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本发明公开了一种抗静电木粉PET复合材料及其制备方法,所述抗静电木粉PET复合材料,由以下重量份的原料组成:50-70份PET、30-50份木粉、4-8份3-氨基丙基三甲氧基硅烷、1-3份十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、0.5-1.5份扩链剂。本发明的抗静电木粉PET复合材料的冲击强度、拉伸强度和模量得到大幅度提高,能够满足多种场合的生产工艺和使用性能的要求,且表面电阻低,不吸尘,可使制品长期保持美观。
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一种橡胶复合材料及其制作方法,所述橡胶复合材料,所述橡胶复合材料的配方组成如下:氯丁橡胶85~90重量份、硬脂酸0.7~0.8重量份,氧化锌10~11重量份,聚乙烯蜡3~3.5重量份,芳烃油1~2.5重量份,活性氧化镁4~6重量份,炭黑56~60重量份,三元乙丙胶2~2.5重量份,绵纶短纤维1.2~1.5重量份,锦纶短纤维的长度控制在2~3mm,硫化剂0.3~0.4重量份,防老化剂6~7重量份,粘合剂2~3重量份,促进剂1~1.5重量份。发明的优点在于:将锦纶短纤维混合于橡胶复合材料中,使橡胶复合材料内部有嵌白丝一样的拉力,这样就提高了拉力的强力,具有耐高温,耐磨,防细裂缝,本橡胶复合材料的性能要远优于传统的橡胶的强度。
1406
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本发明公开了一种珍珠岩添加竹材发泡复合材料及其制备方法,属于建筑材料领域。本发明所述液化发泡复合材料的组成为竹碎料液化树脂30~40g、表面活性剂OP乳化剂和吐温-80均为1~2g、固化剂磷酸和70%的对甲苯磺酸分别为4~8g和1~2g、发泡剂正戊烷1~3g、粗MDI(PM-200多亚甲基多苯基异氰酸酯)12~18g以及20目膨胀珍珠岩5~20g。本发明所述方法通过先制备竹碎料液化树脂,再用竹碎料液化树脂与珍珠岩、表面活性剂、固化剂、发泡剂、粗MDI等混合发泡即得。本发明的液化发泡复合材料不仅轻质、而且保温性能和抗阻燃性能良好,还有效地降低材料的成本。
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本发明公开一种制备颗粒弥散强化金属基复合材料的方法,步骤为:第一步,将已有增强相粉体制成增强相的纳米胶体悬浮溶液;第二步,第一步获得的增强相的纳米胶体悬浮溶液与基体金属的盐溶液及其还原剂共同进入微反应器进行反应;第三步,沉降;第四步,过滤;第五步,烘干;第六步,压坯;第七步,烧结;第八步,挤压,得到增强相在基体中分布均匀的颗粒弥散强化金属基复合材料。本发明方法采用微反应器实现基体金属对增强相颗粒的包覆,使增强相与基体更均匀地混合,提高金属基复合材料的强度和硬度等性能,且可实现连续化、自动化生产。
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一种竹炭聚氨酯泡沫复合材料,包含有30至70重量份的聚醚多元醇、30-70份甲苯二异氰酸酯、5-10份竹炭粉及其分散剂,还有一定量的脱模剂、催化剂、发泡助剂等原料,经竹炭粉的生产、复合竹炭粉的制备、预聚物的配制、泡沫复合材料的制得四个生产步骤而成。本竹炭聚氨酯泡沫复合材料适用于制作车厢夹层材料、沙发、坐椅垫、床垫等,柔软舒适、富有弹性,并具有吸附游离甲醛、释放负离子、发射远红外性能强的优点,有利人体健康。
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本发明公开了一种气泡辅助快速剥离铝塑复合材料的方法,包括:将铝塑复合材料粉碎成碎片,置于分离剂中,每升分离剂中以50ML/MIN~500ML/MIN的流速通入气体,升温至80~90℃,保温10~40MIN使铝和塑料完全分离,再经过滤、浮选分离、干燥分别得到铝和塑料;所述气体相对于所述分离剂成惰性;所述分离剂由如下重量百分比的组分组成:有机羧酸10%~99.9%,表面活性剂0.1%~1%,余量为水。该方法不需要特殊的设备,操作简单,所需成本低,利于工业化生产,可实现铝和塑料的分别回收,不仅提高了铝塑复合材料的回收利用价值,而且减少了废弃物对环境的污染。
