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本实用新型属于固体废弃物技术领域，涉及一种全自动固体废弃物压榨装置，包括箱体，所述箱体表面穿设有进料斗，所述箱体内壁固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴固定连接有第一螺纹柱。其有益效果是，该全自动固体废弃物压榨装置，通过设置第一正反电机，当人们需要对固体废物进行压榨时，人们只需要通过控制开关控制第一正反电机运作，从而可以带动第一螺纹柱进行转动，在第一螺纹柱和第一螺纹管的相互作用下，从而可以带动限位板进行移动，进而可以对固体废物进行压榨，在第一正反电机的作用下，从而人们在对固体废物进行压榨时更加快捷，进而提高了人们的工作效率。
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本实用新型公开了一种面料染色废水固体杂质处理机构，包括废水收集槽，所述废水收集槽内设置有过滤板，且过滤板能够自由的在垂直方向升降，所述废水收集槽的顶部设置有传送带，且传送带的一端与主动轮连接，另一端与从动轮连接，所述传送带上均匀设置有若干个刮板。本实用新型提供的废水固体杂质处理机构，通过设置有传送带和刮板，并且过滤板能够在垂直方向自由升降，当通过过滤板过滤废水中的固体杂质后，可以定期将过滤板升起，使过滤板表面与刮板底端接触，通过刮板将过滤板上的固体杂质刮擦清理至废水收集槽的一侧，便于废水收集槽过滤板的清理和使用。
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本发明公开一种固体废弃物表面原位生长纳米颗粒的制备方法，包括如下步骤：(1)配制可碳化盐溶液，向其中加入未经处理或处理后的固体废弃物，并加入表面活性剂、乳化剂或晶型调节剂，预先搅拌均匀；(2)将步骤(1)所得溶液置于碳化反应装置中，通入CO2气体、搅拌反应，当溶液pH值降低至7～8时停止反应；(3)反应后产物经洗涤、分离固液相、干燥所得固体，得到最终产物。该方法采用微泡沫碳化法一步制备过程，将纳米材料制备和CO2的矿物固封技术通过同一过程实现，能够在固体废弃物表面原位生长出不同纳米颗粒，可广泛应用于建筑材料生产和固体废弃物利用和处理；而且，制备过程工艺简便、绿色环保、成本低廉，副产物可回收再利用。
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本发明涉及固体废弃物处理的技术领域，尤其是涉及一种城市废弃物的处理方法及装置，包括机架以及设置于机架上的破碎机构，机架上设置有筛分机构以及研碎机构，破碎机构设置于筛分机构的上方，研碎机构设置于筛分机构的下方，筛分机构包括筛分桶以及筛分板，筛分板设置于筛分桶内，筛分桶内设置有用于疏通筛分孔的防堵组件，研碎机构包括研碎桶以及若干根研碎辊，各研碎辊沿研碎辊的长度方向飞设置有若干组用于研碎固体废弃物的研碎刀片组件，研碎桶的一侧设置有焚烧炉。其装置具有对固体废弃物破碎效果好的优点，进而提高回收处理效果，并提供一种破碎效果好的处理方法。
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本发明公开了一种高效、清洁处理有机固体废弃物的方法,它包括以下步骤:a.将有机物固体废弃物粉碎成颗粒状物质,加入辅料,调碳氮比,堆肥发酵;b.将光能营养型微生物置于光照生物反应器中,加入液体培养液,培养;c.堆肥反应罐中排出的气体送至光照生物反应器中;生成微生物富集产物。本发明方法在处理有机固体废弃物的过程中,不但可以回收利用工艺流程中所有的废弃物,还可生产出多种有经济利用价值的副产品。
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本发明涉及工业废弃物处理技术领域，具体的说是一种带有筛除功能的工业固体废弃物处理装置，包括主体机构、动力机构、控制机构、驱动机构、筛选机构和粉碎机构；主体机构的内部安装有用于固体废弃物表面的金属粉末进行筛选的筛选机构，筛选机构与主体机构之间设有对筛选机构提供动力的动力机构，可将固体废弃物表面的金属粉末进行快速分离，便于金属粉末的回收利用；位于筛选机构底部的主体机构的内部安装有控制金属粉末卸料的控制机构，可控制金属粉末的卸料，减少人力浪费；位于筛选机构一侧的主体机构的内部设有将固体废弃物进行破碎的粉碎机构，粉碎机构与主体机构之间安装有对粉碎机构提供动力的驱动机构，可对固体废弃物进行快速粉碎。
