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本发明公开了一种污水处理气浮除油装置,包括池体,所述池体内设有开口向上的处理腔和废料腔,所述处理腔的右侧面内设有连通于所述废料腔的排污槽,所述排污槽的下侧面内设有伸缩槽,本发明能够在使用刮板刮除油层后再次对污水的上层进行吸附工作,尽可能减少废油的滞留,提高了除油效果;本发明能够对废料腔内的废油进行负压除泡工作,便于后续对废油的处理,且减少了废油的高度,提高了废料腔内废油的存储量;本发明能够使废料腔内位于废油下层的误排的污水回流至处理腔内;本发明能够依据处理腔内废水的水面高度调整刮板以及伸长板的高度,使得处理腔无需被废水灌满即可进行净化工作。
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本发明公开一种成组立模多泵集群生态注料工艺,涉及混凝土预制构件生产浇注的技术领域。所述注料工艺是由以下步骤组成:A、连接注浆设备;B、料头匀质化处理;C、转换至注料工位;D、同步均匀注料;E、转换至匀料工位;F、新一轮注料循环;G、自动清洗及净化。利用本发明实现了注料过程从单点、手工、断续操作向自动化程序控制运行的飞跃,能够在注料前实现料头料尾与待注料料浆的匀质化处理,能够在注料的过程中实现多泵同步协同注料和自动化控制注料,能够在注料后实现输料管和泵注机等泵注系统的自动清洗,能够对废水净化处理并回收循环利用,解决了传统工艺中存在的注料不连续、注料不均匀、频繁堵料、清洗麻烦、废水污染等技术问题。
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本发明是一种生产高效氧化锌的方法,它利用氧化镁、活性硅微粉为核心组分替代部分氧化锌,而氧化锌包敷在核心表面形成核壳结构,使它具有更高的反应界面、活性高、比表面积大(>95m?/g),它的氧化锌含量低(约56%)。与普通氧化锌法相比,每吨可节约42-45%锌资源,符合绿色、环保、节能、减排的发展要求。本发明还提供一种次级氧化锌(烟道灰)或低含量锌的物料为主要原料,利用全湿法生产,采用活性剂(氧化镁和活性硅微粉的混合物)替代部分氧化锌,采用纯碱(碳酸钠)作为锌沉淀剂制取高效氧化锌,以及通过向废水硫酸钠加入氯化钠回收副产品硫酸钡的方法。
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本实用新型公开了一种泥水处理系统,包括泥浆池,泥浆池的中心设有第一泥浆泵,第一泥浆泵的左侧设有第一支撑杆,第一泥浆泵的右侧设有第二支撑杆,第一支撑杆上连接有穿过泥浆池左侧壁的第一横杆,第二支撑杆上连接有穿过泥浆池右侧壁的第二横杆,所述第一横杆和第二横杆上设有搅拌叶片;第一电机通过第一皮带与第一横杆连接,第二电机通过第二皮带与第二横杆连接;泥浆池的上部设有泥浆进口;所述第一泥浆泵连接压榨机的进料口,压榨机的下方设有废水收集槽,废水收集槽的出口连接沉淀池;压榨机的出泥口连接储泥箱。本实用新型泥水处理系统结构简单,使用方便,能够对泥浆进行水、泥分离,将废水和泥块进行二次利用,极大的节省了资源。
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本实用新型公开了一种两级缓冲式油水分离系统,包括多级分离器和两级缓冲进水机构;多级分离器包括箱体、箱体内设置的隔板,隔板将箱体内腔由后向前分为进液腔、中间腔以及出水腔;两级缓冲进水机构包括设在箱体后方的缓冲桶以及设置在进液腔顶部的缓冲板;缓冲桶高于所述箱体顶部,缓冲桶上设有用于连接废液源的进液管以及用于向进液腔供液的出液管;使用本实用新型,含油废水在缓冲桶内得到第一次缓冲,在缓冲板处得到第二次缓冲,含油废水在缓冲板上溢流落在进液腔内的液体上,与以往相比从根本上杜绝了含油废水在进入时直接冲进液位深处、将原本已经初步分离的油和水再次混合的现象。
