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本发明公开了一种利用白酒固废制备的紫色土壤改良剂及制备方法，涉及土壤改良剂及应用技术领域，改良剂由下述原料按重量份组成：丢糟30‑50份、吹糠灰40‑60份、污泥1‑2份、复合发酵菌剂1‑2份、沼渣5‑10份，复合发酵菌剂为芽孢杆菌、丝状真菌、放线菌和酵母菌一种或多种。改良剂的制备方法，包括如下步骤：混合：将丢糟、吹糠灰和污泥充分混合，调节水分含量至55‑65%，获得混合原料；发酵：将混合原料中加入复合发酵菌剂，放入堆肥装置中，进行15‑22天的好氧发酵，然后进行粉碎，得到有机肥；制料：将有机肥和沼渣充分搅拌混合，获得土壤改良剂。本发明实现白酒酿造企业固体废弃物“零排放”的同时，为日益恶化的土壤修复提供一种廉价的生态改良剂。
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本实用新型公开了一种固废破碎分解设备，涉及固废处理技术领域，针对现有的固废破碎装置在作业时，容易蹦出碎石，砸伤工作人员，造成安全隐患，并且在破碎过程中不够彻底的问题，现提出如下方案，其包括承重板，所述承重板上有两个呈纵向垂直设置且相互对称分布的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧连接设有转轴，且转轴的两端贯穿并延伸至支撑板的外部，两个所述支撑板相互靠近的一侧设有破碎装置，且破碎装置包括破碎桶、反击板、转筒、板锤和第四弹簧，所述转轴的圆周侧壁上固定套设有转筒。本实用新型结构新颖，且该装置不仅可以对采用碱激发制成的建筑固体材料进行分析研究之前先进行破碎的目的，还能起到防止碎石蹦出的作用。
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本发明涉及一种固废复合胶凝材料，包括19：1的混合固体相和混合液体相，包括的原材料按照重量配比如下：熟料的质量百分数为50％～75％，电石渣的质量百分数为6％～31％，超细高铝粉煤灰的质量百分数为14％，聚合物增强剂的质量百分数为1％～5％。本发明所涉及的聚合物增强剂为聚合物溶解在水中一定浓度的溶液。本发明利用固体废弃物电石渣为骨料，超细高铝粉煤灰为掺和料，将固体废弃物实现资源化利用，充分利用其中的丰富的硅、铝资源，降低混凝土产生裂缝的风险，减少硅酸盐水泥的消耗，降低生产成本，制备的混凝土具有高强性、抗裂性和高耐久性等特点，对节能环保具有重大意义，是一种用途广泛的环保型建筑材料。
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本申请公开了一种基于固废利用的无坍塌地层基坑支护桩施工方法，属于建筑工程技术领域。该方法包括确定桩点位置；对所述桩点位置进行钻孔作业，得到桩孔；将型钢吊入所述桩孔内；向所述桩孔内注入基于建筑固体废弃物预配制的混泥土浆，待所述混泥土浆固化成型，得到支护桩。也就是说，基于本申请基于固废利用的无坍塌地层基坑支护桩施工方法得到的支护桩，其灌注材料采用基于建筑固定废弃物预配制的混泥土浆，而非混凝土，基坑回填后型钢回收利用，进而能够降低支护桩的制作成本。
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本实用新型公开了一种固废处理设备用压块装置，包括容纳箱，所述容纳箱的上方中间位置竖直固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端头处水平固定设置有限位块，所述限位块上方位置所述液压伸缩杆的左右两侧均活动设置有联动推杆，所述液压伸缩杆的正下方左右两侧对称水平设置有压块体，所述压块体的上端面边沿处竖直固定设置有连接架且联动推杆连接着同侧位置所述连接架。本实用新型压块体底部相互之间存在间隙的撞击块用于减小压块体与固体废料之间的接触面积，从而提高单位面积压强，方便进行破碎，当液压伸缩杆向上收缩提起压块体时，往复电动推杆便向下伸长，使得顶杆向下穿过撞击块之间的间隙，推出卡在间隙中的废料。
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本实用新型公开了固废处理领域的一种环保固废处理装置，包括处理箱，处理箱内部固定安装有横板，横板顶端中心固定连接有竖板，横板和竖板将处理箱内腔分隔为收集室、挤压动力室和压实室，压实室内部固定连接有分隔板，分隔板将压实室分隔为推动区和压实区，通过设置L型板、漏水孔和收集桶，能够对固体废物压实过程中产生的废液进行收集，避免直接外排污染环境；通过设置矩形槽、矩形通槽、第一开口和第二开口，可将L型板和收集桶进行安装和拆卸，便于使用者对L型板和收集桶进行清洗和更换；通过设置第二电动推杆和推板，能够将压实好的固体废物直接推出，无需人工拿取。