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本发明公开了一种聚偏氟乙烯和纤维素复合材料的制备方法,具体涉及偏氟聚合物复合材料技术领域,具体包括以下步骤:步骤10,原料准备;步骤20,偏氟原料聚合;步骤30,偏氟聚合物处理;步骤40,纤维素改性;步骤50,制备复合材料;步骤60,复合物处理。本发明通过偏氟聚合物中的游离基团和纤维素基团的相互结合,提高偏氟聚合物的有机特性,利用特性较为稳定的有机基团与偏氟聚合物进行连接,提高复合材料的粘度,并降低水蒸气透过率,进而使得整体复合材料的特性大大增强。
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本发明涉及一种高散热PC复合材料及其制备方法,高散热PC复合材料,由包括如下重量份数的原料混合而成:PC基材75‑93份,改性玻璃纤维3‑12份,分散剂2‑5份,增韧剂4‑7份,抗氧化剂0.3‑0.5份,阻燃剂0.2‑0.5份,所述改性玻璃纤维为表面包覆有石墨烯和偶联剂的玻璃纤维;本发明制备的PC复合材料力学性能好,导热系数高。高散热PC复合材料的制备方法包括备料、出混、复混、成型,其中复混操作使得制备的PC复合材料质地均匀,散热性能稳定。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料的缺陷模型的构建方法,其中包括获取碳纤维复合材料缺陷样本的样本缺陷图像特征参数;根据所述的样本缺陷图像特征参数建立一种或多种缺陷类型对应的图像特征中智参数模型。采用该种碳纤维复合材料的缺陷模型的构建方法,建立碳纤维复合材料各种缺陷对应的图像特征中智参数模型,各种缺陷对应的图像特征中智参数模型公式统一,结构清晰,能克服临界判断模糊等缺点,通过超声相控阵检测技术,使参数检测更加精确,根据不同碳纤维复合材料调节图像特征中智参数模型中的特征参数类型和参数上下限,从而可满足客户个性化要求及特殊场合的特殊需求,具有更广泛的应用范围。
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一种壳聚糖贵金属纳米复合材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将壳聚糖溶于溶剂中,制备母液;(2)制备聚倍半硅氧烷与金属盐的混合溶液;(3)向上述母液中加入上述聚倍半硅氧烷与金属盐的混合溶液,搅拌24~72h后,静止4~8h,得到壳聚糖/金属化合物/聚倍半硅氧烷的混合溶液;(4)将上述壳聚糖/金属化合物/聚倍半硅氧烷的混合溶液干燥成膜,即制得壳聚糖贵金属纳米复合膜。本发明还公开了纳米复合材料的应用方法。本发明的制备方法能获得分散均匀的水溶性壳聚糖金属纳米复合材料,且复合材料的力学性能优良;复合材料的应用方法简单,既能溶于水以均相的形式使用,也能单独作为复合膜使用。
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本发明涉及一种超厚碳纤维复合材料板的真空导入成型方法,采用两步法,先使用钢丝网等辅助材料采用真空导入制备出上下表面分布有均匀细槽和细孔的碳纤维复合材料预制板,然后,将预制板放置于夹芯层,采用真空导入制备出需要厚度的碳纤维复合材料板。制备预制板的方案是在预成型体的上下表面均铺放一层钢丝网,在真空负压下,钢丝网“陷入”预成型体内,经过注胶、固化后制得上下表面有细槽的预制板,在细槽内合理分布打孔后即可。本发明不仅实现了超厚碳纤维复合材料板的低成本化,而且提供了一条低风险制备超厚碳纤维复合材料的思路。
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本发明提供了一种金属基自润滑复合材料及其制备方法。本发明所述金属基自润滑复合材料包括:金属基体、复合于金属基体表面的混合层,所述混合层包括铜合金与自润滑材料。本发明还提供了金属基自润滑复合材料的制备方法,包括以下步骤:a)在金属基体的表面烧结铜合金粉,使所述金属基体表面形成铜合金层;b)在所述铜合金层表面刮涂或浸涂润滑材料,然后抽真空,得到金属板,将所述金属板烘干;c)重复步骤b)多次;d)将步骤c)得到的金属板进行烧结,得到金属基自润滑复合材料。本发明通过抽真空的方式,并重复抽真空的操作,使金属基体表面形成致密且自润滑材料弥散分布于铜合金中的混合层,使金属基自润滑复合材料润滑性与耐磨性较好。
