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本发明公开了超高石灰铝法去除废水中的硫酸根离子和氯离子的方法,步骤一、取50mL高浓度硫酸根离子和氯离子的脱硫循环废水加入过量氢氧化钙和偏铝酸钠,置于恒温水浴锅中,用电动搅拌机搅拌一定的时间,反应结束后,用离心机在6000r/min下离心,离心后的滤液和固体沉淀物收集备用;将步骤一的滤液中同样加入过量的氢氧化钙和偏铝酸钠置于恒温水浴锅中,控制药剂投加量、温度、搅拌速率和时间,反应结束后,离心过滤,离心后的固体沉淀物收集备用。本发明处理的成本较低,减少了处理的难度和操作步骤的繁琐程度,同时反应后产生的沉淀物能够二次利用,不会产生二次污染,节能环保,利于工业化生产。
本发明公开了基于多源异构传感器数据融合的NB‑IoT的工业污染物监测系统,该系统包括:感知层,用于定时采集感知工业生产过程中所排放的废气、废水、废渣、粉尘、恶臭气味等污染物数据信息;传输层,用于对感知层采集的污染物数据信息通过传输层的无线网侧发送到附近的通信基站;平台层,用于接收以及解析工业污染排放物监测数据信息和定位信息;应用层,用于向用户呈现友好界面,对工业污染物排放的可视化展示。通过对工业污染物数据信息采集经NB‑IoT通信传输至云平台数据监控中心进行数据解析,依靠建立的多源异构传感器数据融合模型,构建生态环保预测指标模型,从而给出工业生态环境保护的决策建议,协助政府治理污染。
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本发明涉及一种提出铁屑催化臭氧氧化的废水深度处理方法。(1)通过化学改性在铁屑表面形成纯化层,其主要成分为Fe(II)和Fe(III)的氧化物,从而形成对O3的异相催化氧化机制;(2)未经表面改性的铁屑,在O3氧化时,形成一定量的离子态的Fe2+和Fe3+,形成对O3的同相催化氧化机制;(3)经表面改性的铁屑作为催化剂使用时,也会产生一定量的铁离子。这些铁离子可作为混凝剂,通过投加助凝剂,形成混凝沉淀或接触过滤机制,不仅铁离子得到去除,而且可进一步去除水中的有机物。本发明制备的催化剂催化臭氧氧化时,对一般工业废水二级生化处理出水COD的去除率在50~80%之间,足以满足国家新的排放标准要求,故不影响应用价值。
本发明涉及一种复合磁性吸附材料的制备和去除废水中重金属离子的方法。制备方法包括:(1)将磁种在粉磨机中细磨至亚微米的磁性颗粒;(2)将磁性颗粒、具有吸附重金属性能的高分子天然材料与溶剂混合,加入凝聚剂,混合均匀,反应后,得到球形的复合磁性产物;(3)将复合磁性产物经磁选分离、水洗、烘干,得到复合磁性吸附材料。将磁性吸附材料加入至含有重金属离子的废水中,经搅拌、吸附,反应后,用磁选机进行磁选分离吸附有重金属离子的磁性材料,回收重金属。该方法吸附材料制备简单、重金属去除率高、工艺简单、成本低、环境友好,便于工业应用。
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本发明公开了一种废水处理专用净水剂,包括以下重量份的原料:膨润土10~20份、高岭土15~25份、改性凹凸棒土8~14份、氢氧化铝6~12份、氢氧化钠溶液5~10份、盐酸6~11份、活化粉煤灰7~13份、碳酸钙3~7份、明矾2~5份、山药3~8份、活性炭5~9份、过氧化氢0.2~0.6份、增孔剂0.3~0.7份、分散剂1~2份、杀菌剂1~2份及水适量;其中,所述活化粉煤灰由普通粉煤灰与氟化钾混合均匀,然后置于高温环境中进行焙烧制得;所述氢氧化钠溶液的质量分数浓度为30%。所述废水处理专用净水剂配方科学、合理,净化性能好,成本低廉、稳定性好,可用于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种连续废水处理生物制氢的方法及其专用生物制氢发酵液。本发明所提供的生物制氢发酵液是按照以下方法制备的:1)将粮食与水混合,然后在15-37℃水解厌氧发酵1-3个月,得到生物制氢培养液;2)将废水流加到1)中所述生物制氢培养液中,进行厌氧发酵,得到生物制氢发酵液。用本发明的生物制氢发酵液进行生物制氢的方法,产氢效率高,连续稳定,克服了现有技术中利用厌氧活性污泥产氢效率低的问题。本发明方法的制氢原料来源广泛,成本低廉,既可控制环境污染,变废为宝,又可产生新能源,且大大降低制氢成本,具有工业产氢的实用性。
