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本发明公开了一种高断裂伸长率填充PP复合材料，其组分按重量百分比包括：共聚聚丙烯40-80%，无规聚丙烯5-20%，弹性体0-20%，填充物0-25%，复合增容分散剂1-3%，抗氧剂0.2-0.6%，硅烷偶联剂0.2-0.8%。其优点在于，无规PP具有优异的断裂伸长率，本发明采用熔指与共聚PP相近的无规PP，可以很大程度地改善共聚PP体系的断裂伸长率，其最低用量需大于5%，否则一方面效果不明显，另一方面由于少量无规PP的加入在注塑过程降低了共聚PP的结晶速度，但经过后期的调节，改性PP的结晶度又慢慢地提高，从而导致改性PP断裂伸长率的先升后降；复合增容分散剂由于其含有高活性的极性基团，不仅能使无机填料得到高度分散，而且能改善体系各组分的相容性，从而有利于体系断裂伸长率的提高。
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本发明提供一种聚乳酸复合材料的制备方法，在同向啮合双螺杆挤出机上增加多个侧喂料装置，将不同的原料组分从同向啮合双螺杆挤出机的料筒上沿物料流向依次设置的多个喂料机中依次加入，实现对聚乳酸耐热反应程度的控制，使材料综合性能得到优化，同时由于采用连续化的工艺与装备，使材料制备过程中综合能耗降低，生产成本大幅下降，且制备前无需对聚乳酸进行预干燥，能稳定地控制聚乳酸含水量在0.02％以内，抑制水份在料筒中对聚乳酸热学分解、水解而造成分子量降低的影响，保证了产品质量。
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本发明公开一种导热硅橡胶复合材料基材及其制备方法，采用镀镍碳纳米管及镀镍石墨烯组成高导热主簇体，可以有效保证材料的水平方向的优秀导热性能，采用硅油填料作为主结构料，保证了材料良好的物理、化学指标，从而在工艺上更简单地制备出一个具有良好的导热性能，并且保持了其固有的绝缘性、回弹性和柔顺性的硅橡胶材料。
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本发明提供一种柔性材料改性硅酸盐水泥封装复合材料，按重量份计算，包括50‑80份硅酸盐水泥，10‑20份矿粉，0.5‑1.8份减水剂，10‑30份柔性材料；其中，所述柔性材料包括胶粉，胶粒，硅粉，改性聚丙烯纤维，改性玻璃纤维，耐碱玻璃纤维；所述改性聚丙烯纤维为聚丙烯纤维接枝丙烯酸和5‑羧基苯并噻唑，所述改性玻璃纤维为玻璃纤维接枝对羟基苯甲酸。
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本发明公开了高剪切强度改性碳纤维复合材料的制备方法，包括：将碳纤维、二酚基丙烷环氧树脂、聚偏氟乙烯以及甲基丙烯酸缩水甘油酯干燥，置于预混机中进行混合，得到混合物a；将填料、固化剂、促进剂以及抗氧剂在预混机中进行混合，得到混合物b；待混合物a以及混合物b冷却后，进行两者物理混合，得到混料；将混料加至双螺杆挤出机中，控制双螺杆转速为180‐260r/min，控制各区温度分别为：一区温度为210‐220℃，二区温度为215‐220℃，三区温度为218‐224℃，四区温度为220‐228℃，混合物熔融挤出，过水冷却，造粒，得到粒料。不但拉伸强度高，而且剪断强度也非常理想。
本发明公开了一种环氧树脂组合物与预浸料和纤维增强环氧树脂复合材料以及它们的其制备方法。其中，环氧树脂组合物包括基体树脂，固化剂，有机阻燃剂以及经偶联处理的无机阻燃剂，以100重量份的基体树脂为基准，所述固化剂的含量为6-8重量份，所述有机阻燃剂的含量为1-5重量份，所述经偶联处理的无机阻燃剂的含量为80-105重量份，且所述环氧树脂组合物在60℃下粘度为60000-100000cp。本发明通过在基体树脂中按比例混合有机阻燃剂和经偶联处理的无机阻燃剂，以形成60℃下粘度为60000-100000cp的环氧树脂组合物，进而在明显提高材料阻燃性能的同时提高相应产品的力学性能。
