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一种纳米氧化锌生产废水的处理工艺,先在初级斜管沉淀池,再入调节池停留,再加入絮凝剂和助凝剂进入絮凝池,沉淀后再自流进入二级斜板沉淀池进行沉淀,上清液进入清水池;再经过过滤后加入阻垢剂,最后经过两级保安过滤器进行两次反渗透浓缩,产水进入产水池进行再利用,浓水通过蒸发浓缩再结晶的方式回收氨盐作为氮肥出售。本发明的优势为:根据纳米氧化锌生产废水的特征,回收水中的颗粒物质,将一次和二次的反渗透系统产水回用于生产再利用,合理利用资源,不但能够达到工业废水零排放,保护环境目的,并能回收氨盐获得一定的经济效益。
本发明公开了一类复合型吸附材料在同时去除废水中苯酚和Cr(Ⅵ)的应用和方法，属于废水处理技术领域。该方法将EDTA‑Silica和EDTA‑Fe2+‑Silica两种复合型吸附材料高效地用于废液中苯酚和Cr(Ⅵ)的同步去除。研究结果表明，在二元模拟废液体系中，基于两种吸附材料中配体EDTA的Fenton反应催化特性以及金属螯合特性，同时利用苯酚和Cr(Ⅵ)的正向协同作用，使得该法在苯酚‑Cr(Ⅵ)模拟废液的处理过程中表现出优异的去除效果，使用的固体吸附材料便于回收，不存在二次污染。在实际应用中，两种材料的使用可以根据工业废水的具体情况以及排放标准灵活选择；所提出的方法在油漆、油墨、皮革、纺织工业等工业废水的处理领域中，将会具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种从低浓度氯化铵废水中回收氨的方法,该方法包括以下步骤:在低浓度氯化铵废水中加入碱性物质,得到含有氨水和氯化物盐的混合浆料;将混合浆料在氨水蒸馏浓缩塔内进行氨水的分离和浓缩,得到氨蒸汽和排放废液;将氨蒸汽输送到氨水冷却器中进行冷却处理,并将冷却处理得到的氨水存放备用;将排放废液进行固液分离,得到固相渣和含氯化物盐的废液。本发明将低浓度氯化铵废水中的氨蒸发并浓缩到工业级浓度,辅料来源广泛且成本低,工艺过程完全密封,能耗低,且排放物符合无污染无公害的要求。
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一种十六烷基三甲基溴化铵对糖蜜酒精废水预处理方法,该方法为:取糖蜜酒精废水置于烧杯中,加入质量分数为20%的十六烷基三甲基溴化铵水溶液,糖蜜酒精废水与质量分数为20%的十六烷基三甲基溴化铵水溶液的体积比为1∶0.015～0.06,搅拌,混合均匀,静置1～5分钟,高速离心机4000转/分钟离心20分钟,沉淀,分离沉淀物,上清液进入生化系统处理。本发明具有在常温常压进行、处理时间短、适应性强、无须调节pH值等优点,糖蜜酒精废水经过预处理后,化学耗氧量、色度明显降低,为后续生化处理减轻了负荷,同时沉淀得到的黑色焦糖色素可回收,在食品加工工业中可用作色素。
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本发明提供了一种用醇或醛处理高价铬废水的方法，包括以下步骤：在机械搅拌下，加入工业六价铬废水和C1～C4醇，工业六价铬废水中六价铬与醇的摩尔比为1:1～2，搅拌均匀，在40～65℃条件下反应1～5h，C1～C4醇还原六价铬为三价铬，C1～C4醇转化为C1～C4醛再进一步转化为C1～C4酸，待冷却至室温，加入氢氧化钠，工业六价铬废水中六价铬与NaOH的摩尔比为1:2～4，进行沉淀，待沉淀完全后进行过滤，将沉淀物与上层清液进行分离，得到澄清水相，取上层清液检测的含量。本发明以低级醇或醛做还原剂，将六价铬还原成三价铬，经氢氧化钠形成氢氧化铬沉淀过滤除去，水中
＜0.5mg/L，处理效果明显。
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一种用于废水处理的曝气氧化生态床,它是在曝气氧化床的上面设置隔离层,并在隔离层上面铺上土壤,构建植被层。它汇集了微生物、植物、浮游动物对污染物的处理功能,整个床体可以看作是一个较为完整的生态系统。曝气氧化生态床完全不同于现有的废水处理系统,它可以看作是是一个具有废水处理功能的绿化区,是一种具有美化环境功能的废水处理系统。这种全新的废水处理技术,可用于城市废水处理、景观水区的净化和以有机物污染为主的工业废水的处理。曝气氧化生态床的结构示意图见上图。
