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本发明提供一种新型溶剂废液固体化处理方法，属于涂料废水处理技术领域，包括以下步骤：（1）取溶剂废液测量光密度；（2）配置固化光油，按照重量分计将20‑70份光固化丙烯酸齐聚物、20‑40份光固化丙烯酸单体、3‑10份引发剂、0.02‑1份助剂混合得到固化光油；（3）将固化光油、溶剂废液按照质量比为0.3‑10：1的比例混合；（4）将步骤（3）中的混合液在光照的条件下固化。本发明通过光固化将溶剂废液固化。树脂在聚合过程中，会形成交联网状结构，而溶剂废液分子进入到网状结构中，在固化过程中就会被锁住，从而将溶剂废液固定在树脂中，形成整体。固化过程简单、固化时间短，方便运输，易于处理溶剂废液。
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本发明提供了一种固体废料再生方法及固体废料再生装置，属于废料处理领域。固体废料再生方法，包括如下步骤：破碎步骤：将固体废料进行破碎处理，得到破碎物料；磁选步骤：将破碎物料分离成磁性物料和除磁物料；气爆步骤：将除磁物料分离成固状混合物及泥状混合物；第一成型步骤：将固状混合物与第一粘接材料结合，形成第一材料；第二成型步骤：将泥状混合物与第二粘接材料结合，形成第二材料。固体废料再生装置，包括破碎装置、磁选装置、气爆发生装置、成型装置以及压制装置。这种固体废料再生方法及固体废料再生装置可以实现固体废料的再生，有效解决固体废料处理不当造成的污染问题。
本发明涉及一种用生物类固化蛋白酶处理淤泥、污泥和/或有毒有害固体废弃物的方法,还涉及这种处理方法所得物的用途。一种用生物类固化蛋白酶处理淤泥、污泥和/或有毒有害固体废弃物的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将固化用的淤泥、污泥和/或被粉碎成一定粒径的有毒有害固体废弃物控水干燥;2)将所述固化用的淤泥、污泥和/或有毒有害固体废弃物配制组成需要加工的料土;3)将所述生物类固化蛋白酶原液用水稀释成生物类固化蛋白酶稀释液;加入所述料土中均匀搅拌混合成最佳含水量状态的酶土混合料;4)将所述酶土混合料堆放、闷料。本发明解决了目前淤泥、污泥和有毒有害固体废弃物的处理问题。
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本发明涉及一种农林固体废物就地碳化还田并改善土壤连作障碍的方法，属于生物质炭化技术领域。本发明将农林固体废物干燥、粉碎得到生物质段；将土壤翻耕至耕作层，耕耙至土壤粒径≤10cm，再将耕耙后的土壤干燥得到土壤颗粒；将土壤颗粒筛分得到粒径≥3cm的土壤颗粒A和粒径＜3cm的土壤颗粒B，土壤颗粒A与生物质段混合均匀并堆成若干个均匀分布的锥形土堆，将土壤颗粒B均匀覆盖在锥形土堆上；锥形土堆的上风向位置点燃锥形土堆，在温度为250~400℃条件下，锥形土堆中的生物质低温热解碳化反应并加热土壤；锥形土堆冷却至环境温度后将其摊平即得耕作土壤。本发明可有效处理土地中的农林固体废物，避免环境污染，增加土壤有机碳含量，提高土壤肥力。
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本发明提供一种固体废弃物处理工艺用发酵槽及固体废弃物处理系统。该发酵槽包括：沿纵向延伸的槽体，在槽体内设置有隔离蓖，隔离蓖的边缘与所述槽体的侧壁固定连接；隔离蓖与上方的所述槽体的侧壁及端壁围成用于容置污泥的容置槽，槽体位于所述隔离蓖下方的部分形成独立的的气室，隔离蓖上开设有用于使气室与容置槽之间气体连通的通气孔；在气室内沿横向设置有N个立板，N个立板将所述气室分隔为沿纵向排列的、N+1个分气室；分气室中设置有导风立板，导风立板将分气室分隔为互相独立的涡流室，且分气室的侧壁上还设置有用于为每个所述涡流室供风的送风管。本发酵槽可提高曝气均匀性，促进固体废弃物均匀发酵，进而缩短发酵周期，提高处理效率。
