其他有色金属复合材料技术理论与应用

用于生产复合材料部件的设备及方法 1024     

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一种用于生产复合材料部件(12)的设备(10)，包括：配置用以将用于接纳半成品(14)的接纳空间(22)对环境大气密封的袋布(20)，其中袋布(20)为具有至少部分对应于半成品(14)的形状的形状并且包括气密外层(24)和内分离层(26)的热成型的袋布(20)。内分离层(26)被配置用以允许袋布(20)从由半成品(14)制成的复合材料部件(12)分离。设备(10)进一步包括连接到接纳空间(22)并配置用以在接纳空间(22)内产生减小的压力的真空源(34)。最后，设备(10)包括适于固化包含在半成品(14)的至少一个元件中的热固性塑料材料和/或在半成品(14)借助袋布(20)被密封在接纳空间(22)内时注入到接纳空间(22)中的热固性塑料材料的固化装置(48)。

混合夹层陶瓷基体复合材料 809     

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本发明涉及混合夹层陶瓷基体复合材料。混合夹层陶瓷基体复合材料(CMC)可包括第一面板、第二面板和在第一面板和第二面板之间并结合至两者的芯。第一面板和第二面板各自可包括陶瓷基体中的纤丝。混合夹层CMC可配置用于暴露至其中第一面板比第二面板暴露至更高温度环境的热梯度。第一面板和第二面板可具有至少接近匹配的热膨胀系数，并且第一面板比第二面板可具有更高的压缩强度。

柔性复合材料、其制造方法及其用途 1132     

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本发明涉及柔性复合材料，其包含给定上表面和下表面的塑料箔，以及通过等离子体增强热气相沉积直接施加到至少一个所述表面上并包含无机层气相沉积材料的至少一个针对气体和液体的介电阻隔层。该柔性复合材料可用于制造柔性电路或显示器，并对氧和/或水蒸气具有高阻隔效果。

制造多孔莫来石‑铝假板钛矿复合材料的方法 865     

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在钛的氧化物存在下，通过烧灼针状莫来石体形成针状莫来石和铝假板钛矿的多孔复合材料。在所述方法的一些变化形式中，在形成针状莫来石体时存在钛的氧化物。在其它变化形式中，向之前形成的针状莫来石体施加钛的氧化物。意外的是，所述复合材料的线性热膨胀系数在单独的针状莫来石和铝假板钛矿的线性热膨胀系数中间。认为在针状莫来石针之间的晶粒边界和/或相交点处形成一些铝假板钛矿，而不是仅仅涂布所述针。针状莫来石形成期间存在的氧化钛不显著影响产生高度多孔针状莫来石网络的能力。

磁负载的复合材料转子和制备磁负载的预浸渍带的方法 850     

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一种制备磁负载的预浸渍的带的方法，使用加热的并与加热的熔池（2）相关联的鼓（1），所述熔池（2）含有热塑性树脂溶液。将纤维带材料（4）进料至鼓（1）上，并且恰好在纤维带材料接触鼓的外围之前，将所述纤维带材料（4）用各向异性的磁颗粒材料（6）浸渍以形成预浸渍的带（8）。所述预浸渍的带可以进料至加热站，在所述加热站将所述预浸渍的带与热塑性树脂浸渍的纤维丝束粘合以产生磁负载的复合材料带。

宽松的无纺布复合材料及其制造方法 1116     

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本发明涉及一种宽松的无纺布复合材料以及用于其制造的方法，该无纺布复合材料包括杂乱的熔纺长丝的第一层和卷曲的短纤维的第二层。

官能性石墨烯-橡胶纳米复合材料 1172     

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本发明提供一种官能性石墨烯-橡胶纳米复合材料。提供一种聚合物组合物，包括含有弹性体的聚合物基体和当由X射线衍射测定时未显示出石墨和/或氧化石墨的特征的官能性石墨烯，该聚合物组合物表现出优异的强度、韧性、模量、热稳定性和导电性。

硅-碳复合材料和其制造方法 1201     

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本公开提供了一种新的硅‑碳复合材料，本公开的一形态的硅‑碳复合材料含有碳材料和多个硅粒子，所述碳材料具有由多个层层叠而成的层状结构，所述多个硅粒子被担载在所述碳材料的所述多个层之间，所述多个硅粒子的至少1个的一次粒径为3nm以上，所述多个硅粒子的至少1个的二次粒径为50nm以下。