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本发明涉及一种粉煤灰铁屑组合处理印染废水的方法，属于废水处理方法领域。所述的粉煤灰铁屑组合处理印染废水的方法，包括以下步骤：将印染废水粗过滤后，用酸将其pH调整为3-5，同时加入一定比例的粉煤灰和铁屑，搅拌均匀后静止处理40-60min，过滤废水即为处理后达标的排水。本发明所述的粉煤灰铁屑组合处理印染废水的方法，采用工业废弃物粉煤灰和铁屑组合处理印染废水，具有良好的脱色率和COD去除率，该方法主要以电化学作用为主、同时兼有还原、物理吸附和混凝等多种机制，处理效果是各种机制协同作用的结果，所使用的粉煤灰和铁屑是两种工业废物、价格低廉、来源广泛，而且可以废治废，该方法具有高效、投资少、工艺流程简单、操作方便、运行费用低等优点，是一种行之有效的处理印染废水的方法。
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本发明公开了一种单原子流体升温降温协同处理废水方法，将工业废水与单原子流体混合均匀，得到混合溶液，然后通入反应器内，在反应器中经历多次升温降温循环，实现废水的降解；其中，工业废水与单原子流体的质量比为10:1‑15:1；单原子流体包括金属、聚苯胺、PyBIG和油。因为升温降温而产生的电荷转移效应，能够有效降解废水中的苯、酚和醛类物质。单原子流体升温降温协同处理废水具有处理速率高，节约能耗，投资小等优势，能够有效降低工业废水的处理成本，具有重要的工业应用价值。
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本发明实施例提供了一种阳离子染料废水降解褪色的方法，包括：获取阳离子染料废水，并将阳离子染料废水放置在水洗槽中；利用含有三乙胺、火碱至少一种的工业废水调节阳离子染料废水的pH值，直至pH值大于7；光照照射阳离子染料废水，直至阳离子染料废水降解褪色。采用本发明提供方法，利用工业排放的含有三乙胺废水或火碱的废水调节阳离子染料废水的pH值，将阳离子染料废水的pH值调整至大于7，在光照条件下，可以有效的对阳离子染料废水中的碱性艳红、碱性黄、碱性蓝或碱性黑进行降解，经检测，降解后的阳离子染料废水中，阳离子的去除率≥95％。本发明提供的方法本质上是一种利用废水处理废水的方案，达到双赢的效果。
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本发明公开了一种氯碱工业间冷开式循环水站排污水回收利用装置，包括废水除硬生产线，废水除硬生产线连接有废水利用生产线。本发明还涉及上述装置的回收利用方法，解决了循环水排污水硬度高，影响废水回收利用稳定性的问题。
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本发明公开了一种钼酸铵生产过程中含钼酸性废水的回收处理工艺,该工艺包括:向待处理的含钼酸性废水中加入石灰,搅拌反应;然后向搅拌反应后的含钼酸性废水中加入有机高分子絮凝剂,搅拌反应;过滤,烘干截留物质后回收,所得滤液中含钼量降至15mg/L以下,达到排放标准。本发明采用钙剂配合高分子絮凝剂共同使用,使最终排放的废水中钼含量降至15mg/L以下,从而较大的提高钼的回收率,以工业每天处理30m3废水计算,每天可多回收钼金属至少2.5kg,经济效益可观。该回收处理工艺简单,成本低,处理时间短,处理效率高,对环境无污染,适用于工业上大规模、连续性的处理钼酸铵生产过程中的含钼酸性废水。
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一种应用于煤化工高盐废水资源化装置，通过纳滤分盐、双进双出多效蒸发及老化母液处理三个单元回收工业废水中的水、氯化钠和硫酸钠，通过本实用新型处理煤化工高盐废水，可以回收不小于99%的水分及不小于90%的盐分，回用水水质满足脱盐水或循环水补水水质要求，回收的氯化钠满足标准GB/T5462-2003《工业盐》日晒工业盐二级品，硫酸钠满足标准GB/T?6009-2014《工业无水硫酸钠》Ⅲ类合格品，可以变废为宝，不但解决了固废的环保问题，也产生了具有经济价值的产品，直接或间接的大幅降低废水处理成本，从而真正意义上实现工业废水“零”排放。
