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本发明属于废水处理领域，特别涉及一种处理高悬浮固体浓度有机废水的方法。该方法包括高温生物水解预处理、厌氧膜生物反应器处理、废水排出和回流步骤。对于高悬浮固体浓度的有机废水，在高温水解反应器中发生水解、酸化，大部分有机固体溶解至液相，在总固体浓度不变的情况下，大幅度降低了影响后续膜分离性能的悬浮固体浓度。经水解的废水进入厌氧膜生物反应器中，在膜的分离作用下，未被降解的固体有机物和厌氧微生物被截留在反应器内，可溶性物质透过膜，作为透过液排出反应器。在膜的分离作用下，膜生物反应器的水力停留时间和固体停留时间分离，反应器体积大幅减小，单位容积产气率大幅度增加。
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本发明公开了一种有机固体废弃物双固定床气化装置,包括:主床,为上吸式固定床或流化床,利用空气作为气化介质,在缺氧氛围中,使有机固体废弃物不完全燃烧发生气化反应,生成可燃气体;副床,下吸式固定床作为副床来处理上吸式固定床产生的燃气;其中,所述主床、副床均设有进料装置,并通过双闸板对进料装置进行密封,实现连续式供气。本发明将不同的气化形式进行优化组合成为一个系统的气化装置,使该系统装置同时具备各种气化方式的优点,可以大量处理块状、水份含量较高、颗粒状有机固体废弃物原料,具有广泛的适应性。
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本发明公开了高温气化炉固体废物处理设备，包括一结构主体，所述结构主体包括底座、设于所述底座上的气化炉及独立设置于所述气化炉一侧的热交换装置；所述气化炉由外壳及内壳组成，所述内壳内分为进料腔、气化腔及出渣腔；所述外壳上设有多组发生器，所述发生器分布于所述进料腔及气化腔外部；所述热交换装置包括独立设置的热水箱及冷凝水箱；通过固体废物绞碎装置的设置，在固体废物进入进料腔时对固体废物进行绞碎处理，便于后序对固体废物充分燃烧气化；通过在进料腔外设置少于气化腔外发生器，便于对固体废物进行初次干燥处理，有利于提高后序气化效率；通过热交换装置设置，可以为气化炉进行降温，同时进行热能回收再利用。
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本发明属于固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种利用固体废弃物的水泥基3D打印材料及其制备方法和应用。本发明中水泥基复合材料具有自密性强，强度高，水灰反应较低等特点，细骨料能增加水泥的粘合和混凝土拌和物的流动性，减水剂可有效改善混凝土的和易性、流动性和强度，增稠剂和触变剂防止流挂现象，纤维增强材料能提升利用固体废弃物的水泥基3D打印材料的抗折抗压性能和水泥基性，本发明通过将工业固体废弃物与上述原料的进行合理配比，可以有效控制利用固体废弃物的水泥基3D打印材料成形期间的打印性能，提高易和性和安定性，实现对利用工业固体废弃物的水泥基3D打印材料自收缩性的有效控制，得到力学性能优异的3D打印混凝土。
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本发明公开了一种城市固体废弃物分选设备，包括四组支脚，四组所述支脚两两平行设置，且四组支脚的顶部之间连接有撑板，所述撑板的底部设置有收集箱，且收集箱的外壁与四组支脚的侧壁焊接固定，所述撑板的顶部设置有固定架，且固定架的内侧设置有分选架，所述撑板的顶部靠固定架的两侧均设置有撑杆，所述撑杆的顶部焊接有固定框，且固定架的两侧与其两侧的撑杆之间均设置有顶板，所述撑板的一端设置有两组平行的支撑座。本发明能够在对固体废弃物进行分选时，根据实际废弃物的规格来对筛分辊的间距大小作出调整，且能够快速将废弃物送入到分选设备当中，省去人工操作的麻烦，还能够方便将分选完成的废弃物取出，便于后期的处理操作。
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一种利用玻镁板固体废弃物制备工业级氧化镁和盐酸的方法，收集玻镁板固体废弃物粉碎，得到玻镁板废弃物颗粒；将玻镁板废弃物颗粒进行第一次煅烧，得到含氧化镁的固体产物，煅烧尾气收尘后经冷凝吸收得到工业级盐酸；将含氧化镁的固体产物进行第二次煅烧，得到工业级轻烧氧化镁或重烧氧化镁。本发明具有生产效率高、制备工艺简单、生产过程碳排量低、工业级氧化镁及盐酸产品性能可调可控、含氯化氢尾气捕集率高等优点。制备得到的工业级氧化镁可广泛的应用于镁质建筑材料、镁基环境处理材料等领域，高浓度盐酸也可广泛应用于各工业领域。