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本实用新型公开了一种固体废弃物前处理系统及固体废弃物处理系统，固体废弃物前处理系统包括对固体废弃物进行粉碎处理的粉碎机、至少一个用于装取配料的配料罐、用于称取配料的称重装置、用于存储所称取的配料的暂存仓、用于将配料和固体废弃物搅拌混合的混料机；所述称重装置设置在所述配料罐和暂存仓之间，所述暂存仓的出口和所述粉碎机的出口分别连通所述混料机的进料口。本实用新型的固体废弃物前处理系统，设置称重装置与配料罐配合，可以根据固体废弃物的处理配方称取所需对应量的配料，提高后续的处理效果，以达到最佳处理效果。
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本发明涉及一种用工业固体废渣制造烧结砖的生产方法,该烧结砖是一种免挤压、无粘土的环保型建筑材料。其主原料是工业固体废渣包括粉煤灰、尾矿、磷渣、废砂、炉渣、赤泥、硫酸渣、污泥,配以磷酸为主或水玻璃为主的两个不同体系的添加剂,根据主原料中含硅、铝、铁、钙氧化物的多少进行配比,经混合、浇注、固化、干燥、烧结等工序而得。本发明不用粘土、水泥、石灰等原料为粘结剂,成型采用浇注和振动成型方式,因此,提高了废物综合利用率,减少了天然资源的使用量,降低了生产投资、电耗、煤耗及生产成本。产品性能可与普通粘土烧结砖同比。是一种极具开发前景的建筑墙体材料。
本发明公开了一种固体废弃物的回收再利用方法，所述固体废弃物含有硅、铝、钙、钠的氧化物，将固体废弃物直接制成玻璃或者以固体废弃物为玻璃的原料之一与其他原料混合制成玻璃。本发明还公开了以该固体废弃物为原料制成的玻璃。所述固体废弃物可以是含有硅、铝、钙、钠的氧化物的任意领域的固体废弃物。本发明提出将固体废弃物直接玻璃化或添加部分其它廉价矿物后再玻璃化的思路，固体废弃物利用率分别高达100%和60%，所得制品性能可满足一般需求，且这些制品可百分之百回收再利用，实现了变废为宝、保护环境的、可持续发展的多重目标。
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本发明是一种城市固体废弃物转化处理制成建筑材料,其特点是将经预处理的城市固体废弃物和由氧化镁、氯化镁水溶液、二氧化硅、三氯化铁、滑石粉、硫酸亚铁、多聚磷酸钠、正硅酸乙酯等组成的催化凝固剂以及水经混合、挤压成型、养护等过程制得所需的各种形状的建筑材料。本发明可将城市固体废弃物转化成有用的建筑材料,处理过程中无臭、无毒、无污染,可大大减少土地占用量和经费,节约大量人力物力,是一种安全、经济、有效、快捷的处理固体废弃物的方法,具有重大的经济和社会效益。
一种固体废弃物好氧堆肥及生物干化的物料预处理装置及物料预处理的方法，涉及一种物料预处理装置及方法。本发明是要解决现有堆肥和生物干化预处理过程中因物料混合不均匀，而需要大量投加调理剂的问题。装置包括压料机、粉碎机和搅拌机。方法：一、先将经生物干化或好氧堆肥后含水率≤70％的有机固体废弃物进行破碎，为物料二，物料二进入搅拌机中；二、将含水率≥50％的有机固体废弃物放入压料机，压成物料一；三、将物料一匀速的加入到物料二中搅拌混合，形成含水率低于70％的混合物料三；四、将混合物料三直接进行后续的生物干化或好氧堆肥处理。该方法无需投加调理剂，并可缩短好氧堆肥及生物干化时间。本发明用于固体废弃物处理。
