河南郑州有色金属理论与应用

金属腐蚀防护聚合物复合材料及其制备方法 1138     

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本发明属于复合材料技术领域，特别涉及一种金属腐蚀防护聚合物复合材料及其制备方法。以环氧树脂为基体，以改性氮化硼纳米片为填料固化而得；所述改性氮化硼纳米片通过下述方法获得：将氮化硼纳米片在水中超声处理，然后加入Tris缓冲液混合均匀，之后再加入鞣酸进行改性。本发明实现了氮化硼纳米片在聚合物中的良好分散，获得的金属腐蚀防护聚合物复合材料在金属腐蚀防护领域具有极佳的应用前景。

降噪复合材料及其制备方法 1070     

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本发明公开了一种降噪复合材料及其制备方法，所述降噪复合材料由如下重量份的原料组成：纺织纤维15‑20份、混合溶胶10‑15份，表面活性剂1‑2份；热塑性聚氨酯20‑25份，三聚氰胺10‑15份，木质纤维素5‑10份，白炭黑4‑6份，碳纳米管1‑2份，乙酰柠檬酸三丁酯1‑2份，氮化硼1‑2份，羟丙基淀粉1‑2份、甘油1‑2份和正辛烷8‑10份。本发明提供的降噪复合材料制备工艺简单，原料廉价易得，避免使用了对环境有害铅，且吸音降噪效果好。

双过渡金属磷化物石墨烯复合材料CoNiP-rGO的制备方法及其应用 902     

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本发明公开了一种双过渡金属磷化物石墨烯复合材料CoNiP‑rGO的制备方法及其应用，将六水合氯化镍、六水合氯化钴以及红磷于30ml浓度为1.5mg/mL的GO溶液中混合搅拌2h，然后加入水热釜中于180℃保温16h。之后将样品在真空干燥箱中于60℃干燥12h获得最终产物CoNiP‑rGO。本发明采用水热法一步制备高性能的珊瑚状CoNiP‑rGO复合材料。使用双过渡金属磷化物石墨烯复合材料CoNiP‑rGO替代锌离子电容器阳极用于高性能电化学储能，本制备方法具有工艺简单、成本低廉、环境友好、可重复性强、可大量制备以及具有良好的电化学储能特性等优点。

用于中子辐射防护的超高分子量聚乙烯纤维/氮化硼复合材料及其制备方法 816     

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本发明属于防护材料技术领域，特别涉及一种用于中子辐射防护的超高分子量聚乙烯(UHWMPE)纤维/氮化硼(BN)复合材料及其制备方法。利用超高分子量聚乙烯纤维为原料，将其制成单向纤维布；之后将分散有氮化硼的水溶性聚氨酯(WPU)树脂均匀处理至纤维布表面，干燥后将一层或一层以上的纤维布进行压制获得所述复合材料。本发明获得的超高分子量聚乙烯纤维/氮化硼复合材料具有出色的中子屏蔽性能，通过改变氮化硼的含量，并将氮化硼与超高分子量聚乙烯纤维复合，结合超高分子量聚乙烯纤维慢化中子、氮化硼吸收中子的优点，获得的新型中子屏蔽材料具有重要理论意义和使用价值。

NiFe₂O₄/碳纳米片复合材料及其制备方法 918     

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本发明涉及一种NiFe₂O₄/碳纳米片复合材料及其制备方法，属于碳复合材料技术领域。本发明的制备方法包括如下步骤：将甲壳素原料、纤维素原料分别进行TEMPO催化氧化，制得甲壳素纳米纤维悬浮液和纤维素纳米纤维悬浮液；将二者混合均匀得到复合悬浮液；调节复合悬浮液的pH值为12；加入无机盐溶液，混合均匀；180‑200℃下水热反应20‑22h，制得复合水凝胶；浸入水中浸泡至复合水凝胶达到中性，得中性复合水凝胶；冷冻，干燥，制得复合气凝胶；在惰性气氛中，在600℃‑900℃保温3h，即得。本发明的方法制得的NiFe₂O₄/碳纳米片复合材料中颗粒分布均匀、尺寸均一。