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本发明公开了一种有机危险固体废弃物的制浆方法，通过该制浆方法能够制得高温气化技术中气化设备进料的达标浆液，从而实现利用高温气化技术处理有机危险固体废弃物的目的，替换现有的有机危险固体废弃物的处理方法：焚烧、填埋、发酵等。制得的浆液经过气化设备的处理后，能够实现有机危险固体废弃物的处理资源化和无害化。
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本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可对大小规格不同的磷石膏固体废渣分级研磨、有效提高研磨效率的磷石膏固体废渣的研磨装置。该装置包括研磨筒，研磨筒内设置有第一转轴、第二转轴，第一转轴上套设有第一研磨辊、第二研磨辊，第二转轴上套设有第三研磨辊。该装置通过设置的进料口向研磨筒内持续的加入磷石膏固体废渣，加入到研磨筒内的磷石膏固体废渣会经过第一研磨辊、第二研磨辊、第三研磨辊逐级研磨，第一研磨辊、第二研磨辊是由第一驱动装置进行驱动，第三研磨辊是由第二驱动装置进行驱动，这样使得第一研磨辊、第二研磨辊与第三研磨辊存在转速差，提高作业效率，操作简单，适合在磷石膏加工技术领域推广。
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本实用新型公开了一种有机固体废物处理高效的低温磁化降解炉，包括降解炉，所述降解炉右端中部穿插固定安装有风机，所述降解炉右端上部固定连接有定量组件，所述降解炉左端上部穿插固定连接有喷淋组件，所述降解炉上端活动套接有过滤组件，所述降解炉右端上部穿插固定连接有出烟管，所述出烟管位于定量组件的上方，所述降解炉前端上部开有炉口，所述炉口左内壁面通过合页活动安装有炉门，所述炉门右端通过安装槽固定安装有透明玻璃，所述降解炉下端四角均固定连接有炉脚。本实用新型所述的一种有机固体废物处理高效的低温磁化降解炉，通过设置定量组件，从而实现对有机固体废物的定量降解，使得降解炉对有机固体废物的降解达到合适的效果。
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本实用新型公开了一种新型固体废物处理设备，涉及废物处理设备领域，包括机架，以及位于架上的进料机构、酸碱液存储机构、破碎机构和压实机构；所述破碎机构串联于进料机构的下方，破碎机构通过管道一和压实机构的进料口相连；酸碱液存储机构的出口通过管道二与管道一相连。本实用新型使得在处理固体废物时，能够更好的减小固体废物的体积的同时提高处理效率，从而提供一种新型固体废物处理设备。
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本实用新型公开了一种固体废物分选热解系统，由破碎机、磁铁分选机、铁类物质收集斗、风力分选机、滚筒筛、玻璃类收集斗、涡流分选机、铝类收集斗、转鼓干燥器、筛分机、空气分选跳汰机、二次破碎机、热解反应器、热解产物分离器、废气治理系统及热解燃料收集斗组成；其特征在于：所述破碎机与风力分选机之间的输送带上设置有磁铁分选机；所述风力分选机的顶部连接转鼓干燥器，风力分选机的下方依次设置有滚筒筛、涡流分选机。本实用新型对固体废物进行破碎、磁选、风力分选、涡流分选、热解处理，可以从固体废物中浮选分离出有用物质，得到热解燃料，实现固体废物的资源化利用。
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本实用新型公开了一种硫酸铝固体净水剂生产用废硫酸再利用装置，包括壳体、处理箱、导料管、过滤网、集料箱、收集组件和拨料组件，所述处理箱和集料箱均安装于壳体的内部，所述导料管的连通于导料管的一侧。该实用新型通过设置拨料组件，当废硫酸进入处理箱后，废硫酸受重力影响下压拨料组件，并使拨料组件旋转，当废硫酸与过滤网接触时，过滤网能够将硫酸向下引导，并将废硫酸中夹杂的固体杂质过滤出来，然后拨料组件在旋转时，快速刮走过滤网上粘附的固体杂质，并将这些固定杂质刮到导料管的内部，使固体杂质顺着导料管落到收集组件的内部，当工作人员需要清理这些杂质时，工作人员只需抽出收集组件即可正常清理杂质。
