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本实用新型公开了一种安全锂动力电池，包括：底盒，其为矩形结构，所述底盒内具有凹部，所述凹部内设置弹性支撑件，所述底盒上端敞开；外壳，其为矩形结构，所述外壳上端开口下端封闭，外壳内部被分隔板分隔成多个区间，外壳的下端活动配合至所述底盒的凹部，且外壳下端与凹部的内壁紧密连接以使凹部形成一个密闭的容纳空间，所述容纳空间容置有冷却液，弹性支撑件弹性支撑外壳上下活动以使所述容纳空间产生体积的变化，区间内设置有冷却管，冷却管沿所述区间的内壁螺旋盘绕形成筒状，冷却管穿过外壳下端连通至所述容纳空间；锂电池电芯，其设置在所述冷却管的筒状结构内；盖板，其盖合至外壳上端开口。
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本实用新型涉及锂电池电解液生产技术领域，具体是一种用于制备锂电池电解液的反应釜，包括罐体，所述罐体顶部固定安装有传动箱，所述传动箱内上下滑动安装有滑块，所述滑块底部固定安装有第一电机，所述罐体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌杆，所述搅拌轴通过第一联轴器与第一电机相连接，所述传动箱内设有驱动滑块上下滑动的驱动装置。本实用新型的有益效果是：搅拌轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，在离心力和弹簧作用下，第二搅拌杆在绕搅拌轴转动的同时还在沿着第一搅拌杆杆长方向来回晃动，从而使得搅拌空间变大，搅拌更均匀；通过驱动装置驱动滑块上下运动带动搅拌杆上下运动，使得搅拌更加均匀。
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本实用新型公开了一种竖直真空锂电池正极材料粉碎研磨装置，它包括真空泵、凸轮、连杆、压杆、压料球、进料口、出料口封盖、电动机、装置支撑架、装置底座；粉碎研磨装置顶部设有抽气管，抽气管与真空泵连接，使整个装置内形成真空，粉碎研磨装置底部设有出料口封盖，粉碎研磨装置两侧设有进料口，整个装置下方设有装置底座和四个装置支撑架，用于固定装置，提高机器运作安全性，粉碎研磨装置内设有凸轮，由电动机驱动，凸轮与连杆连接，连杆与压杆、压料球连接。压料球利用重力及压杆的推力向下对材料产生强大的压力，使粉碎研磨更充分，节约生产成本，极大提高锂电池正极材料的粉碎研磨效率和出产率。
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本实用新型涉及一种测试锂离子电池电极粘结性的装置，属于电池检测技术领域，包括：移动支座，移动支座一侧固定连接有竖向导轨，竖向导轨内部装设有升降机构，升降机构远离竖向导轨的一侧连接有水平导轨，水平导轨内部装设有水平移动副，水平移动副的连接端装设有微型伺服电机，微型伺服电机的输出轴端转动连接有直角接头，直角接头的一端装设有多刃刀具，另一端装设有测试块，移动支座上还开设有放置槽，放置槽内装设有转动机构，转动机构顶部设有固定盒，固定盒位于直角接头的正下方。本实用新型通过微型伺服电机转动直角接头切换多刃刀具或测试块，实现了对锂离子电池极片检测样品的自动化制备及检测，减轻了工人的劳动负担，提升了测试效率。
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本发明提供一种新能源汽车废旧锂电池模组拆解设备，涉及汽车电池模组拆解领域。该一种新能源汽车废旧锂电池模组拆解设备，包括固定架，所述固定架顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端中部固定连接有固定环，所述固定环内中部贯穿有固定柱，所述固定柱顶端固定连接在转盘底端中部，所述转盘顶端中部设置有下凹槽，所述转盘中部贯穿有通孔，所述通孔底端依次贯穿固定柱和工作台中部。通过控制器能够发出指令信号，并通过信号收发器将不同的指令信号分别传输给信号收发器、气缸、抽风机、补光灯和三轴机械臂，从而能够控制其进行工作，从而能够实现辅助人们对电池模组主体的拆解，有效提高了电池模组主体的拆解效率。