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本实用新型涉及水处理技术领域,即新型臭氧紫外光联合废水处理装置,它包括有膜接触器、臭氧发生器、臭氧紫外光反应器,其中,膜接触器的一端设置有进水口、出气口,相对另一端设置出水口、进气口;膜接触器的进水口与进水管道相连,进气口与臭氧发生器相连,膜接触器的出水口通过管道与臭氧紫外光反应器的入口相连,臭氧紫外光反应器的出口与出水管道连接。本实用新型的有益效果是:增强臭氧向液相的传质速率,提高臭氧的利用率;将紫外光与臭氧协同,产生氧化性更强的羟基自由基,提高臭氧的氧化能力,尤其适用于处理难降解的工业废水;膜接触器里导出的残余臭氧重新作为气源导入臭氧发生器中,节约氧气的用量,同时避免了二次污染。
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本发明公开了一种超纤材料的无废水排放连染工艺,步骤包括:浸轧,使用酸性染料色浆通过交替浸轧工艺对所述的超纤材料染色;并添加释酸剂;微波反应,利用微波辐射装置,使超纤染料上的所述酸性染料色浆沸腾汽化;定型烘干。本发明的超纤材料浸轧工艺更高效更环保,整个过程没有废水排放,契合了当今工业发展的环保、可持续发展理念;运用本发明的微波反应连染工艺所获得的高速、高效的染色效果是非常显著的,该工艺上染的走布速度可达10米/分钟,大大提高了超纤印染业的生产效率,为目前极速发展的超纤行业提供了有力的技术保障。
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本发明提供一种废水处理剂的制备方法,涉及环境污染控制新技术的开发领域,具体包括以下步骤:取磷灰石、氮化碳放入研磨器中研磨后得到混合粉末,在混料桶中依次加入混合粉末、氢氧化铝、碳化硅、聚乙烯醇,并加入ZrO2球颗粒,混料20‑30min,直至混料充分,将混合料过筛投入造粒机,喷入蒸馏水,造粒10‑15min后,取出干燥,将干燥后的混合物放置在马弗炉中煅烧,一次升温后保温30‑40h,二次升温保温20‑30min后自然冷却至室温,最终得到颗粒状水处理剂,本发明使得能够对工业废水中的重金属或有机污染物进行去除,并提高其各项性能指标。
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本发明涉及工业污水处理技术领域,具体地说是一种高氨废水处理方法及装置,其特征在于设有依次相连的臭氧氧化反应器、气浮处理器、酸碱调节池、厌氧池、微氧池和好氧池、沉淀池,其中厌氧池中填充微生物污泥颗粒,并设有循环泵和污泥回流管,厌氧池底部设有布水器,厌氧池的污水进水口与布水器相连接,本发明与现有技术相比,先通过对废水中的有机物以及氨氮物质进行氧化处理,是其更易被微生物降解,然后依次通过厌氧池、微氧池和好氧池,使污水与微生物充分接触,有效降低污水中氨氮含量,具有结构合理、成本低等显著的优点。
本发明提供了一种马铃薯淀粉加工下脚料的自循环利用技术:将坡缕石黏土粉末和马铃薯渣以1:0.5~1:5的质量比超声分散于水中形成浆料;然后将浆料转移至水热反应釜中,于120℃~200℃下,炭化反应6~48h;炭化反应结束后,产物经自然冷却,洗涤,烘干,粉碎,得到马铃薯废渣/坡缕石复合吸附剂。运用该吸附剂处理的马铃薯淀粉加工废水,完全能够达到国家规定《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2010)。本发明既充分利用马铃薯废渣,又解决了目前马铃薯加工废水处理中最难解决的问题,实现了马铃薯淀粉加工后废弃物的互相无害化处理,具有很好地推广价值。
