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本发明公开了一种磷酸盐结块破碎装置,包括壳体以及安装在所述壳体内的筛分组件和破碎组件,所述筛分组件包括筛分部、电机和送料组件;所述筛分部由上盖和两个底壳组成,两个所述底壳均铰接在所述上盖上且能够封闭所述上盖的下开口,送料组件包括固定安装在所述壳体内的两个固定板、安装在所述固定板上的送料结构以及位于两个所述固定板之间的送料筒,本发明的壳体内设有筛分组件,能够对磷酸盐进行筛选,将合格的颗粒状磷酸盐和结块的磷酸盐分开,从而仅让磷酸盐结块进入到粉碎组件内,提高效率;上盖的外侧和底壳的内侧均设有环状刷条,能够清理上盖和底壳上的筛料孔,避免因筛料孔堵塞而导致筛分效果差的问题出现。
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本发明公开了一种铝灰资源化处理系统,包括依次连接的炒灰机、铝灰翻转装置、冷却分筛装置,冷却分筛装置的外部分别连接有破碎装置、二次分筛装置和第一收集装置,破碎装置和二次分筛装置之间经球磨装置相互连接,二次分筛装置的端部连接第二收集装置,冷却分筛装置的外部设有喷淋水冷却装置;所述冷却分筛装置包括呈内外同轴布置的内筒(1)和外筒(2),内筒(1)的两端分别延伸至外筒(2)的两端外部并分别连接铝灰翻转装置和第一收集装置,内筒(1)的侧壁内侧设有螺旋形的第一推料板(3),内筒(1)的侧壁上沿输送方向依次设有第一分筛孔(4)和第二分筛孔(5)。本发明具有冷却和球磨效果好、处理效率高的特点。
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本发明涉及机床技术领域,具体地说,涉及一种具有压缩结构的机床加工用废料收集装置,其包括收集装置本体,收集装置本体上设有处理腔,处理腔中设有可转动筛筒,筛筒内设有破碎机构,筛筒的内壁上设有若干个条形板;处理腔中设有穿过筛筒的横杆;横杆的内设有进料腔,横杆上伸出筛筒的一端部设有进料口,筛筒上靠近进料口的侧壁上设有排水口,筛筒上远离排水口的端面上设有筛孔,排水口处设有用于对排水口进行密封的滤网;横杆上靠近进料口的端部设有开口朝向与进料口朝向相反的排料口。本发明较佳的实现了对于零件加工时产生的废料以及切削液的自动分类处理,同时也实现了对于废料的自动破碎处理,方便了人们对于废料的后续处理。
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本发明公开了一种方便粉尘收集的产品破碎机,包括固定架,固定架顶部固定连接壳体。本发明通过部件的配合,可以将破碎的产品进行过筛,使产品本身不携带灰尘,机器本体在工作时,是一个闭合的腔室,避免了灰尘进入到外部空气中,为工作人员提供了良好的工作环境,破碎产品产生的粉尘掉入下方的锥形壳,再由抽风机将锥形壳内的粉尘吸入回收箱,回收箱一端的风管二接入水中,避免了粉尘再次进入空气,回收箱内收集的粉尘还可以进行二次利用,提高了资源利用率,破碎的产品过筛完成后,传动器组件及提升器组件的配合,将破碎完成的产品推出,方便用户将其收集,机器的自动化程度较高,为用户使用提供了便利,提高了工作效率。
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本发明涉及一种甩刀组件及包含其的电池破碎装置,属于电池回收处理技术领域。甩刀组件包括基座,包括两个端板和若干刀轴,刀轴的两端分别贯穿连接于两个端板;若干刀片,每个刀轴上穿设有至少一把刀片,相邻的两个刀轴上穿设的刀片呈交错分布,且刀片被设置为仅绕其所穿设的刀轴进行随动旋转。电池破碎装置包括壳体,具有一个用于对电池进行破碎作业的腔体,壳体上设有可开合的翻盖;甩刀组件,通过主轴可转动地架设于腔体内;筛网,设置于腔体内位于甩刀组件下方;进料斗,连接于壳体的顶部;出料斗,连接于壳体的底部。甩刀组件通过将刀
