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本实用新型公开一种制胺工业废弃油水处理系统，包括废水分油槽、第一阀门、第一提升泵、第二阀门、第二提升泵、第三阀门、分油高位槽、出水口阀门。所述废水分油槽上设有油水入口和第一出油口，废水分油槽通过第一阀门和第一提升泵连接有胺水中和罐，胺水中和罐上设有酸入口；胺水中和罐通过第二阀门和第二提升泵与分油高位槽相连，分油高位槽通过第三阀门连接有低位储水罐，分油高位槽与低位储水罐之间设有气体平衡管，低位储水罐通过出水口阀门连接有污水处理器。采用上述技术方案，解决了制胺过程中油水不易分离和向反应釜回流的问题，同时避免了人工手动排水，降低了劳动强度。同时对分离的废水进行污水处理，降低对环境的污染。
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本实用新型属蒸汽压缩式水源热泵机组领域，它提供的一种对高温废水余热回收的涡旋式高温型水源热泵机组，由气液分离器、外置油分离器、引射泵、满液式蒸发器、盘管壳式换热器、全封闭涡旋压缩机、手阀、单向阀、电磁阀、高低压开关、排温测头、压差开关、流量开关、电子膨胀阀、高温膨胀阀、油冷却器、油过滤器、经济器、储液器、干燥过滤器、电控柜、远程监控器等部分组成。对高温废水余热回收的涡旋式高温型水源热泵机组以废弃的高温生活热水、工业热水、地热尾水、油田回注水等为热源，可持续为集体供暖、化工电镀、冶金、食品烟草烘干、纺织印染等行业提供高温热水应用，既充分利用了自然资源，实现了能量的回收利用，又取代了传统锅炉制热，低碳环保，节能减排。
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本实用新型公开了一种盘管式含磷废水处理设备，包括盘管主体，所述盘管主体的一端设有第一进水口，所述盘管主体的另一端设有检测箱，所述盘管主体的前端和检测箱之间连接有第一回流管，所述盘管主体的前部设有第一中和箱，所述第一中和箱的后方设有串接在盘管主体上的检测室，盘管主体易于安装，占地面积少，提高设备的使用寿命，第一和第二进水口提高处理效率，检测室可以控制加入第一中和箱和第二中和箱药品的用量，节约成本，换热片可以有效的利用工业散热，第二回流管可以把未反应的含磷废水继续回流，避免直接排放污染环境。
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本实用新型提供一种印染及漂洗废水的处理装置,包括有外壳、内筒体、混合反应壳体、喉管、回流壳体、喷嘴、导流筒体、排泥管、浮渣分离器。内筒体、混合反应壳体、喉管、回流壳体、喷嘴安装在外壳内,内筒体安装在外壳内空间的上部,回流壳体安装在外壳的下部,混合反应壳体安装在回流壳体之上,其上端伸入内筒体内,其下端连接的喉管伸入回流壳体内,导流筒体安装在内筒体及外壳之间,喷嘴位于外壳的下部并伸入回流壳体内与喉管相对,浮渣分离器安装在外壳上,排泥管安装在外壳下端内。本实用新型可以强化印染及漂洗废水的一级处理效果,缩短处理时间,操作容易、方便,运行费用低,易于工业化,适用范围广,易于推广应用。
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一种全回收磨板废水处理机,它适应于集成线路板厂等生产厂家在经过磨板工序后所产生的废水治理。主要技术特征是它包括泵,与泵相连的离心分离塔,与离心分离塔相连的电上浮器,分别与离心分离塔每级离心场中排渣口和电上浮器中出渣口相连的脱水器,分别与脱水器中下出水口、泵回流管相连的水射器。具有能使设施连续运转,铜粉回收率高(大于99%),排放水质符合国家一级排放标准,水能回用于生产等特点。
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本实用新型公开了一种循环冷却水废水回收系统，包括依次通过管道连通的原水池、絮凝器、竖流斜管沉淀池、中间水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、回收反渗透装置和脱盐水原水箱，原水池和絮凝器之间的管道上设有潜污泵，保安过滤器和回收反渗透装置之间的管道上设有一级高压泵，竖流斜管沉淀池设有排泥管，排泥管连通压滤机，回收反渗透装置设有浓水排水口，浓水排水口连通污水处理系统，本实用新型处理后的废水达到脱盐水系统工业进水的要求；且整个系统经过各种优化组合，占地面积小适用性强；本实用新型使用成熟的技术，达到减小动力消耗、节约能源和降低处理成本及运行费用的目的。