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本实用新型公开了一种过滤器排气阀疏水装置,包括阀体,所述阀体上表面一侧设有压力表,所述阀体上表面一侧设有排气头,所述排气头圆弧面上设有缓冲罩,所述缓冲罩底面连接有导水管,所述导水管未与缓冲罩连接的一端设有转接帽,且阀体对齐排气头的一侧设有集水盒,集水盒与导水管连接在一起,本实用新型解决现有的排气阀在使用时会出现排气带出废水的现象,进而导致废水撒在排气阀过滤设备上,导致排气阀或者过滤设备受到侵蚀,进而影响排气阀以及过滤设备的使用寿命的问题,通过对排气阀的结构进行改良和优化,使得排气阀的排气端安装有疏水装置,从而方便在排气阀排气时带出的水进行导流,进而方便将废水导流进行集中处理。
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本实用新型涉及珠光颜料生产技术领域,尤其涉及一种珠光颜料生产用水处理设备,解决了现有加料需通过水位线停止导致反应效果差的缺点,包括装置壳体,所述装置壳体的顶部一侧设有进水口,装置壳体的底部另一侧设有出水口,装置壳体的顶部中间通过螺栓固定安装有伺服电机,装置壳体的顶部一侧还焊接有加料箱,装置壳体靠近加料箱的一端底部焊接有固定杆,所述固定杆的内部还通过轴承连接有转轴,所述转轴的外侧套设有限料轮,该珠光颜料生产用水处理设备无需向装置壳体内注入大量废水,且不会因为水位线过高导致浮球无法下沉导致处理溶剂不断向废水中添加的问题,水位线下降时也可以有效的停止向废水中添加,结构简单,实用性强。
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本实用新型公开了一种耐火材料窑炉的排气通道,包括废气处理装置和废水处理装置,所述废气处理装置的下方设置有所述废水处理装置,所述废气处理装置包括耐火材料加工室、送气管、废气处理室、净化管支架、净化喷雾管、活性炭箱、第一过滤网、干燥箱、排气管、空气检测器、电机支架、排风电机和扇叶,所述废气处理室的内侧设置有所述净化管支架,所述净化喷雾管的下方设置有所述活性炭箱,所述干燥箱的上方设置有所述排气管,所述电机支架的外侧设置有所述排风电机,所述排风电机的上方设置有所述扇叶:通过本实用新型废气处理装置,能够对耐火材料在加工过程中产生的废弃进行充分的过滤后达到排放的标准,同时产生的废水可以进行重复的利用。
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本实用新型公开了一种用于山楂果汁杂质分离的过滤装置,包括呈U形的安装架,所述安装架内设有上下端开放的过滤筒,所述过滤筒的下端一体成型有出汁斗,所述出汁斗的下端连通有出汁管,所述出汁管连通有冲洗管,所述过滤筒内固定连接有支撑孔板,所述支撑孔板的上端设有过滤网组,所述过滤筒内气密滑动连接有压汁塞,所述过滤筒的上端连通有进料管与废水管。本实用新型中的伸缩气缸对压汁塞进行伸缩,可对杂质进行压滤,提高出汁率,在收集山楂汁后,通过阀门机构打开两个废料口,通过震动机构加快杂质的漏出速度,通过冲洗管冲出堵塞在网孔的杂质,废水通过废水管排出,替代人工清理且清理效率高、清理效果好。
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本发明公开了一种锂电池用金属箔清洗设备,包括清洗液涂抹装置、清洗液回收装置,纯水清洗装置,废水收集槽、吹干装置和机架,所述机架上设置有两个导向辊,分别为位于机架上部的第一导向辊和位于机架下部第二导向辊,所述清洗液涂抹装置和清洗液回收装置位于第一导向辊之前,所述纯水清洗装置位于第一导向辊和第二导向辊之间,所述吹干装置装置位于第二导向辊之后,所述废水收集槽位于第一导向辊之后的机架底部,所述废水收集槽的上方为纯水清洗装置的喷淋头和吹干装置的风口喷嘴。本发明在生产现场对金属箔进行清洗,使金属箔随时清洗,随时涂覆涂层,让金属箔表面在干净的状态下涂覆涂层,提高锂电池的质量。