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本发明公开了一种锂离子电池一致性评估方法，包括如下加工步骤，步骤1、按电池组使用要求设计一系列一致性对准SOC点，比如5％、20％、50％、80％、95％，步骤2、按电池单体设计额定倍率在空调温度为T1如20℃环境中充放电一次，在每个一致性对准点短路t如3秒，测试最大短路电流，本发明方法通过使用3个温度的最大放电电流作为锂电池在该条件下的化学反应速度，方便统计电池单体的容量、库伦效率、能量效率、一致性对准点活化能，根据参数不同离散度配组进行循环测试，得到不同离散度配组后的循环寿命保持率，克服了都是测量电池单体表现时的参数，没有考虑到电池串联时协调工作时的电池衰减差异产生来源的问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体是一种正极厚极片的制备方法，包括如下步骤：S1.将正极活性材料、炭黑导电剂、粘结剂和保液剂进行干混，再加入分散剂和溶剂，混合搅拌均匀，达到黏度5000～8000mPa·s、固含量70～80％，制成正极浆料；S2通过涂布机在涂碳铝箔上涂覆所述正极浆料，烘干，得到厚度300μm以上的正极厚极片。本发明通过在正极配方中添加大量碳黑类导电剂和保液剂，可在电池充放电循环中存储和保住电解液，离子传输有介质，从而提升寿命。本发明通过对正极制备工艺方法的改进，提供了一种能量密度高、倍率性能优异，安全、成本低、寿命长的锂离子电池。
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本发明公开了一种高应力腐蚀抗性铝铜锂合金材料。本发明设计了合理的Al‑Cu‑Li‑Zr元素成分，结合优化的形变及热处理工艺，制备得到的铝铜锂合金应力腐蚀敏感因子可达8.9%～13.1%，抗拉强度可达到372～410MPa，适用于对应力腐蚀抗性和力学性能要求较高的Al‑Cu‑Li‑Zr合金材料，如航空航天器用Al‑Cu‑Li‑Zr合金材料。
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本发明公开了一种锂电池制作过程中使用冷水机组，属于制冷领域，一种锂电池制作过程中使用冷水机组，包括冷水机，冷水机包括冷凝器、压缩机、膨胀阀、蒸发器、水泵、水箱、干燥过滤器，水箱通过水泵固定连接在蒸发器上，蒸发器通过膨胀阀、干燥过滤器与冷凝器相连，蒸发器通过压缩机与冷凝器相连，冷凝器设有冷凝器壳体，冷凝器壳体内部上端面上固定连接有多组冷却卷管，多组冷却卷管均匀分布在冷凝器壳体上，多组冷却卷管内均设有第一U型导热腔，冷凝器壳体内设有制冷剂入口、制冷剂出口，最上端的第一U型导热腔与制冷剂入口相通，多组相邻的第一U型导热腔两两相通，最下端的第一U型导热腔与制冷剂出口相通，制冷剂入口与压缩机连通，制冷剂出口与干燥过滤器连通。
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本发明提供一种以微硅粉为原料制备高温CO2吸收材料硅酸锂的方法。该方法以烟气回收矿物微硅粉为主要原料,采用高温固相法制备高温CO2吸收材料碳酸锂,制备成本低,在500℃～700℃条件下对CO2的吸收量达到25%～40%,同时还为烟气回收矿物微硅粉的应用寻找到一个变废为宝的新途径。
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本发明公开了一种高抗拉锂电铜箔的制造方法，将铜溶解制备主电解液，主电解液经多级过滤后与添加剂溶液混合得到电解液，在30‑70 oC温度及30‑85 A/dm2的电流密度下进行电解制备原箔。本发明制造的锂电铜箔抗拉强度及延伸率均取得良好效果，并且铜箔颜色、光亮度稳定易控。采用硫脲类化合物作为C类添加剂明显增加了铜箔的抗拉强度。
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本发明公开了一种锂电芯去除水分生产线装置，涉及锂电池技术领域，包括箱体，所述箱体的顶端设置有放置仓，且箱体的一侧设置有传动轴，所述传动轴的外侧设置有传送带，且传送带的外侧设置有固定块，所述固定块的一端设置有贯穿至固定块另一端的定位柱，所述定位柱的一端设置有齿轮。本发明通过设置一号锥齿轮、二号锥齿轮、一号传动轮、二号传动轮、三号传动轮、四号传动轮、一号皮带、二号皮带，可通过电机带动二号锥齿轮的转动使四号传动轮通过二号皮带带动二号传动轮进行转动，从而使一号传动轮通过一号皮带带动三号传动轮进行转动，从而使传动轴带动传送带进行转动，由此便可节省一个电机，同时也降低了电量的消耗。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池隔膜击穿电压测试装置，包括脉冲高电压短路测试仪、上绝缘板、正极片、负极片、待测试隔膜和固定卷芯的下绝缘板，正极片、负极片与待测试隔膜以卷绕方式组装成卷芯；脉冲高电压短路测试仪引出的第一根导线与正极片连接，第二根导线与负极片连接。测试方法：S1.