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本实用新型涉及一种使用固体微电解填料的废水处理装置,由集水池、单级或多级PH调节池、单级或多级主反应池、单级或多级的中和沉淀池通过泵机、管阀件依次连接组成,所述的主反应池中间设有填料层,还包括与PH调节池相连的加药控制装置。本实用新型提出了新型的低成本有效处理工业废水的成套设备和方案。本装置可适合于各种形状、各种径粒大小的固体微电解材料。安装简便,维护方便,兼容性强,适合于新建水处理工程及已建水处理工程的改造、扩建,本装置的综合运行成本非常低廉。
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本发明公开了一种废水余热驱动式空调新风系统，包括风机、第一除湿换热器、第二除湿换热器、湿度传感器、蒸发冷却器、第一循环泵、第二循环泵、第一电磁阀和第二电磁阀等形成的空气管路、冷却水回路和余热废水管道。本发明通过除湿换热器对新风的湿负荷进行处理，并利用制得的部分干燥空气蒸发冷却制取冷却水承担新风显热负荷，实现了新风的全工况处理，相比采取冷冻除湿等传统方法更加节能，并充分利用现有工业生活中的低品位能源，节能高效，且不受再生热源的限制。
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本发明提供一种劣质煤气化废水预处理装置，属于工业废水处理领域，解决目前处理结果难以达到进生化系统的水质要求的问题。初沉隔油池出水口与混凝反应池进水口连，油污池与初沉隔油池连通，混凝反应池出水口与混凝气浮池第一进水口连接，混凝气浮池出水口与气浮出水池进水口连，气浮出水池第一出水口与酚氨污水调节池进水口连，酚氨污水调节池出水口与生化系统连，气浮射流泵进水口与气浮出水池第二出水口连，气浮射流泵出水口与气浮射流器进水口连，气浮射流器出口与混凝气浮池第二进水口连，混凝气浮池污泥出口与气浮含油污泥池污泥进口连，气浮含油污泥池污泥出口与排泥螺杆泵的污泥进口连，排泥螺杆泵污泥出口与离心脱水机的污泥进口连。
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本发明涉及一种工业废水处理工艺及装置，具体涉及一种火电厂脱硫废水电渗析再浓缩装置，沉淀池的入口与氧化池的出口及多介质过滤器的入口相连通，多介质过滤器的出口与调节池的入口相连通，调节池的第一出口与氧化池的入口相连通，调节池的第二出口与电渗析装置的入口相连通，电渗析装置的阴极极水出口与沉淀池的入口相连通，电渗析装置的阳极极水出口与氧化池的入口相连通，电渗析装置的电渗析浓水出口与蒸发结晶装置的入口相连通，电渗析装置的电渗析淡水出口与反渗透装置的入口相连通，第一加药箱的出口与氧化池的入口相连通，第二加药箱的出口与沉淀池的入口相连通。本发明电渗析浓缩倍数高，减轻了后续蒸发结晶的负荷，降低了投资和运行成本。
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一种废水处理用纳米级稀土复配絮凝剂及其制备方法，本发明提供一种用于工业废水絮凝处理的复配絮凝剂及其制备方法，该复配絮凝剂主要由纳米级稀土元素钐（Sm）与聚氯化铝铁（PFAC）、聚硫酸铁（PFS）、聚磷硫酸铁（PPFS）中的两种或三种组成。将Sm（OH）3与PFAC、PFS和PPFS中的两种或三种按照配方比例，加入高速搅拌机中搅拌均匀后加入流化床中进行烘干，烘干温度控制在90‑100℃，直至水分降低至0.5%，包装即得本发明复配絮凝剂。本发明以无机高分子絮凝剂为对象，采用复配技术，使絮凝剂的絮凝效果得到提高，达到增效的目的。