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本实用新型公开了一种电厂锅炉废水循环处理装置，包括基体、锅炉本体、排液通道、对接管道和集液腔，所述基体的内侧贯穿安装有锅炉本体，且锅炉本体的下端开设有排液通道，所述锅炉本体的上端嵌套安装有安装块，且安装块的内端固定连接有限位块，并且限位块与锅炉本体的上端相连接，所述基体的外端嵌套安装有对接管道，且对接管道的上端设置有雾化喷头。该电厂锅炉废水循环处理装置，微型水泵将通过对接管道稳定的对装置底部产生的工业废液进行循环抽离工作，进而配合等间距分布的雾化喷头稳定的对锅炉本体的上端进行喷淋工作，配合铜材质安装块良好的热传导性能，稳定的对废液进行循环散热使用工作。
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一种煤化工高盐废水盐资源化的工艺及其装置，通过纳滤分盐、双进双出多效蒸发及老化母液处理三个单元回收工业废水中的水、氯化钠和硫酸钠，通过本发明处理煤化工高盐废水，可以回收不小于99%的水分及不小于90%的盐分，回用水水质满足脱盐水或循环水补水水质要求，回收的氯化钠满足标准GB/T5462-2003《工业盐》日晒工业盐二级品，硫酸钠满足标准GB/T?6009-2014《工业无水硫酸钠》Ⅲ类合格品，可以变废为宝，不但解决了固废的环保问题，也产生了具有经济价值的产品，直接或间接的大幅降低废水处理成本，从而真正意义上实现工业废水“零”排放。
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本发明公开了一种镍钴湿法冶金中废水处理方法，包括以下步骤：步骤一：沉镍钴；步骤二：沉镁；步骤三：加压溶气气浮；步骤四：吸附；步骤五：高级氧化；步骤六：MVR蒸馏；本发明的方法先沉淀钴镍镁，避免了对后续吸附剂、产品硫酸钠的污染，废水中的镍钴、油、镁、硫酸钠实现了资源化利用。本发明的方法生产出的硫酸钠达到GB/T6009‑2014《工业无水硫酸钠》中Ⅱ类一等品要求，废水经处理后实现了零排放，蒸出的蒸馏水返回车间循环利用。
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本发明属于陶瓷技术领域，具体涉及一种陶瓷工业生产污水回收处理循环利用系统。本发明的技术方案包括废水调节池，所述的废水调节池、旋流沉砂池、混凝反应器、澄清刮泥池、水池和多介质过滤器通过管道依次连接，污泥池、炼泥机和排水池依次连接，所述的废水调节池底部通过管道与排水池连接，所述旋流沉砂池、澄清刮泥池的底部通过管道与污泥池的上部侧壁连接，混凝反应器的底部通过管道分别与加药罐和加药池连接，所述的多介质过滤器底部通过管道与回用水池连接，所述的澄清刮泥池与自动化控制操作系统连接。本发明可对陶瓷工业生产污水进行净化回收再利用。
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本发明提供了一种综合处理电镀综合废水的方法，属于污水处理技术领域。本发明通过电化学沉降处理、金属富集、氧化、过滤、盐浓缩分离、反渗透等多种处理方法综合运用对电镀综合废水进行处理，实现了对电镀综合废水中的有价金属离子富集回收，泥的减量及化学污染物的深度净化处理，有效地保证了水资源的回用，同时分离出工业盐、有价金属产品和泥，从而达到废水零排放和资源再生利用。
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本发明提供了一种电镀综合废水的处理方法，属于污水处理技术领域，本发明通过对电镀综合废水进行絮凝沉淀、陶瓷膜过滤、中压反渗透、电渗析处理、蒸发浓缩和低压反渗透，实现电镀综合废水中各污染成分的转化、转移和富集，实现了物质的循环利用和品位提升，不仅得到了可以直接排放的低压反渗透淡水，且得到了工业用盐。整个过程运行稳定，成本低，效率高。