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本发明涉及固体废料处理技术领域，具体涉及一种固体废物加工粉碎设备，包括破碎箱，还包括调节组件；调节组件包括基座、升降丝杠、滑块、安装板、导杆和破碎构件，基座与破碎箱固定连接，并位于破碎箱的顶部，升降丝杠与基座转动连接，滑块与升降丝杠连接，安装板与滑块固定连接，并位于滑块远离升降丝杠的一侧，导杆与破碎箱固定连接，并与安装板滑动连接，破碎构件与安装板连接。破碎构件设置在安装板上，跟随安装板的上下移动实现与固体废物之间粉碎的间距调节，进而能将固体废物破碎成一定的大小，方便对固体废物进行后续处理，有效提高后续处理的效率。
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本发明公开了一种工业危险固体废物成分智能检测识别方法，属于工业危险固体废物检测识别技术领域，将需要进行识别分类的工业危险固体废物倒入至传送带的外侧，启动双头电机带动主动滚筒运动，通过主动滚筒调节传送带进行移动将工业危险固体废物进行传送，通过启动双头电机同步带动转盘旋转，通过转盘调节滑动齿条在条限位滑轨横向上来回运动，通过滑动齿条带动调节齿轮正反旋转，通过调节齿轮的正反旋转调节螺纹杆来回运动，通过螺纹杆调节调节滚筒来回运动，通过调节滚筒调节清理均料带来回运动，通过清理均料带的来回运动对往来的工业危险固体废物进行打均分布并对表面灰尘进行清理。
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本发明公开了一种固体废弃物与煤共热解的方法，包括：固体废弃物与煤计量混合，经干燥升温后，进行干馏热解，得到固态热解产物半焦和含有焦油气的气态热解产物煤气；半焦冷却筛分得到不同粒径的半焦；含有焦油气的煤气油气分离得到焦油和煤气；部分煤气作为提供混合料热解的热源，剩余部分作为煤气产品。本发明以一台卧式回转窑炉实现固体废弃物与煤共热解，保持窑炉中混合料在一定温度下热解后得到半焦、焦油和煤气。本发明技术工艺简单、运行可靠稳定，主要解决了固体废弃物热解所产煤气量不足以提供自身热解所需热量的问题，在处理组成变化大的固体废弃物上存在明显优势。
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本发明公开了一种固体废物中的贵金属含量的测定方法，包括如下步骤：将固体废物、氧化铅粉末、二氧化硅粉末、碳酸钠、硼砂和还原剂混合后置于第一火试金坩埚中，将第一火试金坩埚充分煅烧后砸取第一铅扣，再将第一铅扣置于预热的灰皿中，保温至熔铅脱模，吹灰并保留贵金属合粒，贵金属合粒用王水消解得到检测液，测量检测液中的贵金属含量，计算得到固体废物中的贵金属含量。这种固体废物中的贵金属含量的测定方法通过合理配料，火试金高温造渣法处理得到铅扣，将贵金属富集到铅扣中，然后灰吹除去杂质得到贵金属合粒，最后用王水消解贵金属合粒得到检测液，测量检测液中的贵金属含量，从而计算得到固体废物中的贵金属的含量。
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本实用新型公开了一种用于固体废物处理的自动循环破碎装置，包括破碎箱体和两个竖直设置的固定板，破碎箱体设置在两个固定板之间，破碎箱体的上、下两端分别设置有固体废料入口和固体废料出口，固体废料入口的上方设置有螺纹口盖，固体废料出口上设置有手动阀，且固体废料出口的下方设置有废料收集槽，两个固定板上均设置有轴安装孔，轴安装孔内设置有支撑轴承，破碎箱体的左右两端均水平设置有箱体转轴，箱体转轴远离破碎箱体的一端设置在支撑轴承内，破碎箱体的内部水平设置有破碎旋转轴，破碎旋转轴上设置有若干破碎刀片，结构简单、操作简便，能够对固体废物实现多次循环破碎的功能，保证了固体废物的破碎质量。
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本发明涉及垃圾、固体废物气化领域，特别是一种垃圾、固体废物气化产生燃气的方法。本发明提供一种垃圾、固体废物气化产生燃气的方法，包括以下步骤：S1、提高垃圾、固体废物热值到设定热值；S2、将预处理后的送入气化炉内，以浓度高于设定浓度的富氧空气或纯氧为气化剂，使垃圾、固体废物在1200℃‑2000℃的温度发生气化反应。本发明的垃圾、固体废物气化产生燃气的方法中，将预处理后的垃圾、固体废物送入气化炉内，以浓度高于设定浓度的富氧空气或纯氧为气化剂，使垃圾、固体废物在1200℃‑2000℃的温度发生气化反应，气化反应的残渣灰为熔融状态的液态高温渣，并以熔融状态排出。气化反应的连续性好，稳定性高。