复合材料制件 923     

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本发明提供一种复合材料制件(1、2、3、4和300),其包括基体(100、200和301)和在该基体表面上浇注而成的聚合物组件(41、50、51和55)。在一种形式中,该复合材料制件用于水工基础结构,而该基体是中空部件的形式,并且在所述基体表面和所述聚合物组件之间形成水不能渗透的界面。

生物可降解复合材料和由其制成的产物制品以及其生产方法 827     

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本发明提供一种复合材料,该复合材料含有10-80重量%的木素纤维材料,20-80重量%的聚合物粘合剂,5-20重量%的增容剂,以及有效量的加工助剂,所述木素纤维材料由农业残余物衍生得到或从天然来源获得,所述加工助剂选自包括分散剂、稳定剂和颜料的组中。本发明还提供了生产注模制品的方法。

透明复合材料及其制造方法 1010     

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本发明涉及透明复合材料的制造方法,其特征在于,具有以下第1～第4工序:第1工序,通过有机季铵盐和/或有机季盐对数均粒径为10～300nm、纵横比为10～300的合成蒙皂石进行有机化处理;第2工序,将上述有机化处理后的合成蒙皂石与固化性树脂混合来调制含有10～40质量%合成蒙皂石的树脂组合物;第3工序,将上述树脂组合物固化来获得固化物;第4工序,除去上述固化物中残留的有机挥发成分。根据该制造方法,可获得导电性薄膜蒸镀等时高温·真空下气体释放少、并且柔软且低热膨胀系数的透明复合材料。

制备聚合物纳米复合材料的方法 1122     

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披露了形成包括聚合物和金属纳米粒子的纳米复合材料的方法。该纳米粒子置于聚合物的基质中。尤其是，该纳米粒子在挤出机中原位形成。该方法包括提供反应混合物，所述反应混合物包括聚合物、金属前体和溶剂，和将该反应混合物挤出形成聚合物纳米复合材料。该方法克服了从熔融共混方法产生的纳米粒子分散问题。

内部增强结构复合材料以及相关的制造方法 731     

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本文公开了内部增强结构复合材料、这种复合材料的合适用途，以及相关的制造方法。在一个实施例中，制造增强结构组件的方法包括形成前体和剥落所述前体，所述前体具有包含多个晶格层的晶体结构。作为结果，所述多个晶格层的相邻对之间的距离被扩展。所述方法也包括使用表面支撑材料围绕剥落前体中的各个晶格层的周边的至少一部分包覆剥落前体。

包含密封剂和防透气膜的层状复合材料的轮胎 1233     

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本发明涉及包含密封剂和防透气膜的层状复合材料的轮胎，所述防透气膜特别是非弹性膜。

用作制造复合材料的粘合剂的新型组合物 1005     

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由芳香族多异氰酸酯和通过蓖麻油酸自缩合(任 选使用C2—C20起始多元醇)得到的平均分子量为约 600至约5, 000的聚酯以及任选的添加剂组成的组 合物。这些组合物用作制造复合材料的粘合剂。

测量复合材料体系中至少一个微米或纳米尺寸相的物理参数的方法 1048     

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本发明涉及测定复合材料体系中至少一种材料的至少一个力学参数的方法,所述复合材料体系包含至少两个不同相。本发明方法包括:a)制备至少一个试样,所述试样包含第一相的第一部分和第二相的第二部分,所述第二部分由所要表征的材料组成,所述试样具有至少一个足够小的尺寸,以便于释放其中的应变;b)根据位于离所述第一和第二相之间的界面不同距离的多个点,测量所述试样上至少所述第一相的至少一个形变参数;和c)至少根据所述形变参数,确定所述第二相的至少一个力学参数。