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本实用新型属于电化学催化氧化法处理污水节能技术领域，涉及一种降低电催化氧化处理有机废水能耗的联合装置，包括有机废水调节池；有机废水调节池通过第一管道与电催化氧化系统相连，电催化氧化系统通过第二管道与储备池相连，第一管道上安装有耐腐蚀磁力泵；电催化氧化系统的阴极通过第一导气管与洗气瓶的内部空间相连通，第一导气管上安装有抽气泵；洗气瓶还通过第二导气管与气体收集装置相连，第二导气管上安装有冷干机；气体收集装置通过第三导气管与燃料发电装置的进气口相连，燃料发电装置与储能装置相连，电容器与电催化氧化系统连接。本实用新型通过阴极产物氢气的收集、燃烧、转化，为电催化氧化系统提供部分电能，减小电能消耗。
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本发明涉及一种集成式电催化氧化废水处理一体机及使用方法，包括原液槽、电器盒、反应器、储液槽；将有机废水存储于配备有槽盖的原液槽中，开启电器盒上的磁力泵开关，磁力泵将原液槽中的水引入到反应器中，通过流量计控制水流大小，实现有机废水与阳极表面接触时间长短，经过电催化氧化处理过的废水排入储液槽中并检测，检测达标后排放，同时槽体都固定于底座上，保证了设备整体的稳定性；采用一体机处理日落黄染料，60min去除率可以达到85.84％；该一体机具有简单、便携、占地面积小、效果好等诸多优势，未来很可能成为水处理行业的常用设备。
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一种电催化氧化难降解废水的处理装置及方法，其装置包括圆筒形旋流电催化氧化装置，装置的上、下两端设有出、进液口，出液口和进液口分别位于圆筒形装置体切面处，通过磁力驱动泵将废水沿圆筒切线方向进入，沿着圆筒内壁形成旋流。电极组件由DSA阳极和不锈钢、钛阴极构成，DSA阳极为二氧化铅、二氧化铱、二氧化钌、钛镀铂阳极。该装置的核心是利用强制水流形成旋流，消除电催化反应器内部的浓差极化现象，增加反应器的传质效率，提高反应效率。经过处理煤化工高盐废水结果表明：该装置有良好的电催化氧化能力，可以明显的降低高盐废水的色度和COD，使得出水进入蒸发结晶系统，产出的盐经国家盐产品质检中心，检测合格，氯化钠和硫酸钠纯度达到99.5％。
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本实用新型属于陶瓷技术领域，具体涉及一种陶瓷工业生产污水回收处理循环利用系统。本实用新型的技术方案包括废水调节池，所述的废水调节池、旋流沉砂池、混凝反应器、澄清刮泥池、水池和多介质过滤器通过管道依次连接，污泥池、炼泥机和排水池依次连接，所述的废水调节池底部通过管道与排水池连接，所述旋流沉砂池、澄清刮泥池的底部通过管道与污泥池的上部侧壁连接，混凝反应器的底部通过管道分别与加药罐和加药池连接，所述的多介质过滤器底部通过管道与回用水池连接，所述的澄清刮泥池与自动化控制操作系统连接。本实用新型可对陶瓷工业生产污水进行净化回收再利用。
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本发明属于电化学催化氧化法处理污水节能技术领域，涉及一种降低电催化氧化处理有机废水能耗的联合装置及方法。该装置，包括有机废水调节池；有机废水调节池通过第一管道与电催化氧化系统相连，电催化氧化系统通过第二管道与储备池相连，第一管道上安装有耐腐蚀磁力泵；电催化氧化系统的阴极通过第一导气管与洗气瓶的内部空间相连通，第一导气管上安装有抽气泵；洗气瓶还通过第二导气管与气体收集装置相连，第二导气管上安装有冷干机；气体收集装置通过第三导气管与燃料发电装置的进气口相连，燃料发电装置与储能装置相连，电容器与电催化氧化系统连接。本发明通过阴极产物氢气的收集、燃烧、转化，为电催化氧化系统提供部分电能，减小电能消耗。
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一种提高电镀废水可生化性用钛电极高级催化装置，该装置包括阴阳极组件和电解槽；阴阳极组件位于电解槽内，阴阳极组件的一端焊接有第一法兰，阴阳极组件的另一端焊接有第二法兰；第一法兰上焊接有第一导电柱；第二法兰上焊接有第二导电柱；第一导电柱和第一法兰之间设置有第一密封组件，第一密封组件通过螺栓与电解槽连接；第二导电柱和第二法兰之间设置有第二密封组件，第二密封组件通过螺栓与电解槽连接；相比传统的方型槽设计，该钛电极装置具有更高的电催化性能、更小的占地面积，有利于将镍锌电镀废水中难生化的有机胺转化为氨氮，电解3小时氨氮从初始的17.66mg/L增长到93.25mg/L，从而提高了电镀废水的可生化性。
