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本实用新型公开了一种湿法锂电池隔膜白油回收再利用系统，包括白油进料泵、白油过滤装置、白油精制塔、白油塔再沸器、白油塔顶冷凝器、真空系统、氮气加热系统、白油送出泵、白油冷却器和气体回收，所述的白油进料泵通过白油过滤装置连接输送至白油精制塔内，所述的白油精制塔的上端出口与白油塔顶冷凝器相连接，所述的白油塔顶冷凝器与气体回收装置相连回收二氯甲烷；所述的白油精制塔下端与白油塔再沸器相连接形成循环系统，所述的白油塔在沸器与氮气加热系统相连接用于提供热氮气气氛，所述的白油塔再沸器与白油送出泵连接输出塔釜液至白油冷却器进行回收再利用。此系统能够有效提高白油回收率，并且回收白油纯度较高颜色清澈不发黄。
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本实用新型公开了一种锂电池性能自动测试装置。它包操作面板和内置电控单元，操作面板上分布有至少一个操作开关和用于连接电池组、测试仪器的多对接线柱；内置电控单元包括多个继电器及其控制电路，继电器数量与测试仪器数量相等，继电器线圈接入用于控制继电器通断的三极管放大电路，三极管基极通过电阻接入单片机控制端口，继电器与三极管发射极或集电极连接；继电器的常开触点接入电池组与测试仪器的连接回路，供电电源通过稳压模块与单片机连接，单片机启动控制端口通过启动开关S2接地，单片机还与时钟电路连接。与传统手工单独测试相比，本装置具有结构简单合理、操作简便安全、制作成本低廉等显著的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池用二次雾化造孔方法，包括以下步骤：S1：按照常温饱和浓度为标准配制好造孔剂溶液；S2：在涂布机的机尾处增加一个喷雾箱和一节快速烤箱，喷雾箱内部充满雾化造孔剂溶液；S3：将配制好的正负极浆料均匀地涂布在集流体基材上，烘干后通过喷雾箱和其烤箱，S4：将烘烤干的极片收成卷料，通过辊压机按照正常流程辊压成型；S5：将辊压好的极片，通过氮气氛烤箱，根据造孔剂分解或者沸点温度而定；本发明既能保持极片高压实提高电池能量密度，又能提高电池极片均匀性确保倍率、循环、低温等性能的方法，极片表层孔隙均匀且数量多，闭孔和缩孔的比例会极大下降，提高了极片有效的孔隙率。
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一种锂离子电池极片涂层清洗方法，将连续涂布后的极片滚压、分条，将成卷极片上到送料气涨轴上，第一激光扫描系统控制激光将成卷极片上设定区域正反面的涂层快速烧除、气化，裸露出中间的金属导电集流体，极片涂膜清除工位为双工位，一个工位清除A面约定位置涂层，另一个工位清除B面对应位置的涂层，极片以设定长度进给到第一个真空平台处，第一个真空平台吸附住极片，第一个激光挡扫系统控制激光去除A面涂层，A面完成后，极片定位进给到第二个真空平台处，确定位置后，第二个真空平台吸附住极片，第二个激光扫描系统控制激光去除B面对应区域的涂层，同时通过第二个粘尘辊除尘，最后完成极片收卷。
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本发明公开了一种锂电池涂布隔膜时凝固、水洗溶液浓度快速调节装置，包括凝固槽和水洗槽，所述凝固槽和水洗槽的外部设置有补水泵和抽水泵，所述补水泵的进水口通过进水管连接水洗槽，出水口通过出水管连接凝固槽，所述抽水泵的抽水口通过抽水管分别连接凝固槽和水洗槽，排水口通过排水管连接至外排系统，所述水洗槽通过补水管连接补水系统。本发明采用抽水泵快速排出一定体积、浓度的溶剂及补水泵快速补充一定体积的纯水的方式实现液体浓度的调节，有效提高了液体浓度的控制能力，减小了因液体浓度变化造成涂布膜膜面性能变差的风险，其适用于生产油系涂布隔膜时凝、水洗系统溶液浓度快速调节。
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本发明公开一种湿法锂离子电池隔膜用除油装置，其特征在于，包括除油箱壳体，出风孔板，吸油环，疏油涂层、排油孔和排油槽,所述的除油箱壳体上隔板与除油箱壳体侧隔板箱体内侧设置有疏油涂层，所述除油箱壳体下隔板设有出风孔板，所述出风孔板的上方均设置有同心吸油环，与所述除油箱壳体上隔板相对的除油箱壳体下隔板内外两侧设置有疏油涂层，在所述除油箱壳体内部两侧下方设置有排油孔，在所述除油箱壳体外部两侧下方设置有排油槽。本发明的除油装置在传统立方形空壳出风箱体的基础上，通过引入有渐变厚度的疏油涂层，引导油气凝结流动滴落的位置，避免了油滴对隔膜的损害，在出风孔板上引入吸油环，避免了油滴在孔板周围聚集滴落，在两侧的排油孔与排油槽将多余油排出，满足除油装置的使用要求。