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本发明涉及一种含氟固体废渣的安全处置方法，先通过向所述含氟固体废渣中加入钙化合物，利用所述含氟固体废渣中的成分氟离子，与加入所述钙化合物中的钙离子形成难溶于水的化合物氟化钙，使所述含氟固体废渣中游离的氟离子大量减少，避免了现有技术中所述含氟固体废渣中的氟离子含量大，容易溶于土壤和地下水中形成污染；接着，固化剂的加入，起到了粘结所述含氟固体废渣的作用，同时，在所述含氟固体废渣的表面形成一层低渗透物质限制了所述含氟固体废渣中有害成分主要是氟离子的转移，同样避免了土壤和地下水的污染。
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本发明公开的一种固体废弃物粉碎处理装置，包括底座，所述底座上侧滑动设有空心管，所述空心管内上下贯通的设有加工腔，所述空心管套在所述底座上端，固体废弃物放置在所述加工腔内，所述底座上侧设有顶板，所述顶板与所述底座之间固连有两根支架，所述顶板内设有增压机构，本发明能够将形状、体积不一的固体废弃物集中进行粉碎后，在粉碎后进行粘连，并使粘连后的固体废弃物整体的形状为规则形状，进而方便搬运和填埋，提高处理效率，并且根据固体废弃物的数量以及体积来调节挤压块的最大移动范围，进而避免挤压块在粉碎固体废弃物过程中造成损坏，提高安全性。
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本发明涉及垃圾、固体废物气化领域，特别是一种垃圾、固体废物气化气化系统。本发明提供一种垃圾、固体废物气化系统，包括气化炉和供氧单元，所述气化炉与所述供氧单元连通，所述气化炉用于将高于设定热值的垃圾、固体废物与气化剂发生气化反应；所述供氧单元用于向所述气化炉内提供高于设定浓度的富氧空气或纯氧为气化剂使气化反应的温度为1200℃‑2000℃。本发明的垃圾、固体废物气化系统中，气化炉用于将高于设定热值的垃圾、固体废物在1200℃‑2000℃的温度与气化剂发生气化反应；所述供氧单元用于向所述气化炉内提供高于设定浓度的富氧空气或纯氧为气化剂，气化反应的残渣灰为熔融状态的液态高温渣，并以熔融状态排出。气化反应的连续性好，稳定性高。
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利用工业固体废弃物制取超细无机纤维的方法,通过对工业固体废弃物如高温炉渣,选矿、选煤废渣;电厂燃料、废气脱硫废渣中的SI∶AL∶CA元素进行合理配比后研磨造粒,高温炉熔炼转化,制成超细无机纤维,再将制得的超细无机纤维利用离子型铝锆酸酯软化改性剂进行表面改性处理,提高了纤维的柔软性,改变了表面电荷性,增强无机纤维与植物纤维或有机体的亲和力,从而可以作为众多领域所用材料的替代品,如造纸纤维原料,新型保温、蓄冷、吸音、防火轻质建筑材料,以及用于城市绿化、农业保水的基材,塑料行业填料,高速公路改性沥青增强填料等。本发明充分利用工业固体废弃物,减少了环境污染。
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本发明涉及硅粉材料领域，具体涉及一种利用固体废弃物制备超硅粉的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1，对固体废弃物进行提取处理，并收集固体处理液；步骤2，向所述固体处理液中加入金属吸附剂进行提纯处理，得到纯化提取物；步骤3，将所述纯化提取物进行改性处理，即得到超硅粉；其中，所述的固体废弃物是指在农业生产、农产品加工过程中形成的果壳果核、秸秆、枯枝落叶和杂草等废弃物。本发明使用了化学试剂处理法，避免了烧结制备产生的上述缺陷，不仅除去了碱金属等杂质，还能够避免在高温烧结时产生的结晶化现象，以保证二氧化硅的质量。
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一种钢铁企业含锌固体废料的综合处置装置及方法，属于冶金固体废料处理设备和方法技术领域，用于处理钢铁企业有利用价值的固体废料。其技术方案是：部分干料筒仓和湿料仓与干湿混合机相连接，干料筒仓、干湿混合机和添加剂仓出料口分别与综合混合机相连接，综合混合机与造粒机相连接，造粒机与回转窑的进料口相连接，回转窑窑头的固体物料出口与二次含铁资源水冷槽相连接，二次含铁资源水冷槽与筛机相连接，筛机的筛下和筛上出料口分别与烧结料槽、高炉或炼钢料槽相连接，回转窑窑尾与沉降室、余热锅炉、脱硫脱硝塔、布袋除尘器依次连接，布袋除尘器与烟囱相连接。本发明可以实现固体废料的零排放，使资源得到回收利用和避免对环境造成污染。
