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本发明公开一种基于相变材料及TEC液冷耦合式的锂电池组温控系统，包括锂电池组，锂电池组外套设有隔板，隔板外套设有水箱，水箱顶端设置有散热部和温控部，散热部出水端与水箱连通，散热部进水端通过第一连通管与温控部出水端连通，温控部进水端通过第二连通管与水箱连通；锂电池组与隔板之间设置有用于放置内相变材料的内相变材料腔。本发明能够有效保证锂电池组工作温度在合适的范围内，解决了现有技术中锂电池组温控系统的制造加工成本高、功耗大、热管理效果不理想等缺点。
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本发明公开了一种包含正极保护剂的电解液和包含所述电解液的锂硫电池，正极保护剂用于锂硫电池中的目的是解决现有锂硫电池中存在的循环稳定性差、放电倍率差、安全性能差的问题。技术方案是在传统的锂硫电池电解液中加入一种正极保护剂，作为锂硫电池电解液。在电池充放电过程中，该保护剂与S‑S键结合，降低S‑S键断裂/结合的活化能，加速氧化还原反应的速率，从而有效地缓解了多硫化锂的穿梭效应，提高了活性物质硫的可逆性及循环稳定性。
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本发明提供了一种氰基磷酸锂，所述氰基磷酸锂具有如式(I)或式(II)所示的结构。本发明设计了一种具有特定结构的氰基磷酸锂，这是一种结构新颖的锂盐化合物。而且本发明提供的该氰基磷酸锂的制备方法，特别采用副产物析出剂，可以促进反应中间体的合成，而且采用无机锂盐反应剂，还能促进反应中间体向目标产物的转化。本发明提供的制备方法，合成工艺方法简单，产率较高，能耗低，更加适于工业化和规模化的生产和应用。
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本申请将将铪盐、锂源、磷源、铁源四种原料进行混合和热处理制备获得铪掺杂的磷酸铁锂；其次，将磷酸铁锂前驱体重新置于硝酸铝、尿素和葡萄糖的混合溶液中进行二次分散和混合并进行水热反应；最后，对水热产物进行清洗、干燥和煅烧来制备氧化铝包覆的铪/氮共掺杂磷酸铁锂正极材料，本申请在制备磷酸铁锂正极材料方面具有工艺步骤简单、流程短、形貌结构可调等优势，制备的磷酸铁锂正极材料在高倍率性能、循环次数、能量密度等电化学性能方面具有明显的优势，且性能更加稳定，整条路线设备要求低、工艺稳定性好，具有重要的工业推广应用价值。
本发明公开了一种氮掺杂石墨烯复合LiFePO4锂离子电池正极材料的制备方法。即：首先将氧化石墨分散在去离子水中，待分散均匀后将氮源加入其中搅拌1~10h，得到均一稳定的分散液；其次将铁源、磷酸根源、锂源分散在去离子水中，搅拌均匀，得到分散液；将上述步骤得到的分散液混合，搅拌10~48h，而后在冷冻干燥的条件下进行干燥，得到固体混合物；将固体混合物在200～500℃下惰性气体保护气氛中预分解2～10h得到反应前驱体；将反应前驱体在500～800℃下惰性气体保护气氛中焙烧1～24h，得到氮掺杂石墨烯复合LiFePO4锂离子电池正极材料。本方法具有流程短、过程简单、能耗低、成本小等优点。
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本发明涉及一种高效硫/炭包覆的钴酸锂正极材料及其制备方法。本高效硫/炭包覆的钴酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料35、钴酸锂55、45％的硝酸铁锂溶液25、鳞片石墨7、粘结材料7。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明涉及一种高效硫/炭包覆的锰酸锂正极材料及其制备方法。本高效硫/炭包覆的锰酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料35、锰酸锂55、45％的硝酸铁锂溶液25、鳞片石墨7、粘结材料7。