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本发明提供了碳纳米管增强铝合金复合材料制备方法，包括如下步骤：提供碳纳米管；对碳纳米管依次进行除油处理以及粗化处理，得到活化碳纳米管；提供带氢氧化铝沉淀物水溶液；将活化碳纳米管置入带氢氧化铝沉淀物水溶液，进行搅拌，得第一混合物；对第一混合物进行焙烧，得表面修饰的碳纳米管；提供钼粉、钛粉以及碳化硅晶须，并将钼粉、钛粉以及碳化硅晶须进行第一球磨，得第二混合物；将第二混合物与表面修饰的碳纳米管混合，并进行第二球磨，得第三混合物；对第三混合物进行冷等静压，得增强材料块体；提供至少两片铝合金，将至少一片增强材料块体层叠于铝合金之间，得第一层叠体；将第一层叠体置于真空热处理炉中，并进行真空热处理。
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本实用新型公开了一种复合材料装配式电缆井的智能生产设备，涉及智能生产技术领域；本实用新型包括：安装架，其上构造有承载平面；内支撑部，包括内板，其数量为多个，多个所述内板均竖直向转动安装在安装架上，其转动轴线位于所述内板的沿边处，当多个所述内板上同时转动到依次相接触时，多个所述内板之间形成第一闭环体，所述第一闭环体底部接触于承载平面；本实用新型通过多个内板与外板之间的转动配合使得，在通过驱动机构的驱动作用，从而使得可以控制环形容腔的形成或解除，以控制浇筑模腔的形成与闭合，从而起到一个智能化的作用，使得在最终取出装配式单体的时可以更加的方便快捷，从而提高了设备整体的工作效率。
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本发明公开了一种新型复合材料关节损伤支护器械，包括膝关节组件和脚关节组件，膝关节组件包括大腿环和小腿环，大腿环和小腿环的外壁安装连接板，连接板间套接转轴，连接板外壁设有翼板，翼板与转轴间安装调节机构，脚关节组件包括鞋筒，鞋筒的底部铰接固定板，固定板的底部连接防护边，防护边连接鞋底的中部，鞋底一端和鞋筒的外壁均安转U型座，U型座间安装阻尼器。大腿环和小腿环分别套接在膝盖处的大腿和小腿上，通过调节机构调节连接板间转动阻力的大小，从而适应不同病患膝关节需求，鞋筒套在小腿下部，患者脚部穿入防护头和防护边内，通过阻尼器对鞋底和鞋筒间的转动进行柔性支护，适应不同患者踝关节需求。
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本实用新型涉及一种纺织材料，公开了一种具有防辐射功能的多纤维复合材料，所述材料从内到外包括亲肤层、反辐射层和耐磨层，所述亲肤层由天丝和莫代尔纤维混纺而成。所述反辐射层由镀银纤维纱线和不锈钢丝涤棉混纺而成。所述的耐磨层为纳米防腐耐磨涂料层。所述的亲肤层、反辐射层和耐磨层通过粘胶剂粘接或缝制连接。该服装材料具有优异的吸湿导湿性能、透气性好，材料柔软滑爽，并且大大加强了对辐射的减弱或隔离效果。
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本实用新型公开一种耐磨耗的多功能复合材料，包括有网布层、防水透气膜、防刺穿层、荧光层、PU耐磨耗层以及表面效果层；该防水透气膜完全包裹住网布层的内外表面；该防刺穿层贴覆于防水透气膜的表面上；该荧光层贴覆在防刺穿层的表面上；该PU耐磨耗层贴覆在荧光层的表面上，PU耐磨耗层具有多个均匀排布的凸包；该表面效果层贴覆在各个凸包的表面上，表面效果层为金属粉末。通过设置防水透气膜、防刺穿层和荧光层，使得本产品具备较佳的防水透气、防刺穿和荧光性能，并配合设置PU耐磨耗层和表面效果层，同时，表面效果层为金属粉末，使得本产品具备耐磨耗性能，并具有很好的反光效果，满足使用的需要。