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一种锂电插板式管理容器，包括：容器体，插板与销子三部分组成；容器体为一方形体，在方形体的顶面上的一个点为坐标，矩形阵列有H个列数为N、间距为C，行数为M、间距为D的通孔；在一个端面的中部有一长方形向端面相对的端面拉伸切除一定的深度形成一个长方形孔，在第一端面上靠近顶面的长方形孔的长边上留有F个容器体拉板槽；在顶面上靠近第一端面的边部留有G个销子槽孔。插板为一长方形板，在长方形板的顶面上的H个点为坐标，矩形阵列有一个列数为N、间距为C，行数为M、间距为D的通孔，插板通过容器体端面的长方形孔滑动进入容器体内，销子穿过容器体上留有的销子槽孔、插板上留有的销子孔，销子与销子槽孔、销子孔滑动连接。
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本发明涉及一种低闭孔、高破膜的聚乙烯锂电池隔膜及其制备方法，属于电池隔膜生产制造领域。该方法是将两种原料分别使用挤出机A和挤出机B与石蜡油进行混合加工，得到的两种不同的石蜡油‑聚乙烯共混体系。两种体系熔体，使用A/B/A型三腔狭缝式模头和流延辊进行流延铸膜。流延膜后续至少经过双向拉伸、稀释剂萃取、横向拉伸、回缩定型四个步骤，得到所述聚乙烯复合隔膜。本发明采用两种性能不同的聚乙烯原料，并使用三层复合的方式进行加工，使不同层间聚乙烯原料特性得以保留，解决了现有技术中双向拉伸隔膜单一原料或混料无法兼顾低闭孔温度和高破膜温度的问题，同时克服了熔融拉伸法复合隔膜针刺强度低的缺陷。
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一种改善锂离子电池浆料涂覆稳定性的方法，通过调整料槽中的液面高度位于转移涂布机逗号辊和C辊的结合面以上的固定高度，料槽中设置搅拌桨，转移涂布机逗号辊与C辊周围包装罩子，下方罩子中放入溶剂，涂覆尾料时，在涂布机料槽中填充料槽挡板，提高尾料液面高度等方法提高浆料涂覆稳定性。
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本发明公开了动力锂电池组装生产线控制系统，包括电气分层和控制分层，所述电气分层包括电气线层、电气区层和电气模组层，且控制分层包括控制线层、控制区层、控制站、控制段层，所述控制区层包括多个区域，且每个区域均配置有一个PLC以及多个控制站，所述电气分层和控制分层均通过PLC、机器人、扫码、物料传输、检测、测试、焊接、自适应、制造执行管理系统技术来完成，所述生产线控制系统首先使用人工操作上料或传送带自动上料，然后通过机器人手臂抓取。本发明提升了生产线的自动化和智能化，且每部分均实时把控品质，提高了生产质量，降低了人工劳动强度的同时，也避免智能化运转比对出现纰漏的现象发生。
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一种锂电池汇流排倒角模具，包括下模座，下模座上固定安装有导柱，导柱上上下滑动连接有上模座，上模座下面固定安装有上模，上模带有向内凹陷、圆弧形状的上压槽，下模座上面固定安装有下模，下模带有圆弧形状的下压角，上模与上模上下相对应，上压槽与下压角上下相对应、且二者形状相同。上压槽与下压角的槽边缘为1/4圆弧，圆弧的半径为10～50mm。下模两侧分别固定设置有一块倾斜设置的物料定位板，两块物料定位板互相垂直，物料定位板之间留有间隙，下模上的下压角位于两块物料定位板之间的间隙内，物料定位板的上表面高于下模的上表面。下模座上固定设置有定位块，所述物料定位板固定安装在定位块的侧面。
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本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种二轮车用锂电池。其技术方案包括：外壳、底座与电池组，底座的顶部安装有外壳，外壳的内部安装有电热网，外壳的顶部安装有顶盖，顶盖的顶部安装有冷却罩，冷却罩内部的底部安装有风机，外壳内部的底部安装有电池组，电池组的顶部安装有导热架，导热架的顶部一侧安装有温度传感器，导热架的顶部中心安装有半导体制冷装置。本实用新型通过在导热架的顶部一侧安装有温度传感器，利用温度传感器的通电运行可对电池组的运行温度进行监测，并控制电热网与半导体制冷装置配合运行，使电池组能在密封状态下保持正常的工作温度，从而保证电池组的工作性能，提高了装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池分切擦片一体机，包括分切装置和擦片装置，分切装置包括底板、左立杆和右立杆，底板上端面左右两侧设有左立杆和右立杆，左立杆和右立杆上端分别设有空腔一和空腔二，空腔一内转动连接有螺纹杆，空腔二内设有导向杆，左立杆和右立杆上下两端之间分别设有横杆一和横杆二，横杆一和横杆二上均匀设有分切刀，横杆一左右两端分别设有连接块一和连接块二，擦片装置包括安装板和固定架，左立杆和右立杆正面设有安装板，安装板上正面设有固定架，固定架之间设有放料盒一和放料盒二，放料盒一和放料盒二内均设有海绵。本实用新型的优点在于：将极片的分切和擦片相结合、极片加工效率高、设备空间占用小。
