本发明属于相变储热材料和固体废物资源化循环利用领域,具体涉及一种利用粉煤灰制备的介孔铝硅酸盐基定型相变材料及其制备方法。该介孔铝硅酸盐基定型相变材料的载体是介孔铝硅酸盐,负载物为共晶相变材料,其由如下方法制得:1)粉煤灰与助剂混合后进行焙烧,对焙烧产物进行急冷处置;2)进行可控酸刻蚀;3)固液分离得到的粉末进行干燥,制得介孔铝硅酸盐粉末;4)将介孔铝硅酸盐粉末置于真空条件下,充入过量的处于熔化状态的相变材料,制得混合物;5)将混合物进行固液分离制得固体粉末,并用溶剂清洗后干燥,即可。本发明制备的圆柱形或楔形介孔铝硅酸盐载体材料的孔道具有锥度,对相变材料的负载更连续,增加了相容性,降低了泄露率。
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本发明公开了基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置及其使用方法,其混料装置包括用于醋糟与盐碱地改良剂的配合剂混合的混料罐体,混料罐体的底端面连接有底盘板,混料罐体的内部设置有搅拌组件,搅拌结构的上方连接有用于醋糟固体与液体分离的内衬组件,内衬组件的外侧连接有排出醋糟废料的卸料组件。本发明通过设置的内衬组件,将所有混合的原料置于其中,使得固态原料置于其内,液态原料置于其外,但同时液态溶液还能够连接互通,使得搅拌混合时不影响液态原料的混合,同时与卸料组件相互配合,便于对内衬料斗的拆卸及其内部固体残渣的清理。
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本发明公开了一种基于双联流化床气化和燃料电池的冷热电联产系统及方法,将垃圾、污泥、生物质共处理后的燃料与水蒸气气化反应生成合成气气体;将燃料中未反应完全的焦炭和固体床料和空气进行燃烧反应释放热量,生成烟气,将烟气中携带燃烧释放热量的固定床料分离出来,用于为所述气化反应提供热量,分离后的烟气用于为发电模块进行预热;对合成气气体进行灰分、硫化物成分和水分去除处理,得到干净煤气;将干净煤气和空气在固体氧化物燃料电池中发生电化学反应,输出电能;获取燃料电池出来的废气和分离后的烟气,根据不同季节的需求,分别送往以热水为循环工质的供暖系统和以溴化锂溶液为循环工质的吸收式制冷系统。优点:在双联流化床的基础上实现发电、制冷、供暖的统一,最大化提高能源利用效率。
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本发明公开一种皮肤放射性沾染的无水去污胶,包括去污粉、乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸、六偏磷酸钠、胶水、少许普鲁士蓝和超氧化物岐化酶,它能快速有效地去除各种核素造成的皮肤放射性沾染,尽可能地降低其对皮肤的刺激及毒性作用,同时改变了去污方法和程序,以最少的固体量快速地、最大限度地包容绝大部分皮肤表面的放射性沾染物,从而减少去污过程中放射性废水的产生量,同时使后续去污过程中产生的固体污染物的放射性比活度达到放射性物质的豁免水平。
本发明公开了一种利用生产1,5-萘二磺酸的反应母液制备2,7-萘 二磺酸钠的方法,包括如下步骤:(1)将1,5-萘二磺酸母液减压浓缩; (2)向浓缩液中加入精萘、浓硫酸和催化剂,反应得到含有2,6-萘二 磺酸和2,7-萘二磺酸的磺化液;(3)向磺化液中加入水、氯化钠和硫酸 钠,结晶过滤得粗2,6-萘二磺酸钠固体和滤液(I);(4)用硫酸钠水溶 液洗涤粗2,6-萘二磺酸钠固体,过滤得精2,6-萘二磺酸钠和滤液(II); (5)将滤液(I)和滤液(II)合并,同时加入水和氯化钠,结晶得到 2,7-萘二磺酸钠产品。本发明方法先进简单,将废液利用,保护环境, 具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明提供了一种固液循环反应装置,包括反应釜、循环泵、过滤器、搅拌机、放料阀和液体进料阀,所述反应釜设置有固体原料投料口、循环进料口、底阀,所述循环泵的设置有抽吸管、循环泵出料口,所述底阀通过管道连接过滤器进料口,过滤器下端出料口与放料口相连通,所述过滤器右端出料口、所述抽吸管和所述液体进料阀通过所述三通接头连通,所述循环泵出料口通过循环料管连接循环进料阀,所述循环进料阀的另一端连接所述循环进料口,通过增加循环泵、过滤器,将反应剩余的固体原料循环使用,使物料能充分快速混合均匀,缩短了反应时间,减少了不必要的投料配比,从而减少了三废的产生,也减少了能耗,降低了生产成本。