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本发明公开了一种磁性-纳米银-石墨烯纳米复合材料的制备方法和应用,其中,该方法包括:(1)用Hummers法制备得到氧化石墨烯;(2)用溶剂热法在氧化石墨烯上负载四氧化三铁,得到磁性-氧化石墨烯复合材料;(3)用氧化还原法在磁性-氧化石墨烯复合材料上负载纳米银,得到磁性-纳米银-石墨烯纳米复合材料。所得的磁性-纳米银-石墨烯纳米复合材料杀菌效果好,并且可以磁性分离,在饮用水处理、生物医药方面有着广泛应用。
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本发明提供了一种木塑复合材料。该木塑复合材料包括生物质材料与塑料,其中生物质材料采用长度为0.1~4.0mm,长径比为1:1~400:1的木纤维,利用木纤维具有大长径比、不易流动的特点,不仅对木塑复合材料起到“填充”作用,而且还起到“增强”作用,大大提高了木塑复合材料的力学性能,尤其是提高了其抗冲击和抗蠕变等性能,从而拓宽了其应用范围。当利用模压工艺制备该木塑复合材料的模压件时,有利于提高模压件的厚度与力学性能,能够实现异型模压件的制备,并且成本低,具有良好的市场应用前景。
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本发明提供一种超薄复合材料相变抑制传热板及其制造方法,超薄复合材料相变抑制传热板为包括第一板材、第二板材及第三板材的复合板式结构;第一板材及第三板材分别位于第二板材的两侧,并与第二板材复合在一起;第一板材及第三板材二者中至少一者为包括至少两种材料层的复合板材;超薄复合材料相变抑制传热板的表面均为平面;超薄复合材料相变抑制传热板内部形成有具有特定形状的热超导管路,热超导管路内填充有传热工质。第一板材及第三板材包括至少两种材料层的复合板材,相变抑制传热板中的热超导管路位置的强度大幅提高;在保证足够的强度的前提下,所述超薄复合材料相变抑制传热板的厚度更小,具有体积小,重量轻等优点。
本发明具体涉及一种石墨烯/活性炭复合材料的制备方法、石墨烯/活性炭复合电极片及超级电容器,属于超级电容器储能器件技术领域。包括以下步骤:将活性炭进行酸处理;将氧化石墨烯溶于溶剂,再与聚合物发生缩合反应得表面带正电荷的氧化石墨烯胶体;将氧化石墨烯胶体与酸处理后的活性炭按质量比(2‑20%):(80‑98%)混合,并超声分散,通过静电自组装技术形成氧化石墨烯包覆活性炭复合材料浆料,将浆料干燥得还原石墨烯/活性炭复合材料粉体;将粉体在还原性气氛中,在800‑1600℃的条件下热处理2‑8小时得到石墨烯/活性炭复合材料。本发明的石墨烯/活性炭复合材料密度高、耐高压,电极密度高、电极的体积能量密度。
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本发明提供了一种复合材料主副簧总成,包括:主簧,所述主簧至少部分地由金属材料制成;由复合材料制成的副簧;和设置在所述主簧和所述副簧之间的第一垫块,用于防止所述主簧的金属材料部分与所述副簧相接触;其中,所述第一垫块包括金属块体和橡胶构件,所述金属块体具有与副簧相接触的表面,所述橡胶构件布置成沿着金属块体的表面的受力的边缘周向延伸。本发明还提供了一种具有上述复合材料主副簧总成的悬架。本发明的方案,由于在各个金属材料与复合材料相接触的受力部位设置垫块或与垫块结构相同的压板、非金属块体等,使得金属材料与复合材料之间无摩擦,进而消除了传统板簧片之间发生摩擦产生的NVH问题,杜绝了板簧片之间的库伦阻尼。
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本发明公开了一种复合材料钢性护栏板及其制备方法,该护栏板为横截面呈波形的长薄板,包括表面防护层、纤维增强复合材料层和钢核心结构层,表面防护层由玻璃纤维粗纱、不饱和树脂和有机硅聚脲涂料混合制成;纤维增强复合材料层由玻璃纤维粗纱、玻璃纤维编织物、不饱和树脂和固化剂混合制成;钢核心结构层由钢板构成。本发明通过在以钢板构成的钢核心结构层外依次覆盖采用玻璃纤维粗纱及玻璃纤维编织物和不饱和树脂组成的纤维增强复合材料层、采用玻璃纤维粗纱和不饱和树脂组成的表面防护层,构成复合材料钢性护栏板,使得护栏板具有重量轻、强度高、耐腐蚀、经济性出色且环保的特点。