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本实用新型属于固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种用于固体废弃物处理的处理装置及处理系统，其中，反应装置包括反应釜、加热组件和测温仪，反应釜包括釜体和釜盖，釜体设有反应室以及与所述反应室连通的进料口、注入口和出料口；反应室用于固体废弃物处理，进料口与釜盖密封连接，所述出料口处安装有阀门，注入口处连接有外接注入设备；加热组件安装于釜体的反应室内，适于加热反应室；测温仪安装于釜体的反应室内，并位于注入口周沿，适于检测反应室内温度。上述结构实现固体废弃物的不转运、不掩埋的就地处理，且整个工艺处置过程中产生有害物的排放限值远远低于我国有害废物的排放限值标准，能广泛应用于城乡小批量的垃圾处理。
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本发明涉及一种固体废弃物分拣回收系统，涉及废弃物回收再利用领域，包括依次设置的用于将固体废弃物搅碎的搅碎装置、用于将固体废弃物中悬浮于水面上和沉降至水中的轻物和重物分离的重力分离装置、用于分别收集分离后的轻物和重物的第一收集装置和第二收集装置、用于将重物中的金属分离的金属分离装置，将固体废弃物通过搅碎装置搅碎，使其方便进行分拣手机，将搅碎后的废弃物通入重力分离装置内，将悬浮于水面上和沉降至水底内的废弃物例如木材和金属通过第一收集装置和第二收集装置进行一次分离并收集，此时将沉降至水底内的废弃物通过金属分离装置对其进行二次分离，使其将废弃物中的金属分离出来，从而提高了对废弃物的分离效果。
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本发明涉及连续式固体废料微波碳化装置及其工作方法，该装置包括进料结构、出料结构、微波碳化炉以及控制器，进料结构以及出料结构分别与微波碳化炉连接，进料结构、出料结构以及微波碳化炉分别与控制器连接；控制器控制进料结构运输固体废料进入微波碳化炉，并由控制器根据微波碳化炉内的温度，调整微波碳化炉的转动速度，且根据微波碳化炉输出的物料在出料结构内的堆积量，驱动出料结构工作以运输物料。本发明利用温度传感器反馈微波碳化炉内的温度，以调整进料结构和微波碳化炉的搅拌筒转动速度，实现自适应控制固态废料的微波碳化，且碳化炉内微波辐射均匀、可连续工作，提高碳化效率，占地面积小，能耗低，并且能兼容处理各类固体废料。
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本发明提供一种蒲地蓝消炎口服液半固体废弃物的处理方法，涉及中药生产废弃物处理领域。该方法包括（1）将半固体废弃物用水稀释，调pH至6~7，混匀；（2）将预处理后的半固体废弃物进行第一次超滤；（3）将第一次超滤得透过液进行第二次超滤；从第二次超滤处理所得截留液中回收黄芩苷；（4）将回收黄芩苷之后的截留液、第二次超滤处理所得透过液与第一次超滤所得截留液合并，调pH至7~9，用膜生物反应器处理；（5）将膜生物反应器出水纳滤处理，透过液直接排放；（6）将纳滤处理所得截留液通入膜生物反应器中，循环进行（4）、（5）和（6）。本发明处理方法可以同时达到回收药效物质和达标排放。
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本实用新型提供一种农田固体废弃物处理设备，包括入料管，壳体，倒梯形漏斗，阻挡板，抓手，液压机架结构，挤压框，收集箱，放置底板，支撑柱，横向支撑板，斜向支撑板，固定座，开关，蓄电池和粉碎机架结构，所述的入料管焊接在壳体上部的左侧；所述的倒梯形漏斗焊接在壳体内部的中间位置；所述的抓手焊接在阻挡板的右侧；所述的液压机架结构设置有两个，所述的液压机架结构分别安装在壳体内部的左右两侧。本实用新型中所述的粗状螺旋刀头、细状螺旋刀头的设置，可以将固体废弃物打碎，有利于更好的回收与收集废弃物；所述的倒梯形漏斗的设置，可以让打碎后的废弃物滑到挤压框内，有利于更好的将打碎后的废弃物挤压成型。
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本实用新型公开了一种含半挥发性有机污染物的固体废物的处理设备,要解决的技术问题是一次性无害化处理含中高浓度半挥发性有机污染物。本实用新型采用以下技术方案:一种含半挥发性有机污染物的固体废物的处理设备,由破碎设备、热脱附装置、冷凝器、萃取器、吸附塔、高压泵、喷枪、等离子体反应器和烟气净化系统组成。本实用新型与现有技术相比,采用热脱附和等离子体热解组合,进行一次性无害化处理半挥发性有机污染物,处理效率高,成本低,不产生二次污染,可有效处理被POPs废弃物污染的土壤、污泥及其它固体废弃物。
