于其优良的控制性能，极高的可靠性，在各行各业中的应用日益广泛普及。
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本发明公开了一种选矿药剂的两段合成方法，该药剂的制备通过两段合成工艺进行制备，第一段融合：首先将硫酸盐、碳酸盐、氰络合物及含氮化合物按照2～5:15～50:10～50:20～40的质量比混合均匀，加入到耐热耐腐蚀反应釜中，在450-550℃的条件下搅拌熔融1～1.2h，将熔融之后的混合液倒出待用，不熔的杂质去除。第二段融合：将强碱、氯化物、碳酸盐按3～6:2～5:5～10的质量比充分混匀，之后按1:1的质量比加入第一段熔融之后的混合物，二者混合后加入到反应釜中，在700-900℃的条件下搅拌熔融1～1.5h。熔融物经常温冷却，破碎、筛分后得到产品。本发明生产产品品质高，杂质少，生产原料安全、易得，生产工艺安全环保，该产品可以广泛应用于金、银矿石的综合回收。
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本发明涉及一种低品位金矿堆浸渣的选矿方法，属于矿物加工领域中低品位含金矿石的选矿方法。将低品位金矿堆浸渣制备成‑0.074mm含量为65％‑70％的矿浆，矿浆经过洗矿机对磨过的堆浸渣进行清洗，调整最终清洗产品的矿浆浓度为28％‑33％，并添加高品位黄铁矿、矿浆调整剂、活化剂、起泡剂和捕收剂，经过一次粗选、三次扫选和三次精选作业，得到最终的金精矿和尾矿。优点是操作简便，运行成本低，易于实现，解决了浮选过程中堆浸渣易泥化及表面残存的氰化物对含金矿物的抑制的问题，有效的实现了对二次资源堆浸渣中金的回收和利用。
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本发明公开了一种微细粒氧化锌矿选矿方法，首先将氧化锌矿磨矿调浆，以一定质量比例加入分散剂及捕收剂乳浊液，再采用常规浮选流程充气浮选，得到氧化锌精矿。所述捕收剂乳浊液是由组合捕收剂与硫化钠混合并加入乳化剂加热搅拌配制成；所述组合捕收剂是由十二烷基混合胺、十八烷基混合胺和活性剂混合，加入有机溶剂、碱性物质加热搅拌溶解，冷却后制成；加入捕收剂乳浊液即组合捕收剂与硫化钠制得的乳浊液，可增强胺分子在氧化锌矿物表面吸附的选择性和稳定性；配合加入分散剂，可实现氧化锌矿的全泥浮选，减少了脱泥造成的金属损失，提高锌的回收率。本发明具有操作简单、适应性强、选矿指标好、生产成本低的特点。
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本实用新型公开了一种防溅矿新型选矿用浮选机，属于防溅矿新型选矿用浮选机领域，包括机体，所述机体的顶端连接有合页，且机体通过合页转动连接有盖体，所述盖体的底端设置有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滤网，所述机体的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有贯穿至机体内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有刮板，所述机体的外侧安装有旋转电机。本实用新型通过设置的机体、合页、盖体、滑槽、滤网，实现了在机体内部进行浆料搅拌的时候，可以将盖体通过合页转动与机体连接，然后将盖体底端的滤网通过拉动拖出，让滤网与机体一侧的内壁连接，滤网可以不减少曝气程度，也不会让浆料溅出，避免浆料长期堆积对环境产生不良影响好。
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本发明提供一种含金硫化矿石的选矿方法，属于矿物加工技术领域。原矿粉矿经磨矿分级作业后，得到细度在‑0.074mm含量占58％～63％之间，矿浆质量百分浓度在28％～33％之间的矿浆；矿浆中加入硫化矿物捕收剂、起泡剂，调浆后进入浮选作业。经粗选作业得粗选精矿，粗选精矿进入各级精选作业，经多次精选得到最终精矿；粗选尾矿进入水力旋流器分级，水力旋流器的沉砂返回磨矿机，水力旋流器的溢流进入各级扫选作业，经多次扫选得到最终尾矿。本发明利于金矿物的充分解离，利于浮选对连生金矿物的选择性选别，既可保证了精矿品位合格，又可提高金的回收率。本发明工艺流程简单，生产成本低，选矿指标理想。