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本发明涉及垃圾焚烧飞灰的固化稳定技术领域，更具体的说是一种垃圾焚烧固废填料及其制备工艺。本发明的有益效果是：解决了生活垃圾焚烧厂尾端飞灰处理的难题，使得飞灰得到资源化利用；在治理废弃矿山采空区的安全隐患的同时，治理成本大大下降，减少矿山固体废弃物的排放和保护地表不受破坏；有效地利用废弃矿山的采空区空间，提高填埋场的可利用率，充分利用土地资源，提高土地利用率。
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本发明公开了一种聚苯乙烯泡沫粒固废混凝土砌块，所述混凝土砌块选取胶凝材料、外加剂以及水采用免蒸压工艺制得，所述胶凝材料原材料选自聚苯乙烯颗粒、钢渣微粉、矿渣微粉、水泥。本发明公开了一种制备聚苯乙烯固废混凝土砌块及其制备方法，是先通过聚苯乙烯泡沫粒和PO42.5硅酸盐水泥制成聚苯乙烯水泥粒，再将其加入其他胶凝材料、外加剂和水混合而得的浆料中，所得浆体浇筑成型后养护得到成品砌块。与现有技术相比，本发明不仅合理有效的利用了工业固体废料，还能制造出保温性、抗噪性、防吸水性、抗折性较好的混凝土砌块。
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本实用新型公开了一种用于固废压制打包设备，涉及打包设备技术领域，针对现有的压制打包设备工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括压制箱体，所述压制箱体的内部滑动连接有横向设置的压板，所述压制箱体顶部的内壁螺钉固定有多个竖向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端螺钉固定在压板的顶部，所述压制箱体的左侧开设有投料槽，所述压制箱体右侧的底部开设有出料槽，所述压制箱体的右侧设有打包机构，所述出料槽与打包机构相对应。本实用新型可高效的对固体废料进行压制打包回收，可快速的将压制打包设备内部的固体废料输入至打包部件的内部，可灵活的对打包部件的尺寸进行调节，工作性能高，使用方便。
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本实用新型提供了一种固废处理烧结机的点火装置，属于固体焚烧处理技术领域。它解决了固废处理烧结机的点火装置不易将固废点燃的问题。它包括前端设有杆体的手柄，手柄内设有蓄电池，蓄电池的阳极连接有导线一，阴极连接有导线二，杆体的前端具有相对设置的阳极电针和阴极电针，导线二与阴极电针连接，阳极电针连接有导线三，导线一与导线三之间设有开关组件，手柄内设有储气腔，杆体内具有与储气腔连通的由开关组件控制通断的气孔，气孔的前端由杆体的前端穿出，当开关组件使导线一与导线三连通时气孔导通，杆体内设有出油孔，手柄内设有与出油孔连通的喷油组件。本实用新型在点燃前先将油液喷到固废上，再对齐进行点火，提高了点火效率。
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本发明公开一种充分焚烧的工业固废处理装置，设有对固体废料进行切割粉碎的固粉转换装置，扬尘装置承接固粉转换装置的出料口，扬尘装置将粉末传送至焚烧装置，焚烧装置将对粉末进行热处理；固粉转换装置设有粉碎装置，粉碎装置设有粉碎动力组件、粉碎壳体、粉碎转轴和粉碎切刀组件；粉碎切刀组件分布在粉碎转轴的外壁上和粉碎壳体的内壁上；粉碎动力组件带动粉碎转轴旋转；通过两处的粉碎切刀组件的配合进行粉碎；通过分流装置的分流、切断增加进料吞吐量，防止在切断过程中因堵塞造成的设备的停转，减少设备故障；焚烧后灰尘通过移料装置进行运输至收集桶内，移料装置结构新颖，在运输过程中，减少灰尘的二次污染，并且效率得到大幅的提升。
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本发明提供一种有色冶金固废资源环境属性的解析与判定方法，包括步骤：S1，获取待测固体废物的预设物理性质信息、预设化学性质信息和预设长期浸出毒性评价信息；分析所述固体废物的生态环境风险信息；S2，根据所述预设物理性质信息和所述预设化学性质信息分析所述固体废物的资源属性解析值A；根据所述预设物理性质信息、所述生态环境风险信息和所述预设长期浸出毒性评价信息分析所述固体废物的环境属性解析值E；S3，根据所述资源属性解析值A和所述环境属性解析值E的比值H的大小对所述固体废物的资源环境属性进行判定。本发明实现了有色冶金固体废物资源环境属性的协调分析，可为其处理与处置方法提供指导性意见。