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本发明公开了一种焦化废水生化处理工艺，包括强化预处理、两级A/O处理以及双污泥回流处理过程，所处强化预处理包括冷却隔油池和气浮装置处理过程，所述两级A/O处理包括水解酸化、一级好氧、二级兼氧、二级好氧，所述双污泥回流为二沉池污泥回流到二级兼氧池、剩余污泥回流到一级好氧池，初沉池回流污泥到水解酸化调节池和一级好氧池，提高生化系统的营养；本发明提高焦化废水生化处理效率，出水水质COD＜100mg/L、氨氮＜5 mg/L、总氮＜20 mg/L、氰化物＜0.2 mg/L、油＜0.1 mg/L，达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171‑2012），出水水质满足全厂水平衡回用系统中水水质要求。
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本发明公开了一种含胺废水的分离方法，包括：(1)对含胺废水进行蒸馏处理，得到包含三乙胺、乙醇和水的浓缩液和水；(2)向所述浓缩液中加入共沸剂进行共沸精馏处理，得到共沸物和三乙胺；(3)对所述步骤(2)得到的共沸物进行分离处理，得到包含共沸剂的油相和水相；(4)对所述步骤(3)得到的水相进行浓缩处理，得到乙醇水共沸物和水；(5)向所述步骤(4)得到的乙醇水共沸物中加入共沸剂进行共沸精馏处理，得到乙醇和共沸物；(6)对所述步骤(5)得到的共沸物进行分离处理，得到包含共沸剂的油相和水相。本发明针对性的解决了现有技术中存在的问题，可应用于相关工业生产中。
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本发明涉及一种CMC废水中羟基乙酸钠提取方法。具体在于以下步骤：提取母液，CMC含盐废水通过MVR蒸发器蒸发，去除80%的无机盐, 剩下的是含盐10?15%，水分在35?50%的有机物，得到母液；母液中35?50%的有机物其中90%是羟基乙酸钠；将母液的PH值用氢氧化钠调节到10，60℃左右趁热过滤，用乙醇溶剂从液体中提取，得到粗品羟基乙酸钠固体；然后再用硫酸酸化并作催化剂，用甲醇进行酯化，得到羟基乙酸甲酯，最后水解转化为纯度达到70%的羟基乙酸溶液。优点是设计完善，使用方便，CMC废液经处理后，盐分被有效地脱除、产生一部分达到工业回用水标准的再生水，剩余的浓缩废液用于进一步的化学处理，得到有较高经济价值的化工产品。
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本实用新型公开了一种低浓度含铀废水处理装置，含有箱式壳体、进水管以及出水管，在所述箱式壳体内自上而下依次设置3～5层渗滤层，所述各渗滤层分别采用不同粒径的净水厂铝基污泥为基质构建不同疏密度的填料层，出水管设置在箱式壳体底部。所述箱式壳体内渗滤层的有效深度为1.5～3m，每层污泥基质填料层分别占装置有效深度的均等份。本实用新型除铀效率高，运行管理简单，可应用于核工业中pH为2～7的低浓度含铀废水处理。退役后的基质可以作为次生矿回收铀，不产生需要二次处理的废物，具有环保、经济等优点。
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本实用新型涉及水处理生物反应器装置、系统，采用水处理生物反应器装置处理高浓度工业有机废水的方法领域，是一种负荷增强的废水处理流态化反应装置，包括流化床反应器本体，流化床反应器本体设有至少一个流体下降区和流体上升区，流化床反应器本体设有进水口，进水口设置于流体下降区，流化床反应器本体在流体下降区的上部设有相对独立于流化床反应器本体的三相分离器，三相分离器包括上端开口的三相分离器桶体，三相分离器的下端设有与流化床反应器本体连通的污泥斗，三相分离器将沉降区中部沉降性能较差的污泥分离出来，性能较好的污泥在重力以及流体曳力的作用下重新进入到流化床反应器本体内部，确保了流化床反应器的稳定高负荷运行。
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本发明涉及一种酸性工业污水处理系统，本发明能够除去工业废水中得大部分水中污染物，通过对酸性污水的pH调节和对污水的压滤，能有效对污水进行净化，再通过曝气，杀灭污水中的有机物，最后通过中空纤维膜进行超滤，滤掉污水中的小分子化合物，能做到针对酸性工业污水的彻底净化，尤其是含有有机物的酸性工业污水，且所需的净化材料十分普遍，对环境无污染。