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本发明提供了一种大豆蛋白及制备方法、面条及制作方法,涉及面条技术领域。该大豆蛋白主要是通过对大豆乳清废水进行双水相体系纯化、浓缩脱盐以及干燥处理等步骤制得,该制备方法能够从大豆乳清废水中回收有效成分,保证了废水的安全排放又能实现资源的回收再利用。本发明还提供了一种面条,包含上述大豆蛋白。本发明还提供了面条的制作方法,主要是将经过超声、加盐和加热处理的含有大豆蛋白的水溶液与面粉混合制成面团后,再采用定型熟化工艺处理制得,通过该制作方法可增加面条的大豆蛋白含量、弹性,降低烹调损失率,使面条爽滑劲道,从而使得面条的口感与营养价值均得到提升。
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本实用新型公开了一种用于裤子的生产加工装置,包括动力传输装置和漂洗装置,所述动力传输装置的一侧设置有所述漂洗装置,所述漂洗装置包括装置外壳、滑轨、操作门、滚筒室、滚筒室门、装置支架、废水过滤箱、水泵和导水管,所述装置外壳前方设置有所述滑轨,所述滑轨外侧设置有所述操作门,所述装置外壳侧设置有所述滚筒室,所述滚筒室的前方设置有所述滚筒室门,所述滚筒室门下方设置有所述装置支架,所述装置支架一侧设置有所述废水过滤箱,所述废水过滤箱的上方设置有所述水泵,所述水泵的上方设置有所述导水管:通过本实用新型漂洗装置,能对裤子进行快速漂洗,使裤子更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净,同时废水可以进行多次循环使用。
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本实用新型属于节能环保领域,特别涉及一种循环水系统节能调节装置,废水池的废水通过废水泵送到调节罐,第一加药泵和第二加药泵向调节罐添加助凝剂和絮凝剂,调节罐出水通过调节泵连接至沉淀器,沉淀器连接至缓冲罐,沉淀器出泥端通过污泥泵连接至污泥池,缓冲罐通过清洗泵和过滤阀连接至过滤器,过滤器通过滤清阀连接至清水池,第三加药泵向缓冲罐添加清洗剂,缓冲罐的出水端通过清洗泵和清洗阀连接至过滤器的反洗进水端,过滤器的反洗出水端通过反洗阀连接至缓冲罐的清洗进水端,缓冲罐的清洗出水端通过污水阀连接至调节罐的进水端。该装置可有效提高废水处理能力,提升水资源回收循环利用,节约占地面积,降低环境污染。
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本实用新型属于皮革加工装置技术领域,公开了包袋革生产用浸水装置,所述浸水装置包括浸水箱、废水处理箱;浸水箱包括上端面敞开的箱体,及铰接在箱体上端面可开合的盖体;箱体内放置有网框;网框的下端面均布有透液孔;盖体上安装有两组推板组件;推板组件包括推动件、安装在推动件活动端的推板;本实用新型结构简单,操作方便;本实用新型的推动组件不仅能对原料皮进行拍打,使得浸水效率提高,还可以将原料皮完全压入液体中,充分进行浸泡;废水处理箱能够过滤出浸水废水中的杂质,使得废水得以回收利用。
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本实用新型涉及一种家用中水一体化处理设备,包括水质调节箱、其底部的移动车轮和泄污阀等,水质调节箱上部通过加药阀连接加药模块,水质调节箱上设有智能控制系统、预处理模块、进水阀、净水出水泵和风机。水质调节箱内装有MBR膜生物反应器和管道混合器,加药模块的加药阀可与进水阀联动,以调节阀门的开度。MBR膜生物反应器内装有优质的中空纤维膜丝。本实用新型解决了家用洗漱废水、洗衣废水、洗菜废水、淋浴废水等一次性使用带来浪费严重的问题,经过处理之后的中水可以用来浇花、冲厕以及冲洗地面等。能实现小区污水资源化,增加可利用的水资源。同时,实现小区生活污水的无害化,防治水污染;并减少了小区物业管理的自来水费用。