耐高温耐磨尼龙复合材料及其制备方法 1153     

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本发明提供了一种耐高温耐磨尼龙复合材料，它由包括以下重量份的组分制成：尼龙盐95～105份、氧化石墨烯2～10份、有机纳米蒙脱土2～6份、膨胀石墨3～8份、硅烷偶联剂KH560 2～6份、固含量为20%～25%的纳米碳溶胶1～4份、纳米二氧化钛1～4份、滑石粉1～3份、海泡石粉1～3份、蛭石粉1～2份、封端剂0.2～1份、6‑氨基己酸0.1～0.6份、去离子水40～70份。本发明还提供一种上述耐高温耐磨尼龙复合材料的制备方法。本发明提供的上述耐高温耐磨尼龙复合材料具有比较好的阻燃性、耐磨性、耐高温以及力学性能。

基于纤维增强复合材料防震锤的架空电线减震方法 819     

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本发明公开了一种基于纤维增强复合材料防震锤的架空电线减震方法，运用复合材料一体成型加工工艺制成的线夹、连接板和弹性杆依次连接，其线卡设置在导线上；线卡随导线震动并带动通过连接板连接的弹性杆的震动；弹性杆两端的两个锤头上下震动，以连接杆对弹性杆的加固点为界，两个锤头分为两个独立的防震系统；与锤头连接的弹性杆则在锤头上下震动产生交变弯矩的作用下反复弯曲；在反复弯曲过程中，弹性杆内部的长链分子在弹性杆振动的时候产生摩擦使弹性杆的结构阻尼吸收振动能量，使得导线的振幅减小；本发明通过使用纤维增强复合材料，解决了现有震动锤吸收振动能量的能力弱，易氧化，抗腐蚀能力差的问题，并消除涡流产生，降低线路能耗。

共价有机骨架/石墨烯复合材料及制法和用途 953     

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本发明涉及一种共价有机骨架/石墨烯复合材料及制备方法。该材料以氨基化石墨烯为基体，按照一定的比例将均苯三甲醛、对苯二胺和催化剂醋酸加入石墨烯的悬浊液中搅拌，并将其置于反应器中加热一定时间，即可得到共价有机骨架/石墨烯复合材料。本发明工艺简单，制备得到的复合材料具有比电容高、性能稳定的特点，可成为电动汽车使用的新型能量存储系统的电极材料。

复合材料加工用金刚石切片 1154     

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本实用新型公开了一种复合材料加工用金刚石切片，包括基体(1)，在基体(1)的外侧通过连接板(3)连接环形刀板(2)，在环形刀板(2)的外侧设有金刚石，在环形刀板(2)的外缘设有一个环形的刀刃(2.1)，在基体(1)的中心设有通孔(4)，在通孔(4)与环形刀板(2)之间设有防卡死的金刚石花型。本实用新型的优点：本实用新型所提供的一种复合材料加工用金刚石切片，具有较高的抗弯强度和韧性，在保证比较锋利的刃口的同时，能够大大减少切削时崩刀现象的发生，保持较好的切削加工性能，大提高了复合材料的成品率，降低了生产成本，保证了切削效果。

耐高温阻燃聚乳酸石墨烯复合材料及其制备方法 1259     

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本发明提供了一种耐高温阻燃聚乳酸石墨烯复合材料，其特征在于，其由以下重量份的原料制成：聚乳酸50～100份、壳聚糖4～10份、石墨烯纳米片4～10份、碳纤维5～14份、玻璃纤维8～14份、滑石粉6～12份、硅溶胶1～5份、膨胀石墨12～18份、凹凸棒土2～6份、二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺1～5份、硅烷偶联剂1～3份；其中，所述石墨烯纳米片的比表面积达到80～100m²/g，并且经过二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺处理过。本发明还提供一种上述耐高温阻燃聚乳酸石墨烯复合材料的制备方法。本发明提供的耐高温阻燃聚乳酸石墨烯复合材料具有优异阻燃性能、良好韧性、耐高温性能好、综合机械强度高的优点。