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本实用新型涉及一种选矿厂矿浆输送系统，属于矿山工程技术中选矿工程领域，包括矿浆输送泵、输送泵进口管、矿浆缓冲槽、液位计和变频电机，矿浆输送泵通过输送泵进口管与矿浆缓冲槽的底部连接，矿浆输送泵与变频电机连接；矿浆缓冲槽包括上部矿浆缓冲槽和下部矿浆缓冲槽，上部矿浆缓冲槽的外形为圆柱形状，下部矿浆缓冲槽的外形为倒置圆台形状，上部矿浆缓冲槽与下部矿浆缓冲槽固定连接构成一个整体；液位计设置在矿浆缓冲槽的顶部，液位计与PLC控制柜连接；变频电机与PLC控制柜连接。与现有技术相比，该选矿厂矿浆输送系统用以解决选矿厂矿浆输送系统跑、冒、滴、漏不文明生产问题，改善工人的操作环境，实现清洁化生产。
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本实用新型涉及磁铁选矿设备领域，即磁铁选矿设备用磁性铁板。主要用于矿山选矿磁选工艺流程中，可以做到给、排矿溜子不磨损、减少故障点、降低维护等特点。它包括一块钢板，在钢板背面焊接有纵横交错的钢板条形成的方格，方格内粘结有磁块。利用磁性钢板吸附矿物，来抵消颗粒对给、排矿溜子的摩擦。由于磁性钢板吸附住矿石，矿石在下落过程中直接冲击吸附磁性钢板的矿石，从而避免了矿石对给、排矿溜子直接磨损，形成矿石磨损矿石的现象。
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本发明涉及一种钛磁铁矿选矿方法，属于选矿技术领域。将原矿制作为粗精矿，将粗精矿细碎后得到第一级精矿，将第一级精矿筛分，筛上的第一级精矿返回上一级进行再次细碎，筛下的第一级精矿进行预磁选，预磁选后得到第二级精矿，将第二级精矿磨矿并进行第一级磁选，得到第三级精矿；将第三级精矿磨矿并二级磁选，得到第四级精矿；将第四级精矿进行脱钛浮选，得到成品矿。本发明降低了矿石在后续磨环节的球磨功耗；减少了进入选矿流程的废石量，降低了选矿能耗，提高了设备的利用效率；大幅提高了成品精矿的脱钛效果，可将成品精矿的S含量降到0.052％～0.15％。
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本实用新型公开了一种选矿用浮选机组，涉及浮选机技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁的上表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴设置有搅拌杆，所述箱体内壁的前侧和后侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有两个第一滑块。该选矿用浮选机组，通过旋转电机、搅拌杆、支撑框、齿牙、半齿轮、连接杆、刮板、出料口和收集盒之间的相互配合，当上方齿牙与半齿轮分离后，半齿轮可以与下方齿牙啮合，此时可以带动支撑框和刮板向左移动，从而可以将箱体内部左侧的泡沫移动至收集盒中，可以循环往复的将泡沫收集至收集盒中，可以节省大量的人力物力，同时可以保证泡沫收集过程的稳定全面的进行，可以在一定程度上保证选矿过程的效率。
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本发明涉及一种从废弃铜镍矿石中回收镍金属的选矿方法，其特征该选矿方法依次包括以下工序：开路破碎筛分工序；干式弱磁选工序；闭路破碎筛分工序；干式强磁选工序；磁选尾矿搅拌充填工序。采用本发明方法，通过废弃铜镍矿石的阶段破碎及阶段选别，工业生产中，在原矿镍品位0.24％、铜品位0.06％情况下获得综合镍品位1％以上、镍金属回收率38％的铜镍矿石，可有效从废弃铜镍矿石中回收镍金属，选别尾矿100％用于采矿充填。该方法工艺可靠、清洁高效、投资少效益高、废弃矿石综合利用率高，是一种较理想的从废弃低品位硫化铜矿、硫化镍矿及硫化铜镍伴生矿中回收镍金属的选矿方法。
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本发明涉及一种从尾矿中回收黑钨矿的选矿方法，属于选矿回收技术领域。包括(1)将黑钨矿尾矿磨至‑0.075mm含量为70～90％；(2)于0.1～0.2T的磁场强度下，对步骤(1)所得物进行磁选，得到弱磁精矿和弱磁尾矿；(3)于0.8～1.4T的磁场强度下，对步骤(2)所得弱磁尾矿进行磁选，得到强磁精矿和非磁性尾矿；(4)对步骤(3)所得强磁精矿进行分级，分成+0.051～0.075mm、‑0.051～0.075mm两个级别，取其中的粗粒级；(5)对步骤(4)所得物进行重选，重选时，先进行粗选，获得粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿，进行扫选时，入选原料为粗选中矿，得到扫选精矿和扫选尾矿，合并粗选精矿与扫选精矿，得到重选黑钨精矿。本发明避免了常规黑钨选矿回收都会采用的浮选工艺，无需添加任何化学药剂，不会对环境产生二次污染。
