966
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本发明涉及废水处理领域,公开了一种从脱硫废水中回收盐的方法。所述方法包括:将脱硫废水进行纳滤处理,将纳滤处理所得浓水加入硫酸钙后进行第一结晶处理,得到七水硫酸镁;将纳滤产水经过膜浓缩处理后进行第二结晶处理,得到氯化钠。采用本发明的方法,能够得到高纯度的氯化钠和七水硫酸镁工业盐。
1038
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本发明提供了一种去除稀土萃取废水中重金属的方法,包括以下步骤:(1)向稀土萃取废水中加入沉淀剂进行预处理,预处理后压滤去除残渣,废液进入后续处理;(2)向步骤(1)后的废液中加入助凝剂,然后将废液同助凝剂一起加入电絮凝反应器的反应腔内,启动电絮凝反应器进行絮凝处理,絮凝处理完成后先在电絮凝反应器的出水口处投加吸附剂,含絮状物的混合液以及絮凝处理过程中产生的氢气经出水口排出,再经固液分离,获得可以直接排放的溶液。采用该方法去除去除稀土萃取废水中重金属,处理后溶液中重金属含量远低于国家《稀土工业污染物排放标准》GB26451‑2011一至两个数量级,且处理效果稳定,处理后的溶液可以直接排放。
1058
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本发明提供一种丁苯乳液装置清洗废水的处理方法,包括:步骤一:调节丁苯乳液装置清洗废水的pH值,从而对所述丁苯乳液装置清洗废水进行破乳处理,得到第一出水;步骤二:使所述第一出水进入催化氧化单元,并对所述第一出水进行催化氧化处理,得到第二出水;步骤三:使所述第二出水进入沉淀池,经固液分离,得到第三出水,并将所述第三出水排入污水处理厂。本发明所提供的处理方法工艺处理流程短,操作简便,运行稳定,便于工业化实施。
803
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本发明涉及中药废水深度处理技术领域,尤其涉及一种中药废水深度处理装置及其深度处理方法。该方法结合了生化处理单元与物理、化学处理单元,其中通过前置的物理处理、生化处理方法去除大部分的污染物质以大幅降低COD、色度,出水利用臭氧化学氧化分解水体中残留的有机物后再经曝气生物滤池强化生物处理,使得中药废水出水达到《中药类制药工业水污染排放标准》(GB21906-2008)表3标准要求。该方法处理效率高、运行稳定性强、技术经济性好、易于工程现场推广应用。
1142
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本发明提供一种含铬废水回收制备氟化催化剂的方法,包括:1)三价铬的回收:将含铬废水导入沉降池,加氨水调节pH值,静置,过滤,得到固体污泥;将该污泥加水搅拌混合,加盐酸调节pH值,过滤,得到三价铬水溶液;2)氟化催化剂制备:将上述三价铬水溶液加氨水沉淀,老化,过滤,洗涤,干燥,焙烧,粉碎,压片成型得到催化剂前驱,将该前躯体氟化得到氟化催化剂。本发明提供的含铬废水回收制备氟化催化剂的方法,得到的氟化催化剂的催化性能好,直接变废为宝,经济价值高,且回收工艺简单,环境友好,方便工业化生产。
970
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本发明提供一种水电分子膜处理重金属废水的方法与装置,主要装置依次包括料液罐、循环水泵、膜池、冷凝器、产水罐、真空泵,其中料液罐配备电加热系统和温度传感器;本发明通过对水电分子膜膜组件的改进设计和优化膜池内料液的流动形态,减少浓差极化和膜污染,延长清洗周期,使得过程能够长期稳定可靠运行;另一方面,水电分子膜过程具有更高的分离和浓缩效率,且工艺流程得到简化,节省投资,操作维护更为简便,从而利用水电分子膜工艺回收有价金属和纯水资源,实现无二次污染的废水资源化利用。装置出水水质优良稳定,重金属去除率达98%以上,同时对COD和色度去除效果好;能耗低,比传统的反渗透、纳滤、电渗析降低能耗20-30%;水电分子膜具有永久的憎水性,组件设计采用管式、具有使用寿命长,高抗污染的特点;产水通量在10-100L/m2.h,高于反渗透;能够利用工业废热、地热、太阳能等热源,广泛应用于有色冶炼、电镀等含重金属废水的处理与资源化利用。