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本发明涉及一种多维度空间固废视觉检测定位及识别方法与系统，通过高度图像采集装置、彩色图像采集装置分别采集高度图像、彩色图像，实现多维度数据采集；并基于多维度数据进行多维度数据处理，包括数据预处理、有效区域提取、识别分类模型，实现对待检测固体废物的识别与定位。其中，数据预处理对两种不同数据进行处理；有效区域提取是利用不同数据的特点对含有建筑垃圾的区域进行提取；识别分类模型为全卷积神经网络算法。本发明的实施，可大大提高分拣的效率，同时又不耗费过多人力，完善了建筑垃圾分拣技术。
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本实用新型公开了一种动态连续化有机固废联产气碳油装置，该装置具有密封的反应主体结构以及分布于反应主体结构腔体中的第一床板面板、第二床板面板，装置本体设置有将待处理物输送至第一床板面板进行热解处理的连续进料机构，反应主体结构内部设置有刮板链条机构，反应主体结构设置有将热解反应生成的油气输送至冷凝器冷凝为燃料油的油气出口以及将热解产生的废渣排出装置本体的固体残渣出口。本实用新型设置上下两层热解床板，在第一层没有完全裂解的有机固废，有移动的链条刮板移送到下层热解床板上继续热解，直至热解充分完成。提高热解效率，缩短设备的有效长度，减少设备占地面积。
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一种螺旋结构固废粉碎机,特别是一种螺旋结构的刀辊。主要用于城市生活垃圾的粉碎处理。此粉碎机刀辊的结构主要包括螺旋刀辊、螺旋刀盘、主轴筒轴孔、传动轴和刀盘上的合金涂层,其特征在于:螺旋刀盘呈人字形排列,螺旋刀盘联结在主轴筒上,以主轴定位并传递扭力使两个刀辊做相对旋转运动,迫使固体物料物在两个刀辊的螺旋刀盘之间受力粉碎,通过挤压、剪切、撕裂等作用力达到粉碎固体废物的效果,刀盘上合金涂层上的花纹有增强耐磨性的作用。本新型粉碎机可以配备变频器,灵活调节刀辊的转速,还可以变换螺旋几何参数,从而适应不同垃圾废料的特性,达到最佳粉碎效果。本新型粉碎机效率高、能耗低、使用物料范围广。
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本实用新型提供一种水污染防治用固废干湿分离器，包括中空结构的分离器主体、安装套以及分离筒；所述分离器主体的底端和顶端分别设置有出管和进斗，侧壁上设有开口，所述安装套及连接的分离筒自所述开口处水平地进入或离开所述分离器主体内部；所述安装套上下两端开口，底部设置有用于承托所述分离筒的凸起的内沿，所述分离筒的底部卡接有过滤网；所述分离器主体的内壁设置有使所述安装套可插接固定于所述分离器主体内壁的凹槽。本实用新型提供的固废干湿分离器相对于现有技术的分离工具清理固体废弃物更加方便。
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本发明实施例涉及一种等离子熔融处理危险固废的一体化设备，所述设备包括：原料预处理系统、主处理系统、后处理系统以及控制系统，其中，所述原料预处理系统与所述主处理系统相连接，所述主处理系统与所述后处理系统相连接，所述控制系统与所述原料预处理系统、所述主处理系统、所述后处理系统分别连接；所述原料预处理系统用于危险固体废弃物的预处理；所述主处理系统用于危险固体废弃物的分解、熔融，以及玻璃体的获取；所述后处理系统用于烟气的净化处理以及余热的回收利用；所述控制系统用于获取所述原料预处理系统、所述主处理系统、所述后处理系统中的状态信息，以及针对所述状态信息的控制。
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本实用新型公开了一种新型的固废处理装置，包括装置本体，所述装置本体的上表面固定开设有进料口，所述进料口的内部底端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定设置有第一刀片，通过在进料口内部设置第一转轴和第一刀片，便于对固体废物进行初步搅碎处理，通过设置磁性棒，便于对固体废物中的铁块吸附，通过设置第二电动机、第二转轴和第二刀片，便于对固体废物切碎处理，同时第二刀片与锯齿相对设置，便于将固体废物刺破搅碎处理的更彻底，通过设置消毒液箱、进液管和喷头，便于对固体废物消毒处理，通过设置减震盘和小型电动机加大隔离板的震动，便于固液分离，有效解决了固体废物堵塞小孔带来的问题。