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本发明公开了一种废弃动力电池破碎装置,其包括壳体,所述壳体的顶部设置有进料口和排气口,所述壳体的内部从上到下依次设置有一级破碎组件、二级破碎组件、振动分筛组件、细料收集箱以及电解液收集箱等,其可以直接对未放电未分离的废弃动力电池进行整体破碎,简化了传统破碎方法先放电以及壳芯分离等繁琐步骤,提高了破碎效率;而且,所述破碎装置通过一级破碎组件和二级破碎组件的协调作用,实现对废弃动力电池破碎料粒度范围的控制,从而防止出现单级破碎装置难以避免的过度破碎或破碎不足的情况,可以大幅提高破碎料的可利用率,并减少装备损耗。
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一种撬装式污泥脱水及干化处理一体装置,属于环保水处理设备。包括储存搅拌系统;污泥浓缩系统,包括叠螺机与加药箱,叠螺机与储存搅拌系统连接,经储存搅拌系统处理的污泥及加药箱内的药剂在混合后进入到叠螺机中,叠螺机将污泥进行浓缩脱水并将其分离成含水污泥及滤液,滤液从叠螺机底部排出;污泥干化系统,包括干化箱与送风单元,干化箱与叠螺机连接,经过叠螺机处理的含水污泥进入干化箱内,干化箱顶部有干化箱真空泵,送风单元与干化箱连通;储存搅拌系统、污泥浓缩系统以及污泥干化系统能够安装在统一支架上并形成撬装设备。操作简单,运行费用低,具有高效稳定的污泥干化性能,工作稳定性好,能将经过处理污泥的含水率降到30%以下。
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本申请公开了应用于矿业开采领域的一种矿山破碎机用高效进料机构,该矿山破碎机用高效进料机构通过设置有输送外壳,输送外壳上侧内端固定连接有上分板,上分板内端等角度固定连接有多个上流通管,上流通管下端固定连接有承接底板,承接底板下端等角度安装有多个主筛组,主筛组包括与承接底板转动连接的转动主板,转动主板外侧中端开设有流通腔,转动主板外端安装有偏移控制组,偏移控制组包括一对与转动主板外端滑动卡接的滑动板,实现在有超过标准尺寸的石料时压动偏移控制组、压动分离组,从而带动主筛组转动,并将下夹圈打开,进而转移并排出大尺寸的石料,达到提高破碎效率以及保护机体的目的。
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本发明提供一种用于废动力电池的破碎搅拌装置,涉及废动力电池处理技术领域。该用于废动力电池的破碎搅拌装置,包括箱体、入料口、破碎机构、搅拌机构、调节机构和筛分机构,所述破碎机构包括驱动电机,通过驱动电机带动两个破碎辊进行同步且反向转动,所述搅拌机构包括主动轮和搅拌箱,所述主动轮搅拌杆转动。本发明,能够在一个驱动电机的驱动作用下,实现破碎和搅拌的同步进行,提高了处理的效率,且可对两个破碎辊的间距进行调节,以实现对不同大小的电池进行破碎,实现破碎的充分化。
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本实用新型公开了一种用于垃圾再利用的粉碎装置,包括:壳体;所述壳体设置有第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮;所述第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮啮合;所述第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮下侧设置有振动筛分机构;所述振动筛分机构设置有振动电机;所述振动筛分机构粗料出料口处设置有第三粉碎齿轮和第四粉碎齿轮,所述振动筛分机构细料出料口出设置有导流管;所述壳体下侧设置有滤网;所述滤网上侧设置有螺旋输送机构;所述导流管延伸至滤网上侧。