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本发明涉及一种利用固体废弃物制备ZSM‑5分子筛的方法，具体是涉及以稻壳灰、铁尾矿以及金尾矿等固体废弃物为原料提供合成ZSM‑5分子筛所需要的全部或部分硅源和铝源，同时在无溶剂和NaOH的参与下合成ZSM‑5分子筛制备工艺。将硅源、铝源、Na2CO3∙10H2O、模板剂或晶种混合后直接置入反应釜恒温晶化得到ZSM‑5分子筛，该方法将Na2CO3∙10H2O应用在以固体废弃物为原料合成ZSM‑5分子筛的工艺中，合成过程中无二次污染。该发明以稻壳灰、铁尾矿、金尾矿等固体废弃物为原料利用无溶剂法合成ZSM‑5分子筛，工艺简单、适用范围广，不仅可以缓解固体废弃物带来的环境问题，而且可实现固体废弃物的高附加值利用。
本发明公开一种以固体废弃物制备混凝土的方法、所制成的混凝土以及固体废弃物的回收处理方法。以固体废弃物制备混凝土的方法及固体废弃物的回收处理方法是通过去碱试剂与固体废弃物形成沉淀物。如此一来，可将固体废弃物的碱性物质移转至沉淀物内。并且，通过干燥步骤与养护步骤，而可将沉淀物制备成混凝土。借此，以回收固体废弃物以及再利用固体废弃物，而可达到废弃物回收与资源再利用的双重目的。
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本发明涉及固体废物处理技术领域，特别是涉及固体废物全热裂解工艺及其固体废物全热裂解装置。一种固体废物全热裂解工艺，包括以下步骤：将固体废物置于含氧量低于15％的密闭腔室内；对固体废物进行加热处理，加热处理的温度为300℃至2000℃之间，加热处理的时间为10分钟以上，加热处理的方式为间接式加热,从而使固体废物发生全热裂解反应。一种固体废物全热裂解装置，包括壳体、加热机构以及承载并输送固体废物的输送机构，所述壳体内具有密闭腔室，所述加热机构以及所述输送机构安装于密闭腔室内，所述密闭腔室中的含氧量低于15％，所述加热机构对所述固体废物进行间接式加热，以使所述固体废物在所述密闭腔室内进行全热裂解。
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本发明属于废弃物处置领域，涉及一种城市固体废弃物和冶金固体废弃物联合处置工艺，城市固体废弃物处置工艺包括破碎、分选、干燥、加工成型形成垃圾衍生燃料；冶金固体废弃物处置工艺包括配料、混合、制粒、干燥、转底炉内高温焙烧、形成金属化产品球；城市固体废弃物和冶金固体废弃物联合处置工艺，包括将城市固体废弃物处置工艺中最后成型的垃圾衍生燃料用于冶金固体废弃物处置用转底炉的高温供热，同时将冶金固体废弃物处置工艺中经转底炉中焙烧后出来的烟气，经处理后用于城市固体废弃物工艺中垃圾衍生燃料制备过程中的干燥使用，本发明节省了能源，能够实现固体废弃物的集中处理，统筹规划，相辅相成，资源共享，节省建设成本和运行成本。
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本发明公开了一种含重金属有机固体废物产甲烷同步去除重金属的系统及方法,属于有机固体废物消化的技术领域;该系统包括生物酸化反应器、化学酸化反应器、pH调节反应器、固液分离反应器、诱导结晶反应器和产甲烷反应器;所述生物酸化反应器、化学酸化反应器、pH调节反应器内均设置有搅拌器。该方法主要包括生物酸化、化学沥滤、pH调节、固液分离、诱导结晶、厌氧发酵等5个步骤。本工艺可有效提高固体废物的消化速率,增加沼气产量,同时可去除废弃物中的重金属,最终实现发酵剩余物的安全农业利用。