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本实用新型公开了一种检测碳纤维复合材料破坏失效的声发射装置,它包括两个传感器、前置放大器、带通滤波器和声发射仪;所述两个传感器分别与前置放大器相连,前置放大器、带通滤波器和声发射仪依次相连;本实用新型的装置具有实时信号反馈连续、灵敏度高、操作简便等特点,可动态提取和反馈复合材料在加载过程中出现的破坏失效信息,整体探测和评价整个复合材料结构的缺陷状态;适应于监控复合材料结构的早期或临近破坏特性预测。本实用新型方法通过声发射测试获取幅值-时间图、能量-时间图、计数-时间图和幅值-位置曲线图,可准确、快速地确定复合材料在各个加载阶段的主导失效模式和失效机理,为深入研究复合材料的性能劣化机制提出技术支撑。
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一种树脂基复合材料固化过程实时监控装置,其特征在于,包括:双极梳形交错齿传感器、电容测量装置、热电偶、温度测量装置,其中,双极梳形交错齿传感器通过导线连接至模具外的电容测量装置,热电偶通过导线连接到温度测量装置;所述双极梳形交错齿传感器和所述热电偶放置在复合材料与模具之间,并使所述双极梳形交错齿传感器与复合材料表面贴合。通过该监控装置,可在树脂基复合材料固化过程中,测量所述复合材料的电容绝对值,从而监控固化过程。本实用新型的树脂基复合材料固化过程实时监控装置结构简单可靠,使用方便,且成本较低。
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本发明实施例公开了一种聚酰胺和聚酮合金复合材料及其制备方法,涉及高分子材料技术领域,用于提高聚酰胺和聚酮合金复合材料的耐磨性,并降低聚酰胺和聚酮合金复合材料的吸水率,提高其尺寸稳定性。所述聚酰胺和聚酮合金复合材料,包括聚酰胺、聚酮、马来酸酐接枝超高分子量聚乙烯以及聚四氟乙烯。本发明实施例提供的聚酰胺和聚酮合金复合材料及其制备方法用于制备含有聚酰胺和聚酮合金复合材料的器件。
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本发明涉及一种钛基聚酯复合材料的制备方法,将PTA、EG、聚酯钛系催化剂复合材料体系和聚酯原位聚合改性用纳米复合材料混合后进行酯化反应和缩聚反应制得钛基聚酯复合树脂,或者,进一步地进行熔体直纺制得钛基聚酯复合纤维;聚酯钛系催化剂复合材料体系主要由聚合度为3~50的聚酯预聚体I以及分散在聚酯预聚体I中的钛系催化剂组成;聚酯原位聚合改性用纳米复合材料主要由聚合度为3~30的聚酯预聚体II以及分散在聚酯预聚体II中的功能颗粒组成,功能颗粒为BaSO4颗粒或SiO2颗粒。本发明减少了催化剂的使用量,提高了功能颗粒的稳定性和分散性,制得的钛基聚酯复合材料的综合性能较好。
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一种用于缓冲包装的高密度聚乙烯与硅藻土复合材料及其制备方法,其特征在于:该复合材料由下列重量百分比的原料制备而成:高密度聚乙烯30%-40%,碳酸钙50%-60%,硅藻土3%-6%,增塑剂和偶联剂2%-4%。本发明通过合理的配方比例,充分发挥协同作用,既降低了碳酸钙的含量,降低了生产成本,同时,由于高密度聚乙烯与硅藻土的协同作用使得制备出的材料能克服耐低温缓冲性能差,较易老化的缺点,有效提高延展性,有较高的冲击强度、拉伸强度、撕裂强度,质轻软、耐磨性好;此外,本发明复合材料制备成缓冲包装材料具有防潮不怕水、韧性好不易折断、还有很好的耐冲击性,无尘无污染环保可多次回收再利用。
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本发明公开了一种组合式防电磁辐射复合材料的制备方法,在不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维机织物上涂覆环氧树脂后作为预制件,将单个或多个预制件层叠铺层在模具中,采用模压成型设备对预制件进行模压成型,制得一种组合式防电磁辐射复合材料。本发明采用环氧树脂涂覆预制件,改变预制件中不锈钢丝比例,改变复合线复合方式,改变预制件的组织,即可得到不同类型的复合材料,同时保证制得的复合材料具有不同的厚度,表现不同的机械性能和防辐射性能;采用模压成型工艺,控制模压参数,制得组合式防电磁辐射复合材料,制备工艺流程简单,易于操作,所制复合材料适用领域广泛。