通过设置振动筛分机构和增加第三粉碎齿轮和第四粉碎齿轮,实现了装置的多级粉碎目的,改善了粉碎效果,提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种节能型污泥输送装置,属于污泥螺旋输送机领域,包括输送螺旋主体和重量反馈系统,所述的输送螺旋主体包括变频减速机,重量反馈系统包括连接件、重量传感器、底座和重量反馈系统支腿,变频减速机上设有挡圈和垫圈,变频减速机输出轴和主轴连接,主轴通过固定板和螺旋体连接,螺旋体设置在U形槽内部,U形槽上设有端盖,U形槽底部与连接件连接,连接件下方设有底座,底座和连接件之间设有重量传感器。本实用新型自动启停,减少人工干预,节省人力,减小故障损失。本实用新型根据污泥重量自动调整输送频率,节能降耗。本实用新型重量反馈系统还可记录污泥输送量,利于统计管理。
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本实用新型涉及废电池处理领域,公开了一种废电池干湿处理系统,该处理系统包括分选机构、干法筛分机构及湿法筛分机构;分选机构包括电池锤破机、物料振动散料机、第一分选器;干法筛分机构包括外壳锤破机、外壳振动散料机、第二分选器及磁选器;湿法筛分机构包括的螺旋输送机、隔膜破碎机、隔膜振动散料机、漂洗机、精细锤破机及筛料机。通过第一分选器进行第一次筛分,第二分选器进行第二次筛分,提高外壳极耳与黑粉隔膜的筛分程度;通过湿法处理进行破碎、振散与漂洗,提高黑粉与隔膜之间的筛分程度;最后通过精细锤破与筛滤,将黑粉中的铜铝去除,极大提高废旧电池中的黑粉回收率。
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本发明公开了一种锂电池用的材料回收系统,包括旋振筛,旋振筛将撕碎之后的锂电池进行初筛,经过初筛之后的破碎锂电池材料进入到防护罩内,防护罩内设有传送带,破碎的锂电池材料通过传送带传送,所述防护罩的顶部设有X射线发射器,通过X射线发射器对锂电池的废旧材料进行识别,传送带下方设有线阵列探测器,线阵列探测器对传送带上的材料进行定位;所述防护罩的另一端设有分装箱,分装箱底部设有多个隔板,所述传送带靠近分装箱的一端下方设有喷气嘴,所述喷气嘴连接有供气模块;通过设置的自动调节机构根据尾气管内的气体流速自动改变喷淋液的流量,进一步增加喷淋液使用的精确性,防止造成浪费。
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本发明涉及铅酸电池拆解技术领域,具体是一种废旧铅酸电池拆解用废料分类筛选装置,用于解决现有技术中的废旧铅酸电池拆解用废料分类筛选装置,在对铅酸电池进行破碎之前,其内部的电池废液难以排净,使得碳粉依旧粘附电池废液,粘连在破碎材料的表面,难以将其分离,降低对铅酸电池分选的效率的技术问题;本发明包括拆解箱和底座,底座顶部一侧间隔对称设有支撑柱,支撑柱顶部固定连接有拆解箱,底座顶部另一侧设有筛分箱,拆解箱远离筛分箱的一侧中部外壁上设有控制面板;本发明是能够有效地将其内部的电池废液排净,通过过滤板将电池废液导进回收槽内,提高对铅酸电池分选的效率。
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本发明涉及一种用于处理湿垃圾的破碎分离制浆机,包括机架,设置在机架上的电动机、传动系统和分离机主体,所述分离机主体包括依次连接的前段、中段和末段,所述前段、中段和末段均有内腔且相互连通,其内设置有与传动系统连接的主轴,其特征在于:主轴上沿轴线方向设置有两片转角为180度的弧型翼板,物料在翼板上沿渐开线的轨迹运动,在法兰上安装有筒形滤网和外筒,所述外筒同轴设置在筒形滤网外侧,所述滤网分为至少两个弧形的部分筛网。采用本发明的用于处理湿垃圾的破碎分离制浆机,可以实现筛网的快速安装、拆卸和筛板网孔调整,方便维修和更换。并且可适应性安装不同尺寸的筛网,设备的通用性更高。
