其他有色金属复合材料技术理论与应用

陶瓷材料、玻璃陶瓷材料和其它矿物材料和复合材料的制造 1111     

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一种用于制造陶瓷、玻璃陶瓷和其它矿物材料和复合材料的无机粘结剂,其中包含至少一种平均粒径<100nm的无机化合物和至少一种溶剂。所述无机化合物优选选自硫属元素化物、碳化物和/或氮化物。进一步优选平均粒径<50nm,特别是<25nm。所述溶剂是,特别是,一种极性溶剂,特别是水。

熔融模塑聚合物复合材料及其制备方法和应用 1127     

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本发明涉及热熔性可分配聚合物复合材料及其制备方法和用途。将适当粒度的微粒与在通常由热熔喷胶枪提供的温度下表现出低粘度的聚合物混合，形成与基本聚合物密度截然不同的棒。通过将复合材料从喷胶枪分配到模具中或通过将熔融模塑化合物置于最终制品中预形成的空腔中来制备新颖的制品。

制造由热结构复合材料制成的部件的方法 995     

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本发明涉及制造由热结构复合材料制成的部件的方法,所述方法包括制备由线或缆制成并用包含碳或陶瓷前体的固结组合物浸渍的纤维预成型体,通过热解将前体转化为碳或陶瓷,并通过气相化学渗透致密化前体。固结组合物进一步包含耐火固体填料粉末形式,其具有小于200纳米的平均粒度,并在热解后留下固结固相,其中源自前体的碳或陶瓷占预成型体表观体积的3%至10%的体积,而固体填料占预成型体表观体积的0.5%至5%的体积。

复合材料压力容器 826     

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本发明描述了由纤维复合材料形成的压力容器。所述纤维复合材料包含用含有分散在可固化基体树脂中的表面改性的纳米粒子的树脂体系浸渍的纤维。

低厚度热结构复合材料部件和制造方法 885     

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本发明涉及一种低厚度热结构复合材料部件，其包括具有由碳或陶瓷制成的纤维的纤维增强件，所述纤维增强件由至少部分薄的基体α致密化，其中：所述部件的厚度为2毫米以下，或者甚至为1毫米以下；所述纤维增强件由单一厚度的多层织物制成，所述多层织物由铺展的纱制成，所述纱具有至少等于200tex的支数；所述纤维体积百分比为25％至45％之间；且多层织物的层数与所述部件以毫米计的厚度之间的比例至少等于4。

分级复合材料 683     

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本发明公开了包含按照规定的几何形状用碳化钛增强的铁基合金的分级复合材料,其中所述增强的部分包含富集碳化钛的微米级球状颗粒的毫米级区域的交替性宏观-微观结构,所述区域被基本不含碳化钛的微米级球状颗粒的毫米级区域分隔,所述富集碳化钛的微米级球状颗粒的区域形成其中所述球状颗粒的微米级间隙也被所述铁基合金填充的微观结构。

由具有物质间亲和力的复合材料制成的容器 1101     

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本发明公开了被设计用于在其保存所期望的最小时段内收集和保存可食用物质特别是芳香可食用物质(诸如例如衍生自咖啡或与咖啡关联或包含咖啡因的物质)的储存容器，其中，所述容器由对液体和气体的转移提供阻隔的复合材料制成，该复合材料包含包括合成聚合物和/或生物聚合物的组分，并且还包括与来自与所述容器中将要储存的物质具有亲和力的可食用植物的加工的至少一种副产品关联的植物纤维(诸如例如由烘焙咖啡豆而得到的咖啡银幕的纤维)，由此提供这种副产品的经济利用，并容纳器一旦在处置后就具有高生物降解程度。

天然纤维增强的可注射复合材料 1182     

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本发明涉及一种可注射的复合材料，包含：(a)28‑95重量％的聚丙烯‑聚乙烯共聚物；(b)0‑10重量％的流动增强剂；(c)1‑20重量％的冲击改性剂；(d)1‑20重量％的相容性试剂；和(e)3‑70重量％的天然纤维，其中聚丙烯‑聚乙烯共聚物形成基体。还涉及一种制备该复合材料的方法，以及其通过注射或附着成型制备部件的用途。