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本发明属于固体燃料燃烧领域,特别是涉及一种反烧焙烧再烧的无烟燃烧方法,适合所有固体燃料燃烧炉,如蒸汽炉、导热油炉等的无烟排放。包括一个炉体内设置的三个燃烧室、还包括隔断三个燃烧室的三层炉排、还包括底层的集灰室、还包括第三燃烧室设置的引风口、还包括在引风口处设置的大功率引风机;往第一燃烧室内加入生物质材料形成反烧;往第二燃烧室的焙烧层加入清洁能源(焦炭或木炭)形成焙烧;木炭、焦炭落下第三燃烧室的下层炉排形成再烧,形成的炉灰落入集灰室。本发明颠覆了传统燃烧方法,无黑烟废气产生。
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本发明公开了一种连续精制戊二胺的装置和方法,该装置包括原料池、气化釜、精馏塔、冷却釜、连续固液分离器;所述的原料池的出料口与气化釜的进料口相连,气化釜的气体出口与精馏塔的进料口相连,所述的气化釜的出料口与冷却釜的进料口相连、冷却釜的出料口与连续固液分离器的进料口相连。该方法包括将戊二胺原料液气化产生戊二胺与水的共沸气体,将所述共沸气体精馏,得到戊二胺;将气化残余的料液冷却,析出无机盐固体,然后对冷却后的料液连续固液分离,得到无机盐固体和戊二胺水溶液。本发明能够消除溶剂损失,节省能耗,解决传统过程中高盐废水难以处理的难题,并且可实现戊二胺的连续精制,显著提高戊二胺的收率与产品纯度,降低生产成本。
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本发明公开了一种以碱渣作为掺合料的混凝土及其制备方法,该混凝土由以下组分按重量百分比混合而成:石子45~49%,砂25~29%,水泥10~14%,碱渣5~10%,水5.5~8%;包括以下步骤:将工业碱渣晾晒之后放入烘箱105℃烘干处理4-6小时,破碎;清洗石子,105℃烘干处理4-6小时,并筛选取出片状、针状石子;将砂进行105℃烘干处理4-6小时;按重量百分比取固体料,固体料各组分投入搅拌器中充分搅拌3-5分钟,再按重量百分比徐徐加入自来水,继续搅拌2-3分钟,得商品混凝土砼。本发明利用工业废渣作为混凝土掺合料,质轻体硬,抗压强度高、抗冻性和耐磨性等耐久性能符合规范要求,收缩性能优于普通混凝土,并能大大提高混凝土的隔热保温性能。
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本发明公开了一种常压缩合制备RT培司的方法,其主要特征为采用固体碱催化剂,在1个标准大气压下催化缩合制备RT培司的工艺方法。该方法克服了现有技术存在的缺陷,在RT培司生产过程中,使用适宜的固体碱催化剂,通过工艺改进,采用常压条件进行反应,从源头上规避了真空泵的使用,从而优化了工艺流程,减少了三废排放,实现RT培司的环境友好型生产。
本发明提供一种水处理用的商品级PAC-PDMDAAC复合混凝剂,所述混凝剂为固体,该混凝剂是一种无机——有机高分子絮凝剂复配产物,兼具两者特殊功能,并具协同效应,所述的复合混凝剂以PAC为主原料,加入少量PDMDAAC,经配料、混合、粉碎而成,成品是粉末状固体。本发明提供的水处理用的商品级PAC-PDMDAAC复合混凝剂运输、存储、使用方便,适用于工业源水、自来水及工业和生活废水处理,具有高效、经济等特点。