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本发明公开了一种用于废旧电池筛分和废气处理的装置及其工艺,属于废旧电池再利用技术领域;该装置包括输送设备、破碎机、烘干机和废气处理设备,输送设备包括双向输送机,双向输送机将硬壳电池和软壳电池分开、输送至不同的破碎机并进行破碎处理;破碎机和烘干机产生的废气和废液通过管道依次喷淋塔、UV光解废气处理设备和排风机,排出的尾气得到净化,最后经消音处理并排到空气中。本发明装置配合工艺能将硬壳电池和软壳电池进行分开处理,并能净化电池初步破碎时产生的废气。
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本发明公开了一种安全性高的再生混凝土用粉碎机,包括外壳、粉碎装置、散热装置、喷水装置、减震装置、分料装置以及筛分装置。本发明通过设置反击块和击碎块,在第一破碎辊以及第二破碎辊相对运动时可以使用击碎块将混凝土粉碎,通过设置散热装置以及喷水装置使粉碎装置在工作时不至于过热,通过设置减震装置使粉碎装置在工作时产生的震动不会影响到其他装置,通过设置分料装置以及筛分装置可以将粗集料以及细集料分开收集,效率更高。
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本实用新型公开了一种用于储存废旧蓄电池的一体化装置,包括外壳、电池架、环境监测与净化系统,所述外壳的侧壁上设有一道安全门,所述安全门的旁边设有储物柜,所述电池架设置在外壳的内部,所述电池架包括架板、框架、汇流管,所述架板在电池架内设有多层,所述框架设置在多层架板的四周,所述架板包括镂空板、导流板、架板侧壁,所述镂空板、导流板、架板侧壁相互包围构成集液腔,所述镂空板上均匀排列有若干连通至集液腔的通孔,所述汇流管末端的下方设有集液盒,所述环境监测与净化系统设置在外壳的内部,整体上具有设计精巧、安全可靠等特点,能完成废旧蓄电池的妥善存放工作,有着极高的实用性和推广意义。
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本发明公开了一种铜石墨废料回收再利用的方法,其特征在于包括以下步骤:S1、破碎:将铜石墨废料投入真空连铸炉的耐高温容器中加热熔炼,并伴随搅拌,使铜石墨废料破碎成熔融状态的铜液和铜石墨粉I;S2、分离:熔融状态的铜液下沉并通过连铸炉下引铸成铜材I,耐高温容器内的铜石墨粉I通过向真空熔炼炉内充入氮气冷却,冷却至室温,取出铜石墨粉I;S3、筛铜石墨粉:将步骤S2分离和冷却后的铜石墨粉I在气流磨中过筛,得到铜石墨粉II;S4、铜角料回收:步骤S3完成后,将气流磨设备中无法过筛的铜角料取出设备,投入真空熔炼炉中熔铸成铜材II。本发明方法避免脱碳工艺,减少二氧化碳气体排放,回收铜和石墨粉,材料回收利用率高。
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本发明涉及铸造工艺生产设备技术领域,公开了一种铸造镁砂回收再生系统,包括破碎装置,破碎装置出口端下方承接筛分装置,一级筛网与二级筛网之间的物料经转运设施投入磁选装置,磁选装置包括塔形磁选仓,磁选仓顶部靠近侧壁的位置设有进料斗,进料斗下方设有布料组件,磁选仓外侧壁套设可受控启闭的磁吸罩,磁选装置的下游设有可吹除轻质杂质的风力分级装置。回收再生系统中各个装置协同配合,有效回收铸造镁砂,不仅避免了资源浪费和环境污染,还实现节能减排、降低成本,另外磁选装置可将物料沿仓壁均匀散播,保证了磁选效果,避免型砂中磁性杂质对浇铸作业和产品质量的影响,具有极大的推广价值和广阔的应用前景。
