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本发明涉及一种风能多级粉碎固体废物设备,该设备包括箱体,其特征在于,还包括设置在所述箱体顶部的风能发电装置,设置在所述箱体内的控制器和垃圾粉碎机,其中,所述风能发电装置与所述控制器电连接,所述控制器与所述垃圾粉碎机电连接。与现有技术相比,本发明利用风能进行固体废物的废碎,不仅有效的节约了现有的不可再生能源,同时也较好的利用了天然能源,具有环保、绿色的效果,减少了固体废物的处理成本。
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本发明公开了一种固体废弃物再利用的玻璃陶瓷,其特征在于,包括下列重量份数的物质:粉煤灰50-80份,黑泥25-41份,磷酸一铵0.5-11.8份,羟基磷灰石10-30份,绢云母11-34份,氟硅酸钠0-10份,沸石粉3.5-7份,叶蜡石10-57份,沉积粘土23-46份,牡蛎壳粉份11-28份,氧化硅3-8份,海螺壳粉0-10份,尖晶石3-15份。本发明的有益效果是:本发明提高了固体废弃物的利用率,降低上述固体废弃物对环境的污染,同时减少对资源资源的消耗,同时提高了该玻璃陶瓷的强度;解决环境污染问题,而且还变废为宝,做到了环保和经济双效益。
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本实用新型涉及固体废物清除领域,且公开了一种用于电子通信设备外表面的固体废物清除设备,包括固定管,所述固定管的内部滑动连接有推动活塞,所述推动活塞将固定管左端的内部隔断成储液空间,所述固定管的右侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端与推动活塞的右侧壁转动连接。该用于电子通信设备外表面的固体废物清除设备,储液空间内的浸湿液会顺着浸湿海绵传导到电子产品外部的固体垃圾上,能够尽快的将电子产品表面的固体垃圾浸湿,使得固体垃圾的清除更加方便,使用硬性清洁板对浸湿后的固体材料进行清洁,将顽固的固体垃圾刮掉,而且通过浸湿海绵可以对清洁后的部分进行擦拭,进而能够保证清洁的效果。
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本实用新型公开了一种危废固体物料搅拌预加湿装置,整个装置包含起重升降机构、锥形料斗、搅拌机和喷水箱,该固体物料搅拌预加湿装置主要适用于石化企业产生的废催化剂,锥形料斗设于搅拌机的进料口上方,起重升降机构用于将袋装固体物料上升至锥形料斗上方,锥形料斗内设有用于切破袋装固体物料的十字刀片,袋装固体物料经破袋后,进入搅拌机内腔,同时向搅拌机内腔进行喷水,使固体物料充分的加湿,减少进行该过程时扬尘的产生,本实用新型在于提供一种危废固体物料搅拌预加湿装置,不需要人工进行破袋,全程通过外接电源按钮开关来控制设备的运行,充分对固体物料进行加湿,减少扬尘的产生。
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本发明的施工现场固体废弃物的水力分选垂直运输系统及方法,涉及施工现场固体废弃物的分类回收与清运技术领域。针对现有固体废弃物的垂直运输装置及方法对垂直垃圾通道本身以及位于其下方的运输设备冲击较大,存在安全隐患的问题。它包括可拆卸式连接于建筑主体结构外侧的废弃物运输管道,设置于废弃物运输管道底部并与其连通的水力分选装置,设置于水力分选装置内水体底部的输送装置及设置于水体顶部的桨叶装置;方法:固体废弃物沿废弃物运输管道垂直向下运输至水力分选装置,固体废弃物中的重质杂物沉入水力分选装置底部的输送装置并运出,固体废弃物中的轻质杂物浮于水面,由位于水体顶部的桨叶装置刮出并运出。
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本实用新型公开了一种固体废弃物无害化处理储存仓,包括用以存放固体废弃物的仓体,仓体的底部设有用以向输送皮带排料的出料口,出料口设有开关阀,仓体顶部设有以供固体废弃物进入仓体内部的进料口,进料口设有用以密封仓体的密封门。固体废弃物通过进料口存入仓体中,固体废弃物无害化处理储存仓的开关阀和密封门关闭能够使仓体内部保持密封,进而避免废气和废水泄露,减少了药渣等固体废弃物所产生的污染。