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本发明涉及一种竹、含纤维及塑料造纸固体废弃物人造板及其制造工艺，其特征在于采用竹子与含纤维及塑料造纸固体废弃物经热压胶合成型，原料重量配比为：竹子∶含纤维及塑料固体废弃物比为：1∶0.5～1；并加入上述总重量10％～20％树脂。本发明经过原料选材、配料、干燥、混合、加粘接树脂、制坯、热压、冷压定型、静置存放、裁切后形成板材。由于采用资源丰富的竹子以及造纸企业产生的含纤维和塑料的固体废弃物为原料，完全以废弃物为原料代替原生产原料来生产物无甲醛等添加物的建筑板材，可以有效解决造纸固体废弃物的污染问题，节约原生木材及塑料，对节约自然资源和保护生态环境具有重大的现实意义。
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本发明提供了一种固体废弃物再利用加工设备及加工工艺，包括研磨箱、研磨机构、筛分箱、筛分机构、砂粒收集框以及支撑架。本发明可以解决铸造工序固体废弃物再利用过程中所存在的以下难题：a.目前现有的一些关于铸造废砂再利用加工设备，其主要通过粉碎装置对废砂进行粉碎进而得到可再利用的芯砂，但目前的设备对废砂研磨粉碎效果并不好，不能高效的研磨回收，效率低，设备功能作用单一；b.目前现有的一些关于铸造废砂再利用加工设备，其主要是通过筛分过滤进而来得到芯砂，这种设备只能针对废砂表面没有黏土烧结膜，而且对于结团的废砂则不能进行筛分回收。
一种提高煤化工低碳氮比废水总氮去除率的固体碳源微曝气装置及其废水处理方法，它属于废水处理领域。本发明的目的是要解决现有煤化工废水处理技术不能对低碳氮比的废水进行总氮的高效去除的问题。装置包括进水区、短程硝化区、硝化污泥沉淀区、反硝化进水区及反硝化区。方法：一、进水；二、短程硝化；三、反硝化。本发明适用于提高煤化工低碳氮比废水总氮去除率的固体碳源微曝气装置及其废水处理。
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本发明涉及固体筛分装置领域，具体涉及一种固废资源回收利用筛分装置,包括多级筛选组件，颗粒依次经过第一筛板、第二筛板和第三筛板，且第一筛板上的第一筛孔与第三筛板上的第三筛孔的孔径相同，提高对颗粒筛选的精确度，在经过第三筛板筛选后未进入第一导向板和第三导向板的颗粒，经过壳体的出料口经过传动带的传动进入下一级的筛选组件进行筛选。第一筛板堵塞时，通过第一弹性件连接的第一导向板向上运动一定距离，通过第二弹性件连接的第三导向板向下移动移动距离，通过传动组件的传动，使第一清理盘与第二清理盘同时对第一筛孔和第三筛孔进行清理，在筛板堵塞时，减少拆卸装置的时间，提高对颗粒筛分的效率。
本发明涉及一种基于工业钙基固废和二氧化碳尾气的混凝土微裂缝注浆修补装置及工作方法，属于混凝土修补领域。包括修复剂制备装置、修复剂输送装置和注浆修补装置；贮液池上方设置有注水口，贮液池内为按比例配置的钙基工业固体材料和去离子水的混合液，二氧化碳气罐通过管道连接到贮液池；修复剂输送装置包括水泵和输送软管，注浆修补装置包括注液枪，水泵将贮液池内的溶液通过输送软管输送至注液枪，注液枪上设置有加热板。本发明可以封存二氧化碳，且制备的碳酸氢钙溶液作为混凝土微裂缝修复剂，流动性高，可在混凝土微裂缝中产生具有胶结作用的碳酸钙晶体，填充空隙并搭建起网状结构，逐渐与原混凝土形成整体结构，完成裂缝修补。
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本实用新型公开了一种用于环保固废处理的分离装置，包括箱体，所述箱体内侧壁开设有多个通孔，所述箱体内部设有铁制承接箱，所述箱体内设有用于调节铁制承接箱转动的转动机构；所述铁制承接箱顶部滑设有挡板，所述挡板通过多根倾斜设置的弹簧与铁制承接箱外侧壁连接，两个所述挡板通过连接机构连接。本实用新型，使用时利用拉动机构带动两个挡板移动，从而使得挡板与铁制承接箱脱离，利用转动机构可带动铁制承接箱转动，在铁制承接箱转动时可带动铁制承接箱内残留的部分液体倒出，避免液体与固体垃圾混在一起滋生更多的细菌，同时也给工作人员的清理带来了便利。