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本实用新型公开了一种新型防紫外线复合材料，从上到下由亲肤层、防紫外线功能层与纳米抗污层，所述防紫外线功能层由人造复合纱线编织而成，所述人造复合纱线由多根复合单丝捻并而成，所述复合单丝由内、外两层复合而成，外层为含有纳米银颗粒的PET层，内层填充有二氧化钛,具备有亲肤性能好且具备有抗紫外线、抗菌、抗辐射等功能，同时这些功能具有一定持久性，即使经过多次机械水洗依然能保持其功能。
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本实用新型公开了一种制鞋用轻量化高刚性复合材料热塑成型装置，包括支脚、底座和加热箱，所述支脚上侧设置有所述底座，所述底座上侧设置有所述加热箱，所述加热箱外侧设置有调节面板。有益效果在于：本实用新型通过设置的支撑杆、冷却风机和冷却风嘴，使得模型在热塑成型之后可以通过冷却风机进行降温冷却，大大提高冷却效率，通过设置的槽盖，使得模型在加工完成时便于取出，大大提高模型的加工效率。
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本实用新型公开了一种TPU复合材料生产用自动贴合机，包括支撑座和光敏纠偏装置，所述支撑座的内壁上轴向连接有两个平行转轴，两个所述平行转轴左端分别轴向连接有从动齿轮和主动齿轮，所述平行转轴的两端还通过滚动轴承固定安装有滑板固定块，所述滑板固定块的外表面还设置有固定调节板，所述平行转轴的外壁上还设置有光敏纠偏装置，所述光敏纠偏装置包括第一光敏三极管、第二光敏三极管和双路脉冲解调器，所述第一光敏三极管和第二光敏三极管均并接在双路脉冲解调器的输入端，整个装置采用2个非接触式光电探测头来保证纠偏装置的灵敏度，由外部的同步电机完成纠偏功能，纠偏功能稳定、精确度高。
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本实用新型公开了一种导热复合材料应用于PD快充电源的新型结构，包括PD快充电源壳体、PD快充电源壳盖和电源内部电子电路模组，电源内部电子电路模组上设有复合型导热硅胶，复合型导热硅胶包括导热硅胶片和具有低热阻、高绝缘性、耐穿刺特性的导热绝缘复合膜，导热绝缘复合膜连接在导热硅胶片的外表面，导热绝缘复合膜位于PD快充电源壳体的内壁与导热硅胶片之间。本实用新型的结构简单，设计合理，在PD快充电源的内部增设复合型导热硅胶，该复合型导热硅胶的导热性好，具有低热阻、高绝缘性、耐穿刺、使用寿命长等优点，并且导热绝缘复合膜与导热硅胶片的连接牢固。
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本实用新型公开了一种连续纤维增强复合材料的3D雕塑打印机结构，包括加热块与喷嘴，所述加热块内设置第一通道与所述喷嘴连通，所述第一通道分别与第二通道、第三通道连通，所述第二通道与所述第三通道均经喉管与进料管连通，所述喉管与散热管连通，所述散热管外设置散热装置。本实用新型设置多条通道增加进料路线，降低进料管道堵塞的可能性，并设置喉管与散热管延长加热块处的进料管路，同时在散热管外设置散热装置，加快非预期熔化区域的热量散去，防止丝料在管路内熔化、逆流，堵塞各处管接件缝隙，避免进料管线堵塞，保证3D打印机的正常工作。
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本实用新型公开了一种挤压模具及复合材料制造装置。其中，挤压模具包括第一压头、套筒、分离板、第二压头和驱动组件。套筒设置有第一孔和第二孔，第一压头插设于第一孔，第一压头可沿第一孔运动，第二孔的内表面设置有第一锥面；分离板设置于第二孔内；第二压头设置有抵持凸台和过液孔，抵持凸台的外表面设置有第二锥面，抵持凸台插设于第二孔，第一锥面与第二锥面贴合，抵持凸台可沿第二孔运动，以抵持或松开分离板远离第一压头的一端，过液孔用于为分离板分离后的物质提供流通通道。驱动组件用于驱使第一压头靠近或远离第二压头。第一锥面和第二锥面的设置，使抵持凸台和第二孔的内表面抵持贴合的更加紧密，降低了金属液发生渗漏的几率。