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本实用新型公开了一种环保型化工厂固体废液处理设备，包括箱体、粉碎装置、驱动装置和输送装置，所述箱体的顶部开设有进料口，且进料口的内周安装有带有翻盖的进料斗，所述箱体上半部的内周设有两组对称的粉碎装置，所述箱体中心的内周设有两组倾斜并对称的驱动装置，且箱体靠近驱动装置的两侧均安装有导料管，所述箱体下半部的内周设有倾斜的导料坡，且箱体下半部的中心设有输送装置，所述箱体下半部远离输送装置的一侧安装有出料管，且箱体的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的配重块。该环保型化工厂固体废液处理设备，能够对废液中的固体进行粉碎和筛分处理，同时能够提高废液处理的效率。
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本实用新型公开的属于板框压滤机配件技术领域，具体为一种固体废料收集装置，包括外壳、活动扣板、底板和底架，所述外壳的内腔通过螺丝固定连接所述活动扣板，所述外壳的内腔底部通过螺丝固定连接所述底板，所述外壳的底部通过螺栓固定连接所述底架，所述外壳的顶部通过螺丝固定连接预留有入料槽的顶盖，所述外壳的侧壁开设有出口槽，该种固体废料收集装置，在外壳顶部设置携带活动扣板的入料槽，活动扣板配合主槽板与携带副槽板的内板进行滑动，以配合高度调整，面对废料飞溅过程的遮挡性提升，配合度高，且正轮和副轮的组合方式为传输带的物料传输产生了正确引导，降低固体废料因为掉落而导致的污染和设备传输卡死的几率。
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本实用新型涉及废渣破碎技术领域，且公开了一种磷石膏固体废渣的细破碎装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部连通有进料斗，所述安装箱的内部分别设置有破离装置以及位于破离装置下方的粉碎装置，所述安装箱的右侧设置有传动箱，所述传动箱的内部设置有传动装置，所述传动箱的右侧通过安装座固定安装有电机，所述破离装置和粉碎装置与电机的输出端之间通过传动装置传动连接。该磷石膏固体废渣的细破碎装置，具备节省时间，降低能耗等优点，解决了现有的磷石膏破碎装置在使用时需要使用多道、循环、重复的破碎工序对磷石膏固体废渣进行处理，以此达到回收再利用的标准，此过程不仅耗费大量时间，还增加设备工作能耗的问题。
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本实用新型涉及固定废物运输技术领域，具体为一种固体废物销毁用传送装置，传送装置包括平行相邻的一对传送带3，相邻传送带3之间留有间隙，间隙内插接安装有导流装置，导流装置包括安装架1、导流块6和推送装置8；有益效果为：通过在相邻传送带之间设置可调高度的一对导流块，进而利用导流块上的锥块实现与传送带的平滑连接，使得固体废物平滑运输至导流块上，并通过电机驱动的转辊实现中转推送，避免固体废物卡接在相邻传送带之间，提高了传送运输的稳定性，提高了传送带的保护。
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本发明公开了一种铁矿山及选矿厂固体废弃物陶粒及其制备方法,属建筑材料领域。所述陶粒的组分全部为铁矿山及选矿厂排放的固体废弃物,包括铁矿石开采时剥离的碎石、铁矿石加工时排放的废石、精选时排放的废渣及废泥,或主要为铁矿山及选矿厂的固体废弃物,添加少量校正性组分,如粘土、粉煤灰、煤矸石、炉渣、铝矾土、建筑垃圾、污泥等,添加量5%-15%。物料需磨细至0.08MM筛余不超过10%。加入适量水成球后,在温度为1100℃-1300℃之间,保温时间15-40分钟条件下烧成。陶粒的性能符合国家标准的要求。该陶粒的生产,既利用了铁矿山及选矿厂的废弃物,保护了环境,又可降低成本,具有极大的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及废料处理技术领域，具体是一种工业固体废料高效处理装置，包括：底座，所述底座一侧设有焚烧室，焚烧室顶部设有粉碎结构，粉碎结构用于对工业固体废料进行粉碎处理。本实用新型的有益效果是：通过设置旋转电机，旋转电机工作可以带动转动架转动，使得其上的第二破碎锥与第一破碎锥配合使用对工业固体废料进行初步的破碎处理，通过驱动电机工作可以带动粉碎齿轮工作，通过引导斜板可以将初步破碎处理的工业固体废料引导经过两个粉碎齿轮的啮合处，对其进行充分的粉碎处理，使得工业固体废料可以燃烧充分，保证了其处理效果。