调节上绝缘板加压的压力，打开脉冲高电压短路测试仪开关，开始测试；S2.如果待测试隔膜被击穿，脉冲高电压短路测试仪检测到漏电流报警，结束测试，记录此时击穿电压值；S3.重复以上测试，取平均值，筛选隔膜。本发明击穿电压测试结果可靠，有效筛选隔膜，防止不良品的产生，降低生产成本，消除安全隐患。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池的快速分容方法，本专利使用了45℃~60℃高温分容方法，应用于电池容量的快速分选，以用于缩短电池的生产周期和生产产能。该专利所述的方法包括电池分容的工艺参数；所述的方法包括电池分容的环境温度；该专利所述的电池分容的工艺参数包括恒流恒压充电工步；该专利所述的电池分容的工艺参数包括搁置工步；该专利所述的电池分容的工艺参数包括恒流放电工步；通过对比现有的分容参数，使用本专利电池分容时间可以缩短到现有工艺的1/3~2/3；生产的产能可以提高40%~200%；同样的，产能的提高也降低了电池的制作成本和市场的占有率。
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本发明公开了一种使用FRP管分切锂电铜箔的装置，包括电机，所述电机与放卷机传动连接，所述放卷机通过若干传动机构与收卷机连接，所述收卷机的中心设有FRP管本体，所述收卷机、FRP管本体之间通过气胀轴进行连接，所述FRP管本体内壁上设有凸起，所述气涨轴外壁上设有凹槽，所述气涨轴穿过所述FRP管后，所述凹槽与所述凸起咬合固定。本发明提供一种使用FRP管分切锂电铜箔的装置，这种装置可在铜箔收卷时，防止FRP管脱落，避免提速过程中出现串卷或打折现象；同时，还可防止收卷张力变化过大导致的收卷不均，并提高铜箔生产分切效率以及分切质量。
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本发明公开了一种叠片式锂电池及其组装方法，涉及二次电池技术领域，该叠片式锂电池包括外壳、电芯、顶盖、第一连接片和第二连接片，第一连接片包括与负极柱连接的第一极柱连接部以及与负极耳连接的第一极耳连接部，负极耳能够随着第一极耳连接部向第一极柱连接部翻折并叠放在第一极柱连接部上；第二连接片包括与正极柱连接的第二极柱连接部以及与正极耳连接的第二极耳连接部，正极耳能够随着第二极耳连接部向第二极柱连接部翻折并叠放第二极柱连接部上。本发明的连接片结构简单，翻折方便，降低了极耳的高度，提高了电池的空间利用率，本发明简化了装配工序，提高了生产效率，降低了生产成本降低了极耳高度。
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本实用新型涉及水泥锂粉运输技术领域，尤其涉及一种水泥锂粉运输装置。其技术方案包括：底座、面板和限位架，所述底座的顶端面通过固定架焊接有面板，且底座的顶端面固定有第一连接杆和液压杆，所述面板内开设有第一限位槽和第二限位槽，所述液压杆的顶端面设置有隔板，所述隔板的底端面焊接有第二连接杆，第二连接杆滑动套接在第二限位槽内，且第二连接杆滑动套接在第一连接杆内，所述隔板内滑动套接有收纳箱，所述面板的顶端面焊接有固定板，所述固定板的侧端面固定有机箱，且机箱的侧端面设置有螺杆，所述限位架的侧端面焊接有第一限位杆。本实用新型可快速进行接料，且接料后可快速进行限位和固定，方便人员进行运输和使用。
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本实用新型公开了一种可对废料回收处理的提锂加工用处理设备，包括：连接外壳，其上端连通设置有入料斗，且连接外壳的内部上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设置有横板，且横板的右端后侧安装有驱动电机，所述驱动电机的前端设置有碾压轮；皮带，其安装在碾压轮的后端外表面，所述电动伸缩杆的外端中部固定有衔接组件；固定板，其在连接外壳的外端四个角均有设置，且固定板的内端安装有辊轮，并且辊轮的外表面设置有输送带；引导板，其设置在连接外壳的下端外侧。该可对废料回收处理的提锂加工用处理设备，便于对废料进行收集，同时便于提高碾碎效率，解决了现有的处理设备不方便使用的问题。
本发明提供了一种利用锂云母硫酸浸出液提取硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸铷和硫酸铯的方法，该方法包括锂云母的球磨活化、硫酸固相热反应、稀硫酸热浸提、连续结晶和硫酸铷和硫酸铯的制备的步骤，依次得到硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸铷和硫酸铯，该制备方法不仅可以同时制备得到硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸铷和硫酸铯，并且可将提取得到的硫酸铝和硫酸铝钾除酸、水洗、干燥后直接以工业级产品出售，此外，该制备方法步骤简单，可避免废渣多、副产品不易利用等缺点。