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明涉及一种改性硫/炭包覆的锰酸锂正极材料及其制备方法。本改性硫/炭包覆的锰酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料40、锰酸锂50、45％的硝酸铁锂溶液20、鳞片石墨5、粘结材料5。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明公开一种低温改善型磷酸铁锂电池，包括正负极片及电解液，旨在改善磷酸铁锂电池的低温性能，扩大其对低温环境的适应性。正负极配方中通过加入碳纤维、纳米碳管、超导炭黑、或石墨烯等导电剂来提高极片的低温导电性能，另外正极中以磷酸铁锂活性材料为主并加入少量的其它低温性能好的正极材料（如镍钴锰酸锂材料、锰酸锂材料）来改善电池的低温性能；电解液通过加入环状碳酸甲乙酯（EMC）和链状丁酸乙酯（EB）来改善溶剂低温特性，进一步提高电池的低温放电性能。本发明的磷酸铁锂电池具有好的低温特性，-20℃和-40℃的容量保持率达到70%、50%。
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本实用新型涉及固定支架技术领域。尤其涉及一种带有防震的锂电池组固定支架，包括下套板、安装板、固定杆、上套板、固定块和插条，所述下套板上方设置有上套板，所述下套板上端设置有固定杆，所述固定杆之间设置有安装板，所述安装板内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有固定块，所述上套板内部开设有嵌合槽，所述安装槽一侧内部设置有插条，所述安装槽两侧内壁开设有滑槽，所述上套板与下套板内部开设有插孔，所述上套板与下套板内部开设有螺孔。本实用新型通过锂电池插接于固定块内，震动时固定块对锂电池弹性夹持，避免锂电池与插孔内壁接触摩擦，固定支架对锂电池保持有效散热的同时起到良好的防震效果，提高了锂电池组使用寿命。
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本实用新型公开了一种动力锂电池动力的梯次利用装置，涉及锂电池应用技术领域，包括外壳和放置板，外壳的正面安装有显示屏、控制面板、开关按钮和蜂鸣器，外壳的底部安装有万向轮，外壳的顶部安装有外接插口，外壳的内部顶部安装有分电器和电量检测器，分电器的底部安装有接头，外壳的内部底部开设有滑槽和限位槽，放置板的右侧安装有拉板，放置板顶部安装有放置框，放置板的底部安装有滑块，滑块的正面和背面均安装有限位板。该动力锂电池动力的梯次利用装置，利用动力锂电池的剩余价值，延长动力锂电池使用寿命，通过梯级利用方式，不但可以延长电池使用寿命，降低动力锂电池全寿命周期成本，还可以在电网故障时为重要负荷供电。
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本申请实施例提供了一种溴化锂制冷剂的回收方法。包括：确定溴化锂制冷剂的PH值，以及铁离子浓度和铜离子浓度；根据溴化锂制冷剂的PH值，以及铁离子浓度和铜离子浓度，确定一级脱杂剂，通过一级脱杂剂，对溴化锂制冷剂进行一级脱杂；根据溴化锂制冷剂的铁离子浓度和铜离子浓度，确定PH值调整剂，对一级脱杂后的溴化锂制冷剂进行PH值调整；对PH值调整后的溴化锂制冷剂进行二级脱杂，根据溴化锂制冷剂的PH值，以及铁离子浓度和铜离子浓度，确定二级脱杂剂；对二级脱杂后的溴化锂制冷剂进行蒸馏提纯；根据溴化锂制冷剂的PH值，确定缓释增效剂，通过缓释增效剂对二级脱杂后的溴化锂制冷剂进行增效处理，获得回收后的溴化锂制冷剂。
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本发明涉及一种废旧拆解磷酸铁锂正极材料回收再利用的方法，将拆解磷酸铁锂废旧电池或极片得到磷酸铁锂粉体作为原料，其中粉体中铝含量为0.1‑0.8%，碳含量为1‑5%；将该原料加热至120‑3000C，加热0.5‑2小时，将原料中的有机物挥发，得到磷酸铁锂原料；用硫酸完全溶解该粉料，制备出碱式磷酸铁进一步精制得到磷酸铁前驱体；溶液除杂精制，沉淀出碳酸锂；将分离出的磷酸铁与碳酸锂煅烧制备出再生磷酸铁锂正极材料，有益效果，可用于进一步生产储能及低速电动车锂离子电池，为提高废旧磷酸铁锂正极材料利用价值奠定技术基础，节约了生产成本，提高了资源的利用效率。