耐热阻燃聚乳酸石墨烯复合材料及其制备方法 723     

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本发明提供了一种耐热阻燃聚乳酸石墨烯复合材料，其特征在于，其由以下重量份的原料制成：聚乳酸50～100份、壳聚糖4～10份、石墨烯纳米片2～8份、碳纤维8～14份、玻璃纤维8～16份、纳米蒙脱土6～10份、硅溶胶1～5份、二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺1～5份、硅烷偶联剂1～3份；其中，所述石墨烯纳米片的比表面积达到80～100m²/g，并且经过二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺处理过。本发明还提供一种上述耐热阻燃聚乳酸石墨烯复合材料的制备方法。本发明提供的耐热阻燃聚乳酸石墨烯复合材料具有优异阻燃性能、良好韧性、耐高温性能好、综合机械强度高的优点。

抗菌的ABS复合材料及其制备方法 1117     

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本发明公开了一种抗菌的ABS复合材料及其制备方法，属于抗菌材料领域。旨在提供一种抗菌效果好、配方合理、制作成本低且工艺简单的具有抗菌性能的复合材料。本发明所述的ABS复合材料由ABS与Ti0₂组成。本发明可应用于家用电器、汽车配件和包装材料等。

碳化硅晶须/氧化铝陶瓷复合材料及其制备方法 874     

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本发明涉及一种碳化硅晶须/氧化铝陶瓷复合材料及其制备方法，属于氧化铝陶瓷技术领域。本发明的碳化硅晶须/氧化铝陶瓷复合材料的制备方法，包括以下步骤：将复合粉体振荡压力烧结，即得；所述复合粉体由碳化硅晶须和氧化铝粉体组成。本发明的碳化硅晶须/氧化铝陶瓷复合材料的制备方法，利用振荡压力烧结实现动态压力烧结，通过重排、扩散和迁移等机制加快了坯体的致密化进程，加速了烧结后期晶界处闭气孔的排出，有助于提升复合陶瓷材料的相对密度，提高复合陶瓷材料的力学性能。

聚苯胺纳米复合材料及其制备方法和应用 1117     

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本发明属于气体敏感材料技术领域，公开了一种聚苯胺纳米复合材料及其制备方法和应用。其通过以下步骤制备而成：（1）在极性溶剂中分散苝酰亚胺衍生物，并加入碱性试剂调节溶液pH，搅拌使其充分溶解；在氮甲基吡咯烷酮中分散聚苯胺，并离心去除不溶物。（2）将苝酰亚胺衍生物的溶液沿容器壁缓慢加入聚苯胺溶液中，并静置一段时间进行自组装，得到聚苯胺纳米复合材料。制备方法简单高效，可重复性高，不需要牺牲性纳米颗粒为模板，产物形貌可通过反应条件调控，所制备的纳米复合材料在不同的湿度条件下均对氨气有较好的室温响应。

用于测试复合材料性能的可动夹具、夹具组件、测试仪 723     

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本实用新型涉及复合材料性能测试工装领域，特别涉及一种用于测试复合材料性能的可动夹具、夹具组件及测试仪，用于测试复合材料性能的可动夹具包括卡持件，所述的卡持件上设有用于使纤维材料穿过并卡持微滴小球的卡缝，所述的卡缝的开口设置在卡持件的边沿，解决了目前的可动夹具测试时易损坏微滴小球的问题。

气凝胶复合材料及其制备方法 1027     

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本发明属于隔热材料制备技术领域，公开一种气凝胶复合材料及其制备方法。（1）、将废旧气凝胶材料进行破碎得到碎块，加入溶剂、表面活性剂，搅拌混合使碎块完全浸湿，再继续破碎制成浆料；（2）、将浆料装入纤维织物布袋中；（3）、对纤维织物布袋中的浆料进行抽滤，烘干得到粉料，加入粘结剂，搅拌分散；（4）、将纤维织物布袋连同其内混合有粘结剂的粉料进行平整，再经热压制得气凝胶复合材料。本发明气凝胶复合材料中主要成分为破碎的废旧气凝胶产物，最终产品中仍具有大量的气凝胶隔热材料，因此具备很好的隔热性能；同时，当与外表的纤维织物布袋材料一体成型时，因外表的纤维织物布袋材料具有一定的力学性能，增强了最终产品的力学性能。