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本发明公开了一种新型温拌剂费托合成渣蜡及其方法。费托合成渣蜡是费托合成生产油品蒸馏残渣,渣蜡中含有催化剂固体粉末含量为10‑90%,其粒径为1‑200微米;蜡组分含量为90‑10%,其熔点80‑120℃;本发明开了渣蜡作为沥青温拌剂的新用途及其使用效果,作为一种温拌剂节约了纯蜡资源,实现了资源化利用,同时不需要分离直接使用,降低了加工成本,对沥青混合料性质不产生负面影响,是一种固体废弃物的资源化利用技术。
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本发明公开一种高分散纳米碳粒的制备方法,在60~65℃水浴下向含有10g膨润土的悬浊液中滴加含5~10mmol的阳离子表面活性剂的溶液,离心分离,将得到的固体物用去离子水洗涤,烘干,碾磨成粉末;将粉末置于管式炉中通N2保护,在500~800℃下碳化4~6h,再持续通N2冷却至室温,将碳化后的固体物2~4g放入瓶中,加入10~15mL浓度为20~40%的氢氟酸溶液,固液分离,再加入到10~15mL浓度为20~40%的盐酸溶液中;固液分离,用去离子水清洗,在60~70℃干燥5~6h即得,工艺简单,对于废水中的阴离子表面活性剂和其他污染物,只需加入少量即可同时去除阴离子表面活性剂和污染物。
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本发明公开了一种双草酸硼酸锂及其制备方法,涉及锂离子电池用电解质锂盐技术领域,双草酸硼酸锂的制备步骤如下:步骤一、将硼氢化钾溶于三乙胺中,然后加入氯化锂,反应生成硼氢化锂和氯化钾沉淀;步骤二、过滤得到硼氢化锂的三乙胺溶液;步骤三、减压蒸馏除去三乙胺,经过滤、洗涤、干燥后得到硼氢化锂固体;步骤四、将硼氢化锂固体溶于乙醚中,加入无水草酸乙醚溶液,生成双草酸硼酸锂的乙醚溶液;步骤五、减压蒸馏双草酸硼酸锂的乙醚溶液,除去乙醚,经洗涤、干燥得到双草酸硼酸锂。通过上述方式,本发明制备得到的双草酸硼酸锂产品收率高、纯度高。本发明制备方法反应简单,易于控制,反应流程少,无三废产生,易于工业放大生产。
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本发明公开了一种用多聚甲醛作为氧化剂制备间苯二甲醛及其母液循环使用方法:a、将多聚甲醛分散于水中,搅拌下滴加氨水,滴加过程中控制物料温度在50℃-70℃之间,溶液澄清后继续搅拌1h以上。b、反应液中加入间苯二甲胺,滴加盐酸调节pH,将调好pH的反应液加热回流反应,反应过程中,以盐酸控制反应液的pH,反应结束后,冷却,过滤,得到母液和固体,所述固体即为间苯二甲醛,干燥收集。c、将步骤b所得母液浓缩至原体积的70%-80%,冷却后备用。d、向步骤c所得的母液中补加多聚甲醛和氨水,搅拌使其完全溶解,重复步骤b。按照本发明提供的方法制备间苯二甲醛,实现反应后母液的循环利用,提高了乌洛托品的利用率,从而降低了生产成本,减少了废液的排放,对实现间苯二甲醛产业化具有重大意义,具有较好的经济与社会价值。
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一种官能化多壁碳纳米管水体制氧材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备干污泥粉末;(2)将制得的黑氧化铁用UP水反复清洗直至中性,备用;(3)将画眉石和灰锰氧混合,加入浓硫酸和磷酸,得到的固体样品;(4)将步骤(3)中的固体样品和多壁碳纳米管分别分散到的水中,得到分散液;(5)将步骤(4)制备的产物溶解在醋酸中,将步骤(2)制备的的黑氧化铁加入到上述混合液中,将步骤(1)制备的干污泥粉末加到上述混合液中,最后制得。本发明不仅使污泥得到了资源化利用,而且实现了对废水的高效处理效果,制备工艺简单,具有较大的应用前景。
本发明公开了一种合成2,2,4‑三甲基‑1,3‑戊二醇双异丁酸酯酯化的弱酸催化剂及其制备方法,其中以改性凹凸棒石与钒酸铵复合制备弱酸性固体催化剂。本发明方法催化剂制备流程简单、成本低、催化剂具有活性和选择性高、易回收、可重复利用等优点,克服了使用浓硫酸与超强固体酸作为催化剂时设备腐蚀严重、产品杂质较多,产生大量废液及环境污染等缺点,工业化前景很好。