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本发明涉及环境保护技术领域,具体公开了一种判断天然气钻井固体废物污染程度的方法,对钻井固体废物中的无机污染物进行浸出处理,并检测其pH值和铜、锌、镉、铅、总铬、铬(六价)、汞、铍、钡、镍、总银、砷、硒的浓度;对钻井固体废物中的有机污染物进行浸出处理,并检测其硝基苯、二硝基苯、对硝基氯苯、2,4‑二硝基氯苯,苯酚、苯并芘、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、多氯联苯、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、氯苯、1,2‑二氯苯、1,4‑二氯苯、丙烯腈、三氯甲烷、四氯化碳、三氯乙烯、四氯乙烯的浓度;对钻井固体废物中的石油烃的含量进行检测;根据上述36个指标,判断所述钻井固体废物的污染程度。
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本发明公开了一种水泥生产中的可燃固体废料燃烧利用复合燃烧器,包括多种燃料喷嘴和与多种燃料喷嘴连接的燃料输送管道,管道连接有变频风机,其中,所述燃料输送管道为多层环绕结构,中心层是可燃固体废料颗粒输送管道,在可燃固体废料颗粒输送管道外环绕有氧气输送管道,在氧气输送管道外环绕有旋风输送管道,在旋风输送管道外环绕有煤粉输送管道,在煤粉输送管道外环绕有轴流风输送管道;在燃烧器前端面中心是可燃固体废料颗粒喷出口,环绕可燃固体废料颗粒喷出口均匀分布有多个氧气喷嘴。
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本申请提供一种工业固体废弃物处理方法及系统,方法包括:将工业固体废弃物按比例配料,送入回转窑;在回转窑中培烧所送入的工业固体废弃物;在焙烧完成后,将培烧后的物料送入与回转窑连接的沉降室进行沉降;利用与沉降室连接的冷排管降低物料中稀有金属产品的温度;在稀有金属产品的温度降到预定温度时,通过引风机将稀有金属产品收集到收集室中。本申请实现了工业固体废弃物的充分还原处理,使得整个处理过程更为环保,且燃耗低,回收率高,减小了工业固体废弃物的处理成本。
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本发明提出了有机固体废弃物资源化利用的方法及其系统,其中,有机固体废弃物资源化利用的方法包括:将有机固体废弃物进行预处理;将预处理后有机固体废弃物与铁矿石进行混合,以便得到热解原料,其中铁矿石作为催化剂;将热解原料进行热解处理,以便得到热解炭和铁矿石的混合物以及热解气、热解油和热解水的混合物;将热解炭和铁矿石的混合物进行直接还原铁处理,以便得到金属化球团混合物;以及对金属化球团混合物进行破碎和干式磁选处理,以便得到单质铁和尾渣。由此,利用上述方法可以有效实现有机固体废弃物的无害化、减量化和资源化处理。
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本发明公开了一种含碳固体废弃物制备合成气的方法及装置。其中方法包括以下步骤:(1)原料干燥成型:将含碳固体废弃物依次进行干燥、成型;成型后的颗粒粒径为5~50mm;(2)固定床熔渣气化:成型后的含碳固体废弃物由固定床熔渣气化炉顶部进料;成型后的含碳固体废弃物与气化剂在0.01~5.0MPa和1000~1700℃下进行气化反应,即得粗合成气和玻璃态熔渣;(3)非催化部分氧化:将粗合成气与气化剂进行转化,即得合成气;含碳固体废弃物的热值为8‑20MJ/kg;气化剂包含水蒸气和氧化剂,氧化剂包括氧气、氧含量为50~100%的富氧空气和空气中的一种或多种。本申请的方法碳转化率高、避免二次污染风险。
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本实用新型属于医院核医学科医用器具技术领域,具体涉及一种固体放射性废物逐级衰减处理装置。目前固体放射性废弃物的常用方法是将各种放射性废物集中到一个铅制垃圾桶内,待衰变完之后,按普通垃圾处理,造成混杂和交叉污染。本实用新型设有长方体形壳体,壳体内部设有多个垃圾桶,壳体设有铅门,内部底面设有滚轮和/或辊筒,构成水平传送装置。本实用新型可按废物时间先后顺序加以处理,便于后期按普通垃圾处理,壳体具有多个通道,不同通道内放置不同数量的垃圾桶,使桶在壳体内留滞的时间不同,既实现对固体放射性废物的分类收集,又能按放射性废物的衰变时间长短分别进行处理。
