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本发明公开了一种高效固体废料分选处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有互相连通的处理筒和驱动筒，所述处理箱内设置有筛选机构，所述筛选机构包括设置于驱动筒内的振动件以及设置于处理筒内并且与振动件输出端连接的筛选组件，所述处理箱的一侧还设置有取料机构，所述取料机构的输出端延伸至处理筒的内部，通过设置筛选机构，使用人员经处理筒的顶端将固体废料导入，废料经三组筛选组件筛选，三块筛选板上设置有孔径逐渐变小的滤孔，将固体废料按体积由大变小依次筛选，配合振动件振动，避免固体废料堆积，保证装置的正常筛选，同时提高筛选速度，有效增强装置的实用性。
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一种固体危废高温碱化处理入水泥窑协同处置的方法，在固态或塑性态或浆状的危废预处理过程中，加入改性处理剂进行改性处理作为水泥生产的替代原料，将改性处理的固体危废送入C5或C6预热器锥部的卸料管道中高温碱化，进入回转窑内高温煅烧为熟料矿物。本发明操作简单，投资少，处理能耗低，处理费用低，且无二次污染。本发明可有效的燃尽固体危废中的有机质，将固体危废中的硅铝质/钙质无机矿物质转化为水泥熟料的矿物成分，以硅铝根团/硅酸根团/铝酸根团晶格固融重金属和大部分的碱，将氟、氯、硫转化为早强的氟铝酸钙、氯铝酸钙、硫铝酸钙熟料矿物，避免了窑尾烟室的积料粘堵，利于降本增效。
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一种固体有机废弃物制生物燃气的方法及设备,该方法包括以下步骤:预处理步骤;固液分离步骤;液体厌氧发酵步骤;固体厌氧发酵步骤;二级一体化厌氧发酵步骤及生物燃气收集利用及渣液处理步骤。该设备包括固液分离机、液体厌氧发酵系统、固体厌氧发酵系统、二级一体化厌氧发酵反应器、气体收集及利用系统和沼渣液处理系统,所述固液分离机分别与所述液体厌氧发酵系统和所述固体厌氧发酵系统连接,所述液体厌氧发酵系统及所述固体厌氧发酵系统分别与所述二级一体化厌氧发酵反应器连接,所述二级一体化厌氧发酵反应器分别与所述气体收集及利用系统和所述沼渣液处理系统连接。本发明实现了有机废弃物无害化处理及能源化利用。
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本发明公开了一种电解镁生产中固体废渣的处理装置。该装置由渣破碎单元和渣处理单元组成。通过将大块废渣破碎后经过渣处理单元，对反应生成气体进行捕集和处理，反应残余物在脱水后进行堆放。本发明装置可最大限度回收固体废渣中的有价金属镁，回收率可达86％以上；另外，还可将有活性的固体废渣经处理后转变为无反应性的惰性无害物，从根源上消除可燃爆炸性气体氢气潜在的危险和有害气体氨气潜在的环境污染问题。该装置操作简单、工作效率高、固体废渣处理能力强、检修周期短及节省成本和人工；整个处理工艺可靠、规范、绿色，对于规范电解镁行业行为，推动我国电解镁行业的高质量发展具有重要的指导和借鉴意义。
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本发明公开了一种小压实体积固体废物处理设备，涉及废物处理设备领域，包括机架，以及位于架上的进料机构、酸碱液存储机构、破碎机构和压实机构；所述破碎机构串联于进料机构的下方，破碎机构通过管道一和压实机构的进料口相连；酸碱液存储机构的出口通过管道二与管道一相连。本发明使得在处理固体废物时，能够更好的减小固体废物的体积的同时提高处理效率，从而提供一种小压实体积固体废物处理设备。
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本发明属于废弃物裂解技术领域，具体涉及一种固体危废裂解装置，该装置为间断式裂解装备，包括外筒体和可转动的内筒体，内筒体内部设置有至少一个裂解物料放置区，该放置区由在内筒体内壁上圆周设置的若干组导板和设置在两端导板顶部的挡板组成，每组导板均由交替连接的立板和筛板组成，且立板和筛板之间的角度大于90°，内筒体底部设置有反应介质；采用这种结构的固体危废裂解装置，可以将固体危废放置在可转动的带孔桶状箱体内，将箱体至于裂解物料放置区的挡板之间，封闭裂解装置后即可加温开始裂解，内筒体转动带动箱体在内筒体底部自转，箱体内的物料受热融化后落入下方的反应介质上，完成对固体危废裂解。