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本发明属于环保工艺领域,具体为一种污泥的电子辐照处理系统以及处理工艺,包括沉淀池、电子辐照装置、电解池、干燥箱以及分级器;所述沉淀池设有污泥排出口;所述电子辐照装置包括电子加速器以及辐照池;所述辐照池设于电子加速器的下方;所述电解池用于对污泥进行电解处理;干燥箱设于电解池的下一级;分级器设于干燥箱的下一级,用于对经过干燥的污泥进行分级回收处理。其有效实现对工业污水处理过程中所沉淀的固体废弃物进行回收处理,有效降低固体颗粒物对环境的污染。
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本发明公开了一种高粱秸秆生物炭及其应用,高粱秸秆生物炭通过如下方法制备而成:将高粱秸秆清洗、晾干、粉碎后,烘箱烘干至恒重,研磨过筛;取烘干原料放入陶瓷坩锅,与高氯酸钾、碳酸钠拌匀后加盖放入马弗炉中,高温煅烧;残留固体用稀盐酸溶液浸泡,再将过滤后的固体残渣用蒸馏水洗涤,烘干至恒重即得。本发明提供的高粱秸秆生物炭可以用于吸附废水中的抗生素。
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一种具有高压缩率的节能环保压缩系统属于环保设备领域,主要涉及一种垃圾压缩装置;本发明为了解决现有技术中的垃圾压缩体统由于其结构不合理,垃圾压缩率低、压缩效果差、能耗高、影响了垃圾的收集运输处理效率的问题;本发明包括翻斗、移动式压缩箱和振动压缩装置,振动压缩装置竖直安装在移动式压缩箱所在位置的上方,固体垃圾通过翻斗装入移动式压缩箱内,振动压缩装置下移对固体废物压缩处理;本发明整体结构简单轻便,耗能低,操作简便,维修和维护方便,可以对大部分垃圾进行压缩处理,适用范围广泛,具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种丙二醇丁醚的连续化制备方法,所述方法以固体碱NH(CH2)2NH2/MCM-41为催化剂,在管式反应器中,丁醇和环氧丙烷进行气相催化反应,所得的反应产物经精馏分离得到丙二醇丁醚。本发明的制备方法可连续化操作,环氧丙烷转化丙二醇丁醚的转化率可达到97.10%以上,最终制得的丙二醇丁醚的纯度可达到99.0wt%以上,回收的丁醇可循环使用;固体碱催化剂NH(CH2)2NH2/MCM-41经180小时连续使用,环氧丙烷转化率仅降低0.29%。该工艺同时克服了以往催化反应原料转化率低、催化剂活性降低快、废水多等问题。
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本发明涉及废气处理技术领域,公开了全自动过滤器及分离过滤方法,包括用于加热煤气至500℃以上的煤气加热器、去除粒径50μm以上的第一旋风除尘器、去除粒径20μm以上固体颗粒的第二旋风除尘器、滤掉粒径10μm以上颗粒的第一反冲洗过滤器、滤掉粒径1μm以上颗粒的第二反冲洗过滤器、滤掉粒径0.1μm以上颗粒的第三反冲洗过滤器、去除粒径0.1μm以上颗粒的高温电除尘器、冷却器、集水罐、引风机、氮气加热器、氮气分气缸和氮气瓶组。本发明中,煤尘等固体去除彻底,焦油得到分离回收,最终排出的是洁净的可燃气体,达到了环保和回收利用的效果。
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本发明涉及一种对水体或者其他液体进行固液分离的装置,尤其是一种布朗板,按照本发明提供的技术方案,所述固液分离用布朗板,包括具有若干网眼的网板体,每个网眼周围的网板体即为筋条,在所述筋条的上表面或/和下表面开设有沟槽。本发明的布朗板可将水中的固体迅速沉淀,达到固体与液体的分离,也可同时将水中的SS、油类、软金属等粗颗粒化,达到上浮的目的。整个运动过程速度快、不消耗过滤材料、机器体积小,除供应水泵需要消耗能源外,无其它能源消耗,从而对废水处理和液态工业产品的分离的运用成本大大降低。