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本实用新型公开了一种具有循环搅拌功能的锂电池电解液生产用混合装置，属于化工生产技术领域，包括支撑底板和循环搅拌机构，支撑底板的上表面中间位置设置有搅拌桶，搅拌桶与支撑底板通过焊接方式固定连接，搅拌桶的内部设置有第一传动杆，第一传动杆的两侧设置有第一搅拌杆，第一传动杆与第一搅拌杆通过焊接方式固定连接；在电解液生产用混合装置上设置了循环搅拌机构，用户可以通过循环搅拌机构对搅拌桶内的电解液进行多次搅拌，从而实现对电解液生产用混合装置内的电解液进行循环搅拌，进而使电解液生产用混合装置对电解液搅拌的更加充分。
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本发明涉及一种提高锂离子电池负极浆料稳定性和分散性的方法，包括如下操作步骤：S1、制胶：加入CMC，搅拌和分散，然后进行刮浆操作；二次搅拌和分散，然后进行刮浆操作；然后加入去离子水，继续搅拌和分散；S2、制胶完成后，加入SP，搅拌和分散，然后进行刮浆操作；接着进行二次搅拌和分散；S3、SP搅拌完成后加入石墨，先搅拌和分散，然后进行刮浆操作；接着二次搅拌和分散，加入NMP，继续三次搅拌和分散；S4、活性物质加完后，加入SBR，搅拌和分散，加料完成；S5、完成加料步骤后，进行粘度、细度、固含量测定。本发明克服现有技术缺点，通过改善负极搅拌分散的速度、时间及加料顺序来提高负极浆料的分散性和稳定性。
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本发明公开了一种锂电池隔膜加速熟化的方法，该方法包括以下步骤：S1、分切前使用包裹缓冲材料的大管芯进行隔膜第一次收卷；S2、将步骤S1中的收卷隔膜进行第一次高温快速熟化处理；S3、将熟化处理后的隔膜进行分切收卷；S4、将步骤S3中收卷的隔膜进行第二次高温快速熟化处理。本发明的隔膜快速熟化的工艺方法，能加速内应力释放，减少熟化时间，减小熟化后的形变量，即波浪边深度降低。上述隔膜快速熟化方法，在沿用传统隔膜制备的工艺路线的基础上进行熟化环境优化，无需对现有设备及产线进行调整。
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本发明涉及一种锂离子电池极片制造入库用短距离运转装置。本发明采用的技术方案是：包括承重底盘、车架、极片卷提升平台和极片卷悬挂杆，承重底盘底部设置成对的驱动车轮和转向车轮，极片卷提升平台处于车架内，底部设置液压提升机构，极片卷悬挂杆设置在车架上且处于极片卷提升平台上方，车架的后部设置有液压动力装置和电池动力系统，电池动力系统连接于液压动力装置，液压动力装置连接于液压提升机构提供提升动力。液压装置提供动力使极片下卷过程平稳，防止在极片在下卷过程中产生震动导致极片涂层脱落与极片起皱。设有极片卷悬挂杆在转运中能够将极片进行悬挂，避免运输过程中发生颠簸导致极片的损坏，对极片涂层损伤较少。
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本发明公开了一种锂离子电池一致性的筛选方法，其特征在于通过静态和动态相结合的方式进行。首次化成分容的电芯经过高温搁置之后进行静态电压、内阻的筛选，再次分容过程中，基于充放电数据，筛选容量、恒流比后，对充放电容量进行归一化处理，使其对应不同充放电SOC状态，并对不同SOC状态下的电压进行筛选，这样能够有效提高电池在充放电过程中动态电压的一致性。通过静态自放电的一致性及动态电压变化的一致性从而提高电池整体的一致性。
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一种电动大巴车用软包锂电池模块，包括电池模块外壳，其特征是：电池模块外壳外安装有电池模块外盖，电池模块外壳和电池模块外盖之间设置有软包单体支架，电池模块外壳内部设置有方形铜柱，方形铜柱上分布有螺纹通孔，电池模块外壳内部中间分布有“L”型加强筋，电池模块外壳的四角处分布有用于壳盖配合紧固的铜螺母。所述的电池模块外壳外设置有方形放电极柱，方形放电极柱与方形铜柱为一体式结构，电池模块外壳外设置有正负极标志。