一种用于从废料固体中去除杂质，以提供用于生产结晶碳酸钠、碳酸氢盐和/或其他衍生物的工艺的至少一部分合适的结晶器原料的方法。该方法包括：将废料固体接触沥滤液以溶解至少一种杂质和溶解所生成的沥滤残渣。沥滤可包括堆渗透。沥滤液可包括一种结晶器清除液、一种工艺废料流出物、矿井水、或它们的混合物。该方法可以进一步包括在将生成的沥滤残渣溶解以去除另一种杂质期间或之后，添加镁化合物到生成的沥滤残渣。该废料固体优选包括含有这种杂质的一种池固体。该池固体可以从接收一种或多种结晶器清除液和/或一种或多种其他工艺废料流出物的池回收。该池固体可包含碳酸钠、它的任何水合物、碳酸氢钠和/或碳酸氢三钠。要去除的杂质可能包括氯化钠、硫酸钠、硅酸盐、和/或有机物。
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本发明公开了一种用于固体废物分拣的环保设备，包括支脚，所述支脚的上方设置有框架，所述第一伺服电机的右侧设置有第一直角齿轮，所述第二直角齿轮的上方设置有转盘，所述导向柱的左侧设置有转轮，所述异形齿轮的上方设置有转轴，所述转向框的内部下方中间设置有气缸，所述气杆的左侧设置有活动杆，所述第一直线齿条的上方设置有第一齿轮，该用于固体废物分拣的环保设备，与现有的普通固体废物分拣的环保设备相比，本发明通过的设置异型齿轮，第一伺服电机通过第一直角齿轮带动第二直角齿轮，第二直角齿轮带动转盘转动，转盘带动导向柱转动，所述转盘每转90°通过导向柱带动异形齿轮转动90°，实现了对固体废物的自动分拣，提高了分拣效率。
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本实用新型公开了一种用于固体废物处理的辅助下料机构，包括粉碎机构和支腿，所述支腿位于粉碎机构的底部，所述支腿的数量为四个，所述粉碎机构底部的中轴处设置有下料箱，所述下料箱的左侧固定连接有粉碎电机箱二，所述粉碎电机箱二内腔的左侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴传动连接有转动杆二，所述转动杆二的右端贯穿至下料箱的内腔并通过轴承与下料箱活动连接。本实用新型通过启动粉碎电机，粉碎电机的输出轴最终带动粉碎刀片转动，进而对粉碎箱内腔的固体废物进行粉碎，再启动传动电机，传动电机的输出轴最终带动筛分箱内腔的固体废物进行筛分，该用于固体废物处理的辅助下料机构，具备便于使用的优点。
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本实用新型公开了一种旧铅酸电池固体废料回收处理装置，包括：用于对旧铅酸电池固体废料初步冷却处理且顶部密闭底部贯通的第一处理腔，用于对旧铅酸电池固体废料进行脱毒处理且通过第一传送带与第一处理腔底部连接的的第二处理腔。其中，第二处理腔顶部密闭底部贯通，第二处理腔内顶部纵向依次连接有直线电机、固定块、转动电机，转动电机的输出端纵向连接有转动轴，转动轴的底端连接有搅拌扇。本实用新型解决了现有的固体废料处理装置结构复杂，处理时间较长的问题，具有处理效果更佳的优点。
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本实用新型公开了一种固体废物破碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接有进料箱，所述进料箱的左侧贯穿设置有加料箱，所述加料箱与进料箱连通，进料箱的内腔固定连接有过滤网架，过滤网架的内腔固定连接有物料滤网，进料箱的底部连通有出料管，出料管的表面设置有阀门，粉碎箱的左侧开设有进料孔，过滤网架的右侧贯穿进料孔并延伸至粉碎箱的内腔。本实用新型能够对固体废物进行有效的破碎，而且能够根据需要相应的调节粉碎盘和破碎杆之间的距离，进而能够根据粉碎盘和破碎杆之间的距离将固体废物破碎成一定的大小，方便对固体废物进行后续的加工，降低了加工企业的工作量，有效的降低了加工的成本。