1202
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本发明公开了一种用玉米芯吸附含酚废水的方法,在自然条件下干燥玉米芯,并粉碎筛选成0.5~1cm颗粒,用1~3mol/L的无机酸浸泡4~12h,在120~180℃下烘干后,加入0.5~3mol/g的钾盐活化剂,80~150℃搅拌8~24h后烘干,加入到含酚溶液中进行吸附。本发明利用玉米芯设计了含酚废水处理的简单工艺,此方法操作简单,成本低,除酚效果明显,对环境无产生新污染,使得酚类物质通过吸附作用,快速附着在玉米芯颗粒中,显著降低了溶液中酚类物质的含量,除酚率最高可达82%。
940
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本实用新型公开了一种过硫酸盐催化氧化有机废水的装置,包括反应罐和絮凝沉淀池,所述反应罐包括:罐体,所述罐体底部设置进水口、侧壁上设置出水口、内部填充过硫酸盐催化剂填料,所述出水口通过出水管连接絮凝沉淀池;导流筒,位于罐体内填料的中心处且竖向设置;泥水分离挡板,位于罐体内且位于导流筒上方,泥水分离挡板上方的罐体壁上开设回流口,该回流口通过回流管接入所述进水口;以及向所述罐体内投加氧化剂的加药装置。本实用新型装置内催化剂在反应罐中呈流化状态,可与废水和过硫酸盐氧化剂充分接触,提高催化效能;利用上升水流而不是曝气实现催化剂流化,可避免零价铁被氧气氧化,提高了催化剂利用率。
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一种利用污泥制备印染废水预处理药剂的系统,本实用新型涉及一种利用污泥制备印染废水预处理药剂的系统。本实用新型的目的是解决现有污泥处理过程中经济性较差、输送困难以及处理后的污泥可利用性低的问题。它由地下湿污泥仓、污泥螺杆泵、污泥干化机、螺旋输送机、污泥储料仓、污泥焚烧炉、余热锅炉和酸浸池组成。本实用新型用于污泥的回收再利用。
1109
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本实用新型是一种用于废水微电解-磁混凝净化处理装置中的微电解反应器,由上端开口的壳体、盖体、附有小孔的下隔板和填料层组成,在壳体的下部设有进水口,在壳体的上部设有出水口,盖体盖合在壳体上端的开口处,附有小孔的下隔板设置在壳体内进水口上方,在附有小孔的隔板上由下而上依此设有金属屑、碳屑和金属氧化物三层填料,它能通过产生磁性物质铁氧体而更有效地对废水中的污染物进行吸附和凝聚,提高净化效益、加快混凝絮体沉淀速度。
本发明涉及有机合成和特种化学工业中以液体、固体或半固体形式大规模产生具有酸性、碱性、中性、高有机和无机杂质等各种特性的有毒废水。本发明为处理有毒废水提供了一种更简单、省时、省钱、人性化、安全、环保的改进方法,并且对环境无害,同时还可以将此类废水转化为有价值的副产物。本发明可以防止人暴露于高度危险和剧毒的环境中,也避免了处理过程中固体废物产生的各个阶段。在本发明的方法中,副产物直接从酸性废水中产生,而不是将废水转化成固体废物,然后再处理所述的固体废物以回收副产物。与现有技术相比,还避免了在处理过程中使用熟石灰,并提供了更简单、节省能源时间成本的处理方法。