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本实用新型公开的一种修复树脂基复合材料表面和亚表面缺陷的装置，其中，所述装置包括设置有开口端的储存腔、设置在所述储存腔的开口端上的薄膜以及位于所述薄膜上方的压杆；所述储存腔由底板以及设置在所述底板上的环形腔壁组成，所述环形腔壁内部设有由所述环形腔壁内侧面通往外侧面的导液通道。该装置结构简单，可操作性好，便于在生产过程中的实际应用；所述储存腔可以反复使用，达到降低修复成本的目的。
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本实用新型提供了一种用于纤维增强复合材料筋的锚固系统。主要有：第一限位环卡入锚固套筒的一端；第二限位环卡入盛有粘结填充材料的锚固套筒的另一端；固化放置装置放置装配有第一限位环和第二限位环的锚固套筒；FRP筋依次穿过标记限位孔、第二限位环后插入锚固套筒中，直到穿到第一限位环的中心，并用第三限位环卡入目标固化放置装置的标记限位孔内。本实用新型在保证FRP筋与锚固套筒同轴度，提高锚固效率与锚固质量的稳定性方面取得突破，成功解决现有粘结式锚固方法存在的FRP筋偏离轴心问题，此外，配套锚固系统的每一个部件可按需组合配置，简单灵活。
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本申请公开了一种风向均匀的复合材料固化炉，包括箱体、设于箱体内的加热器、分别设于所述箱体两侧的门和后墙，所述箱体由多个箱体模块连通组成，所述箱体模块开设有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口设于所述箱体长度方向的两侧，且相邻两所述箱体模块的所述出风口和所述进风口交替设置；还包括有多个用于换风的进气组件和排气组件，所述进气组件和所述进风口连接，用于将新风通入所述箱体，所述排气组件和所述出风口连接，用于将所述箱体内的热风排出。本申请可提高固化炉内温度的均匀性。
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本实用新型公开了一种高性能复合材料切割刀具，包括连接轴和切割刀片，所述连接轴与外部设备动力机构的输出端固定连接，所述连接轴一端外部固定连接有卡块，所述切割刀片在卡块处设有卡合机构，所述切割刀片外部开设有若干个矩形凹槽，所述切割刀片在矩形凹槽的底端固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有移动板，所述移动板一侧固定连接有磁片，所述移动板两端均开设有条形凹槽，所述移动板在条形凹槽处固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁一端固定连接有第二弹簧。本实用新型通过设置可伸缩的切割块，实现了在不使用装置时，切割块不会受到损伤的功能，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料的热压装置，包括机体，所述机体的内部设置有热压器，所述机体的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过轴承转动连接有顶板，所述螺纹杆的一端固定连接有第一齿轮，所述顶板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述顶板的内壁分别固定连接有电动气缸和伸缩杆，所述电动气缸的输出端和伸缩杆的一端均固定连接有压板，所述顶板的底部固定连接有导向板。本实用新型通过设置热压器，使用者能够根据需求进行多层组合，同时配合螺纹杆和伺服电机，对压板的位置进行调节，从而能够同时对多组物料进行热压加工，有效的提高了设备的加工效率，更加有利于使用。