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本申请涉及废水处理设备技术领域,尤其是涉及一种反应剂添加装置,反应剂添加装置包括:第一储料装置,设置有第一出料口;比例阀,设置于所述第一出料口;第二储料装置,设置有第二出料口;检测装置,设置在所述第二出料口,用于检测经所述第二出料口流出的待检测物质;反应池,连接有反应管,所述第一出料口和所述第二出料口分别与所述反应管连接。本申请提供的反应剂添加装置,能够根据废水原水中的COD含量的变化,及时、适当地调整药剂的投入量,并且药剂与废水原水经过反应管、反应池进行两次混合、反应,能够充分消除废水原水中的COD,确保去除效果和效率。
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本实用新型涉及污水处理池相关技术领域,具体涉及一种节能环保的水泥厂污水处理池,包括生产废水处理池和生活污水处理池,两者相邻设置,所述水泥厂污水处理池还包括太阳能装置,所述太阳能装置包括支撑框架、旋转轴、电池板和蓄能转换箱,支撑框架的下部与生产废水处理池和生活污水处理池的侧边固定连接,其上部置于生产废水处理池和生活污水处理池的上方,旋转轴位于支撑框架的上部,旋转轴的径向固定连接有电池板,电池板与蓄能转换箱电性连接。本实用新型的目的在于提供一种节能环保的水泥厂污水处理池,通过利用太阳能发电和分别对生产废水及生活污水进行净化处理来达到节约水电资源、减少污染排放的目的。
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本发明公开了一种生产硫酸铵新工艺,具体是将氨水催化焦炉气脱硫回收使用的一种氨水催化焦炉气脱硫回收硫酸铵生产新工艺。所述的生产工艺是:对焦炉气脱硫脱氰脱色废水进行减压浓缩,呈废固;废固经溶解、压滤后形成提取硫氰酸铵后的固体滤饼,再经溶解、压滤得到滤液,最后经浓缩、离心后获得成品硫酸铵。由于本发明运用多元体系水溶液相图的原理,依次从焦炉气氨水液相催化废水中回收的硫酸铵,成功地解决了焦炉气脱硫废水对环境的污染,并回收废水中的主要成分,具有工艺先进简明,技术实用可靠,成本低廉,从而大幅降低了生产成本,减少了环境污染。
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本发明公开了一种生产硫氰酸铵新工艺,具体是将氨水催化焦炉气脱硫回收使用的一种氨水催化焦炉气脱硫回收硫氰酸铵生产新工艺。所述的生产工艺是:对焦炉气脱硫脱氰脱色废水进行减压浓缩,呈废固;废固经溶解、压滤后一部分形成固体滤饼,另一部分形成第一滤液,第一滤液再经浓缩、降温后析出分离得到第一共饱液结晶;后经抽滤分离获得半成品,最后经重结晶获得成品硫氰酸铵。由于本发明运用多元体系水溶液相图的原理,依次从焦炉气氨水液相催化废水中回收的硫氰酸铵,成功地解决了焦炉气脱硫脱氰废水对环境的污染,并回收废水中的主要成分,具有工艺先进简明,技术实用可靠,成本低廉,从而大幅降低了生产成本,减少了环境污染。
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本发明涉及1(二甲胺基)乙基,3羟基咪唑啉酮盐酸盐及其制备方法,有效解决电镀废水处理达不到国家环保标准的问题,本发明提供1(二甲胺基)乙基,3羟基咪唑啉酮盐酸盐,方法是:二甲胺基乙胺和氯甲酸对硝基苯酚酯混合后加碳酸钠溶液反应,将上层的油层和苄基羟胺混合后,加碳酸钠溶液,反应,调pH值,静置,蒸溜得:二甲胺基乙基苄基羟尿,再与二氯乙烷和碳酸钠溶液投入钢釜中反应,加氢氧化钠溶液得:1(二甲胺基)乙基,3羟苄基咪唑啉酮,再投入加氢釜内,脱除苄基,置入石油醚中析出:1(二甲胺基)乙基,3羟基咪唑啉酮,再溶入水中,加盐酸调pH,蒸除水份,得:1(二甲胺基)乙基,3羟基咪唑啉酮盐酸盐,本发明主要用于电镀废水的处理。