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本实用新型公开了一种固体废物清理压缩装置,包括底板,所述底板的顶面安装有立柱,所述立柱内开设有空腔一,且立柱的顶端固接有顶板,所述顶板的顶面安装有衔接块,所述衔接块内安装有马达,所述马达的输出端上固接有传动轴,所述传动轴的另一端固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮的侧壁上啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮内固定套接有丝杆,所述丝杆的另一端贯穿顶板延伸至空腔一内,且丝杆的伸入端上啮合套接有移动块。该压缩装置能够避免固体废物飞射,降低了安全隐患,提高了固体废物的压缩质量,且能够减小固体废物的体积,同时使得固体废物的形状相对规则,利于固体废物的集中处理,提高了空间利用率。
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本实用新型公开了一种生物质混合碳化提质改良矿业固体废物的自动化处理装置,包括反应器、矿业固体废物螺旋输送机、生物质螺旋输送机、下料控制螺旋、下料控制螺旋驱动电机、风机、压力检测器、温度检测器、流量阀。本实用新型通过矿业固体废物螺旋输送机以及生物质螺旋输送机实现自动进料、配料功能,通过下料控制螺旋进一步控制配料后的混合物料的下落速度以及下落量,具有操作方便、可控的优点;风机一方面起到引出烟气的作用,另一方面控制碳化程度;通过温度传感器可实时检测反应器内的温度变化,便于判断反应是否结束;本实用新型将生物质与矿业固体废物碳化改良处理,使矿业固体废物中金属硫化物含量降低,从而提质改良矿业固体废物。
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本实用新型公开了一种可处理软硬固体废料的破碎机,包括破碎机固定座,所述破碎机固定座上端固定连接有破碎机固定架,所述破碎机固定架内固定连接有固定颚板架和颚板驱动装置,所述颚板驱动装置输出端固定连接有活动颚板架,所述固定颚板架面对活动颚板架的一侧固定连接有颚板,所述破碎机固定架上固定连接有刀架伸缩机构,能够有效防止软质废料卡死在固定颚板架和活动颚板架之间,保证固定颚板架和活动颚板架之间的通道畅通,减少软质废料对整个固体废料粉碎加工的影响,并且还能够将软质废料破碎,保证破碎机的破碎效果,无须在前期花费大量人工分拣废料,提高了设备的普适性。
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本实用新型涉及一种固体废物分拣箱,属于废物处理技术领域。该分拣箱的箱体上部具有视窗,箱体一侧的进料口装有伸入箱体内前部的平带输送装置,箱体内后部安置至少对应二个分拣工位的可翻倾分拣罐,分拣罐的罐口具有可启闭的罐盖;箱体的前侧具有分别对应各分拣工位的手套操作口;平带输送装置的内端具有漏孔板,平带输送装置和漏孔板的下方具有低端安装废液收集罐的引流板。本实用新型具有多种分拣功能,可将固体废物按类别不同,在不同的分拣工位进行分拣,结构紧凑,占用空间小,布局合理,且始终保持分拣箱内部处于微负压环境,防止有害物质溢出,分拣的同时还可使潮湿废物残留废液得到收集。
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本发明涉及一种采用固体碱的焦化废水蒸馏工艺及系统,所述系统包括蒸馏塔、固体进料装置、混合罐、原料废水‑蒸氨废水换热器、蒸氨废水冷却器及蒸氨废水泵;混合罐的顶部设气相平衡口,上部设混合碱液出口,下部设固体进料口、原料废水入口及采出液入口,混合罐内设搅拌装置。通过固体进料装置向混合罐中输入固体碱,固体碱与原料废水混合为碱性溶液后直接进入蒸馏塔上部,或者固体碱与蒸馏塔中部侧线采出的液相混合为碱性溶液后重新返回蒸馏塔中部,作为蒸氨过程中分解固定铵的碱源。本发明使用固体碱替代现有工艺中的液体碱,可减轻蒸馏塔液相负荷,从而降低加热蒸汽和冷却循环水用量,并减少蒸氨废水外排量,达到节能环保的目的。