用于建筑物隔热的包含至少一种气凝胶复合材料的绝热板 735     

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本发明涉及包含结合在一起的至少两个绝缘层(A)的绝热板(IB)。所述至少两个绝缘层(A)中的至少一个包含至少一种气凝胶复合材料，其中所述气凝胶复合材料包含至少一种二氧化硅气凝胶(a1)、至少一种聚合物泡沫(a2)和至少一种阻燃剂(a3)。本发明还涉及包含所述绝热板(IB)的绝热系统(IS)。再者，本发明涉及用于制造所述绝热板(IB)的方法，并且涉及所述绝热板(IB)的用途和所述绝热系统(IS)的用途，其用于建筑物、建筑部件和/或建筑构件的隔热。

聚晶立方氮化硼复合材料 1089     

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本公开涉及用于摩擦搅拌焊接的聚晶立方氮化硼PCBN复合材料。该PCBN复合材料包含处在粘合剂基质材料中的钨(W)、铼(Re)和铝(Al)。

用于气体涡轮发动机的、由复合材料制成的导向叶片及其制造方法 677     

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本发明涉及一种用于气体涡轮发动机的导向叶片(2)，所述导向叶片包括翼型(4)，其由具有由基质致密化的纤维增强物复合材料制成，纤维增强物由以垫的形式凝聚的预浸渍长纤维获得，翼型至少在前缘上设置有增强条带(10‑1)，所述增强条带由单向织物或纺织品的单个条带制成，或者通过堆叠单向织物或由碳纤维或玻璃纤维制成的织品的多个预浸渍层制成；以及至少一个平台(6, 8)，其定位在翼型的径向端部处，平台由具有由基质致密化的纤维增强物的复合材料制成，所述纤维增强物从预浸渍长纤维获得。本发明还提供了一种制造这种叶片的方法。

作为空穴传输层的氧化镍修饰的氧化石墨烯纳米复合材料和制造其的方法 1150     

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一种方法提供用于光电器件的基于GO:NiO_x纳米复合材料的膜。该方法包括通过石墨的氧化来制备在第一醇溶剂中的GO溶液，通过溶剂热方法制备在第二醇溶剂中的NiO_x溶液GO，通过将GO溶液和NiO_x溶液共混来进行将NiO_x修饰到GO纳米片结构(NS)上，以获得:NiO_x溶液，和通过使用GO:NiO_x溶液来形成基于GO:NiO_x纳米复合材料的膜。

纳米复合材料耐火涂层及其应用 1127     

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本申请涉及纳米复合材料耐火涂层及其应用。在一个方面，本发明描述了制品，所述制品包括耐火涂层，所述耐火涂层采用纳米复合材料结构。在一些实施例中，具有此类耐火涂层的制品适用于高磨损和/或磨耗应用中，诸如金属切削操作。本文所述的带涂层的制品包括基底和通过CVD沉积的涂层，所述涂层粘附到所述基底，所述涂层包括耐火层，所述耐火层具有包括氧化铝的基质相以及包含在所述基质相内的纳米颗粒相，所述纳米颗粒相包括由IVB族金属的碳化物、氮化物和碳氮化物中的至少一种形成的晶体纳米颗粒。

纤维宽度调整装置、纤维宽度调整方法和复合材料成型法 996     

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本发明涉及纤维宽度调整装置、纤维宽度调整方法和复合材料成型法，目的在于能够容易地调节含浸树脂前或含浸树脂后的纤维强化树脂复合材料用的纤维的宽度。实施方式的纤维宽度调整装置具有：输送机构，其将由含浸树脂前或含浸树脂后的纤维强化树脂用的纤维构成的带状材料在所述带状材料的长度方向送出；以及宽度调整机构，其具有至少由间隔逐渐减少的一对壁面和底面形成的所述带状材料用的路径，通过调整所述带状材料一边与所述壁面和所述底面接触一边经过的所述路径的部分，由此使经过所述路径的所述带状材料的宽度变化。

用于固定牙科用复合材料的单组分牙科用粘合剂组合物 904     

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本发明涉及一种用于将复合材料固定到硬牙齿组织表面上的方法中的单组分牙科用粘合剂组合物，该单组分牙科用粘合剂组合物包含作为组分A的具有酸性部分的可聚合组分、作为组分B1的光引发剂、作为组分C的过渡金属离子组分、作为组分D1的除水之外的溶剂、作为组分E的稳定剂，该稳定剂包含自由基部分或选自厌氧稳定剂，该复合材料包含具有氧化剂和还原剂的氧化还原引发剂体系。