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本发明公开了一种锂离子电池硅-碳复合材料的制备方法。本发明通过生物源获得多孔二氧化硅，采用金属热反应获得纳米级多孔硅，由纳米级多孔硅、导电剂、石墨材料制备硅-碳复合材料，其中导电剂采用纤维状导电剂与颗粒状导电剂的复合，纳米级多孔硅与导电剂均匀分散并被无定形碳包覆在一起形成复合颗粒，复合颗粒在与石墨材料复合得到最终产品硅-碳复合材料，复合材料粒径为1um-50um，孔径为1nm-1um，比表面积为2-50m2/g。所得硅-碳复合材料导电性和机械性能得到改善，具有优异的倍率性能及循环性能。
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本实用新型公开了一种具有定位功能的锂电池极耳对正装置，包括基体、放置槽、第一复位弹簧和第二复位弹簧，所述基体的上表面开设有放置槽，且基体的左上方安装有活动块，并且活动块的前后两侧均固定有限位板，所述限位板的下方内侧设置有连接槽，且连接槽开设在基体的外表面，所述放置槽的内部设置有夹板，且夹板的外侧连接有第一复位弹簧，并且夹板通过第一复位弹簧和放置槽的内壁相连接。该具有定位功能的锂电池极耳对正装置设置有夹板和活动板，在可将极耳先放置到放置槽内，然后通过活动板的移动解除第一永磁块和第二永磁块之间的吸引，使夹板在能在第一复位弹簧的作用下进行移动，对极耳进行夹持对正，同时完成对极耳的定位。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用制浆装置，包括支撑机构与制浆机构，制浆机构固定安装在支撑机构上，支撑机构包括底座、支撑杆与安装块，底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆相对的一侧顶部均固定连接有两个安装块，制浆机构包括壳体、搅拌电机、搅拌轴、连接杆、刮板、出料嘴、大齿轮、滑杆、小齿轮与搅拌叶片。本实用新型通过支撑机构与制浆机构之间的相互配合，实现了一种锂离子电池生产用制浆装置，通过设置大齿轮与小齿轮之间的相互啮合，使得搅拌叶片能够转动更快，从而提高搅拌的效率，并提高了搅拌质量，并且通过设置刮板能够及时的对制浆装置出料部位进行刮除，从而避免出现堵塞的现象发生。
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本实用新型涉及筛分装置技术领域，且公开了一种锂电池生产用玛瑙珠筛分装置，包括工作箱，工作箱上表面开设有输入口，工作箱中间部位内部设置有筛选板，筛选板上开设有筛选孔，工作箱下表面的中间部位固定连接有辅助框，辅助框内部设置有移动板，移动板外表面与辅助框内腔侧壁接触。该锂电池生产用玛瑙珠筛分装置，通过第一驱动电机、转动轴、传送轴、传送带、凸起条和移动板的配合作用，可以使筛选板进行一定的上下的移动，对玛瑙珠进行更好的筛分，通过第二驱动电机、传动轴和转动板的配合作用，可以对工作箱顶端内部的玛瑙珠进行一定的搅拌，使大直径和小直径的玛瑙珠均匀的处于工作箱内部，提高对玛瑙珠的筛分效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池铜帽加工用环保设备，包括清洗筒，所述清洗筒底部的边侧位置固定安装有稳固支撑腿，所述清洗筒外部上端的中间位置固定安装有供水箱，所述清洗筒外部上端的中间位置与供水箱之间固定连接有连通清洗水管，所述循环过滤筒的外部活动安装有循环止流阀，所述供水箱外部边侧的下端位置预设有排水口，所述连通清洗水管穿过清洗筒的外部上端固定连接有清洗喷头，所述排水口的外部活动安装有排水阀，所述筒盖外部正面下端的中间位置预设有把手槽。该锂离子电池铜帽加工用环保设备，通过增设了过滤循环结构，使整体在保证了整体结构支撑稳定性的基础上可根据实际应用使用工作中的具体使用需求进行连续循环的工件清洗工作。