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一种污酸废水处理装置,包括污酸槽、石灰乳液槽、浓缩池、压滤泵、压滤机、循环泵、以及用于管路连接控制的控制阀,所述污酸槽和石灰乳液槽分别与浓缩池的进液口连通,所述压滤机与浓缩池底部出液口相连通,中间设有压滤泵,所述循环泵一端与浓缩池底部出液口相连通,一端与浓缩池进液口相连通,用于将浓缩池底流返回至浓缩池中,所述浓缩池底部内还设有活底螺旋。采用本实用新型的一种污酸废水处理装置,不仅工作环境友好,分离后的上清液达标排放或可作为工业水循环使用,而且运行成本低,反应剂的利用率高。
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本实用新型公开了一种印染废水脱色处理系统,包括反应器,反应器的进水口与储液池通过蠕动泵连接,反应器的出料口与固液分离机的进料口连接,固液分离机的出料口与反应器连通,固液分离机的出水口与清水沉淀池连接;反应器内设有超声波探头,超声波探头与超声波发生器连接;反应器上设有用于存储氧化石墨烯的储药箱。本实用新型将间歇式超声波的引入大大提高了吸附材料在体系中的分散性,避免了长时间搅拌,缩短了反应时间,电加热液体分流器则保证了后处理过程快速高效,不需要额外引入二次处理工艺流程。上述两者联用在实际应用中有利于简化工艺处理流程,缩短反应时间,也在一定程度上降低了工业染料废水处理的成本。
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本实用新型涉及一种焦化废水脱盐回用系统,包括通过管道依次连接的气浮装置、高级氧化装置、高级氧化产水池、超滤装置、反渗透装置及反渗透产水池;所述气浮装置与高级氧化装置之间的管道上设增压泵一,超滤装置与反渗透装置之间的管道上设增压泵二,反渗透装置和高级氧化装置内分别设加药机构。本实用新型采用气浮技术对A/O出水进行预处理,去除悬浮物,然后通过化学高级氧化使废水中COD小于30mg/L,再经超滤装置后送往反渗透系统,保证了反渗透膜的长期安全稳定运行;产品水可做为工业新水回用。
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本实用新型提供了一种用于水煤气变换单元的含氨废水的处理系统。该处理系统包括氨水汽提单元与烟气脱硫单元,氨水汽提单元具有含氨不凝气出口和脱氨废水出口;烟气脱硫单元具有与含氨不凝气出口相连的含氨不凝气进口。该处理系统避免了高浓度碳酸铵或碳酸氢铵溶液对设备及管道的腐蚀与对换热器的堵塞,减少了因焚烧含氨不凝气对环境造成污染,并且该系统使含氨不凝气从氨水汽提单元出来后直接进入到烟气脱硫单元,用于烟气的脱硫,使原本外排的氨气变废为宝缓解企业的环保压力,减少了企业的能耗,达到了工业废气、废液再利用及煤化工行业节能减排的目的。
本发明公开了一种处理苯酚废水用类Fenton非均相高效催化剂的制备方法。具体步骤如下:(1)采用溶胶凝胶法制备催化剂前驱体,将铜盐和铁盐溶解在水中,经络合、水浴加热和搅拌等步骤形成前驱体溶胶;(2)将湿凝胶干燥、研磨并采用自蔓延燃烧法获得催化剂样品;(3)将催化剂样品冷却、研磨和高温焙烧,制得所述处理苯酚废水用类Fenton非均相高效催化剂。本发明催化剂是Cu‑Fe双金属催化剂,以CuFe2O4为主要活性成分,该非均相固体催化剂,提高类Fenton法中H2O2对苯酚的降解效率,减少反应时间,且无二次污染,便于回收。
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一种白腐真菌降解造纸废水的鼓泡塔反应器,涉及一种降解塔反应器,包括进料箱(1)、取样口(2)、曝气砂头(3)、隔离孔板(4)、气体流量计(5)、空气泵(6)、塔体(7),鼓泡塔反应器呈圆柱体,底部设有进气口,与空气泵(6)相连通,侧面设有上中下三个取样口,空气泵吸入口连接有气体流量计(5),并与塔底曝气砂头(3)相连接,菌丝球和气泡充溢于反应器中,反应器下方70mm高处安装有一固定的圆形带孔的玻璃隔离孔板(4),保证反应区内菌体小球不会进入曝气区,空气泵连续充氧,使菌丝球在反应器中处于流化运动状态,该反应器在白腐真菌降解造纸废水的领域具有很好的应用前景。