利用无定形化学改性聚合物生产纤维复合材料 1072     

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本发明涉及利用一种热塑性基体(M)生产热塑性纤维复合材料的方法,所述热塑性基体(M)包含一种热塑性模塑料(A)以及增强纤维(B)。当所述方法包括以下工序时,它具有技术优势:i)提供一种用增强纤维(B)生产的平坦结构(F),ii)将平坦结构(F)加入基体M中,iii)将基体的功能基与增强纤维(B)的极性基团进行反应,iv)对纤维复合材料进行胶结。

导热复合材料及其制备方法 1092     

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一种制备导热复合材料的方法，包括：a)将按重量计15％至60％的聚合物基质与按重量计0％至85％的高长径比导热填料混合并获得聚合物熔体，所述高长径比导热填料具有至少5:1的长径比；以及b)将从步骤a)获得的聚合物熔体与按重量计0％至85％的低长径比导热填料混合，所述低长径比导热填料具有2:1或更小的长径比。通过改变低长径比导热填料和高长径比导热填料的重量比例、结构和机械性能，可以调整导热率各向异性。另外，还公开了具有范围从1至4的导热率各向异性的导热复合材料。

利用连续液体混合来捏合弹性体复合材料 717     

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提供一种在凝集物制备周期的过程中实现复合材料在预定的凝集物制备区域内的连续受控的前进的系统(10)。还提供了一种在制备弹性体母料组合物的过程中实现复合材料在预定的凝集物制备区域内的连续受控的前进的方法。

用于制备旨在用于弹性体产品的复合材料的连续液体混合 1073     

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提供了根据所选的橡胶混合物配方制备复合材料的连续液体混合方法及其系统。在凝集物制备机构的预定凝集物制备区域内形成凝集物。使形成的凝集物脱水并转化成粒化材料，然后将粒化材料输送到混合机构(40)。将粒化材料计量添加至互补混合器(46)，粒化材料在混合器(46)的预定区域内受控地前进，使得对于每个区域，粒化材料的停留时间得到控制，并且在下游输送之前实现粒化材料的目标温度。复合材料以橡胶材料半成品的形式从混合器(46)排出。

PTFE复合材料及由其制成的活塞环 770     

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一种PTFE复合材料，由包括PTFE、聚酰亚胺(PI)、铜粉、和纤维填料在内的原料经过干混、冷压、烧结和定型而制成。通过本发明所描述的方法制备的PTFE复合材料，具有很好过抗高温高压耐磨性能，可广泛应用于耐高温高压的动态作业工况中，并获得较长的寿命。

复合材料在结构材料中的用途、结构材料和净化空气的方法 1028     

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本申请涉及复合材料在结构材料或装饰性物体中的用途、包含复合材料的结构材料或装饰性物体、净化空气的方法以及制造能净化空气的结构材料或装饰性物体的工艺。

使用太阳热通过可再生材料资源的一体化全面生产实现可持续经济发展的系统和方法 769     

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在本发明的一个实施方案中，提供了一种用于提供材料资源的可再生源的系统，所述系统包括：可再生能的第一源；来自第一材料源的第一材料流；与所述可再生能的第一源和所述第一材料流相连的电解器，其中所述电解器被构造为通过电解产生第一材料资源；处理器，所述处理器用于进一步处理或使用所述材料资源以产生第二材料资源，其中所述处理器包括太阳能收集器且其中所述太阳能收集器被构造为向所述第一材料资源提供热以便解离；和材料资源储存器，所述材料资源储存器与所述电解器相连以自所述电解器接收材料资源或向所述处理器提供材料资源以进一步处理或使用。

纤维增强的聚合复合材料及其制造方法 1069     

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本发明涉及纤维增强的聚合复合材料及其制造方法。本发明提供了施胶组合物以及将其用于玻璃纤维的方法，所述玻璃纤维是在通过反应性加工技术生产的增强聚合复合材料中使用的。

保护由含碳复合材料制造的部件抗氧化 985     

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本发明涉及一种保护由含碳复合材料制造的部件抗氧化的方法，该方法包括下列步骤：a)在部件的至少一部分外侧表面上涂覆涂层组合物，该涂层组合物是水悬浮液的形式，包含：金属磷酸盐；包含钛的化合物粉末；和B4C粉末；b)给步骤a)期间所涂覆的涂层组合物应用热处理，同时热处理期间所施加的处理温度范围在330℃到730℃，以在部件的外侧表面上获得涂层，该涂层包含第一相和第二相，在第一相中金属磷酸盐是结晶形态，并且在第二相中金属磷酸盐是无定形形态。