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本发明公开了固体废物再利用破碎压塑装置，包括箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有隔板，并且隔板的顶部固定连接有搅拌箱，所述箱体顶部的一侧固定连接有顶箱，并且箱体顶部的另一侧固定连接有破碎箱，所述破碎箱的背面固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端固定连接有固定杆，本发明涉及废物利用技术领域。该固体废物再利用破碎压塑装置，通过第一电机输出轴的一端固定连接有固定杆，搅拌与压塑，使得固体废物可以再次利用，提高了资源的利用效率，通过顶箱内壁底部的一侧固定连接有第二电机，先对固体废物进行搅碎然后再进行加工，在加工的时候可以提高效率，节省加工时间。
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本发明属于有机高分子材料回收利用领域，尤其是一种聚氨酯固体废弃物的降解方法，解决了现有技术中聚氨酯降解方法或污染问题严重，或降解难度大、降解成本高等问题，所述聚氨酯固体废弃物的降解方法，包括以下步骤：将聚氨酯固体废弃物洗涤后粉碎得聚氨酯粉末，将聚氨酯粉末与降解剂混合得混合物A；以氙灯为光源，对混合物A进行光降解处理，然后与催化剂混合得混合物B；将混合物B和水共同加入到高压釜中，进行降解，得降解产物。本发明提出的聚氨酯固体废弃物降解方法，工艺简单，降解周期短，能耗低，成本低，降解度高达92％，所得降解产物与发泡助剂共混后即可得到相应的聚氨酯泡沫，实现了废弃聚氨酯的高效、绿色循环利用。
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本实用新型提供一种固体废物治理用分选装置，涉及固体废物治理领域，包括搅碎装置、第一筛箱、第二筛箱和收集装置，所述搅碎装置的底部与第一筛箱的顶部固定安装，所述第一筛箱的底部与第二筛箱的顶部固定连接。本实用新型通过设置搅碎装置，驱动电机带动搅碎杆转动对固体废物进行搅碎，避免大块废物在之后的分选中堵塞装置，提高装置的分选效果，通过将第一筛箱和第二筛箱结合，对固体废物进行两次分选，整体的分选更加多样化，提高装置的分选效果和效率，方便更快地完成分选作业，通过增加收集装置，磁吸筛板可以将固体废物内存在的金属碎屑吸附在其表面，对固体废物内含有的少量金属碎屑进行收集，避免造成金属的浪费。
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本发明一种燃煤耦合固体废弃物可掺烧性能对比与多维度评价方法，所述固体废弃物不同因素主要包括固体废弃物的含水率、低位热值、挥发分、固定碳、灰分燃料特性指标，固体废弃物空气干燥基含水率范围为1％～30％，固体废弃物收到基低位热值范围为0.05～25MJ/kg，固体废弃物空气干燥基挥发分范围为2％～85％，固体废弃物空气干燥基固定碳范围为5％～35％，固体废弃物空气干燥基灰分范围为1％～60％。其中，不同固体废弃物种类用i表示，不同固体废弃物燃料性能的不同影响因素或不同维度用j表示，不同固体废弃物不同维度的数值用αij表示，不同固体废弃物不同维度的权重用βij表示，i、j取值为1,2,3,…,n等自然数。本发明为燃煤耦合固体废弃物掺烧性能评价与对比提供了新的对比方法。
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本实用新型涉及固体废物分选处理技术领域，具体为一种固体废物分选处理装置，包括碾压箱，碾压箱内设有碾压机构，碾压箱的底部设有除铁机构，除铁机构包括转筒，转筒连接有第一转轴，第一转轴连接第一电机，转筒安装在碾压箱底部，转筒的内部设有磁石，磁石通过固定杆与转筒的内壁转动连接，固定杆的一端连接有支杆，支杆的一端通过连接杆固定连接在集料箱的外侧，本实用新型通过碾压箱内的碾压机构将固体的废物碾压，碾压后的废物落入转筒表面，固体废物中的钢铁等金属会受转筒内部的磁石吸附在转筒表面，随着转筒旋转至转筒底部便不受磁石磁力吸附，进而落入集料箱内，实现了对固体废物中的钢铁等金属分类回收处理。
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本实用新型公开了一种用于热解的固体废弃物破碎装置，包括有用于固体废弃物切片的初步切割组件、用于对经初步切割组件切片后的轮胎二次加工的精细破碎组件、用于连接初步切割组件与精细破碎组件的输送组件；在对固体废弃物破碎时，首先通过初步切割组件将传送来的固体废弃物进行初步切割，轮胎被切割成众多份，呈条块状；由精细破碎组件中的动力结构与粉碎结构配合实现旋转剪切、撕裂、挤压、切削、破碎的运动，最终实现固体废弃物破碎；启动传送物料的输送组件，将已经破碎的轮胎的胶粒输送出去；这样轮胎破碎的效率高，破碎的轮胎胶粒小且均匀，有利于固体废弃物热解后续工序的进行并提高热解效率。