可辐射加热的MXene/聚合物复合材料的制备方法 930     

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本发明涉及柔性可穿戴加热材料领域，尤其涉及一种可辐射加热的MXene/聚合物复合材料的制备方法，包括以下步骤：将聚合物材料经过表面羟基化处理或极性改性处理后先用去离子水洗涤再干燥，制得预处理聚合物材料；将MXene溶液均匀地喷涂在上述预处理聚合物材料上后，干燥即得可辐射加热的MXene/聚合物复合材料。该制备方法简单安全，条件温和，可大规模批量制备；制备出的MXene/聚合物复合材料具有辐射加热、电加热和光加热三种加热模式，其中，辐射加热模式下的最高温度可达45.2℃，电加热模式下的最高温度可达85.0℃，而光加热模式下的最高温度可达90.0℃，在新一代节能加热柔性保温织物或薄膜领域拥有巨大的应用价值。

多晶B₄C—金刚石双层复合材料及其制备方法 743     

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本发明公开了一种多晶B₄C—金刚石双层复合材料及其制备方法，属于无机非金属材料领域，该方法以B₄C多晶块体或粉末、金刚石粉末为原料，通过对原料进行净化处理，预压成型，预压成型的原料用金属包裹体包裹，装配高压组装单元，放置于高压设备中，在高温高压条件下烧结，制备得到多晶B₄C—金刚石双层复合材料；所述多晶B₄C—金刚石双层复合材料具有多晶金刚石与多晶B₄C双层结构，金刚石层与B₄C层经高温高压烧结复合在一起，两层多晶材料结合紧密，晶粒大小分布均匀，致密度高，既具备金刚石高硬度高断裂韧性的特点，又结合了B₄C易烧结、密度小的优点。

绿色环保增韧强抗菌可降解聚乳酸复合材料及其制备方法 755     

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本发明公开了一种绿色环保增韧强抗菌可降解聚乳酸复合材料及其制备方法：由以下重量份数的原料制成：聚乳酸1000份，扩链剂3~18份，纳米氧化锌7~20份，偶联剂0.20~0.55份，叶绿素铜酸1~8份。本发明利用叶绿素铜酸的吸收传递可见光原理，以叶绿素铜酸和偶联剂处理过的纳米氧化锌为复合抗菌剂，提高纳米氧化锌对可见光的利用率，用环保型小分子扩链剂提高聚乳酸的分子量，使复合材料不但具有强抗菌性能，而且力学性能和热性能得到提高，同时还保留聚乳酸的绿色环保可完全降解特性。本发明利用简单的制备工艺，获得具有强抗菌性能，力学性能和热性能提高、绿色环保可完全降解聚乳酸复合材料。

黏土/热塑性聚氨酯微孔发泡纳米复合材料及其制备方法 794     

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本发明提供一种黏土/热塑性聚氨酯微孔发泡纳米复合材料及其制备方法，包括以下步骤：首先将热塑性聚氨酯材料与黏土进行混合，经混炼造粒后得到混合颗粒；然后将所述混合颗粒进行热熔得到混合颗粒溶胶，并向所述混合颗粒溶胶中通入超临界发泡气体，经混炼形成混合气体溶胶；最后将所述混合气体溶胶注射到模压可控成型模具型腔中进行保压定型，冷却后开模制得黏土/热塑性聚氨酯微孔发泡纳米复合材料。本发明提供的黏土/热塑性聚氨酯微孔发泡纳米复合材料的制备方法环保无污染，制备过程耗时短，所得产品无化学残留、发泡倍数高，且具有较高的弹性强度和较好的缓震性能。

稀土/电气石复合材料及其制备方法与应用 731     

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本发明涉及一种稀土/电气石复合材料及其制备方法与应用。旨在解决水体中多种污染物难以快速、高效去除的难题。该复合材料是由电气石加入浓度为0.01～1.0mol/L的稀土元素溶液进行超声波分散处理后再经搅拌、固液分离和干燥或煅烧而制成的稀土改性电气石。本发明稀土/电气石复合材料具有高的机械化学稳定性，具有复合、协同等多种功能，同时还降低了成本，提高了材料利用率；还具有吸附速度快、容量大、适用pH范围宽、易于再生利用等优点，用于水的净化处理工艺可以提高运行效率，降低成本；具有较高的吸附容量，可持续使用，重复利用率高，在环境领域具有很好的发展前景；本发明制备工艺简单，而且所制备的改性电气石分散性好。