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本发明公开了一种在铸造砂处理固体废弃物中分选原砂的方法,属于砂型铸造技术领域,包括如下步骤:S1:分选仓通过阻挡机构固定在快速分选机构上,且将固体废弃物放置在分选仓内;S2:分选仓通过快速分选机构在分选箱内往复移动,使分选仓内的固体废弃物快速分选;S3:固体废弃物内的大颗粒杂质残留在分选仓内,固体废弃物内的原砂通过分选仓而落至收集仓内。本发明的在铸造砂处理固体废弃物中分选原砂的方法,通过旋转的搅拌轴和搅拌叶片可对固体废弃物进行搅拌,使分选原砂效果好,不需要操作人员手动分选原砂,可减轻操作人员的工作负担,且使分选原砂效率高,原砂分选后,便于将分选仓内的固体废弃物取下。
本发明公开了一种蒸压砂加气混凝土砌块生产中产生的固体废弃物的回收再利用方法,其特征是将固体废弃物破碎后与石灰一起进入球磨机干磨,得到胶结料,在生产蒸压加气混凝土砌块中用胶结料等质量代替石灰作为钙质材料使用。本发明实现了固体废弃物的回收再利用,降低了生产成本,减少了工厂的固体废弃物堆积场地,减轻固体环境污染,具有良好的环保效果。
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本发明公开了一种工业固体废物环境保护用固液分离装置,包括支撑环板,所述支撑环板的底部固定连接有支撑脚,所述支撑环板的顶部固定连接有固定顶罩,所述固定顶罩的顶部均固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有分解装置,所述分解装置的外表面固定连接有清洁口,所述分解装置包括分解外壳,所述分解外壳内腔的顶部套设有防溅转盘,本发明涉及固体废物污染防治环境保护专用设备制造技术领域。该工业固体废物环境保护用固液分离装置,通过侧边清洁口的设置,在装置作业完成时,清洁口方便工作人员进行对内部固状废物的清淤,方便操作;同时转动电机可以实现对内部材料的旋转分离,操作简单。
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浓缩果汁固体废弃物的厌氧发酵工艺属于食品加工废弃物处理领域,更具体地说是属于浓缩果汁固体废弃物的厌氧发酵工艺。本发明提供了一种操作方便、高效、低成本的浓缩果汁固体废弃物的厌氧发酵工艺。本发明的工艺步骤为:混合物的碳氢比工艺;混合物的酸性发酵工艺;系统厌氧消化工艺。
本发明涉及固体废弃物处理的技术领域,特别是涉及一种基于低温除湿干化与高温好氧发酵技术的固体废弃物综合处置工艺,包括以下步骤:S1、将固体废弃物进行分类粉碎,然后使用叠螺机进行脱水,叠螺机出水端连通污水池,叠螺机出渣口连通过渡储槽;S2、过渡储槽内部的废渣进行造粒,造粒后进行低温除湿干化处理,干化后的废渣进入到存放槽内部进行存放,废渣含水率10‑30%;S3、在污水中筛选抗Pb细菌,在火山口筛选耐高温细菌;S4、制成培养基;S5、取少量步骤S4中培养基,将步骤S3中抗Pb细菌和耐高温细菌同时接种;S6、选取优势菌种;S7、将步骤S6中得到的优势菌种接种至新的步骤S6中选种培养基中;S8、发酵结束后,得到腐熟料。
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本实用新型涉及混凝土废浆检测领域,尤其涉及混凝土废浆固体检测装置,目的是灵活方便的检测混凝土废浆内的固体浓度,减少检测误差;包括废浆池,还包括设置于废浆池上的检测系统,搅拌装置以及清水添加装置;所述搅拌装置包括朝向废浆池底部往复运动的检测组件以及控制检测组件往复运动的往复机构;所述搅拌装置包括固定于废浆池上的搅拌电机以及与搅拌电机动力连接的搅拌叶轮;所述清水添加装置包括输水管以及控制输水管开闭的供水电磁阀。
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本发明公开了一种通过二维码标签实现固体废物全程溯源的方法,先由固体废物产生单位的二维码标签上记录有固体废物产生单位的档案信息;然后扫描二维码标签进行固体废物产生单位入库,通过智能计重设备称重后将固体废物的入库档案信息上传至监管系统数据库,监管系统对二维码标签信息进行实时更新,完成入库;然后再经固体废物产生单位将出库档案信息和运输单位档案信息上传至监管系统数据库,监管系统对二维码标签信息进行实时更新,完成出库;最后经利用处置单位将利用处置单位档案信息上传至监管系统数据库,监管系统数对二维码标签信息进行实时更新;本发明采集固体废物全过程的关键要素信息,整理成固体废物档案信息,实现全程溯源。