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本实用新型提供的一种生物质、固废掺烧系统，包括破碎系统、气固分离器、炉前料仓、给料绞龙、发送器和输送风机，其中，破碎系统的出料口连接发送器的进料口；所述发送器上开设的进风口连接输送风机的出风口；所述发送器的出料口连接气固分离器的进料口，所述气固分离器的固体出口连接炉前料仓的进料口，所述炉前料仓的出料口连接给料绞龙的进料口，给料绞龙的出料口连接炉膛侧壁上开设的进料口；本实用新型具有对炉膛流场影响小、输送系统便于布置、出力调节方便等优点。
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本实用新型涉及贵金属回收技术领域，具体涉及不锈钢阀门固废贵金属提取回收装置，包括回收箱，所述回收箱底部靠近四角处均固定连接有支脚，所述回收箱内壁左侧靠近底部处安装有电解组件，且所述回收箱右侧靠近底部处插接有排液管，所述排液管上安装有控制阀，所述回收箱顶部开设有安装槽，且所述回收箱顶部固定连接有回形板，通过设置有挡板，通过挡板、插块和回形板等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型在长时间工作后，能够便捷的将过滤箱进行拆除操作，进而使得后续能够便捷的对过滤箱内部的固体杂质进行清理，同时能够对过滤箱内部滤网进行清洗，避免长时间工作后，导致滤网堵塞，便于后续使用。
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本实用新型公开了一种用于固废垃圾资源化混合处理装置，包括机台，所述机台的上侧安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内腔转动连接有第一刀辊和第二刀辊，所述第一刀辊和第二刀辊上均安装有破碎刀且破碎刀的位置错开，所述粉碎箱的内腔安装有筛板，所述筛板位于第一刀辊、第二刀辊的下方，所述机台的上侧安装有电机，所述电机的输出端通过减速器与第一刀辊的中心轴连接，所述粉碎箱的下端口安装有出料斗，所述出料斗的边侧中部通过支架安装有雾化喷头，所述机台的平板下侧安装有水箱。本实用新型通过设置筛板有利于对固体垃圾破碎充分，在出料斗的下端口设置雾化喷头进行降尘，减少对空气环境的污染。
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本实用新型涉及固体物料分离技术领域，特别涉及一种固废分选设备，包括抛丸灰磁选机，该抛丸灰磁选机包括支架、进料斗、出料斗、排料斗、电机驱动的链传动和若干个磁辊，其中，抛丸灰磁选机还包括工业吸尘器和设置在支架上方的风箱，风箱从上往下依次设置有密封的出风腔和吸风腔，吸风腔罩住若干个磁辊；出风腔顶部设置有进风口；出风腔底部设置有若干个出风口，出风口与磁辊轴线方向相对应；吸风腔的侧壁上设置有吸风口；工业吸尘器的吸入口与吸风口相通，工业吸尘器的出风管与进风口相通。以此降低了粉尘污染，提高了抛丸灰的处理质量。
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本实用新型公开了一种固废焚烧炉的燃烧室结构，包括燃烧室和预处理室，所述预处理室位于燃烧室的顶部，所述预处理室的顶部设置有进料口，预处理室的内部上方安装有安装板，所述安装板上设置有挤水装置，安装板的下方设置有粉碎箱，粉碎箱的顶部设置有位于进料口正下方的接料口，粉碎箱内安装有粉碎装置，预处理室的内部底部连接有位于粉碎箱的下方的导料通道，所述燃烧室的侧壁顶部开设有位于导料通道出口下方的推料口，推料口内安装有堆料板，所述堆料板的一端延伸至燃烧室的内部上方。本实用新型结构合理，操作简单，使得固体垃圾焚烧更加充分完全，避免二次污染，具有较好的推广使用价值。