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本发明提供一种含磷含氟高盐有机废水处理与盐回收方法。首先通过闪蒸分相将废水分为浓水相和淡水相并析出固体,再通过对浓水相、淡水相和析出固体的处理,实现了在除去杂质磷、杂质氟并降低TOC含量的基础上获得可工业回用的氯化钠产品;本发明选用的闪蒸分相、熔融、溶解、不溶物转换、吸附等步骤具有操作简便,设备简单,易于维护,便于推广应用的特点,具有成本低、经济性好的优势,本方法中使用的不溶物转换药剂和吸附剂具有除杂效果好,不引入新的杂质,可多次使用的特点,本发明不仅能消除含磷含氟高盐有机废水的环境影响,还能有效回收其中的氯化钠,具有环境保护和资源循环的双重效益。
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本实用新型公开了一种工业用净水设备,包括第一净化机构和第二净化机构;第一净化机构包括壳体,壳体为上端开口、下端封闭的中空圆柱形结构,壳体的开口端设置有盖体,盖体与壳体的开口端可拆卸连接,壳体底部设有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴与第一旋转轴的一端连接,第一旋转轴的另一端贯穿壳体底部位于壳体内,第一旋转轴位于壳体的一端固定连接有连接件,第一净化机构还包括过滤网桶组件,过滤网桶组件与连接件可拆卸连接;第二净化机构为反渗透过滤组件。本实用新型结构简单,使用方便,实现了对工业废水的多级过滤净化,提高了工业废水的过滤净化效率及效果;通过第一净化机构,降低了反渗透过滤组件中的反渗透膜被水中杂质堵塞的风险。
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本发明涉及污水处理剂,尤其涉及一种工业净水剂,按照重量份数计算,包括有以下组分:氧化镁40~50份,氢氧化钙30~40份,絮凝剂5~10份,表面活性剂2~10份,抗渗剂20~30份,膨润土60~120份。本发明采用表面活性剂去除废水中的树脂和油污,采用物理和化学相结合的方法去除废水中的金属、重金属成分,其中氧化镁和氢氧化钙作为化学处理剂使废水中的重金属以氢氧化物沉淀或其他共沉淀的方式沉淀下来,抗渗剂+膨润土作为物理吸附剂,膨润土在废水中吸水膨胀,形成多孔结构将废水中的金属、重金属吸附进行固定,抗渗剂形成不溶于水的结晶体,堵住膨润土表面的孔道,有效防止重金属的浸出。
本发明公开了一种磁性晶核材料及其制备方法和在含磷淀粉废水净化处理中的应用。磁性晶核材料具有核壳结构,内核为磁铁矿,外壳为具有多孔结构的赤铁矿;其制备过程为:将磁铁矿采用稀硫酸浸渍后,高温焙烧处理,冷却,即得。制备的磁性晶核具有强磁性,且表面具有多孔结构,比表面积大,吸附能力强,其在中性和碱性条件下均可以较好地吸附淀粉和磷酸根,且在碱性条件下可以配合絮凝剂絮凝微细颗粒物,从而利用磁性晶核材料可以通过磁分离技术迅速将淀粉和磷酸根及微细颗粒物等从含磷淀粉废水中高效分离,操作过程简单、成本低,满足工业化生产及应用要求。
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本发明公开了一种高效处理高盐有机废水氨氮问题的装置,属于工业废料处理设备技术领域。包括:换热器与精馏塔侧壁连通,精馏塔的顶部与塔顶冷凝器连通,塔顶冷凝器通过气液分离罐与精馏塔顶部的首块板连通,精馏塔下端设置有精馏塔塔釜,精馏塔塔釜的底部连通有再沸器,再沸器的顶部与精馏塔塔釜连通,再沸器的底部与凝液闪蒸罐连通,凝液闪蒸罐产生的蒸汽输回至精馏塔塔釜内。本发明提供的一种高效处理高盐有机废水氨氮问题的装置,解决了直接蒸发容易起泡和沸点升较高等问题,且同时降低系统运行成本。