可折叠橡胶复合材料防撞护栏 1049     

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本实用新型公开了一种可折叠橡胶复合材料防撞护栏，涉及防撞护栏技术领域，具体为包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定支架，所述固定支架的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述支撑板的顶部一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有转动杆。该橡胶复合材料防撞护栏,通过防护板的设置，使该橡胶复合材料防撞护栏具备了不易撞毁防护栏后冲出公路的效果，通过吸能缓冲板和吸能气泡层的配合设置，在使用的过程中可以有效吸收防护板所带来的冲击力，一定程度上能够减轻车辆受损程度，从而起到了使用方便，安全可靠的作用，达到了强度高、抗撞能力强的目的。

制备热塑性复合材料的设备 828     

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本实用新型公开了制备热塑性复合材料的设备，包括挤出机、纤维架、浸渍槽、冷却管道和牵引机，浸渍槽安装在挤出机的输出口处，纤维架、浸渍槽和牵引机沿着复合材料的成型方向依次排列，冷却管道设置在浸渍槽和牵引机之间并与浸渍槽的侧壁连接，所述浸渍槽的侧壁与冷却管道的一端连接，并在所述侧壁上开设有成型孔；冷却管道内部的空腔的形状与成型孔的形状一致。本实用新型公开的制备热塑性复合材料的设备，通过成型孔中的锥形孔，将成型中的余料被重新收集在浸渍槽中，使余料处于熔熔状态，避免了对余料的清理，进而在条形孔中成型，得到所需要的型材。

碳纤维复合材料抗拉强度试验连接装置 988     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料抗拉强度试验连接装置，包括上端φ10mm销棒、下端φ10mm销棒、上端连接件传力螺杆装置、下端连接件传力螺杆装置，左上端L型胶接件、右上端L型胶接件、左下端L型胶接件、右下端L型胶接件和碳纤维复合材料试件；上端连接件传力螺杆装置通过上端φ10mm销棒与电拉试验机上端相连接，下端连接件传力螺杆装置通过下端φ10mm销棒与电拉试验机下端相连接；左上端L型胶接件和右上端L型胶接件组成的上端T型胶接件与上端连接件传力螺杆装置扩大端相连接，左下端L型胶接件和右下端L型胶接件组成的下端T型胶接件与下端连接件传力螺杆装置扩大端相连接。本实用新型能确保碳纤维复合材料抗拉强度性能检测结果的准确性。

低双程差损复合材料雷达罩 832     

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本实用新型涉及复合材料制件技术领域，特别是一种低双程差损复合材料雷达罩包括底座，所述底座的一侧固定连接有雷达罩壳体，所述雷达罩壳体顶部的一侧开设有透孔。本实用新型的优点在于：所述第一石英纤维预浸料层、芳纶纸蜂窝层和第二石英纤维预浸料层形成夹层结构，相较于一般的ku波段雷达罩采用热固型环氧树脂低介电玻璃纤维增强材料来说该雷达罩结构采用复合材料，并且采用雷达罩壳体与底座一体化成型技术，对雷达罩的结构、材料选用和夹层设计等方面进行优化，从而能够更大限度的保持该雷达罩的外观一致性，降低了该雷达罩的透波损失，使得该雷达罩具有透波率较高、差损小、性能受环境影响较小等优点。

仿生修饰的勒姆石/氧化石墨烯纳米复合材料阻燃改性聚酰胺56的方法 785     

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本发明提供了一种仿生修饰的勒姆石/氧化石墨烯纳米复合材料阻燃改性聚酰胺56的方法，步骤如下：（1）将氧化石墨烯加入到Tris缓冲液中，细胞超声剥离后加入勒姆石，再加入盐酸多巴胺，高速搅拌反应，然后离心、干燥，获得仿生修饰的勒姆石/氧化石墨烯纳米复合材料；（2）将仿生修饰的勒姆石/氧化石墨烯纳米复合材料、1、5‑戊二胺、分子量调节剂与水混合得到混合盐溶液；（3）将步骤（2）得到的混合盐溶液与聚酰胺56盐溶液进行原位聚合，得到聚酰胺56聚合物熔体。本发明相比于反应型阻燃剂，具有阻燃剂添加量少、阻燃性能好、环境友好、廉价及力学性能优良等优点，极限氧指数在33%以上，阻燃性能UL94达到V0级。