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本实用新型公开了一种智能医疗废水加药装置,包括水射器、固体消毒剂加药器和控制器,所述水射器的进水口和出料口分别接有进水管和管道混合器,所述固体消毒剂加药器的出药口通过管道连接水射器的进料口,所述进水管上设有进水电磁阀,所述管道混合器的出口设有检测仪,所述检测仪、进水电磁阀和固体消毒剂加药器均与控制器电性连接。本实用新型由控制器控制进水电磁阀和固体消毒剂加药器的开闭以及改变固体消毒剂加药器的加药量大小,从而在保证出水达标的条件下,节约消毒剂,达到药量和消毒效果统一。本实用新型可应用于医疗废水加药消毒,还可用于养殖、工业废水处理、生活污水处理等消毒场所。
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一种用产酸废水异养培养小球藻的方法,它涉及一种培养小球藻的方法。本发明要解决现有微藻生产生物柴油成本高的问题。本发明的方法为:一、产酸废水首先采用中空纤维膜过滤,然后加入氮源、磷源和微量元素,混合均匀后,调节pH至6.8,灭菌得培养液;二、按体积百分比为10%~20%的接种量接种小球藻至培养液中,在培养条件为:0lux,30℃,120rpm的条件下,进行培养150~180h,即完成小球藻的培养。本发明异养培养微藻制备生物柴油提供了廉价的原料,降低了原料成本的同时实现了废弃物资源化。本发明应用于生物柴油制备领域。
以AMD废水污染的地表水为灌溉水源的土壤重金属污染控制装置,属于土壤重金属污染控制技术领域。该方法针对我国目前已经形成的大面积酸性矿山(AMD)废水污染的地表水体是农业灌溉水源的现状,以矿物原料蛭石对重金属离子具有较高的阳离子交换容量和较强的阳离子交换吸附能力为基本原理,通过工艺技术方法的创造,能够有效降低或消除灌溉农田重金属污染继续增加的趋势。
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本实用新型提供一种用于脱硫废水处理的模拟实验教学装置,该装置依次包括调节缓冲池、絮凝沉淀单元、厌氧‑好氧反应单元和强化过滤单元;絮凝沉淀单元依次包括一级反应池、二级反应池、石灰浆液加药箱、混凝剂加药箱和有机硫加药箱;厌氧‑好氧反应单元依次包括厌氧反应池、好氧反应池、二次沉淀池和储水池;强化过滤单元依次包括细砂过滤罐和活性炭过滤罐。该装置采用连续进样法进行实验,装置占地面积小,可拆卸,组装简便,可通过管路连接自行组装,根据不同实验目的和要求调整装置配置,适用于各类工业废水尤其是脱硫废水处理的模拟实验教学,为辅助教学以及科学研究提供帮助。
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本实用新型公开了一种氧化降解发制品废水中有机物的实验装置,所述的装置主要包括反应容器、水泵、进水管、过滤层、滤网、PH测试计、药盒、臭氧发生器、出气口、紫外灯、臭氧导入管、催化层、出水管,臭氧导入管置于反应容器的中间位置,滤网垂直穿过臭氧导入管,过滤层置于滤网内,药盒置于反应容器的外部侧壁上,紫外灯固定于反应容器的侧壁上,臭氧发生器连接臭氧导入管的底部中间位置,催化层置于臭氧导入管的表面。首先通过滤网进行过滤大分子颗粒,再利用臭氧的催化氧化发制品废水中有机物,在紫外灯的照射下,催化效率得到提高,本实用新型设计新颖,结构简单,对发制品废水中有机物的去除效率高,可广泛应用于发制品工业生产中。