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本发明公开了一种以热调理为辅、热解为主的固体废弃物处理新工艺。一般热解法核心工艺包括干化和热解,干化设备将固体废弃物含水率降至25~30%后送热解系统热解,该方法存在问题是固体废弃物中毛细水和结合水在短时间内较难脱除,且当固体废弃物含水率较高时,干化工艺耗能较大。本发明针对现有热解法干化过程能耗大问题,通过在干化工艺前增加热调理反应器,利用高温高压对固体废弃物进行调理,破坏固体废弃物颗粒和细胞结构,使得毛细水和结合水更易溶出,从而增强其脱水性能,使得进入干化炉的固体废弃物含水率降低,节约干化炉能耗。整套工艺比常规的干化热解法处理固体废弃物能耗降低了30~40%。
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本实用新型公开了一种一体式固体废弃物烘干处理装置,涉及固体废弃物烘干技术领域,包括烘干箱,所述烘干箱的内部设置有粉碎机构,所述烘干箱的外表面底壁设置有旋转辊,所述旋转辊的两端与U形槽的底壁转动连接,所述烘干箱外壁固定连接有U形槽。它能够通过粉碎机构、排料机构和烘干机构之间的配合,首先粉碎机构能够对烘干箱内部的废弃物进行粉碎,然后烘干后的废弃物能够随着排料机构排出去,同时在排料机构的内部,能够在烘干机构的作用下再次对废弃物进行烘干,然后解决了现有技术中,当废弃物中出现较大的结块时,难以对较大结块的内部进行烘干,进而影响后续废弃物处理的问题。
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本发明提供一种水泥窑协同处置固体废物提升机输送装置,包括:提升机机尾、提升机机头、料箱、缓存喂料箱、喂料皮带、水泥窑分解炉,其特征在于:提升机架上为提升机机头,提升机机头下端连接提升机机尾,提升机机尾内部放置料箱,料箱外部设有链接杆,提升机架一侧设有缓冲喂料箱,缓冲喂料箱靠近提升机架的一侧设有防漏板,缓冲喂料箱另一侧设有监控设备,缓冲喂料箱下方设有喂料皮带,喂料皮带下设有水泥窑分解炉,水泥窑分解炉上设有气动锁风阀。本发明一种水泥窑协同处置固体废物提升机输送装置,解决了处置固体废物难的问题,简化了生产设备及工艺,同时提高了处置效率,降低了成本,减少了安全生产隐患及环境污染,实现了废物利用。
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本发明公开了一种固体废弃物处理方法及处理系统,其特征在于通过热解炉对固体废弃物进行热解处理,热解产生的热解气体输入到流化床锅炉中进行燃烧生成高温气体对热解炉进行加热。实现了固体废弃物热解和流化床锅炉燃烧的联合利用,固体废弃物热解可以实现资源的回收利用,热解技术相对焚烧发电,固体废弃物减量化效果显著。
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本发明公开了一种处理固体燃烧废气的方法及装置,所述处理固体燃烧废气的方法包括去除至少主要量的SOX和可能的其他污染物步骤,预除NOX步骤,去除NOX和/或其他反应产物步骤。所述处理固体燃烧废气的装置包括用于去除固体燃烧废气中SOX、NOX和可能的其他污染物的移动床反应器,NH3供应单元和吸附剂的再生单元;用于将所述再生单元中的吸附剂冷却的空气从所述再生单元的冷却段流出后,可通入所述NH3供应单元中的稀释风机中。本发明处理固体燃烧废气的方法及装置既可实现简便的产NH3,实现吸附剂再生时气体的循环利用,且可将吸附剂再生时的气体用于NH3供应单元中。
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本实用新型公开了一种有机固体废弃物的处理装置,包括处理壳体、进料口、电机、搅拌轴、螺旋叶、粉碎刀片、螺旋刀片、喷洒组件、过滤网、排杂口、出料口、支撑腿以及减震垫,处理壳体的上方中部设有电机,处理壳体的内部垂直设有搅拌轴,搅拌轴的上部外侧绕设有螺旋叶,搅拌轴的下部外侧均匀等间距的设有多个粉碎刀片,处理壳体的侧壁均匀等间距的设有多个螺旋刀片,处理壳体的两侧内壁上方设有喷洒组件。本实用新型通过各组件之间的相互配合,通过螺旋叶推动固体废弃物进入处理壳体内,搅拌轴下方的粉碎刀片对固体废弃物进行高效粉碎,同时配合处理壳体内侧壁上的螺旋刀片对固体废弃物进行粉碎,粉碎效率高,可实用性强。
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