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本实用新型涉及建筑废料处理装置技术领域，具体是一种建筑工程用的固废处理利用装置，所述基座的上方安装有处理箱，所述处理箱的上方开设有进料口，且处理箱的内部对称安装有转动辊，所述转动辊上套设有粉碎辊，所述处理箱的两侧铰设有卸料门，所述卸料门的内侧对称安装有永磁铁。本实用新型结构简单、设计新颖，通过粉碎辊对进入处理箱的固体废料进行粉碎处理，在永磁铁的作用下，可以吸取废料中的钢筋、钢条等金属废料，等设备停止工作时，通过开启卸料门使得永磁铁露出，通过拉动拉杆使得卸料杆在永磁铁表面滑动，在弹簧、滑杆以及滑环的作用可以辅助卸料杆的卸料，从而便于永磁铁上的金属废料卸取，提高废料的利用程度。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其为一种具有清洁功能的固废处理装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有净化箱，所述净化箱的内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有净化机构，所述净化箱的底部固定安装有配件箱，所述配件箱的内壁固定安装有风扇，所述配件箱的底部连通有进气罩；本实用新型通过净化箱、净化机构、配件箱、风扇、进气罩、回流机构、主破碎轮、副破碎轮、第一电机、筛板、风机和喷气罩的设置，使固废处理装置具备防止在破碎的过程中出现粉尘的优点，同时解决了固体废物在进行破碎的时候，会产生大量的灰尘，这些灰尘颗粒不及时进行清洁处理会对大气造成污染的问题。
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本实用新型公开了一种环保用固废处理设备，包括反应罐，所述反应罐底部的内壁设置有盛料筒，且盛料筒顶部的两侧均焊接有连接杆，且两个连接杆的顶部均焊接有把手，所述盛料筒的底部固定连接有过滤斗，且过滤斗设置为锥形，锥形过滤斗的顶点位于自身的顶部，所述反应罐底部的中间位置设置有废液管，且反应罐一侧的顶部开设有反应液添加口，所述反应罐的顶部设置有罐盖，且罐盖的内壁与反应罐顶部的外壁相适配，所述反应罐底部的外壁焊接有四个等距离分布的支脚。本实用新型通过盛料筒将固体废料装入反应罐内，可以保证处理后的残渣均保留在盛料筒内，反应结束后，通过把手取出盛料筒，使固体废料的残渣便于清理，节省劳动力。
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本实用新型公开了一种含油固废超净装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有增压泵，所述增压泵的出气端连通有弯管，所述弯管远离增压泵的一端贯穿至箱体内腔的顶部，箱体顶部的右侧连通有进料管，箱体内腔的顶部固定连接有环形管，环形管的底部环绕连通有喷头。本实用新型通过隔板、电机二、导油管、离心筒、漏斗、刷油板、搅拌板、喷头、环形管、电机一、弯管、增压泵、除油剂进管、刮油板、转杆、出滤孔和网板的配合使用，具备处理效果好的优点，解决了现有的含油固废处理装置处理速度通常较慢，且在处理的过程中，无法将固体废料中的油污快速分离，大大延长了固废处理的工作过程，浪费了不必要的人力和财力的问题。
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本实用新型公开了一种固废渗滤液的高效收集装置，包括收集箱主体、破碎过滤组件和挤压组件，收集箱主体的顶端内壁上固定有破碎过滤组件，收集箱主体的中部内壁上固定有挤压组件；破碎过滤组件包括连接板、电机、转动杆、破碎辊、齿轮、齿带、框架和过滤网，收集箱主体的顶端内壁上焊接固定有连接板，连接板与收集箱主体之间的内壁上转动连接有转动杆，转动杆的一侧外壁上固定安装有破碎辊；该实用新型采用了破碎收集装置，可以将大型的固体废料进行破碎，使大型固体废料变小，可以使渗透液更容易流出；还采用了挤压装置，通过对废料进行挤压，使渗透液全部挤出，然后将渗透液全部收集，提高收集效果。
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本申请公开了一种多元固废基吸声材料及其制备方法，以镍铁渣、粉煤灰、稻壳灰、脱硫石膏等处理过的固废材料，配合水泥、水、铝粉膏、稳泡剂等制备成多孔吸声材料。本发明的优点在于所制备的吸声材料有效利用了多种固废材料的有效组分，节约资源，实现了固体废弃物的资源化循环利用；制备成的吸声材料可应用在室内外、高速路段等场地，制备工艺简单、成本低廉，具有良好的应用前景。