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一种总线式选矿控制装置，属于矿山机械技术领域。本实用新型的目的是提供一种有自动控制和手动控制两种可以随时切换工作状态，且安全、高效的总线式选矿控制装置。本实用新型是由主控系统、24V转5V的转换电路、5V变3.3V的转换电路、开关量的输入电路、开关量的输出电路、0-5A模拟量输入电路、485接口电路、LCD液晶屏的接口电路构成。本实用新型设计了一种安全、高效的总线式选矿控制装置。该装置有自动控制和手动控制两种工作状态，且可以根据实际工况切换自动或手动控制模式，同时具有电动机控制和保护功能及数据测量与显示等功能。
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本实用新型涉及一种反冲洗连续式离心选矿机，属于离心选矿机。供矿装置固定连接在观察上盖上部，并深入到旋转富集锥内，观察上盖安装在矿物收集体上，矿物收集体固定在井字支撑架上，分料环装在旋转富集锥顶部，旋转富集锥固定在旋转外锥上，旋转外锥与空心传动轴联接，空心传动轴下部连接活动反冲水装置并由轴承座支撑，轴承座与井字支撑架通过螺栓连接，井字支撑架固定在机座上，空心传动轴通过皮带传动与变频电机连接，变频电机装在机座的侧面。优点是结构新颖，分料环的设计结合矿物收集体使用实现了离心选矿对矿物选别的连续工作，处理量大，回收率较高，整体更加紧凑，运行更加稳定。
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本实用新型涉及一种螺旋离心流态化选矿机,属于机械类。该螺旋离心选矿机的旋转鼓体前部设介质注入接头与精矿排出口,在旋转鼓体尾部设尾矿排出口与矿浆进料口,在旋转鼓体表面外侧设介质分配器,介质分配器通过微孔向旋转鼓体内提供重选水、空气等介质。旋转鼓体通过轴承固定在机架上,并由主电机带动传动装置驱动旋转鼓体转动,在旋转鼓体内部设螺旋推进器,由副电机带动传动装置驱动螺旋推进器转动。本实用新型的优点在于,在一台螺旋离心选矿机中具有粗选、精选和扫选的功能,实现了大处理量,高回收率,高富集比,连续化,生产成本低,操作简单安全,精矿品位可调控,设备运行平稳和经久耐用等特点。
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本发明公开了一种金属矿山选矿废水处理方法，该方法的步骤是调节选矿废水pH至弱酸性；在搅拌和紫外线灯照射条件下，投加芬顿试剂和催化剂进行紫外-芬顿氧化反应；氧化反应后的选矿废水在搅拌状态下投加碱液调节pH后添加混凝药剂进行混凝、静置沉淀；沉淀后的上清液通入臭氧进行二次氧化。本发明根据金属矿山选矿废水水质复杂、难处理的特点，将混凝沉淀技术、紫外-芬顿高级氧化技术和臭氧氧化技术结合在一起协同进行处理。本发明工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，具有广阔的应用前景，特别是对于难处理的金属矿山选矿废水具有其他方法的难以达到的优势。
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本发明涉及一种低品位微细粒难选铜钼矿石的选矿方法，属于矿物加工领域矽卡岩型铜钼矿石的选矿方法。制备矿浆，添加药剂，矿浆缩分，矿浆之间阶梯式交互选别。通过将不同层级的粗选精矿与原矿混合，富化下一选矿过程的泡沫层，改变原矿中有用矿物和脉石矿物的比例，提高细粒级目的矿物浮选过程中的载体含量，改善矿物的浮游速度和富集程度。另外通过将精选I的尾矿返回第一层原矿粗选I作业，提高初始粗选过程中的目的矿物载体和金属量，使整个流程达到良性循环，本发明能显著提高混合精矿中铜和钼的品位及回收率均，同时能够节约选矿过程的药剂消耗。
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本发明属于选矿工艺方法技术领域，具体涉及一种含金银铅锌的多金属矿石选矿工艺；包括:尼尔森+摇床重选作业、旋流器分级、金银铅浮选作业、金银铅粗精矿摇床重选作业、金银铅浮选尾矿选锌作业、锌粗精矿摇床重选作业、铅粗精矿摇床尾矿、锌粗精矿摇床精矿的磨矿作业、铅粗精矿摇床尾矿、锌粗精矿摇床精矿的铅、锌分离作业；适用于含金银铅锌的多金属矿石选矿，在常规金银铅锌多金属矿选矿工艺中利用方铅矿、闪锌矿比重差异进行物理方法对铅、锌进行分离；工艺流程简单，易于实现，可以广泛推广应用，获取丰厚的经济回报。