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本实用新型提供了一种废料回收用上料装置,包括斗式提升机,斗式提升机的顶部一侧连通设有出料管,另一侧壁的底部安装有进料斗,进料斗的顶部敞开,进料斗的顶部远离斗式提升机一侧固定设有弧形板,弧形板的敞开口较低一端固定连接有倾斜设置的架板,弧形板及架板的两端抵持于进料斗的相对两内壁,架板的另一端突出于进料斗的顶部、且固定于斗式提升机的外壁,架板上嵌设安装有滤板;弧形板靠近进料斗一侧的壁面上设有滤孔,弧形板内设有破碎辊,破碎辊通过轴承架设于进料斗的两侧壁,破碎辊由第一电机驱动;其结构新颖,可将建筑垃圾中的大块废料剔除,并对部分碎块进行破碎,以便后续进行废料的提升及输送,有效防止设备的损坏。
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本发明公开了一种废旧电池极片的回收工艺,该工艺包括以下步骤:对废旧电池极片进行剪切、干燥和冷处理,再进行碾压,筛分,即得第一正极材料和第一废极片;将第一废极片进行剪切、干燥和冷处理,再进行碾压,筛分,得到第二正极材料和第二废极片;将第一正极材料和第二正极材料进行焙烧,得到正极粉。本发明采用逐级剪切减少正极材料中的铝含量,再采用真空冻干和喷撒速冷剂来降低废旧正极片粘结剂的粘附性能,真空冻干后破碎时正极材料的铝箔不易破碎,一次剪切、二次剪切后铝箔的形貌产出基本不变。
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本发明涉及铝箔废料处理技术领域,具体是涉及一种铝箔纸废料回收处理装置,包括机架和设置于机架上的回收桶,回收桶的内部设置有碾压轮、第一破碎组件和旋转轴;碾压轮上设置有第二破碎组件、套筒和传动组件,旋转轴上设置有顶持杆,第一破碎组件位于碾压轮的下方,本发明通过顶持杆从旋转轴中顶出,使得碾压轮的轴线发生倾斜,由此会带动碾压轮往回收桶的内壁靠近,使得碾压轮不仅可以对物料进行初步破碎,还具有对物料进行揉捻的作用,使得一些较小的物料能揉捻在一起,便于后期对于粉碎后的物料进行回收利用,提高物料的回收利用率;通过第一破碎组件对于物料进行二次粉碎,使得物料能被更好的筛分,且装置占地面积小,减少成本的投入。
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本实用新型公开了一种镁渣处理设备,涉及工业废渣处理技术领域,该设备主要包括根据加工工序依次设置的卸料斗、水冷渣机、第一斗式提升机、存储仓、定量给料机、第二斗式提升机和V型选粉机,所述V型选粉机的粗粉出口下方设有稳流仓和辊压机,辊压机用于对来自稳流仓的镁渣粗粉进行辊压粉磨;第二斗式提升机接收来自定量给料机和辊压机的物料并输送至V型选粉机进行分选;V型选粉机的细粉出口通过风管与除尘器的进风口连接,通过除尘器收集分选出的镁渣细粉。本实用新型能够对镁渣进行回收利用,加工出粒径0.08mm的镁渣细粉,回收的镁渣细粉可有效地应用于水泥生产中,节能环保。
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本发明涉及炉渣处理领域,且公开了一种环保智能型垃圾焚烧炉渣分选制砂装置及分选工艺,包括支撑底板,所述支撑底板的顶端设置有处理箱,所述处理箱的顶端连通有投料口,所述处理箱的内部设置有两组破碎辊,所述破碎辊左右两端的中心轴与处理箱的内壁通过内嵌轴承转动连接,所述破碎辊右端的中心轴固定连接有皮带轮,背侧所述皮带轮的右侧固定连接有第一锥齿轮,能够将炉渣加湿处理、破碎处理与筛分处理同步结合,能够跟随炉渣的破碎进度,同步的添加水源,使得水与炉渣的配比较为均匀,大大降低炉渣扬尘带来的空气污染与对工人健康的危害,节省人力,优化工序,降低作业难度,使炉渣的性质满足资源化利用的技术要求。