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本发明涉及一种固废蒸汽水热分级热处理的系统和方法，包括固体原料供料单元、预混合罐、蒸汽进汽单元、蒸汽水热反应单元、卸料罐、水洗过滤单元、油水分离单元、干燥单元；原料和热水进入预混合罐，继而进入蒸汽水热反应单元的水热段，和从高位蒸汽段和低位蒸汽段来的蒸气在反应器内混合、流化、反应，水热炭泄放至卸料罐，经过水洗和过滤，水热炭进入干燥单元进行干燥，过滤液返回油水分离单元，分离后水相送入预混合罐与原料混合并预热；预混合、加热夹套、水热段和蒸汽段联用、反应器内外循环设置，极大地促进了原料和水相混合，改善了反应器三相湍动程度，提高了传质传热效率和反应速率，提升了反应温度均匀性和产品品质稳定性。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别涉及一种农村生活垃圾固废预处理装置，其包括带有若干个车轮的箱体，箱体内设置有横向输送机，横向输送机的左侧设置有进料口，横向输送机的右侧设置有出料口，横向输送机的上方设置有若干个用于分拣垃圾的机械手，横向输送机的下方从左往右依次被分隔为处理室A、处理室B和处理室C；处理室A用于破碎固体塑料垃圾；处理室B用于破碎餐厨垃圾；处理室C用于破碎玻璃垃圾；若干个机械手用于将各自分拣的垃圾分别投进相对应的处理室A、处理室B和处理室C，以此提高了垃圾处理效率以及分类后的利用效率；同时，能够实现生活垃圾明确分类。
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本实用新型公开了有机固废双层炉体湿式排灰固定床气化炉，所述气化炉包括进料装置、包括上段炉体和下段炉体的反应区炉体、炉顶气化剂进气口、中段气化剂进气口、炉底气化剂进气口、煤气出气口和排渣装置，上段炉体与下段炉体之间形成有环形空腔，煤气出气口设置在环形空腔对应的下段炉体侧壁上且位于炉顶气化剂进气口与中段气化剂进气口之间，排渣装置设置在水中且包括灰盘、碎渣圈、炉篦支撑件和第一灰刀。该气化炉可应用于各类含碳有机固体的气化处理，解决了煤气与料层反方向移动的逆流式气化装置焦油含量多、进料口煤气泄漏的问题，同时解决了煤气与料层同方向移动的顺流式气化装置固相灰渣中含碳量高的问题。
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一种利用钛白粉固废生产铁红、铁黄、铁黑的方法，该方法包括以下步骤：(1)采用生产钛白颜料厂家或者钢铁厂产出的副产品固体硫酸亚铁为主要原料，通过制备澄清的硫酸亚铁溶液备用；(2)将硫酸亚铁溶液放入反应罐中，并用水稀释至0.4‑1.0g/L，加入1%‑2%的助剂，并快速加入纯碱，同时通入空气，使空气最大化，控制料液pH值为7.0‑10.0，并在常温下进行氧化反应直至颜色为棕褐色（铁红晶种），控制料液PH值≤4.0，在常温下氧化反应直至土黄色（铁黄晶种），PH值控制7.5‑8.5直接升温90℃反应，可形成铁黑产品。并且在常温下制得静置获得不易沉落的氧化铁半成品铁红或铁黄晶体，后续再经过设定的温度、PH值、硫酸亚铁和纯碱液的连续添加，形成具有颜色色相、指标与常规氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑相类似，符合国家要求，制造出来的产物既环保又便宜，制作方法简单等多种优点。
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