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本实用新型公开了一种密封性高的复合材料水密舱盖，包括开口槽，其设置在所述水密舱盖主体的一端，开口槽设置有三个，三个所述开口槽的内部均设置有插销杆；螺纹杆，其设置在所述水密舱盖主体的内部，所述螺纹杆的外部设置有调节块，且调节块与螺纹杆螺纹连接；联动杆，其设置在所述调节块与插销杆之间，且联动杆的两端分别与插销杆和调节块转动连接；定位孔，其设置在所述密舱体上，定位孔设置有三个，且定位孔与插销杆对应设置；密封圈，其设置在水密舱盖主体的外部，该水密舱盖上装配的安装结构，可以逐步增加水密舱盖与密舱体之间的挤压力，使得密封圈可以彻底的将水密舱盖与密舱体之间的间隙填充，提高了水密舱盖密封性。
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本实用新型公开了一种塑料内胆复合材料高压储氢瓶，包括瓶体和金属瓶口组件，瓶体包括由内到外依次连接的塑料内胆、缠绕层和外保护层，塑料内胆包括由内到外依次粘合的塑料内胆内层、塑料内胆隔离层和塑料内胆外层，金属瓶口组件包括镶嵌底座和阀座，镶嵌底座与塑料内胆熔合粘结为一体。本实用新型设置有采用多层结构设计的塑料内胆，有效地提高了内胆的抗氢渗透性；镶嵌底座的表面处理，增强了与聚合物之间的粘结能力，可降低泄漏隐患；弹簧蓄能密封圈的使用，大大加强了氢气瓶的密封能力与耐压能力；另外在保障高性能的前提下，优化缠绕方案，采用成本更低的碳纤维，从而降低制造成本。
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一种多层结构复合材料防弹板,为包括两层或两层以上板材层紧贴而成,所述板材层包括有通过流延浆料的方法烧制而成的陶瓷层、以及防弹钢板层,所述不同板材层之间设置有粘合剂层,所述不同板材层紧密贴合。采用电子陶瓷薄板作为防弹材料的组成部分,这种薄板将原来的陶瓷防弹材料厚度从5-7mm减至1mm。在不增加防弹材料厚度的情况下,首次将陶瓷板与防弹钢板和高强度纤维板制成多层结构复合防弹材料。把陶瓷材料的横向碎裂消耗子弹动能,防弹钢板形变消耗子弹动能和高强度纤维的强缓冲作用结合起来,使各种材料的优势得以互补,从而提高了防弹材料单位重量的防弹等级。
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本实用新型涉及一种金属箔、纸复合材料的压花装置,其主要特征在于:主动辊是由带钢化表层的双层结构构成。既保证了压花工艺(尤其是卷烟盒内包装纸)所需要的辊表面钢度,又有效地减轻了辊的重量、降低了成本、方便了辊安装和更换。本实用新型广泛适用于复合纸类的压花装置,尤其适用于卷烟盒内包装纸的压花装置。
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本实用新型公开了一种复合材料凹形装饰井盖。本实用新型的技术方案包括底座、井盖两部分。所述的井盖为凹形,井盖的边沿内至少有两个均匀对称的开启孔,井盖的底部至少有一个以上的排水孔。在井盖的凹形空腔内可填充与四周环境一致的装饰物,包括铺设与周边环境一致的人行道砖或在井盖内栽种花草。
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本实用新型公开了一种用于干燥剂包装复合材料透气性快速测定仪器，包括底座部分、血压计和压盖部分，所述底座部分主要包括中间带有凹槽的底座、与底座侧面固定的下夹块、在底座顶部围绕凹槽的密封橡胶圈和从下夹块侧面穿透到凹槽内的打气孔，所述血压计的导管部分与下夹块侧面上的打气孔密封连接，所述压盖部分主要包括大小与底座对称且布满透气孔的压盖、固定在压盖顶部的上夹块和与上夹块铰接的加压器。本实用新型通过压盖和底座夹住包装材料，再通过血压计的硅胶球在底座内打气，通过血压表和秒表可以快速简单的测定包装材料的透气性，具有省时省力，测试过程简单且耗时短，提高了生产效率。
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