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本实用新型公开了一种保证浆料充分混合的锂电子电池制浆混料盘，包括底座，底座的内侧上部设置有放料池，且底座的两侧上端表面固定安装有支撑板，支撑板的上端内侧表面和安装板相互连接，且安装板的内部设置有固定板，转盘的中部下侧表面贯穿有内齿轮，且内齿轮的两侧均连接有外齿轮，并且外齿轮的上端和转盘的两侧下表面相互连接，外齿轮的下端表面和上杆相互连接，且上杆的下端底部设置有连接块，并且上杆通过连接块与下杆相互连接，下杆的下端底部设置有固定轴。该保证浆料充分混合的锂电子电池制浆混料盘，能够方便操作人员对该装置进行拆卸安装，从而便于对其进行检测维修，并且能够对不同位置进行搅拌，提高了该装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料烧结用废旧匣钵自动回收正极材料设备，包括萃取壳、支撑腿、固定架、溶解壳、第一电动机、搅拌片、排液管、排液阀、下料壳、第二电动机、研磨轴、研磨辊、研磨片、研磨壳和进料壳。该种锂电池正极材料烧结用废旧匣钵自动回收正极材料设备结构简单，设计新颖，便于将废旧电池进行研磨粉碎，保障废旧电池稳定粉碎研磨，满足使用者操作需求，便于使用，在使用时，通过设置的溶解机构的作用下，便于在溶解过程中进行搅拌，提高溶解壳内废旧电池的溶解效率，提高回收效率，实用性价值较高，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电芯配料设备，具体涉及锂电芯领域，包括混合罐，所述混合罐顶部设置有进料机构，所述混合罐底部设置有放料机构，所述进料机构包括进料罐，所述进料罐顶部开始有驱动圆孔，所述驱动圆孔内部设置有驱动轴承，所述驱动圆孔顶部设置有驱动电机，所述驱动电机一侧设置有投料管，所述投料管一端贯穿进料罐并延伸至进料罐外部，所述投料管顶部设置有密封圈，所述密封圈顶部设置有密封盖，所述密封盖与投料管螺纹连接。本实用新型通过设置进料机构，可以使配料液得到充分的搅拌后，再根据所需配料液剂量控制驱动电机的转速，从而可以准确的进行配料液剂量控制增加配料剂量的准确性，提高产品的合格率。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液的搅拌装置，属于锂电池生产设备技术领域，其包括壳体，所述壳体的顶部中心安装有控制箱，控制箱的顶部安装有电机，所述电机的驱动端连接有驱动轴，驱动轴穿过控制箱的顶部中心连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有一个从动齿轮，每个所述的从动齿轮的底部中心均竖直连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过壳体的顶部延伸至壳体内部，搅拌轴上水平安装有若干个搅拌桨，与常见的搅拌装置相比，本实用新型通过电机驱动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，从而实现两个搅拌轴反向旋转，并通过搅拌轴上的搅拌桨对电解液进行均匀混合，有利于电解液的搅拌混合，加快了反应速率，提高搅拌效率。
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本实用新型公开了一种便于调节使用角度的锂离子电池检测装置，包括检测本体、线盘、检测头和防滑条，所述检测本体的上端面设置有防静电把手，所述防护罩的内部安装有风扇，所述线盘设置在检测本体的另一侧，所述检测头的端头处和连接线相互连接，所述检测本体的底部一端设置有支撑座，所述调节杆的侧面设置有限位扣，所述检测本体的底部另一端设置有支撑杆，且检测本体的中间位置安装有底座，所述防滑条设置在底座的下端面。该便于调节使用角度的锂离子电池检测装置，设置有线盘，可以对连接线进行收纳，并且调节杆可以在固定筒内伸缩，根据使用需求调节检测本体的倾斜角度，防滑条可以防止该装置的位置发生偏移，风扇可以很好的将热量散发。
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本实用新型为一种含排风装置的烘干碳酸锂设备，包括烘干筒、控制器、测温仪、排风装置，测温仪固定在烘干筒内。烘干筒顶端设进料口，烘干筒底端面设排料口。烘干筒的右侧壁开设进暖风口，烘干筒顶端设排风管。排风装置包括过滤网、连接管、喷淋管、喷淋头、排水管、储液室、出风管，由无纺布制成的过滤网固定在排风管内。连接管水平设置且其一端连通排风管。喷淋管位于连接管下方且其上端连通至连接管的另一端，喷淋头朝下地固定在喷淋管上端的内壁上。排水管一端连通至喷淋管下端，排水管另一端连通至储液室。出风管一端连通至喷淋管侧壁。测温仪、喷淋头电连接至控制器。排风装置可对排出的暖风降温、除碳酸锂，减少对环境的污染。
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