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本发明公开了一种固体废物中氯的检测方法，涉及固体废物元素测定技术领域。本检测方法的原理包括：制备固体废物样品，然后将固体废物样品与KOH碱熔试剂混合低温灰化、取出、放冷、溶解试样、定容，混匀，过滤后备用，固体废物中氯生成氯化物，氯化物随着碱洗淋洗液进入阴离子色谱柱，以硫酸盐的形式被分离出来，用电导检测器检测，根据氯离子的质量计算固体废物中氯的含量。本发明所提供的一种固体废物中氯的检测方法，该方法操作简单、重复性好、准确度高，可应用于固体废物中氯的测定，检测过程稳定，不受其它因素的影响。
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一种高效处理铝电解固体废弃物的酸化焙烧方法，属于铝电解固体废料资源化处理技术领域。其特征在于具体处理过程是在将铝电解固体废弃物与氧化铝按比例均匀混合后，进行酸化焙烧，最后再进行湿法水浸处理。本发明以铝电解固体废弃物为原料，混合一定量的氧化铝，进行硫酸化焙烧‑水浸处理，最终使得有价元素充分高效转化为硫酸盐溶液，同时氧化铝固体得到分离并循环使用。该方法通过对铝电解固体废弃物的直接利用，添加氧化铝使得氟化物酸化焙烧更充分，最后使其无害化又可有效回收铝电解固体废弃物中的有价元素，氧化铝及氟资源，锂钾资源等，变废为宝，工艺简单，易于工业化实施。
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本发明公开了一种有机固体废物处理用投料设备，其结构包括机架、投料机、连接台、连接斗，由于饭粒附着在搅拌杆外壁，且饭粒具有黏性，出现固体废物的碎屑受到饭粒的黏性作用而大量堆积在搅拌杆外壁，造成搅拌杆的整体重力增大，通过在搅拌杆外部设有推动机构，通过推动机构沿着搅拌杆外壁移动，清除环将搅拌杆外壁的饭粒和废屑清除，减少饭粒和废屑堆积在搅拌杆外壁，减小搅拌杆的整体重力，加快搅拌杆的转动速度，通过搅拌杆能均匀将固体废物粉碎，由于固体废物粉碎后通入到机架内部，通过机架内部的引流板对固体废物引流至连接台内部，易出现固体废物堆积在引流板上方的现象，通过在机架的引流板底部设有震动机构。
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本发明公开了固体酸催化剂的合成及应用，具体涉及一种用于高酸值废弃油脂预酯化的固体酸催化剂及其制备方法和使用方法，所述固体酸催化剂包含氧化铝载体及负载于载体氧化铝上的金属组分和非金属组分，所述固体酸催化剂的化学式为M‑Mo‑P/Al2O3，其中M可以是Co，Ni，Sn，Sb中一种或几种。所述固体酸催化剂的制备方法为：将氧化铝两次置于配好的混合溶液中浸渍干燥煅烧，制得固体酸催化剂。该固体酸催化剂对反应设备没有腐蚀，并且易于和反应产物分离。催化剂使用后经活化可重复利用，10次重复使用后催化活性无明显降低。连续评价120小时，催化活性良好，尤其对高酸值废弃油脂的预酯化具有好的工业应用前景。
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本发明涉及一种用于固体废物的鉴别方法，包括如下步骤：步骤一：入料清洗计量：对包含固体废物的废料进行水洗，水洗后晾干并采用振动给料，包含固体废物的废料均匀运送到计量传送带上，进行计量称重；步骤二：风选除杂：计量称重以后的废料通过传送带均匀传送，在传送带的末端通过风选初步将固体废物与轻质杂质分离；步骤三：分级破碎：对固体废物采用多级破碎，将固体废物破碎至适宜大小；步骤四：光电分选：对分级破碎后的分级固体废物采用光电分选设备进行多次分选，以将固体废物分选出来；步骤五：出料计量：对分离后的固体废物进行计量称重。本发明具有鉴别准确，效果好的优点，且在鉴别过程中自动化程度高，便于工业化实现的优点。