纤维增强复合材料结构的新颖而有效的改进及其制造方法 1214     

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公开了用于纤维增强复合材料结构中的增强预制件及其制法,其中的增强预制件具有第一和第二增强预制件部件,后者又包括取所需方向的增强纤维。第一部件具有的横向纤维表面横过其组份增强纤维,且与第二部件一选定表面区比邻接触而于其间形成接合面。可以由纤维的连续件例如纱或线将接合用增强纤维由原位引入,通过至少一部分第二部件及其上述选定表面区、接合面、横向纤维表面,基本上沿着此横向纤维表面横过此组份增强纤维的方向进入第一部件。

通过浸渍自聚合法用聚合物涂敷的金属复合材料 1218     

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本文描述了一种在金属如铝、铜、铁、钢、锌上提供保形或装饰性聚合物涂料的组合物和方法,这些涂层通过浸渍自聚合方法成形。根据本发明,有机单体的酸性溶液一旦与金属底材接触就能进行自聚合,从而形成覆盖在底物上的聚合物涂层。该方法包括:用酸性的单体溶液对要被涂敷的金属底材浸渍指定的时间,该指定的时间取决于所需的涂层厚度,然后从溶液中取出底物。重要的是,聚合过程无需施加外部驱动力如热能或电能。这样形成的涂层厚度可达50微米,并且贴合底物的外形。该涂层还具有匀一的厚度、优异的热稳定性和保护性能。在本发明的一个优选实施方案中,组合物包括有机受电子单体的酸性溶液,它与金属底材接触进行自聚合,从而在底物上形成聚合涂层。在本发明的另一个优选实施方案中,组合物包括有机受电子单体和有机供电子单体组成的酸性溶液,它与金属底材接触进行自聚合,从而在底物上形成聚合涂层。还叙述了金属-聚合物复合材料。

装甲复合材料 1180     

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推荐一种装甲复合材料,以改善多次打击性能。该材料包括至少一个朝向受威胁侧的、设置在第一基体层上的正面层和一背向受威胁侧的背面层和一设置在正面层与背面层之间的支承层,正面层由许多相邻的,相互形锁合地连接的正面层块组成。支承层由许多支承层块组成,其中支承层块具有平行于正面层的面积,它等于或小于平行于正面层的正面层块的面积。

用于利用微波聚合制造由纤维加强的复合材料制成的部件的方法 977     

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根据本发明的用于制造具有至少一个带有吸收微波(3)的纤维加强的复合材料(4)的层(2)的部件(1)的方法至少包括以下步骤:a)布置至少一个带有外形(5)的层(2);b)利用微波(3)处理该至少一个层(2)的第一表面区段(6),其中,用于限制该至少一个层(2)的温度的器件至少暂时地与至少一个相邻的第二表面区段(7)共同作用。尤其地,同样如此执行该方法,即,对多个部件(1,11)执行步骤a)和b),并且至少根据以下步骤进一步处理该部件(1,11):c)如此使多个部件(1,11)彼此定位,即,相应地第二表面区段(7)至少部分地形成至少一个重叠区域(12),d)利用微波(3)处理该至少一个重叠区域(12)。

用于制备包含环氧树脂制剂的复合材料的方法 969     

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通过以下过程制备环氧复合材料:分别预热环氧树脂和硬化剂;混合所述经预热的环氧树脂和经预热的硬化剂以形成热的反应混合物;以及使所述热的反应混合物在增强材料的存在下固化,直至所述混合物固化形成具有聚合物相的复合材料,所述聚合物相的玻璃化转变温度为至少150℃。

碳纳米复合材料及其制造方法 1016     

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一种碳纳米复合材料,由碳纳米材料(11)、和形成于该碳纳米材料的表面上的皮膜(19)构成。皮膜含有SI元素,该皮膜的平均膜厚为10～50NM。

可通过在交变电磁场中焊接得到的塑料复合材料模制品 1116     

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本发明涉及塑料复合材料模制品,其可通过在交变电磁场中焊接得到,其焊接是借助于包含纳米级的磁性氧化物颗粒的塑料而进行的,该纳米级的磁性氧化物颗粒由聚集的初级颗粒构成,其中所述初级颗粒是由在非磁性金属氧化物或准金属氧化物基体中的直径在2～100NM范围内的磁性金属氧化物畴构成的。