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一种二羟甲基丁酸脱水装置,包括过滤装置和热交换装置,所述的过滤装置的顶部与反应釜的出水口相连接,热交换装置位于过滤装置的下方,过滤装置的顶部为入水口,过滤装置的底部为连接管,连接管与热交换装置内部的热交换器顶部相连接,热交换器内部为废水,热交换器外部为热交换空间,热交换空间顶部的一侧设置有热交换水入口,热交换空间的底部为热交换水出口,热交换器的底部为出水口;本实用新型对从反应釜排出的废水进行了充分的利用,先用过滤装置对废水进行过滤,再对过滤后的废水进行换热,换热完成后的废水排走,不会对环境造成污染,换热完成后的净水可做生活用水或继续作为对反应釜加热用的辅助用水。
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针对酚醛绝缘树脂在生产过程中排放含酚废水不易处理、污染环境等缺陷,本发明提供了一种酚醛绝缘树脂的生产方法,所述的生产方法是:原料→入反应釜→升温→静止分层→废水回收→抽真空→残余废水回收→降温→加丙酮→乙醇→绝缘材料成品;将回收的废水、回收的残余废水入反应釜中→原料→升温→反应→降温→加乙醇、丙酮→搅拌→过滤→回收成品。?
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本发明公开了一种焦化企业的焦炉气液氨催化反应后,对废水中产生的硫氰酸盐、硫酸盐进行脱硫使用的一种氨水催化焦炉气脱硫回收提盐新工艺。所述的生产工艺是:对焦炉气脱硫脱氰脱色废水,利用脱硫系统进行脱硫,而产生的脱硫废液进入脱硫废液槽,然后经真空蒸发器蒸发后进入接料池,对形成的废固,进行装袋外运,再提取硫氰酸铵、硫酸铵。由于本发明运用多元体系水溶液相图的原理,依次从焦炉气氨水液相催化废水进行提盐工艺,成功地解决了焦炉气脱硫脱氰废水对环境的污染,并回收废水中的主要成分,具有工艺先进简明,技术实用可靠,成本低廉,从而大幅降低了生产成本,减少了环境污染。
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本实用新型公开了一种浅层气浮装置,包括废水收集机构、溶气释放机构和池体,所述的废水收集机构包括废水提升泵和反应罐,在废水提升泵和反应罐之间设一个药物混合反应器;所述的药物混合反应器与第一加药计量泵管道连接;溶气释放机构包括高压泵、空压机、溶气罐和释放器,高压泵与池体内的清水槽管道连接;溶气罐上设置空气分散器;所述的释放器为动态膜式释放器,与第二加药计量泵管道连接。本实用新型较现有技术相比,通过改进气浮的加药点,可实现有效控制投药量,且药物与废水快速结合的目的;由于采用无堵塞空气分散装置和动态膜法释放器,避免了发生溶气罐和释放器发生堵塞的问题,实现了浅层气浮装置在高浓度废水中的应用。
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本发明涉及一种氨基苯基-Β-羟乙基砜硫酸酯的生产方法。该方法将对硝基氯苯、巯基乙醇加入DMF中,再缓慢加入氢氧化钠,四者的摩尔比为1∶1-1.2∶1.5-2∶1,加完氢氧化钠后再反应3-5H,反应温度50-80℃;经过滤、减压蒸馏得到初步产物;将该初步产物、钨酸盐、双氧水加入氧化釜,在95-100℃下反应1-3H,经冷却、结晶、真空抽滤分离出氧化结晶料;氧化结晶料再经加氢反应、酯化反应,得到对氨基苯基-Β-羟乙基砜硫酸酯。本发明的产品收率达85%左右,副产物氯化钠较少,废酸、废水等三废较少,生产废水由原来吨产品产废水6-8T减少到1-2T,该工艺降低了生产成本,有利于推广应用。