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本发明公开了一种用于废动力电池的风选筛分装置,包括机架、风选装置和分层筛,所述分层筛包括轻物料分层筛、重物料分层筛和传动装置,所述机架是角铁焊接的框架结构,分上、中、下三层,上层安装风选装置,中层安装分层筛。所述风选装置包括进料斗、轴流风机、风选仓。工作时,破碎后的废动力电池物料进入料斗,轴流风机的风力倾斜向上吹动废动力电池物料呈抛物线状从风选仓内落入下方的轻物料分层筛和重物料分层筛,废动力电池物料中的碳粉经过轻物料分层筛和重物料分层筛筛网网孔落入下方的出料口内,较轻的片状铝箔为轻物料分层筛的筛余物,较重的片状铜箔为重物料分层筛的筛余物,实现废动力电池物料的分类收集。
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本发明涉及一种用于张紧至少一个回转的传动皮带(20)的适于岩石破碎机或筛选机的皮带张紧装置,所述至少一个回转的传动皮带(20)围绕驱动装置(10)的皮带轮(12)转向并且具有负载段(21)和空载段(22)。驱动装置(10)通过传动皮带(20)可以用岩石破碎机的破碎组件、筛选单元、发电机等驱动。作用于机器底盘上的振动应力可显著减少,因为所述皮带张紧装置具有两个张紧辊(47),所述两个张紧辊分别可旋转地安装在张紧部件(40,50)的保持器(41,51)上。其中一个张紧辊(47)与空载段(22)配对并且另一个张紧辊(47)与负载段(21)配对。另外,所述两个张紧部件(40,50)在打开位置和张紧位置之间可相对于彼此进行调节,并且在张紧位置下在至少与张紧方向的相反方向上相对彼此保持,特别是张紧部件可相对彼此锁定,并且整个封闭的系统可使用致动器(44.2)根据负载状态自由地线性运动。
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本实用新型提供一种具有节能环保功能的螺杆空压机,包括底板,所述底板的底端四角均固定有万向轮,所述底板的上表面固定空压机主体,所述空压机主体的上表面四角均固定有支柱,四个所述支柱的上表面固定有光伏板,所述空压机主体的前端表面等距固定有气管,所述空压机主体的外壁等距开设有通风槽,所述空压机主体的侧壁且位于通风槽的侧边固定有降温框。本实用新型提供的具有节能环保功能的螺杆空压机而降温风机启动时需要的电力是通过光伏板进行光伏发电而来因此具有节能环保的作用,光伏板进行光伏发电至电池箱的内部,通过电池箱内部的锂电池对电力进行储存,之后通过电性连接对降温风机进行供电使其可以运转。
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本实用新型提出的粒度可控式破碎机,包括移动部、破碎部、筛分部,破碎部包括下箱体、上盖体、破碎辊、上筛板、下筛板,所述上盖体和下箱体相对设置,在下箱体的底部开设排料口,上筛板和下筛板为弧形板,下筛板设置于下箱体内部,且位于破碎辊的下方,上筛板与下筛板相对设置,在上筛板、下筛板上开设若干筛料孔,所述破碎辊包括通轴、拉接杆、调节板、破碎锤,破碎锤相对于拉接杆能够转动,上筛板、下筛板上的筛料孔能够保证被排出的料的最大粒度,并且相对设置的上筛板、下筛板形成一个封闭腔体,物料被破碎后,若粒度较大,则不会被排出,且在腔体内部被反复破碎,直到粒度符合要求,通过本方案实现破碎物料粒度的可调节和可控制。
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