三维纤维增强复合材料 1075     

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本发明提供一种三维纤维增强复合材料。该三维纤维增强复合材料具有：层叠体，其具有沿着层叠方向被层叠的多个纤维束层，纤维束层包括第一最外层以及第二最外层；基体树脂；第一防脱线；第二防脱线；以及结合线。结合线具有：折返部，其以通过第一防脱线的层叠方向的外侧的方式折返；第一横切线部以及第二横切线部，它们与折返部连续，并且在层叠体内在第一防脱线与第二防脱线之间沿着层叠方向延伸；表层线部，其沿着第二最外层的表面向与第二防脱线大致正交的方向延伸；以及分叉部，其形成在第二最外层的表面，并且与第一横切线部以及第二横切线部连续。上述分叉部通过表层线部在第二防脱线的层叠方向的外侧向相反的方向延伸并且相互交叉，从而形成。

由纤维复合材料组成的且具有集成凸缘的轮辋座及其制造方法 1091     

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本发明涉及一种由纤维复合材料组成的且有集成凸缘(14)的轮辋座(15)以及一种对其进行制造的方法。在此，该凸缘由轮辋座的纤维层(9a)的向内指向的突出部形成，其中，该纤维层在不中断纤维的情况下从轮辋座导入进凸缘内。通过将纤维材料铺放在与轮辋座的轮廓相符的模具(4)上来实现制造，该模具具有径向环绕或分段的凹槽(10a)。在此，纤维如此地铺放，即，至少一个纤维层的纤维具有指向进凹槽内的突出部。优选地应用多件式的模具，其能够减小凹槽的宽度并且进而能够使突出部变形。

硅化铌基复合材料以及使用其的高温部件和高温热机 992     

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本发明提供在超高温区域(1200℃以上)中以高水平兼顾机械特性和韧性的硅化铌基复合材料、以及使用其的高温部件和高温热机。本发明所涉及的硅化铌基复合材料的特征在于，含有Si：13～23at％，Cr：2.0～10at％，Ti：5.0～23at％，Al：0.0～6.0at％，Zr：0.10～8.0at％，Hf：1.0～8.0at％，W：0.0～2.0at％，Sn：0.10～6.0at％，Mo：3.1～8.0at％和B：0.20～5.0at％，余部为Nb和不可避免的杂质。

磁响应性复合材料及含有该材料的组合物 929     

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本发明提供了一种在与液体同时混入组合物中时，能够通过施加磁场的方式提高粘度的磁响应性复合材料。磁响应性复合材料中含有由非磁性无机材料构成的作为核粒子的第1粒子，和附着在第1粒子表面的至少一部分上且由磁性材料构成的第2粒子。在第2粒子的表面的至少一部分上附着亲油化处理剂。第2粒子满足平均粒子直径小于第1粒子的关系。亲油化处理剂优选从耦合剂及表面活性剂中选择的至少1种。

磁热复合材料及其制造方法 713     

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本发明提供一种磁热复合材料及其制造方法，是包含磁热材料以及熔点为100℃以上且150℃以下的合金粘结剂的磁热复合材料，所述合金粘结剂的含量为7.5～22.5wt％。

金属纤维强化塑料复合材料 1035     

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本发明提供一种基体树脂对强化纤维基材的含浸、以及金属构件的粘接性良好，且耐热性、耐冲击性、机械特性优异的金属纤维强化塑料复合材料。本发明提供一种金属纤维强化塑料复合材料，其特征在于，是金属构件和纤维强化塑料的层叠体，其特征在于，所述纤维强化塑料由强化纤维基材(A)和热塑性树脂组合物(B)构成，热塑性树脂组合物(B)以质量比(B－1)/(B－2)为80/20～20/80的比例包含苯氧基树脂(B－1)和聚酰胺树脂(B－2)，以液滴微流控法在23℃的界面剪切强度计，热塑性树脂组合物(B)相对于强化纤维基材(A)的单丝的粘接强度为40MPa以上，并且，以23℃的拉伸剪切强度计，金属构件与热塑性树脂组合物(B)的粘接强度为7.0MPa以上。