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本实用新型涉及固体废物检测技术领域，提出了固体废物检测用分离设备，其便于将固体废物中裹挟的废水分离出去，不易对固体废物的检测造成一定程度的影响，包括分离筒，分离筒上固定连接有底箱，底箱上转动连接有转轴，转轴上设置有驱动组件，转轴贯穿底箱和分离筒且固定连接有甩水筒，甩水筒上开设有多个废水孔，甩水筒上通过连接组件连接有固定架，固定架上固定连接有多个细网，固定架上通过多个锁具设置有顶盖，顶盖的底端转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有搅拌刀，转动杆上设置有用于驱动转动杆进行转动的转动组件，固定架上设置有用于清理细网的清理组件，分离筒通过连接管与底箱相通，且底箱上滑动连接有废水池。
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本发明公开了一种固体废料输送投加方法，所用到的器材包含有：喂料仓、板式喂料机、定量给料机、封闭胶带输送机、密闭料仓、电子皮带秤与原料磨，通过进行组合输送与投加的效果，本发明的有益效果是可以将固体废料连续均匀的进行输送，避免或减少固体废料发生堆积或滞留的情况，定量给料机可以将固体废料进行定量输送，保证了处理质量，封闭胶带输送机通过电子皮带秤不但保证了固体废料的稳定输送，同时又可以对每批输送的固体废料进行称重测量，方便工作人员对固体废料的相关处理数据进行记录，达到了多远化输送投加的特点，原料磨可以对输送的固体废料进行预处理，保证了固体废料进后期设备可以更好的处理作业。
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本实用新型提供一种固体废物混合预处理装置，包括底板、处理罐、粉碎混合机构和筛分机构，所述处理罐水平滑动设置于底板的顶部，所述粉碎混合机构和筛分机构均设置于处理罐的内部，所述粉碎混合机构包括粉碎轴，所述粉碎轴转动设置于处理罐的内部，所述粉碎轴上环形等距分布有多个连接杆，每个所述连接杆的一端均安装有粉碎刀，本实用新型中的粉碎混合机构，将固体废物粉碎后进行行充分混合，以利于对该粉末状固体废物进行后续的处理，进而快速，有效的对固体废物进行了预处理，从而改善了现有的固体废物预处理设备因其结构简单，功能单一，导致固体废物处理过程较为漫长，造成固体废物的处理效率不高的问题。
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本实用新型涉及一种低、中水平放射性固体废物混凝土高整体容器，该容器用于贮存、运输和处置低、中水平放射性固体废物。该容器采用纤维增强高性能混凝土材料制成，能够满足低、中水平放射性固体废物的贮存、运输以及300-500年的安全处置要求。该容器包括桶体和桶盖两部分，容器桶体为带底的圆桶形结构，桶体外壁上部的凸台用于容器的吊运，桶体内壁上部和桶盖外缘的相应的位置设有用于固定和密封桶盖的环形凹槽。该容器既可用于盛装装有放射性固体废物的容器，也可以用于直接盛装放射性固体废物。
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本实用新型公开了一种用于固体废弃物收集的传送装置，包括传送装置主体，所述传送装置主体的上端外表面均设置有粉碎机构和固定机构。本实用新型所述的一种用于固体废弃物收集的传送装置，在传输时，人们可将固体废弃物放入进料口中，通过一号粉碎辊和二号粉碎辊之间相互啮合对其进行粉碎处理，有效的提高固体废弃物的传输效率，通过固定机构可防止已粉碎的固体废弃物掉落到传送装置主体上时发生迸溅，进一步的保护工作人员的安全，在安装时，人们扣动活动块，使卡扣缩进孔槽内部，再将防护板放到传送装置主体并使导向块插入导向槽内，松开活动块，便可将防护板固定在传送装置上，达到便于安装的效果，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种工业固体废弃物运输装置，包括推车本体，所述推车本体的内部倾斜设置有过滤网，且所述推车本体异于把手的一侧通过铰链转动连接有挡板。本实用新型中推车本体内部通过固定卡块嵌入连接有过滤网，将固体废弃物放入推车本体内部之后，经过过滤网，固体废弃物会经过一定的筛选，较小的固体废弃物会落至推车的底部，较大的会继续留在过滤网上，达到了将固体废弃物大小分类的效果，而且在运输过程中，由于一些抖动，会加快过滤网的筛选速度，操作简单。
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本实用新型公开了一种固体废弃物填埋处理池，包括填料池，所述填料池外壁上设有防渗层，所述填料池内的底端两侧均设有滑座，两个所述滑座内均滑动卡接有直齿板，两个所述直齿板的一侧均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮均设置在转轴一端，两个所述转轴的另一端均与电机同轴连接，两个所述电机分别设置在填料池的顶壁两侧，两个所述直齿板的底端设有底板，所述底板的底端中部设有呈倒圆台状的挤压块，所述底板的两侧均设有滑块。本实用新型通过挤压块不断移动并敲击固体废弃物，从而实现固体废弃物的体积缩减，既提高了固体废弃物的处理量，同时也避免了环境污染，为固体废弃物的处理带来了便捷。