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本发明公开了一种以工业废渣为原料的水泥助磨剂及其制备方法，采用磷石膏40－60份，沸石膏10－30份，元明粉10－15份，废石屑5－8份，硅酸钠5－8份，消石灰3－5份，二乙醇单异丙醇胺1－3份，分散剂1-3份。该发明原料来源广泛，减少环境污染，无废酸废水废渣排放，实现节能减排，具有良好的应用前景并且该发明助磨性能良好，成本较低，能大幅度提高水泥产量和水泥早期强。
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本实用新型涉及一种含氨废水中回收氨的装置。其特征在于其装置由在罐体内下部设有一螺旋状蒸汽加热盘管和充气管的蒸氨罐、吸收塔的进汽口与蒸氨罐排汽口相联的喷淋吸收塔和吸收液循环罐组成。本实用新型通过将含氨废水加热并鼓入压缩空气的方法来蒸发和气提氨气,蒸发和气提出的氨气通过雾沫分离器后进行回收;通过它可以使氨气得到综合的回收利用,避免造成环境污染。
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镁铁复合型废水处理剂及其生产方法，该处理剂 含有水溶性的镁、铁、铝无机酸盐，在主要有效成分 中，镁盐为80～95％，铁盐为5～20％；生产该处理 剂，综合利用了硼泥和钢材酸洗废液，用硫酸(或盐 酸)补充酸的反应浓度，原料充足，成本低廉，产品性 能好，用途广，无二次污染。
本发明公开了一种可降解亚甲基蓝废水的催化剂组合物及其制备方法和应用。本发明将钠盐、钒盐、锡盐和柠檬酸，依次加入水中，搅拌溶解，然后加入乙二醇，加热到100～130℃，特别优选加热到120℃，继续搅拌形成凝胶；将凝胶在300～1000℃下煅烧4～15小时，特别优选在400～900℃下加热7小时，得到三元复合氧化物Na2V2SnO8催化剂。本发明的催化剂在常温常压，无需氧化剂，也无需光照射条件下即能有效处理亚甲基蓝染料废水，具有制备简单快速，降解有机污染物速度快且效果显著，处理成本低，不产生二次污染等优点。
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本实用新型属于碳四分离工业化生产技术领域，具体涉及一种利用共沸精馏从废水中回收乙腈的装置。所述装置包括依次通过管路连通设置的水收集罐、精馏塔、冷凝器和回流罐，精馏塔的上部设置有含乙腈水进料管，含乙腈水进料管与精馏塔之间安装有进出料换热器。本实用新型所述装置能够回收废水中的乙腈，通过共沸精馏对水和乙腈进行分离后，乙腈回收利用，水可以达到排污要求进行排放，同时也可以对水进行循环使用。
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本实用新型涉及混凝土生产技术领域，且公开了一种混凝土搅拌站废水废浆处理系统，包括支撑架和沉淀池，所述支撑架的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶端固定连接有分隔板，所述过滤箱的内腔被分隔板分为一级过滤腔和二级过滤腔，所述一级过滤腔的顶部设有开口，所述一级过滤腔顶部的一侧固定连接有废浆管。该混凝土搅拌站废水废浆处理系统，通过电机一，电机一的转动带动与之相固定连接的另一转动轮转动，另一转动轮带动过滤带转动，过滤带把废浆中的砂石过滤出来，过滤出的砂石被过滤带移动至另一转动轮的顶部，且砂石在重力的作用下落在导板上，导板引导砂石的下落路径，便于砂石下落至指定位置处。
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本实用新型公开了一种废水余热回收装置及其浴室应用系统，包括废热水收集槽、换热器、集热水箱和微热管阵列，微热管阵列铺设于废热水收集槽中，微热管阵列的冷凝段与换热器连接，换热器的一端连接循环水管，循环水管穿过集热水箱后与换热器的另一端连接，循环水管上设有水泵，集热水箱上设有自来水进水管和自来水出水管，废热水收集槽的上方设置毛发过滤装置，废热水收集槽上设有排水管。该废水余热回收装置的浴室应用系统为将废热水收集槽设置于浴室的地面下方，集热水箱上连接生活用水箱，生活用水箱连接淋浴器且两者的连接水管上设置加热器。本实用新型提高了废热水回收的换热效率，回收水温均匀，装置安装方便。