吸附PM2.5的复合材料及其制备方法和应用 807     

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本发明公开了一种吸附PM2.5的复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料由以下按照重量份的原料组成：蒙脱石38?46份、双氧水32?40份、碳酸氢铵9?17份、瓜尔豆胶3?7份、聚乳酸15?23份、乙二胺5?12份。本发明以蒙脱石为多孔原料，经乙二胺、碳酸氢铵处理后，再与经双氧水处理后的瓜尔豆胶、聚乳酸进行复合再加工，形成一定厚度的具有吸附功能的复合材料，对空气中微细、超微细颗粒具有极强的去除功能，且透气性好，满足国际标准PM2.5(24h平均值)要求的一级空气标准，能够满足雾霾天气条件下的吸附净化功能。该方法生产成本低，操作工艺简单，易于工业化生产。

碳化硅微粉改性尼龙6/66复合材料 800     

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本发明提供一种低成本、高性能碳化硅微粉改性尼龙6/66复合材料，属高分子材料领域。该复合材料通过如下各组分重量百分比原料制备而成:尼龙6/66:30%～90%、碳化硅微粉：3%～50%、偶联剂:0.03%～1%、主抗氧化剂：0.1%～2%、辅抗氧化剂：0.01%～2%、硅油：0.1%～2%及其它辅助添加剂余量。其制备方法为：先将碳化硅微粉与偶联剂溶液在高速混合机中高速混合，烘干。将尼龙6/66与硅油混匀，依次加入主抗氧化剂，辅抗氧化剂、碳化硅微粉及上述处理后的碳化硅微粉和其它辅助添加剂，混合均匀之后用双螺杆挤出机熔融挤出造粒。本发明所提供的碳化硅微粉增强尼龙6/66复合材料具有成本低、力学性能、热性能优异和尺寸稳定性好的特点，是一种高性能低成本的新型改性工程塑料。

低融结合剂cBN复合材料的制备方法 746     

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一种低融结合剂cBN复合材料的制备方法，属于cBN复合材料领域，包括如下步骤：（1）将玻璃相的结合剂和cBN混合、球磨后所得物料装填到模具中；（2）将模具置于SPS烧结腔内，施加单轴向压力、抽真空后加入惰性保护性气体，在30~110Mpa、500~900℃条件下进行放电等离子体烧结10~30min，然后随炉冷却并随温减压后关真空泵；（3）待模具降温后，将坯体从烧结腔里取出即可。本发明提供的制备方法使成型坯体在较低的温度下，尤其是在650~800℃的低温范围内即可达到致密烧结，低温常压放电等离子体烧结能避免立方氮化硼的六方转化，放电等离子体使烧结体内部各个颗粒均匀的自发产生焦耳热，并活化颗粒表面，有效利用颗粒间的自身发热作用而进行烧结，得到的cBN复合材料具有较高质量。

高体积分数增强相铝基复合材料的电阻点焊方法 1121     

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本发明公开了一种高体积分数增强相铝基复合材料的电阻点焊方法。在对铝基复合材料采用点焊机进行电阻点焊连接时，其预压时间为0.2～0.8秒，维持时间为0.3～0.9秒，电极压力为1000～2000牛顿，焊接时间为0.1～0.5秒，焊接电流为15.4～19.4千安。采用本发明电阻点焊的方法对高体积分数增强相铝基复合材料进行连接，在电阻热和电极压力共同作用下，能够形成良好的焊接接头，形成的熔核直径为7.4mm，接头强度较高，点焊接头的拉剪力为1994.8牛；点焊接头微观成型良好，SiC颗粒均匀分布，无气孔、裂纹等缺陷；在极短的焊接时间下，避免基体和增强相之间的界面反应，获得良好的点焊接头。