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本发明公开了一种水热负载污泥碳基催化剂的制备方法及应用,具体制备方法如下:(1)将生活污水的生化污泥与矿井水污泥混合后在105~110℃下干燥,进行研磨、过筛处理,再进行高温活化处理;(2)配制硫酸锰、硫酸亚铁的混合盐溶液,将活化后的碳粉浸渍其中,然加入高锰酸钾,充分搅拌后进行水热负载;(3)将负载型碳基催化剂粉末与煤焦油、粘合剂、水混合后在挤条机的作用下成型,经过老化、干燥、焙烧制得最终的固体催化剂,将本发明制备的固体催化剂用于焦化废水催化臭氧氧化深度处理中具有较好的效果;本发明的制备材料来源广泛、碳材料的比表面积及孔径参数良好,负载的活性组分与载体不易脱落,可有效提高催化剂的稳定性。
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本发明属于钢衬塑料回收利用技术领域,本发明提供了一种钢衬塑料的盐浴回收处理方法,包括以下步骤:将钢衬塑料放入固体盐中,然后对固体盐进行热处理使钢衬塑料中的塑料与钢材分离,得到塑料和钢材;对得到的塑料和钢材分别依次进行冷却、洗涤和干燥处理,回收得到塑料和钢材。本发明提供的方法能够将废弃钢衬塑料中钢材与塑料分离,实现了资源的循环利用。
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本发明提供一种共聚尼龙的制备方法,包括以下步骤:1)己内酰胺熔料及储存;2)盐的溶解、储存、浓缩;3)助剂配制;4)三步法连续聚合;5)铸带切粒;6)萃取;7)干燥。本发明有益效果如下:1)工艺简单、安全可靠;2)产品性能优良;3)制备过程中的水资源实现循环利用,无废水排放,节能减排;4)熔化的己内酰胺和进入熔融罐中的固体己内酰胺一起混合可加快其在罐的熔融,熔融效率高;5)溶化的66盐和进入溶解罐中的固体66盐一起混合可加快其在罐的溶化,溶化效率高。
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本发明公开了一种微生物厌氧消化过程中的物质回收方法,属于有机固体废弃物‑剩余污泥的资源化利用技术领域。它包括沸石改性:利用含铁溶液对沸石进行改性,得到铁氧化物改性沸石;接种物:选取经过厌氧发酵的污泥为种泥,洗涤、过筛后的低温保存,取用时以葡萄糖为底物进行唤醒;污泥厌氧消化:另取一部分污泥作为底物,将种泥与底物以挥发性固体VS之比为(1~2):(2~1)接触混合消化物料;然后向消化物料中加入铁氧化物改性沸石,在缺氧、密封环境下反应;反应期间,进行气体的收集。
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本发明提供了一种利用热态冶金渣制备聚合氯化铝铁的方法和装置,该装置包括依次连接的喷吹装置、保温装置、冷却装置、磨细装置、浸出装置、过滤装置和聚合陈化装置,该装置结构简单,易于制造。该方法包括以下步骤:将热态冶金渣和粉煤灰混合,保温一段时间后冷却至室温,然后进行磨细,磨细后用盐酸进行酸浸,然后进行过滤,滤液加入碱液进行聚合,经陈化后得到聚合氯化铝铁的溶液,干燥后得到聚合氯化铝铁固体产品,该方法可以利用工业固体废弃物生产高附加值产品,过程简单,易于推广,可以利用热态冶金渣的热量,能耗低,能同时实现热态冶金渣和粉煤灰的综合利用。
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本发明公开了一种润滑油基础油及其制备方法,包括如下步骤:将硅油与固体催化剂进行混合,搅拌并加热至反应温度后,加入乙酸乙烯酯,进行反应,当碘值小于3.0g/100g时停止反应,并分离出催化剂,再将所得液体进行减压蒸馏,得到所述润滑油基础油。本发明提供了一种制备润滑油基础油的方法,该方法工艺简单,成本较低,对设备要求不高,制备过程不产生酸性废水,对环境无污染,采用的金属铂固体催化剂具有较高的催化性能;通过乙酸乙烯酯和硅油合成的润滑油基础油倾点低,闪点高,粘温性能好,氧化安定性好,摩擦润滑性能优良。
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