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本发明公开了一种表面高极性的耐热老化聚丙烯复合材料,由以下重量百分比的原料组成:聚丙烯55-85%、增韧剂5-15%;乙烯-乙烯醇共聚物1-8%、无机填料0-30%;抗氧剂0.1%-3%;黑色母粒0.5-5%;其他助剂0-5%。本发明的聚丙烯复合材料性能稳定,同时利用乙烯-乙烯醇共聚物与聚丙烯的优异的相容性,在保证力学性能的前提下,极大地增加了材料的表面极性,也提高了材料的长期耐热老化性能。本发明还公开了一种表面高极性的耐热老化聚丙烯复合材料的制备方法,采用现有的设备双螺杆挤出机即可实现,其制备方法易操作、成本低,可快速进行工业化生产,市场前景广阔。
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本发明提供了一种复合材料板材及其制作方法及其成品,属于复合材料技术领域。它解决了目前工业废边角塑料数量庞大、材质混杂、回收利用率低等问题。本复合材料板材,其特征在于:是用如下重量百分比的物质制备而成的基板:工业废PVC、PE、PU料(60.0-69.0)%;增塑剂(3.4-7.0)%;热稳定剂(1.0-2.0)%;无机填充剂(26.0-29.0)%;润滑剂(0.5-1.0)%;抗氧剂(0.1-1.0)%。本发明具有采用废工业塑料其原料成本低、板材生产成本低、市场销量大、减少了废工业塑料污染环境、避免了废工业塑料燃烧处理二次污染环境等优点。
一种用于高份额植物纤维填充聚烯烃木塑复合材料的塑化造粒设备,包括平行双螺杆挤出机、切片装置、引风系统和旋风分离系统;其中,切片装置设计为开放式,安装在平行双螺杆挤出机的机头处,平行双螺杆挤出机的螺杆头部直接与大气相通。该设备的引风系统的进风口位于切片装置的正上方,旋风分离系统的进料口位于切片状置的正下方。本发明提供了一种能够良好适用于高份额植物纤维填充聚烯烃木塑复合材料的塑化造粒设备,该设备在植物纤维含量很高的木塑复合材料塑化造粒时不会降解、炭化,且脱挥效果良好。
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本实用新型涉及一种PP复合材料及其拉杆箱,包括PP板材、胶粘层以及复合材料层,所述胶粘层含有胶粘剂,复合材料层包含有尼龙或聚酯纤维或皮革复合材料,PP板材通过胶粘剂与复合材料热压粘合在一起。本实用新型还提供一种拉杆箱,包括通过拉链连接的前箱体和后箱体,前箱体和后箱体采用前述的PP复合材料制造,在后箱体的顶部设置拉杆安装孔用于放置拉杆组件,拉杆组件固定在后箱体上。本实用新型在PP板材外层复合其他材料,改善PP表面质感不佳的缺点。通过在箱体上开设安装孔的方式,避免使用注塑工艺,将拉杆箱的各个组件固定在箱体上,使箱体能够快速组装,提高生产效率。
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本发明涉及一种复合材料蛇形弹簧的制备方法,包括如下步骤:1),选择玄武岩单向布和树脂备用;2),将玄武岩纤维单向布裁切为与设计好的复合材料蛇形弹簧尺寸特性相适应的形状;将裁切后的玄武岩纤维单向布浸润树脂;将浸润树脂的玄武岩纤维单向布铺设在模具内,铺成预成型体;3),将铺好预成型体的内模与外模合模选取合适的温度及模具压力,使复合材料蛇形弹簧固化成型;4),复合材料蛇形弹簧完成固化成型并脱模后,将其放入恒温箱内进行后固化;在完成后固化处理后,对其进行去毛刺及打磨处理,制得复合材料蛇形弹簧。本发明制得的复合材料蛇形弹簧具有质量轻、耐腐蚀等优点,且自带限位功能,能显著提升联轴器的安全性和可靠性。
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本发明公开了一种钴铬水滑石负载碘氧化铋复合材料,所述的复合材料按照如下方法制备:将0.4‑0.8mol/L的Co(NO3)2·6H2O水溶液和0.1‑0.4mol/L Cr(NO3)2·9H2O水溶液混合形成溶液A,将1.4‑1.6mol/L NaOH溶液和0.08‑0.1mol/L Na2CO3溶液混合配成溶液B;向碘氧化铋中同时缓慢加入所述的溶液A和溶液B并搅拌均匀,在氮气气氛下,在室温下搅拌10‑12h,得到反应混合液,经后处理得到目标产物。本发明所述的钴铬水滑石负载碘氧化铋复合材料可作为催化剂应用于光降解中性红,降解率可达到96.1%,且催化剂可以循环利用,解决了传统催化剂难以回收的缺点。
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