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一种从硫化铜镍矿石洗矿矿浆中回收镍金属的选矿方法,其特征是依次包含以下工序:洗矿矿浆重选工序;重选精矿的矿砂储存脱水工序;开路磨矿工序;输送至主流程序检查筛分工序;不合格粒级送至闭路磨矿工序;合格粒级加药送至浮选工序,经粗选、扫选、精选选别后精矿镍品位6%-8%,铜品位1%-1.6%,尾矿镍品位≤0.2,铜品位≤0.04;重选尾矿经浓密机浓缩脱水工序;进入矿泥浮选工序,经高浓度调浆加入分散剂后低浓度浮选,采用分段加药方式加入选矿药剂,精矿镍品位4%-7%,铜品位0.8%-1.5%。本发明具备成本低、生产效率高、有价金属综合回收率高优点,是一种较理想的从铜镍矿物洗矿矿浆中回收镍金属选矿方法。
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一种高磁黄铁矿含量硫化铜镍矿石的选矿方法,属于一种从硫化铜镍矿石中回收铜、镍金属选矿方法的领域。包含以下工序:①硫化铜镍矿石集中闭路磨矿工序;②磨矿后的硫化铜镍矿石混合浮选工序;③混合浮选所得铜镍混合精矿开路精选工序;④开路精选所得的混合精矿铜镍分离工序;⑤铜镍混合浮选工序产生的尾矿重选工序。本发明在浮选过程中采用分段加药方式加入指定配比的选矿药剂,可在原矿镍品位1.14%、铜品位0.3%的情况下获得品位7.6%、回收率85.1%的镍精矿与品位26.5%、回收率54%的铜精矿,该方法工艺可靠先进、精矿品位高、铜镍分离效果好、有价金属综合回收率高,是一种较理想的硫化铜镍矿石选矿方法。
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本发明涉及一种高品位硫化铜镍矿石的选矿方法，属于一种硫化铜镍矿石的选矿方法领域。包含以下工序：①原矿石的破碎筛分工序；②原矿磁选预选工序；③低品位矿石磨选工序；④尾矿重选工序；⑤浮选精矿浓缩过滤工序。本发明在浮选过程中分段加入指定配比的选矿药剂，于低品位（0.5～1.5）%铜镍矿石工艺流程基础上处理高品位（2.5～5）%铜镍矿石。在原矿镍品位3.88%、铜品位0.56%的情况下获得综合镍品位6%以上、综合镍金属回收率95%的铜镍混合精矿。该方法工艺可靠先进、投资少、效益高、有价金属综合回收率高，是一种较理想的利用原工艺流程处理高品位硫化铜矿、硫化镍矿及硫化铜、镍伴生矿的选矿方法。
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一种用于矿山开采的智能化选矿机械装置，涉及一种选矿设备，解决了现有选矿机存在的耗水量大、选矿效率低的问题。该装置包括：进料仓；安装在进料仓上端左侧的投料口；上端固定在进料仓右侧上端的出料通道；与出料通道下端相连通的一级选矿仓；设置在一级选矿仓下端的一级选矿仓进水管；左端固定在一级选矿仓右侧下端的一级选矿仓出料管；左端固定在一级选矿仓右侧上端的二级选矿仓出水管；与一级选矿仓出料管右端和二级选矿仓出水管右端相连的二级选矿仓；设置在二级选矿仓上端的二级选矿仓进水管；设置在二级选矿仓右侧上端的尾矿排放口；设置在二级选矿仓下端的精矿排放口。该装置耗水量小，选矿效率高，成本低。
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一种硅藻土选矿用层流离心选矿机，包括支架、电机及动力传动装置、电器控制装置，其特征在于：在支架上安装有主轴，主轴上安装有转鼓；转鼓由底盘和转筒组成，转筒为由耐磨板材制成的中空截圆锥体，转筒直径小的一端与底盘连接；转鼓外安装有护罩，转筒直径大的一端底部有与护罩相连接的集液槽；集液槽下面安装有出料机构；在支架的上部安装有进料机构并通过进料管伸向转鼓的底盘内侧；支架上还安装有冲洗机构，冲洗机构由伸向转鼓内的冲洗管和给水电磁阀组成。本实用新型在料浆受到离心力、斜面流膜层间斥力和轴向液流动力的综合作用下，硅藻土和粘土可进行有效的分离，选矿分离效果好，生产效率高、并且可以连续工业化生产。
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2025年12月26日 ~ 28日 