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本发明属于环境保护技术领域,涉及一种工业生产废水的环保处理及资源再生利用的技术。提供了一种利用白肥(肥料级磷酸氢钙,其中有效五氧化二磷含量>16.0)处理甘氨酸废水并制造化肥原料的方法。
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本发明涉及后处理在洗涤由苯的硝化所得的粗硝基苯的过程中形成的碱性废水的方法,其中:(i)在排除氧气的情况下在相对于大气压提高的压力下加热该碱性废水,并随后冷却和减压;(ii)通过用汽提气体汽提来进一步提纯(i)中获得的废水并随后将载有杂质的汽提气体流冷却到10℃至60℃的温度;(iii)将(ii)中通过冷却该载有杂质的汽提气体流所获得的液体工业产物分离为水相和有机相,该有机相进一步用于苯胺生产过程。
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本发明公开了一种处理高盐废水中染料的光催化剂及其制备方法,属于光催化领域。本发明的光催化剂以多孔石墨相碳化氮纳米片为载体,多孔石墨相碳化氮纳米片载体上负载碳酸氧铋纳米颗粒。本发明所得催化剂可在可见光下催化处理高盐废水中的染料,具有可见光下响应,成本低、降解率高的优点。催化剂的制备过程中,采用水热处理后的石墨相碳化氮,直接与硝酸铋研磨、焙烧,可使碳酸氧铋颗粒原位生成于碳化氮载体表面,利用两者强烈相互作用力,提高了光催化剂的催化反应稳定性。此外在制备过程中未引入任何有机溶剂,环保、工艺简单,有利于工业化生产。
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本发明提供了一种煤气化工业灰水的处理方法和处理系统,涉及废水处理的技术领域。该煤气化工业灰水的处理方法包括在除硬前先对灰水进行生化处理,以破坏水体的NH4Cl‑NH3缓冲环境。去除氨氮后,再对废水除硬处理,药剂用量是常规双碱法除硬的20~30%,缓解了直接采用双碱法去除灰水硬度时,调节pH即需消耗大量药剂,进而导致水体中溶解性盐类含量严重增加的技术问题。
821
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本发明属于污水处理技术领域,公开了一种采用混和萃取剂对含酚废水进行高效处理的方法。所述方法为:将甲基异丁基甲酮与辅助萃取溶剂配制成混合萃取剂,所述的辅助萃取溶剂为丙醇、正丁醇、异丁醇、乙酸丙酯和甲基叔丁基甲酮中的任意一种或两种以上;然后将含酚废水用此混合萃取剂在25~80℃进行萃取,得到萃取相和萃余相。本发明的混合萃取剂较单独的甲基异丁基甲酮的沸点低,混合萃取剂的回收率更高,回收阶段更节能,且混和萃取剂与水共沸组成中水量更少,水塔能耗降低,具有良好的工业应用前景。
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本发明公开了一种用于处理废水中镍离子的吸附剂,是以质量比为100 : 8?12 : 40?60 : 6?10 : 5?8 : 8?12的花生壳、聚丙烯酸钠、水葫芦粉、硫脲、硝酸铈铵和羧甲基纤维素钠作为原料,通过微波加热法制成吸附剂。本发明制备的吸附剂具有原料来源广泛、成本低廉、比表面积大、吸附容量大、吸附效率高、制备工艺简单、环保易降解等优点,对镍离子具有很好的吸附性能,在工业废水处理中具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种焦化废水膜滤浓缩液的回收利用方法,该方法步骤为:(1)膜滤浓缩液经调节至pH值为2.0~5.0,然后加入亚铁盐和H2O2,在空气搅拌下进行氧化反应;(2)上述反应结束后,在反应液中加入碱,沉淀反应完全后,固液分离得到清液;(3)利用超滤和纳滤去除清液中的杂质,纳滤出水即可回收利用;(4)所述超滤和纳滤产生的浓水作为稀释水回到步骤(1),用于稀释浓缩液。本方法先采用Fenton法处理焦化废水的膜滤浓缩液,去除膜滤浓缩液中的各种有毒和难降解的有机化合物;再利用超滤和纳滤系统去除COD、氯离子、硫酸根离子,从而将膜滤浓缩液中绝大部分杂质去除,达到工业用水或生活用水的标准。