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本实用新型公开了一种核孔膜锂电池正负极隔膜，包括电池外壳，所述电池外壳的内部两侧设置有溶液容腔，两侧所述溶液容腔之间设置有核孔膜，所述核孔膜的一端设置有推拉把手，所述核孔膜的另一端设置有密封滑块，所述密封滑块滑动连接在电池外壳的内部。所述电池外壳的两端均设置有开口。所述密封滑块的两端均设置有卡口。所述推拉把手在与核孔膜的连接处设置有卡口。所述电池外壳在与密封滑块的滑动连接处设置有滑槽。通过设置密封滑块、推拉把手以及核孔膜，需要进行更换隔膜时，将一块新的核孔膜插在密封滑块的另一端，之后进行推动，此时另一个核孔膜被推出，且在更换时，溶液容腔中的正负极溶液不会接触，保证了更换的安全性。
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本实用新型涉及一种新型锂电池隔膜喷涂涂布生产设备，包括上膜装置、放卷组件、张力调节组件A、入膜牵引组件、预热组件、M面涂布组件、N面喷涂组件、张力调节组件B、烘箱组件、过程牵引组件、张力调节C组件、纠偏组件、检测组件、张力调节D组件、除磁组件、静电消除组件、收卷牵引组件、收卷组件，下膜装置，所述上膜装置和下膜装置包含自动升降和自动进退装置，所述放卷组件可与M面涂布组件、N面喷涂组件实现速度联动控制，所述M面涂布组件先于N面喷涂组件进行涂布，所述烘箱组件可将隔膜双面同时烘干。本实用新型具有操作方便、涂布效果好、工作效率高、节省成本等优点。
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一种软包锂电池串并联连接器组件，包括极片固定座和串并联压紧座，所述极片固定座包括载流铜件，载流铜件两端设计有塑料件，塑料件两侧面对称设计有燕尾槽和燕尾凸起，相邻塑料件的燕尾槽和燕尾凸起相互配合，塑料件上设计有防松钢螺母，塑料件与载流铜件之间设计有夹紧方孔，串并联压紧座两端设计有上压紧板，上压紧板侧面设计有下压紧板，下压紧板与上压紧板为一整体，下压紧板与上压紧板上都开有固定孔，所述防松钢螺母内螺纹连接有螺栓组件，下压紧板与上压紧板下表面固定连接有夹紧方柱。
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一种结构紧凑，密封好，携带方便，可适用多种使用环境的新型多用锂电池壳，包括上盖、铝桶、下盖、防水船型开关、充电口、放电口，其特征是：上盖和下盖均通过上下盖螺丝固定在铝桶上，上盖和下盖在铝桶的连接部位装有密封圈，电量显示板通过电量显示板自攻丝固定在上盖内部，上盖的电量显示板对应位置上面还有贴膜，充电口与放电口通过充放电口紧固自攻丝固定在上盖上。上下盖采用PC合金注塑而成，强度高，综合性能好。充放电口，上下盖固定全部采用螺丝加防水垫的方式既能起到防水密封的效果，而且便于电池组拆装维修。充放电口过电流大，独特的防反接卡槽，大大提高了使用的安全性。配套电量显示板,可以全程监控电池电量。
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一种锂电插板式管理容器自动分级机，包括机架输送模块、升降式分级模块、拦推机械手、自动电池料盒、控制系统；机架输送模块为在机架的上面固定安装有四个轴承座，相对应的两个轴承座上通过轴承连接有输送带滚筒，皮带电机的轴上固定有皮带轮，此皮带轮与输送带滚筒上装有的皮带轮通过传动皮带传动连接。升降式分级模块为四个相互平行的光杠的上下两端分别固定安装有光杠固定块，在滑动板的中部的方形沉头孔内固定安装有分级装置；在机架前端的两侧固定安装有拦推机械手；在机架的后端固定连接有自动电池料盒，控制系统固定在控制机柜内，控制机柜与机架连接。
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一种锂电池自动封口机传送装置，包括冲床连接板，冲床连接板上相对旋转安装有待封口电池传送带和已封口电池传送带，待封口电池传送带的出料端与已封口电池传送带的进料端之间设有两个平行设置、用于安装封口模具的定位板，两个定位板的内侧面均分别固定连接有弹片；定位板位于待封口电池传送带的出料端内侧，待封口电池传送带的出料端外侧设有能够前后伸缩运动的物料推板，物料推板的运动轨迹位于待封口电池传送带上方。冲床连接板上面固定安装有垫块，垫块位于所述待封口电池传送带的出料端与所述已封口电池传送带的进料端之间，所述定位板位于垫块上面或上方，垫块的高度与待封口电池传送带和已封口电池传送带的输送带上表面齐平。
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2025年12月26日 ~ 28日 