在碳纤维复合材料翼段的铆接区域免受直接雷击的保护装置的改进 1012     

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本发明涉及一种飞机翼段的金属化结构以及用于获得这种结构的方法,从而其包括由复合材料制成的翼段(1)的结构,上述翼段(1)包括在其外层部分中的金属网或金属箔(2),所述翼段(1)还包括孔,所述孔又包括窄部和上部扩孔(8),从而上述翼段(1)通过金属固定件(4)固定到另一个飞机结构元件(3),其特征在于,所述金属化结构包括布置在上部扩孔(8)上的金属化层(7),该金属化层在金属网或金属箔(2)的邻近区域中延伸,从而确保在雷电袭击翼段(1)的结构期间在上部扩孔(8)和金属网或金属箔(2)之间存在电气连续性,进一步确保在上述翼段(1)的所述结构的表面之上引导由雷电放电的大部分电流。本发明进一步涉及生产这种翼段(1)结构的方法。

复合材料强化棘轮扳手 928     

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一种复合材料强化棘轮扳手,该扳手包括扳柄、盖片及棘轮组件,扳柄分成柄部及扳头,柄部的板面上设有贯孔,扳头呈椭圆状的框体,供容置棘轮组件,扳头的顶面前端设有轴孔,中央两侧设有圆孔,后端设有销孔;复合材料从柄部包覆到扳头底端的容置空间中,并延伸有阶梯面及凹槽,在扳头前端的周缘上设有缺口;盖片的前端设有凸块,在盖片的板面上设有的轴孔、螺孔及销孔分别对应于扳头上的轴孔、圆孔及销孔。这种扳子强度好、寿命长。

复合材料玩具结构 1053     

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一种复合材料玩具结构,包括:一杆身,其一端成形有一握把区;以及至少一砍击片,其是一体成形于该杆身另一端径向处,该砍击片与该杆身之间设有一长条孔,该砍击片外侧为一碰触弧面,该砍击片上设有至少一收缩孔,且收缩孔位于碰触弧面与长条孔之间;长条孔是由砍击片朝该握把区方向呈渐缩结构。本实用新型由乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物复合材料一体成形所制成,利用其材质高弹性系数的特性,搭配玩具上有减压结构设计,提供使用者安全使用,避免以往游戏过程中有伤害对方的危险性发生,并免除充气式玩具需进行气体充填的动作。

可焊接的热塑性复合材料 1093     

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本发明涉及低Tg相容性树脂作为粘合剂层用于将热塑性复合结构焊接到热塑性或热固性结构上的用途。本发明对于焊接大型部件，例如风力涡轮机半件和翼梁帽尤其好。有用的热塑性复合材料是通过用反应性丙烯酸类液体树脂体系，例如来自Arkema的ELIUM®树脂体系灌注长纤维并固化形成的热塑性复合材料。

多层复合材料制品 784     

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本文所述的是复合材料制品，其包括基材；以及在基材的至少一个面上设置于其上的多层涂层。多层涂层包括(i)相邻于基材的耐磨层，其中耐磨层包含无机氧化物纳米粒子和聚合物粘结剂；以及(ii)与基材相对的相邻于耐磨层的抗反射层，其中抗反射层包含氟硅烷聚合物，其中氟硅烷聚合物包含：至少一个由下式(I)表示的单体单元A以及至少一个由下式(I)表示的二价单体单元B

用于制造水基疏水性气凝胶和气凝胶复合材料的系统和方法 1069     

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本发明的实施方案为使用者提供了用于制造水基疏水性气凝胶和气凝胶复合材料的系统和方法。所述系统和方法可以以比典型方式更快速的方式进行，并且可以容易地可扩展。该制造方法可用于以良好的均质性和一致性大规模生产水基疏水性气凝胶和气凝胶复合材料。有利地，由于真空均质化和混合过程、微波辅助真空冷冻干燥的使用，该制造方法还具有较短的处理时间的益处，以容易地合成水基疏水性气凝胶。

通过碳基纳米材料处理的胶凝复合材料 887     

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由碳基纳米材料和粘合剂形成具有改进的性能如压缩强度和/或拉伸强度的新型复合材料。通常将在溶液中剪切的碳基纳米材料与粘合剂混合然后固化。该复合材料可以具有比单独的粘合剂更好的多个改进的性能，例如较高的压缩强度、拉伸强度、较低的收缩率和改进的粘度。