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本实用新型提供一种工业固体废弃物处理装置。所述工业固体废弃物处理装置包括处理室，所述处理室内壁的两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架顶部的一侧均固定连接有侧板，所述处理室内壁右侧的底部设置有碾碎装置，所述处理室与除尘室相对一侧之间固定连接有排尘装置。本实用新型提供的工业固体废弃物处理装置使用了排尘装置，将处理室内的灰尘排入除尘室内，除尘室通过水泵抽出内部的水，再从喷头向下喷淋，吸附灰尘，再次回到除尘室内壁底部，可以有效的处理灰尘，被碾碎装置碾碎后的废弃物，可往滤网处推动，体积小的废弃物通过滤网再沿排料框排出，体积大的废弃物继续碾碎，可以有效的将大体积的固体废弃物碾碎，方便对废弃物收集处理。
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本实用新型公开了一种环保型固体废弃物挤压装置，涉及固体废弃物技术领域。该环保型固体废弃物挤压装置，包括固液分离箱，所述固液分离箱侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有往复丝杆的一端，所述筛网上表面固定安装有密封箱，所述密封箱内部设置有搅动分离组件，所述搅动分离组件包括第一锥齿轮、转轴与第一搅动杆。该环保型固体废弃物挤压装置，为了提高固体废弃物的固液分离效率，通过设置有搅动分离组件，对进入到固液分离箱内部的固体废弃物进行拍打分离，使固体废气物内的污水更好更完全的分离出来，保证装置的固液分离效率，避免污水残留在固体废气物中造成运输能力的浪费，同时减少细菌的滋生。
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本发明属于固体废弃物处理技术领域，具体提供了一种固体废弃物处理装置，包括依次设置的料仓、第一输送设备、滚筒筛、磁选机、涡流式磁选机和电磁分选机，所述料仓的出料口通过第一输送设备与滚筒筛的进料口连接；还包括风磁分选机、重力风选机和涡电流分选机，所述风磁分选机与磁选机连接。该装置结构合理，占地面积小、分选效果好；本发明还提供了采用上述固体废弃物处理装置的固体废弃物处理方法，降低了人工劳动强度、分选效果好、节约环保、分选后的固体废弃物利用率高。
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本发明公开了固体废物破碎清除装置，包括第一箱体，所述第一箱体的左侧固定连接有第一框架，所述第一框架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有转轴，且转轴的顶端与第一框架内腔的顶部转动连接，所述转轴的表面固定连接有铰轮，所述铰轮的表面固定连接有钢丝绳，所述第一箱体内部的右侧固定连接有滑轮架，所述第一箱体内腔的底部转动连接有网状翻板，所述钢丝绳的一端与网状翻板的顶部固定连接，本发明涉及固体废物技术领域。该固体废物破碎清除装置，通过丝杆、滑杆和升降板之间的配合，可以将未碾碎的固体废物送至第一箱体内重新碾压一遍，避免了固体废物碾压不碎导致燃烧不充分。
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本发明公开了一种大宗固体废物绿色处理用摊匀装置，包括物料输送带和摊铺装置，所述摊铺装置固定安装在物料输送带的顶部，所述摊铺装置的内部固定安装有固定框架，所述固定框架的顶部上表面转动安装有防护盖板，所述固定框架的中部底面固定连接有碾碎装置，所述固定框架的底部侧面中心固定安装有烘干装置，所述固定框架的底端内部两侧表面固定连接有斜向挡板，所述固定框架的底部两侧中心对称固定连接有防护过滤网，所述固定框架的底部两侧边缘对称开设有限位插孔。本发明通过碾碎装置对固体废物的碾压，能够便于对固体废物进行摊铺，从而便于对固体废物进行后续处理，同时能够通过烘干装置对固体废物进行烘干。
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