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本实用新型公开了一种APT固体废渣冶炼回收用引风机，包括：壳体，所述壳体内部设有隔板，所述隔板将壳体分为引风室与排气室，所述引风室、排气室内部均设有扇叶，所述引风室、排气室的侧壁上均设有轴承，所述轴承一端与扇叶传动连接；所述排气室的外侧壁上设有第一齿轮，所述引风室的外侧壁设有第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮分别与轴承另一端传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；所述壳体上端设有电机，所述电机通过皮带与第一齿轮传动连接。本实用新型通过引风室与排气室分别作用于废渣燃烧，过滤网保护了生态环境，引风室增加了锅炉内部的氧气量，提高了燃烧效率，有利于APT固体废渣冶炼的充分回收。
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本实用新型公开了一种环保型固体废料处理用压缩装置，包括压缩箱体和四个支撑垫，四个所述支撑垫分别通过螺栓安装于压缩箱体的底部四角外壁，所述压缩箱体的一侧底部外壁固定安装有支撑壳体，且支撑壳体的内壁滑动设置有推板，推板的一侧四周外壁固定安装有同一个支撑罩。本实用新型提出的一种环保型固体废料处理用压缩装置，通过设置有转动电机、第一支撑臂、第二支撑臂和压板，可以由转动电机带动第二支撑臂进行转动，进而带动第一支撑臂和压板进行上下移动，可以实现对废料实现循环压缩处理，在压缩的过程中，还可以将压板移动至压缩箱体最顶部时进行添料，提高了压缩量和压缩的紧实性。
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本实用新型实施例公开了一种固体废弃物中重金属垃圾收集装置，包括：烧结炉、破碎机、螺旋上料机和跳汰机，所述烧结炉底端设有第一出料口，所述烧结炉底端位于第一出料口的下方设有第一传送带，所述第一传送带背离烧结炉的一端位于破碎机进料口的上方，所述破碎机的底端设有第四出料口，所述破碎机的底端位于第四出料口的下方设有第二传送带，所述第二传送带背离破碎机的一端位于螺旋上料机进料口的上方，所述螺旋上料机的下料口位于跳汰机进料口的上方，所述跳汰机的底端设有第二出料口和第三出料口，所述跳汰机的下方设有第三传送带。固体废弃物经过烧结使重金属烧结成为重金属化合物，之后经过破碎分选，使重金属化合物与其余废弃物分离。
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本实用新型提供了一种环保新型固体废物燃烧处理设备，涉及固体废物处理技术领域，包括冷却槽、收集框、燃烧区域、净化区域、水箱、电阻丝，放置层的内部移动连接有收集框，放置层的顶端固定连接有冷却槽，冷却槽顶部的左端固定连接有燃烧区域，冷却槽顶部的右端固定连接有净化区域，净化区域内部的底端固定连接有水箱，燃烧区域与净化区域之间贯穿有连通管，本实用新型提供了一种环保新型固体废物燃烧处理设备解决现有废物燃烧后不及时处理造成周边环境的污染，其次在处理过程的设备较为简单且不够环保，不能达到很好的处理效果的同时排出的废气仍掺有许多的杂质的问题。
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本实用新型公开了一种环保家具用固体废弃物筛分装置，涉及废物利用技术领域，包括用于筛取固体废物的筛架，所述筛架设置有多个不同密度的筛网，所述筛架的上端两侧固定安装有挡板，所述挡板与筛架组合形成用于放置废料的槽，所述筛架的下方安装有收集座，所述筛架与收集座之间连接部位设置有漏板，所述漏板转动安装在收集座的一侧且与收集座形成一个15至45度之间的角度，所述漏板上端的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有推板，解决了现有的环保家具在进行破碎后无法根据破碎混合物的固体大小进行筛分，进而无法根据筛分出的废料进行相对应回收再利用的问题。
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