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本发明公开了一种锂电池充电方法与装置，包括：接入一块或多块待充电锂电池，设定充电电压并由AC/DC电源上电；分别检测每块待充电锂电池的所在接口位置以及现有电量；根据设定的充电电压，对未达到上限电量的锂电池所在的接口供电；显示所有接口位置的待充电锂电池的状态信息；根据设定的充电电压，针对已达到上限电量的锂电池发出阈值告警。本发明能够针对不同锂电池或不同类型的锂电池实时监测锂电池的当前电量，按需进行供电补电，进行仓库锂电池的定期充电维护或安装前的电量补充。
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一种软包装锂离子电池注液、封口、化成方法，包括如下操作步骤：将软包装锂离子电池一侧铝塑膜封装成管状通道的形状；利用铝塑膜管状通道对软包装电芯进行抽真空注液，注液完成后用密封夹夹住铝塑膜管状通道，使软包装锂离子电池内部与外界隔断；将带密封夹的软包装锂离子电池进行注液后搁置，搁置完成后进行化成；化成时将软包装锂离子电池铝塑膜管状通道与真空管道连接，然后打开固定在软包装锂离子电池铝塑膜管状通道上的密封夹，使软包装锂离子电池内部与真空管相连，对软包装锂离子电池内部抽真空进行化成，化成完成后用密封夹夹住软包装锂离子电池铝塑膜管状通道，对软包装锂离子电池进行。
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本发明涉及一种高循环稳定性、大容量的复合材料锂电池，包括外壳、正极片、电解液、负极片和隔膜，所述负极片由复合纳米颗粒、乙炔黑和聚偏氟乙烯的混合物覆盖在铜箔上制成；所述电解液为高氯酸锂、六氟磷酸锂、四氟硼酸锂溶液；所述正极片为金属锂、钴酸锂、锰酸锂或磷酸铁锂的一种；所述复合纳米颗粒由半导体材料制成的纳米颗粒外表面组装有多层水溶性离子聚合物制成。本发明的有益效果是：本发明所制备的复合材料锂电池，自组装的碳层具有足够的空隙方便锂离子的迁入迁出，同时碳层与半导体材料纳米颗粒通过极性键相连，循环稳定性高、容量大。
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本实用新型公开了一种锂离子电池防盗装置及系统，包括：振动传感器，用于当检测到锂离子电池移动时生成电池移动信号；设于锂离子电池的BMS上的第一通信接口；与振动传感器连接的BMS，用于在工作时利用第一通信接口与外部控制器进行通信；在接收到电池移动信号且检测到与外部控制器通信连接中断时，控制锂离子电池功能失效。可见，本申请采用振动传感器检测锂离子电池是否移动，并将电池移动信号发送至BMS。BMS在接收到电池移动信号且检测到与外部控制器通信连接中断时，控制锂离子电池功能失效，从而使被盗的锂离子电池失去价值，不法分子得知此情况后不会再选择盗走这些会失去价值的锂离子电池，从而改善了锂离子电池的被盗情况。
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本实用新型设计一种锂离子电池制造领域，是一种利用磁力作用使磷酸铁锂颗粒排列紧凑进而提高磷酸铁锂正极材料压实密度的装置。为实现上述目的，采用的技术方案为：提高磷酸铁锂正极材料压实密度的装置，包括涂抹磷酸铁锂浆料的铝箔、涂布刀和烘箱，其特征是，还包括隔音箱，隔音箱设在在涂布刀和烘箱之间，所述铝箔穿过隔音箱内部。本实用新型的优点在于，利用磷酸铁锂中的二价铁存在一定的磁性，容易受到磁场的作用，在外加磁场的作用下，改变磷酸铁锂颗粒的排列方式，磷酸铁锂颗粒容易在磁力的作用下以相同方向排列，尤其是片状颗粒。这样可以使得颗粒排列的更加紧凑，在电极制造的过程中可以提高磷酸铁锂的压实密度。