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本发明公开了一种活性稀释剂生产中废水处理方法,包括酯化水的处理,所述酯化水的处理过程为:A1、使用烯丙基聚氧乙烯醚和水,搅拌升温到60℃~70℃,再加入H2O2,反应后制成基料;向酯化水中添加丙烯酸,调节酯化水中丙烯酸的浓度到25wt%以上制成料液一;采用VC、疏基乙酸和水混合制成料液二;A2、将料液一和料液二添加到基料中混合反应,所述料液一为;A3、反应完成后,保温至少30min,降温到50℃以下;A4、将降温后物料的pH调节到6.5‑7.5后制备成减水剂母液。本发明具有无废水外排、节能、减耗、环保,且增加了减水剂母液、工业吸水剂两类副产品的效果,大大降低单体的生产成本,提高了市场竞争力。
971
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本发明涉及一种反应器,其用于厌氧净化废水(1)、特别是来自造纸工业的废水(1),其包括反应器容器,该反应器容器具有至少一个用于将待净化的废水(1)引入所述反应器中的入口(2)、至少一个用于排出净化水的出口(3)、至少一个沉降物排放口(4)以及至少两个叠加设置的多相分离装置(5,6)。此时,反应器的功率可以在消耗尽可能少的情况下通过至少两个多相分离装置(5,6)以不同的方式构成而得到提高。
1170
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本发明涉及用于湿式氧化处理废水的催化剂及其制备方法和用途,主要解决现有技术中COD去除率低的问题。本发明通过采用用于湿式氧化处理废水的催化剂,以重量份数计包括以下组分:a)98.0~99.8份载体;和载于其上的b)0.2~2.0份活性组分;所述载体选自氧化锆、氧化铪、氧化石墨稀和活性炭中至少一种;所述活性组分选自Ru、Pd、Pt、Rh中的至少一种的技术方案,较好地解决了该问题,可用于工业废水的处理中。
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本发明涉及一种硫酸钠废水的处理工艺,依次包括如下步骤:⑴新硫酸钠废水进入预热单元进行预热升温;⑵预热后的硫酸钠废水进入一效降膜蒸发器中进行加热蒸发浓缩,成为一效浓缩液;⑶上述一效浓缩液进入二效降膜蒸发器中进行进一步加热蒸发浓缩,成为二效浓缩液;⑷上述二效浓缩液由转料泵送入强制循环蒸发结晶器中进行加热蒸发结晶,含有硫酸钠晶体的晶浆从所述强制循环蒸发结晶器的蒸发室底部盐腿中排出;⑸从盐腿排出的含有硫酸钠晶体的晶浆进入离心机分离;⑹从离心机分离出的硫酸钠晶体由物料传送带送入流化床干燥系统进行干燥;⑺干燥后的硫酸钠晶体进入自动打包系统打包成为工业硫酸钠成品。该工艺能耗低,可实现硫酸钠的完全回收。
本发明属于一种暗反应条件下降解印染废水的方法,该方法是在暗反应条件下石墨相氮化碳和过硫酸盐组成异相体系(g‑C3N4/PS)去除印染废水典型污染物亚甲基蓝(MB),包括如下步骤:以三聚氰胺为原料,采用高温煅烧的方法制备石墨相氮化碳;取上述石墨相氮化碳粉末加入亚甲基蓝溶液中,持续遮光搅拌30min,继续加入过硫酸钠,保持遮光搅拌状态,并开始计时,进行10min后达到污染物最大去除率;方法中催化剂循环使用4次后,污染物去除率仍在85%以上。该处理方法无需光照、加热等条件,较现有处理方法反应速率快、耗能小,扩大了可应用范围。
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