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一种电催化联合光电催化处理生物难降解废水装置，包括与待处理废水相连的废水调节池，调节池废水通过管道与一组电催化氧化装置或多组串联的电催化氧化装置相连，经电催化后的废水通过管道与一组光电催化装置或多组串联的光电催化装置相连，经光电催化后的净水经管道排入出水储备池。本实用新型通过电催化氧化法对生化出水的浓水进行预处理，达到脱色除悬浮物的目的，进一步采用光电催化技术深度处理生物难降解有机废水。实现废水的稳定处理达标或回用的目的。
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本发明提供了一种DNT生产废水回收及处理系统和方法，DNT生产废水回收及处理系统，包括沉淀池，沉淀池与过滤器连通，过滤器出口与大孔吸附树脂柱入口连通，大孔树脂吸附柱还分别设置有脱附液入口和出口，大孔树脂吸附柱脱附液入口与有机溶剂储罐连通，大孔树脂吸附柱脱附液出口与脱附液储罐连通，脱附液储罐和精馏塔连通；通过大孔苯乙烯类吸附树脂吸附废水中的DNT，避免DNT随废水流出，用有机溶剂对树脂进行脱附再生，收集脱附液精馏、析出DNT，对DNT进行回收，该法操作工艺简单，不仅处理了废水还回收了废水中的DNT，能连续处理废水，成本低廉，适合工业大规模DNT废水处理。
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一种电催化氧化难降解废水的处理装置，包括圆筒形旋流电催化氧化装置，装置的上、下两端设有出、进液口，出液口和进液口分别位于圆筒形装置体切面处，通过磁力驱动泵将废水沿圆筒切线方向进入，沿着圆筒内壁形成旋流。电极组件由DSA阳极和不锈钢、钛阴极构成，DSA阳极为二氧化铅、二氧化铱、二氧化钌、钛镀铂阳极。该装置的核心是利用强制水流形成旋流，消除电催化反应器内部的浓差极化现象，增加反应器的传质效率，提高反应效率。经过处理煤化工高盐废水结果表明：该装置有良好的电催化氧化能力，可以明显的降低高盐废水的色度和COD，使得出水进入蒸发结晶系统，产出的盐经国家盐产品质检中心，检测合格，氯化钠和硫酸钠纯度达到99.5％。
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本实用新型提供了一种DNT生产废水回收及处理系统，包括沉淀池，沉淀池与大孔吸附树脂柱入口连通，大孔树脂吸附柱还分别设置有脱附液入口和出口，大孔树脂吸附柱脱附液入口与有机溶剂储罐连通，大孔树脂吸附柱脱附液出口与脱附液储罐连通，脱附液储罐和精馏塔连通；通过大孔苯乙烯类吸附树脂吸附废水中的DNT，避免DNT随废水流出，用有机溶剂对树脂进行脱附再生，收集脱附液精馏、析出DNT，对DNT进行回收，该法操作工艺简单，不仅处理了废水还回收了废水中的DNT，能连续处理废水，成本低廉，适合工业大规模DNT废水处理。
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本发明公开了一种纤维素醚生产中废水的处理方法，本发明具体包括以下步骤：S1、废水的前处理，S2、废水厌氧法生物处理，S3、厌氧管理，S4、废水的好氧生物处理，S5、废水的杀菌消毒处理，本发明涉及化工技术领域。该纤维素醚生产中废水的处理方法，可实现通过采用物理处理法和生物处理法同时作用，来使废水能够进行充分处理，很好的达到了既快速又高效的对废水进行处理的目的，实现了通过采用无污染处理方法，来对纤维素醚废水进行处理，大大提升了废水处理效果，不会对环境造成二次污染，很好的达到了环保处理的目的，从而大大方便了废水处理人员的纤维素醚生产废水处理工作。
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