本发明涉及一种基于调控微晶结构的生物质固废水热预处理耦合气化方法，包括如下步骤：将木质纤维生物质类废弃物和水以一定质量比在高压反应釜中进行不同温度和时间的水热碳化预处理；对固体产物水热炭进行X射线衍射分析，获取微晶结构信息；在固定床反应器进行水热炭的水蒸气气化实验，在线分析气化特性；将气化结果与水热炭的微晶结构进行关联，提出通过微晶结构描述原料气化特性的方法。与木质纤维生物质类废弃物直接气化相比，本发明无需提前干燥原料，通过水热预处理过程提升水热炭的能量密度和热值，提高水热炭气化合成气的产量与H2/CO，并实现高效气化过程的定向调控。
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本发明提供一种多固废协同制备钢纤维增强超高性能混凝土及其制备方法，属于固废资源化利用技术领域。该混凝土以重量百分比计，包括35％～50％的胶凝材料、35％～50％的骨料、0～3％的减水剂、5％～8％的钢纤维和7％～9％的水，在制备时，首先将矿渣、热焖法转炉渣、精炼渣和工业副产石膏单独粉磨或混合粉磨，混匀制得胶凝材料；然后按质量百分比将胶凝材料、骨料、减水剂、钢纤维和水搅拌均匀后，经浇筑成型并进行养护，得到多固废协同制备钢纤维增强超高性能混凝土。本发明制备出标准养护条件下28天抗压强度100MPa～160MPa、抗折强度35MPa～45MPa的超高性能混凝土。显著提升了超高性能混凝土中固体废弃物的利用率，降低了成本，具有明显的环境和经济效益。
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本发明公开了一种针对重金属污染治理的工业固废水泥，包括以下质量份的原料：高炉水淬渣为52‑70份、钢渣为12‑26份、脱硫石膏为17‑18份、1‑4份辅料、2‑5份水泥熟料、1‑3份减水剂。该水泥的主要成分为高炉水淬渣、钢渣、脱硫石膏、辅料，成分中90％以上来源于工业固体废弃物，将传统水泥中的主要成分作为该种固废水泥的辅料。相较于传统水泥生产来说，该种工业固废水泥的生产过程具有显著降低生产能源消耗和带来环境污染问题。
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本发明公开了一种采用多元固废制备的胶凝材料及其协同调控方法，该胶凝材料由以下重量百分比的原料制成：熟料79.5％，赤泥4％，钢渣4％，脱硫石膏3.5％，高铝粉煤灰3.5％，煤气化渣1.5％，水4％；其中所述熟料由以下重量百分比的原料制成：锆渣35％，煤矸石35％，电石渣17％，高硫烟灰13％。本发明胶凝材料的主要成分均为工业固体废弃物，通过对固体废弃物的充分利用，得到性能优异的胶凝材料，不仅制备出性能优异的建筑材料，而且消纳了多种固体废弃物，提高了固废材料的利用价值，达到了保护自然环境的目的。
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本发明公开了一种BIT生产中固废再利用工艺，其包括，将BIT生产中的固废与溶剂混合，0℃～60℃保温加入酰化试剂，气体不断释放；温度维持在20℃～30℃，加入氨气、氨水或氯化铵，直至pH＝9为止，保温30～80℃3小时；加入水，通入氯气，升温至50℃～90℃，过滤出固体，滤液蒸馏回收溶剂，固体用碱溶解，加活性炭脱色后，过滤，用盐酸调pH＝2～5，析出固体，离心得固体。本发明分析出BIT现在所用生产工艺中，在最终溶剂回收后，固体残渣中的副产物种类及其每种副产的具体化学结构，计算所有副产物中主要成分，针对主要成分提出合成路线。
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本发明提供一种含油固废提油后精制设备，包括吹扫装置、吹扫气冷却器和吹扫气除尘器，所述吹扫装置包括倾斜型箱体，倾斜型箱体前端设置有吹扫气进口，倾斜型箱体上表面靠近吹扫气进口一端设置有固体进料口，倾斜型箱体下表面远离吹扫气进口一端设置有固体出料口，倾斜型箱体上表面远离固体进料口一端设置有吹扫气出口，所述吹扫气冷却器设置在吹扫气出口之后，所述吹扫气除尘器设置在吹扫气冷却器之后，吹扫气除尘器下端的固体物料出口与吹扫装置下端的固体出料口通过管线相连通进入下一工序。利用该设备，提油后的含微量油物料中的油含量显著降低，使固体物料得到了再生，精制后物料可重复利用，将含油固废彻底无害化，资源化处理。
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