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本实用新型涉及废水处理技术,具体为一种化工废水深度处理的水处理装置,包括:微生物催化电解反应器,进水口连接所述二级处理装置的排水口;微生物燃料电池反应器,进水口连接所述微生物催化电解反应器的出水口;生物滤池,进水口连接所述微生物燃料电池反应器的出水口。本装置为了强化对有机物的分解,有机物的初步分解后再通过微生物电池的氧化作用降解为无机物,在该过程中,无论是微生物催化电解反应器还是微生物燃料电池反应器,其电极均不可重复使用,不会产生有害物质的聚集;采用生物滤池对无机物的固化,便于进行无害化利用,解决了工业废水的现有深度处理手段可重复利用差、产生大量报废过滤芯的污染不好处理的问题。
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本发明的目的在于提供一种工业固体垃圾含油渗滤液的处理方法,属于工业废水环保处理技术领域。其通过混凝气浮处理、铁碳微电解处理、精密过滤处理和电催化氧化处理的有机结合,实现了工业固体垃圾含油渗滤液稳定除油达标处理,使得DTRO系统进料料液中的含油量达到DTRO膜组件的设计要求,保护DTRO膜组件不被分散油和溶解油污染堵塞膜孔,解决了工业生产垃圾含油渗滤液中分散油和溶解油含量高而影响DTRO膜组件正常工作的技术问题,工艺简单,除油效率优良。
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本实用新型公开了一种基于自动化的废水处理装置,包括壳体,设置有进水口和出水口;处理池,安装在壳体内顶部,并通过进水口相连接,在处理池的顶部装有电机,搅拌器与电机相连并伸入处理池内;过滤池安装在壳体的内底部,与处理池相连,在底部设置排水口和回水口,并且均设置能完全密封的封盖,回水口将过滤池和处理池相连接;控制器设置在壳体上,与过滤池位置对应,并与排水口和回水口的封盖相连接。本实用新型利用控制器控制经过处理后的工业废水的流向,若处理后符合要求则排出回收利用,若不符合要求,废水重新流入处理池再进行处理过滤,直至水质符合要求;另外所使用的过滤装置均外延至壳体外,便于过滤装置的拆装和更换。
本发明公开了一种高效吸附PTA废水中芳香酸(AOCs)的新型改性活性炭及其制备方法。本发明采用海藻酸类物质为原料,经高温炭化、碱高温活化、酸洗涤、烘干,制得具有丰富多级孔的新型碳材料,其对PTA废水中AOCs的吸附率能够达到90%以上,且受环境因素如温度和废水中共存离子的影响小。本发明制得的新型碳材料孔隙发达,性能稳定;且其制备方法简易,成本低,易于工业化应用。
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本实用新型涉及数控机床技术领域,且公开了一种工业用数控机床,包括底座,所述底座的底部固定安装有支撑腿,所述底座的内腔形成有集杂腔,所述集杂腔的左侧面贯穿安装有输水管,所述输水管的输出端和输入端分别位于集杂腔的内部和底座的外部,所述集杂腔的底部设有排水管。该工业用数控机床,通过气泵的运作,将切削时产生的烟尘经过吸气头和输风管排入到集杂腔内,经过出风管吹出的风将切削时切削刀和切削件产生的热量吹散降低其温度,而且可以将切削时产生的废屑吹动,并通过通孔落入到集杂腔内,集杂腔内存储有水,烟尘和废屑将与水混合,切削工作完成后将开关阀打开,将废水排水,并对废水中的废屑进行集中收集。
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本实用新型公开了一种废液工业高效处理装置,包括箱体,所述箱体的顶部通过螺栓固定连接有进液管,且箱体的一侧外壁上通过螺栓固定连接有出液管,所述箱体的内部底部通过螺栓固定连接有第一缓流板、隔板和过滤板,所述隔板位于第一缓流板和过滤板之间,所述箱体的内部顶部靠近第二缓流板的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二缓流板,所述过滤板与箱体内壁之间通过转轴转动连接有从动转辊。该废液工业高效处理装置,通过第一缓流板、第二缓流板和倾斜板的导流缓冲下,可以降低废液在箱体内的流动速度,保证絮凝剂与废液充分的接触吸附,保证废水中煤炭颗粒充分的吸附絮凝,提高废水处理的效果。
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