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本发明公开了一种快速调节的锂电池注液装置，属于锂电池生产技术领域，包括框架，所述框架的内部设置有注液机构，所述注液机构包括：注液组件，其包括水平设置在框架内的移动板、竖直设置在移动板上并能够沿竖直方向滑动的一组导液盒以及用于在导液盒向下移动时提供阻尼的第一复位件；所述导液盒的上下端分别设置有进液管与出液管。本发明通过注液机构与限位机构的相互配合使电解液随着两个调节块之间的移动使密封板进行旋转直至闭合，从而有效提高产品质量和产品的合格率，同时对于锂电池自动夹持的作用，实现了锂电池的夹紧与注液的同步进行，使用方便，无需工人控制电解液的注入开关，提高了锂电池的注液效率。
一种可用作锂离子电池负极材料的TeO2‑MoO3‑Fe2O3微晶玻璃的制备方法。本发明涉及锂离子电池电极材料设计和氧化物玻璃储锂性能研究领域。本发明首先按照比例称取碲、钼和铁的氧化物，研磨后倒入氧化铝坩埚中，再将其放入高温电阻炉中加热使其变为熔融物，在其熔融状态下迅速倒出冷却得到块状微晶玻璃。通过碲、钼和铁的加入量，可以控制微晶玻璃中析出晶体的颗粒尺寸，晶体析出量等参数。将块状微晶玻璃粉碎研磨并与导电剂、粘结剂按质量比混合并加入溶剂进行球磨，得到的浆料涂在铜箔上得到锂离子电池负极材料。本发明采用熔融法制备微晶玻璃，方法简单易操作，在制作过程中无污染，制备的微晶玻璃具有良好的离子电导率，相比于其他以微晶玻璃为锂离子电池负极材料的具有优异的循环稳定性和更高的比容量。
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本发明公开了一种零排放循环生产磷酸铁锂的方法，包括以下步骤：(1)将氯化亚铁、双氧水、盐酸在水中混合反应，得到氯化铁溶液；(2)将氯化铁溶液、磷酸根化合物、氨水在水中混合反应，得到磷酸铁前驱体液；(3)将磷酸铁前驱体液与锂盐、碳源混合，然后干燥、煅烧，得到磷酸铁锂；(4)将干燥、煅烧产生的废气吸收，得到含有氯化铵的废水；(5)将含有氯化铵的废水与磷酸反应，反应生成氯化氢气体和磷酸铵盐，将氯化氢气体导出制备盐酸后回用至步骤(1)中，将反应完成液回用至步骤(2)中。本发明基本实现了磷酸铁锂生产的零排放和原料循环利用，解决了困扰磷酸铁锂生产企业环境污染的一大难题并可大幅度降低生产成本。
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本发明涉及一种锂离子电池荷电状态估计方法,首先、采集不同工况下锂离子电池放电数据，并对数据进行归一化处理后划分为训练集和测试集；其次：构建包括输入层、LSTM层、全连接层和输出层的LSTM预测模型；然后、使用粒子群优化算法和训练数据对LSTM预测模型的超参数进行寻优，在满足预测模型评价标准的基础上确定LSTM的最优参数，最终获得锂离子电池荷电状态估计模型，最后利用训练好的LSTM模型对测试集进行预测，得到锂离子电池荷电状态估计结果。构建锂离子电池荷电状态LSTM预测模型，并通过粒子群优化算法(PSO)对LSTM神经网络的超参数进行寻优，进一步提高了LSTM的预测效果和稳定性。
一种基于燃料电池、锂电池和电动式飞轮电池的复合能源系统制动控制方法属于电动汽车控制领域，其特征在于通过锂电池和飞轮复合储能系统在低制动工况下，锂电池优先回收制动能量，高制动工况下，通过飞轮电池的介入再生制动，可降低锂电池的再生制动频率和电流，进而可提高锂电池使用寿命，充分回收再生制动能量，弥补燃料电池无法回收制动能量的缺点，进而延长整车续驶里程。
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一种面向低温应用的锂离子电池电化学模型，涉及锂离子电池电化学模型，锂离子电池在工作过程中的端电压为：
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本发明提供一种利用负载型氯化锂催化合成四乙酰乙二胺的方法。具体包括（1）室温下，将氯化锂溶液、助磨分散剂和载体充分搅拌混合，然后经过高温干燥、研磨得负载形氯化锂固体酸催化剂；（2）乙二胺和常规催化剂，快速滴加无水乙酸；然后加热升温后保温反应同时分离水；再加入乙酸酐和氯化锂催化剂继续升温再次反应；（3）经冷却、结晶、洗涤干燥得四乙酰乙二胺。该方法利用负载型氯化锂固体酸催化乙二胺与酰化试剂合成四乙酰乙二胺，催化剂利于回收且可循环利用，对环境污染小；催化效率高、有效缩短了反应时间、产品收率可达90%以上；催化剂制备方法简单、成本低，利于实现四乙酰乙二胺工业化生产应用。