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一种固体废弃物焚烧炉炉体，该焚烧炉的炉体和炉膛为竖向结构，所述炉膛从上至下依次设有干燥区、热解区和燃烧区，炉膛内侧设有一组火坑，燃烧区外侧和左、右侧分别设有一组喷枪，炉膛上部外侧设有块状压缩固体废弃物进入口，炉膛顶部设有锅炉炉膛和引风机，锅炉炉膛侧壁有一组喷枪，引风机将烟气排出炉外，由剩余烟气与纯氧混合而成的富氧气体输至燃烧区的三组喷枪和锅炉炉膛的一组喷枪。本焚烧炉炉膛容积小但固体废弃物处理量大，燃烧速度快、效果好，能同时处理多种类的固体废弃物，节能环保、效果显著。
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利用含微量硒的固体工业废弃物提取新材料用高纯硒，涉及一种含硒废弃物提硒技术领域，其特征在于：将含微量硒固体工业废弃物粉碎后，通过回转窑高温氧化燃烧，将废弃物中的硒元素氧化为二氧化硒，通过静电除尘器除尘后，用袋式收尘器收集固体二氧化硒，用二氧化硫将二氧化硒还原沉硒得到90％以上的粗硒，收集后将用蒸馏釜进行真空蒸馏得到99.9％的高纯硒半成品，再用区域熔炼设备得到新材料用高纯硒。利用本发明不仅解决了含硒固体工业废弃物对环境的污染，同时将废料中的硒资源充分利用，即达到了可观的经济效益，又使资源得到了综合利用。
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本发明公开了一种用工业固体废渣生产建筑干砂浆的工艺方法，所述建筑干砂浆由胶凝剂、废型砂和有机高分子材料按比例混合形成，所述胶凝剂由活性剂、脱硫石膏、水泥熟料和矿渣组成，所述活性剂由含氧化铝废渣、石灰渣和碱金属硫酸盐废渣组成，所述矿渣为高炉水渣或高炉水渣与粉煤灰混合物，所述脱硫石膏为烟气脱硫石膏，所述废型砂为铸造型砂废弃物，所述有机高分子材料为可分散乳胶粉。本发明充分利用固体工业废渣，变废为宝，不仅能确保建筑干砂浆的质量，降低建筑干砂浆生产成本，而且不需要消耗燃料，节约了能源和工业原材料，不但不会污染环境，而且消化很多固体废渣，对环境治理有非常大的作用，是一种新型的环保型建筑干砂浆。
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本实用新型公开了一种放射性固体废物仓库，放射性固体废物仓库包括用于储存放射性固体废物的仓储室、与仓储室相邻地设置并且与所述仓储室通信连接的控制室以及用于屏蔽所述仓储室内的放射性固体废物对所述控制室的辐射的屏蔽单元。屏蔽单元能够屏蔽仓储室内放射性固体废物对控制室的辐射，通过控制室对仓储室中的放射性固体废物的放入和取出过程进行监视和控制，并在放射性固体废物储存时间达到预定时间后将放射性固体废物自动从仓储室中取出进行后续处理，在减少了操作人员与放射性固体废物的直接接触的同时及时取出放射性固体废物，提高了放射性固体废物的储存效率，人员不进入仓储室内降低对屏蔽的要求，并可有效降低操作人员接受的辐射剂量。
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本实用新型公开了一种具有固体废弃物协同处理功能的焦炉，包括焦炉本体，所述焦炉本体的底部开设有燃烧室，所述焦炉本体的内壁固定有分隔块，所述焦炉本体的上端插设有进料管，所述焦炉本体的周向侧壁插设有两个出料管，所述焦炉本体的周向侧壁嵌设有透明板，所述焦炉本体的内部设置有粉碎装置和回收装置，其中一个所述出料管与分隔块对应，另外一个所述出料管与焦炉本体内底部对应，所述分隔块为细网状块。本装置中，通过设置粉碎装置，能够实现对添加的废弃物进行粉碎，可保证废弃物的充分反应，能够使得废弃物处理更加方便，进而可便于焦炉对固体废弃物的协同处理，可使得处理效率更高，能够便于工厂对固体废弃物的处理使用。
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本实用新型公开了数控镗铣床上的固体废屑吹风清洁机构，包括工作台，所述工作台下表面设置有支撑脚，且所述支撑脚与所述工作台固定连接，所述工作台下表面中部设置有电机，且所述电机与所述工作台固定连接。该数控镗铣床上的固体废屑吹风清洁机构，通过设置吹气枪和吹气枪夹持座，吹气枪夹持座固定在喷头固定杆的外侧，吹气枪贯穿在吹气枪夹持座，在喷头下降至放置板对工件进行固体废屑时，吹气枪也跟随喷头固定杆一起下降，对喷头刚固体废屑就粘粘在一起的固体废屑进行出气，可以近距离的且迅速的将粘粘在一起的固体废屑吹开，给固体废屑的吹气处理带来了便利，因此增加了该清洁机构的实用性。
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