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本实用新型公开了一种小型移动式方锥混合机料仓清洗设备,包括底座、冲洗水箱和冲洗水箱下方的废水箱;冲洗水箱的出水口连接有水泵的进水口,水泵的出水口连接有进水管的一端,进水管的另一端转动连接有喷水管的一端,喷水管的另一端设有多个不同方向的喷水口,每个喷水口连接有喷头;喷水管外侧密封转动连接有接口装置,接口装置的下方连接有驱动喷水管转动的动力装置;接口装置的下方连接有废水出水口,废水出水口连接有废水管的一端,废水管的另一端与废水箱连接,废水箱的底部设有排水口。本实用新型中设置多个不同方向的喷头,通过动力装置转动清洗,操作简单,清洗效率高,能够对方锥混合机的内壁包括顶部进行全面的冲洗,不留死角。
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本实用新型公开一种香菇清洗装置,包括清洗罐,清洗罐的外壁设有分离装置;分离装置设有箱体、碎杂处理装置和废料回流装置;箱体固定在清洗罐的外壁,碎杂处理装置和废料回流装置安装在箱体内;清洗罐外侧壁设有回流口和进流口,收集箱设在箱体的下部,收集箱分割为废水收集箱和废料收集箱,废水收集箱的顶部设有废水进口和废水出口;废水出口通过管道与箱体的回流口连接;压力装置一端与废水进口管道连接,压力装置另一端通过管道向上延伸至箱体顶部;杂碎处理装置对流进来的杂碎料进行废料和废水的分离,当浮标将连接杆顶升到与电动推杆的活动端贴合时,电动推杆将浮标下压,使废水收集箱内的水压增加,通过回流孔进入清洗罐内。
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本发明属于生物能源新领域,涉及一种以纤维乙醇副产品为主要原料生产沼气的方法,本发明利用纤维乙醇生产副产品为主要原料,以淀粉乙醇糟液为辅料发酵生产沼气,本方法包括以下步骤:(1)对回收的纤维乙醇废液进行絮凝沉淀处理;(2)将(1)所得的废水和淀粉酒精废水按8~10∶1进行混合;(3)将(2)所得的水和稀释水按1∶2~3进行混合,调pH到4.5~6.5;(4)将(3)所得的水泵入EGSB进行发酵,温度35±2℃。本发明综合利用了纤维乙醇和淀粉乙醇废水,降低了纤维乙醇废水处理成本,又充分利用了淀粉废液的营养,对纤维乙醇发展有着重要的意义。
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本实用新型属于工业烟气消减净化领域,涉及一种脱硫塔用冷凝除尘除雾装置,一种脱硫塔用冷凝除尘除雾装置,包括高分子冷凝器、旋叶式除雾器、冷凝器集水口、除雾器集水口、收集水管、脱硫废水处理装置,所述高分子冷凝器与旋叶式除雾器依次连接形成一体化装置,所述旋叶式除雾器包含旋叶离心除尘模块和液滴排放孔。本实用新型中高分子冷凝器与旋叶式除雾器依次连接,他们的结构紧凑,占地空间省,有利于节省施工安装工程量及安装时间;本实用新型对湿态烟气进行降温冷凝及深度除尘除雾处理,具有节水效果好、设备紧凑、占地空间省的优点。
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节能型锅炉烟气净化器,由净化器本体、贮液箱、捕液器等构成,净化器本体与捕液器由一连通管连接,两者下部未设底盖,并排置于上部敞开的贮液箱内,其实质是采用净化器本体与捕液器实现多级净化,集脱硫、消烟、除尘为一体,其脱硫达78—90%,林格曼黑度低于一级,烟气净化率达97—99%,该净化器为组合安装,结构简单,运行费用低,整个净化系统无废水外排,无动能消耗,主要适用于工业锅炉特别是层燃锅炉和抛煤机锅炉的烟气净化。
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