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本发明提供了一种用于镁锂基合金墨绿色防护涂层的表面处理方法，该方法基本包括以下步骤：（1）酸洗处理，（2）电解除杂，（3）微弧氧化，（4）热封闭。通过电解除杂可有效解决镁锂基合金便面氧化物夹杂导致的膜层不连续和电偶腐蚀的问题，采用微弧氧化工艺可在镁锂基合金便面原位生成一层耐腐蚀、耐摩擦的陶瓷膜层，采用含Cu离子电解液可制备出墨绿色涂层。本发明实现了在镁锂基合金表面生成墨绿色、具有防腐耐磨陶瓷膜层，扩大了镁锂基合金的应用领域，提高了使用寿命。
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本发明提出了一种无滞后锂/二硫化铁圆柱电池及其制造方法,它是在电池正极中加入一定比例的含有钛元素的化合物,比如:钛酸锂、钛酸钠、钛酸钡、钛铁矿、二氧化钛等一种或多种任意比例的混合物,与二硫化铁、导电剂、粘结剂混合均匀,搅拌成为浆状,再把浆体涂覆在铝基体上,经干燥、碾压、裁成为正极片,将锂或锂合金负极与该正极组合,加入电解液后,制成锂/二硫化铁圆柱电池。该电池可以广泛应用于多个领域。该技术方法工艺简单,消除了在放电过程中的延迟现象,增强了电池的放电电压的稳定性。
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本发明公开了一种锂电池密封性测试设备，涉及锂电池密封技术领域，包括支撑底座，支撑底座上端面设有开口向上的转动槽，转动槽上侧转动设有工作转板，工作转板下端与转动槽卡接，工作转板内设有开口向左的工作腔，工作腔右壁固定设有固定板，固定板内设有开口向左的检测腔，检测腔上下两侧壁内设有对称且开口向左的移动滑槽，本发明通过产生高频率的震动，进而将震动力输入至待检测锂电池内部，并通过震动使检测水更容易进入至锂电池内部缝隙，检测锂电池的密封性能；同时发明通过往复推板推动锂电池移动，促进检测水能多方位的进入至锂电池内部，进一步的检测锂电池的密封性能。
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本发明提供一种碳纳米管锰酸锂纳米复合材料及其制备方法，通过在溶剂中超声分散将锰酸锂颗粒分散于碳纳米管网络中，随后的球磨过程将微米级锰酸锂颗粒粉碎为纳米小颗粒并部分进入碳纳米管内部。纳米颗粒的应用，缩短了材料在充放电过程中的离子扩散与传输路径，可有效提高电极材料倍率性能；部分锰酸锂小颗粒进入碳纳米管内部，不仅可以保证锰酸锂颗粒与导电网络的紧密接触提高导电性隔离电解液，且在制备过程中无需额外添加导电剂。与传统锰酸锂材料及制备方法相比，本发明成倍地提高了锰酸锂正极材料的容量、倍率性能及循环性能，极大地简化了复合材料制备工艺，简单大规模制备得到性能优越的碳纳米管锰酸锂纳米复合材料。
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本发明涉及锂离子电池材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池C@TiO2复合负极材料及其制备方法。该材料是先将钛酸四丁酯加入乙二醇中，搅拌得到澄清透明溶液，再加入氨水、水解抑制剂，经超声、均相反应、煅烧，得到锂离子电池C@TiO2复合负极材料。本发明中钛酸四丁酯发生缓慢水解，产生的Ti4+加快乙二醇的聚合，形成聚乙二醇；聚乙二醇经过高温热解转化为包覆TiO2的碳源，使锂离子电池C@TiO2复合负极材料不仅具有高的容量，而且具有很好的倍率性能和长循环寿命。本发明制备方法简单，便于操作，易于工业化生产。
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