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本实用新型涉及一种废水高级氧化处理装置，属于工业废水处理技术领域。外壳的上盖的下方固定连接一组等离子体发生装置，该离子体发生装置相互间通过固定架连接，通气连接管位于等离子体发生装置内部、且顶部与等离子体发生装置的密封盖固定连接、下部穿过等离子体发生装置的底部与位于外壳内部的微孔曝气器上方连接，进气管与通气连接管顶部联通，接地线与固定架连接、并从外壳穿出。优点是结构新颖，采用等离子体发生装置并联设置，将等离子体应用到难降解有机物的氧化处理中，具有占地面积小、集成化程度高、处理效果好等优点，特别适合对难降解有机物的氧化处理。
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本实用新型公开了一种组合拼装式多用智能化一体化废水处理装置，采用的技术方案是，包括主体板，所述主体板的上表面从右到左依次固定连接有第二过滤箱、第一过滤箱和第二污水泵，所述第二过滤箱内固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板位于第二过滤箱内且处于倾斜状态，本实用新型拼装方便，便于使用人员进行运输，使用人员根据实际需求对组合拼装式多用智能化一体化废水处理装置的容量大小进行改变，便于对污水处理，根据组装方式的不同可对生活污水、工业污水和低碳氮比污水进行有效处理，通过第一过滤箱和第二过滤箱对需要处理的污水进行过滤，避免污水内存在大颗粒物质，影响污水处理结果。
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本实用新型涉及一种焦化废水深度处理系统，属于工业废水处理技术领域，具体包括预氧化处理装置的出水端通过管道与提升水箱相连接，提升水箱的出水口通过管道与多介质过滤器相连接，提升水箱的出水口安装有第二提升泵，多介质过滤器的出水口与管道混合器的进水口相连接，管道混合器的加药口分别通过加药管道连接有储酸罐和H2O2储罐，加药管道上安装有加药控制阀和流量计，管道混合器的出水口与光反应装置的进水口相连接，光反应装置的出水口与PH值调节池相连接，PH值调节池旁设有储碱罐，储碱罐上安装有与PH值调节池连接的放药管道，放药管道上安装有放药阀，本实用新型结构简单、处理方便，处理效果好。
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本实用新型属于工业污染技术领域，且公开了多功能废水废气取样引流装置，包括底座，所述底座一侧安装有控制器，且底座的另一侧固定有出水管，所述出水管远离底座的一端连接有取样箱，所述底座的上方安装有引流管，所述引流管的两端均连接有固定环，且引流管通过固定环与底座固定连接，所述引流管的一端通过软管连接有抽水泵，所述抽水泵的一侧通过软管连接有进水法兰，所述引流管的顶部与底部均安装有通管，本实用新型通过循环水泵工作将水箱内的冷水抽出输送进冷却管中，冷水经过冷却管后又回到水箱内，如此反复循环，进而实现均匀散热，有效快速的对废水进行散热，提高了散热效率。
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本实用新型公开了一种工厂用废水处理及循环利用系统，包括第一处理池、第二处理池、第三处理池，所述第一处理池和第二处理池之间通过第一输送机构连接，所述第二处理池和第三处理池之间通过第二输送机构连接，所述第三处理池内设有第三输送机构，所述第一处理池内设有曝气机构，所述第二处理池内设有混合机构，所述第三处理池内设有过滤机构，所述第一输送机构包括与第一处理池内侧壁固定连接有第一泵体，所述第一泵体的输出端连接有第一输送管。本实用新型结构设计合理，能够实现对工业废水起到净化过滤的效果，使其能够达到排放的标准，从而能够实现对其循环再利用的目的。
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