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本发明提供一种利用含钒磷固体废弃物制备钒酸钠的方法，包括以下步骤：将含钒磷固体废弃物加入氢氧化钠溶液中，混合均匀，在氧化气氛下，加热搅拌浸出，分步加入沉淀剂，固液分离，结晶，得钒酸钠。本发明采用含钒磷固体废弃物在碱性条件下边氧化边浸出的方法，有利于钒充分氧化转化为钒酸钠，提高钒的浸出率，同时，还采用分步沉淀除杂的方式，提高钒磷的分离效果，从而保证了制备的钒酸钠产品的质量，钒的回收率达到86％以上，钒酸钠产品的纯度达到98％以上，且本发明无需采用高温焙烧的方式，工艺简单，能耗低，且不产生粉尘和尾气，是一种成本低廉的资源化利用含钒磷固体废弃物的绿色方法，适合大规模工业生产。
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本发明公开了一种可分离的固体废物处理设备，包括底板,底板的上端设置有支撑腿，支撑腿的上端设置有处理箱，处理箱的内部设置有粉碎腔，粉碎腔的下端设置有输送结构，输送结构的外表壁设置有隔板，隔板的一端设置有安装块，安装块的外部且位于输送结构的内部开设有安装槽，粉碎腔的内部设置有清洗管，清洗管的一端设置有进水口，且清洗管的外表壁设置有喷水口；该一种可分离的固体废物处理设备通过设置隔板、安装块和安装槽，可以达到对粉碎处理后的废物分批输送至下料斜板处，避免了过多的粉碎废物堆积在一起致使下料至收集框内而导致分离质量差的问题，进而减少了对粉碎废物进行二次分离的工序。
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本发明提供了一种危险固体废弃物用中和处理装置，涉及废弃物处理装置技术领域，包括：进料组件；所述电动推杆固定安装在进料外壳的内部，启闭控制组件能够控制翻板组件的使用状态，从而使得防尘启闭板在上料时开启方便废弃物进入进料外壳的内部，且防尘启闭板在进料时能够关闭避免废弃物破碎或者中和时产生的扬尘溢出进料外壳以及处理装置的内部，不会出现有害扬尘四溢污染环境以及侵害处理人员身体健康的情况发生，使用稳定，解决了现有处理装置进料口为敞口设计，固体废弃物破碎以及进入处理装置时会产生大量有害扬尘，对环境造成污染也会对处理人员的身体健康造成危害的问题。
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本实用新型公开了一种用于固体废物处理系统，包括分解装置、搅拌装置、第一输送管道、第二输送管道和水泥回转窑；所述分解装置位于搅拌装置的上方，所述第一输送管道的进料口与分解装置的底部连接，所述第一输送管道的出料口与分解装置的侧壁上端连接；所述水泥回转窑位于搅拌装置的下方，所述第二输送管道的进料口与搅拌装置底部连接，所述第二输送管道的出料口与水泥回转窑连接。本实用新型提供一种用于固体废物处理系统，该装置通过分解装置将固体废物分解为体积较小的废物，该装置中的搅拌装置能够将分解后的固体废物与生产石灰的原料充分搅拌，固体废物可以作为回转窑煅烧过程中的辅助燃料，不仅节省了水泥所需要的能源，而且还保护了环境。
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本实用新型公开了一种固体废物等离子体气化处理装置,包括进料组件、气化炉、等离子处理组件、出料组件、气体处理组件和机架，气化炉安装在机架上，进料组件连通于气化炉的顶端，出料组件连通于气化炉的底端，等离子处理组件安装在气化炉内并与气体处理组件连接；进料组件包括进料斗、驱动电机、无轴螺旋叶片及与无轴螺旋叶片固定连接的内旋搅拌轴，进料斗的顶板上开设有进料口，驱动电机安装在顶板上，内旋搅拌轴与驱动电机的输出轴连接。采用等离子器对固体废物进行气化处理，利用热等离子体具有较高温度和能量密度的特点，快速将废物进行高温裂解，还可将固体废物中的一些有毒有机物特别是二噁英和呋喃彻底分解为无毒的小分子物质。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体为一种绿色环保型具有固液分离结构的固体废弃物处理设置，包括处理箱体和第二电机，所述处理箱体的顶端固定安装有进料口，所述处理箱体的内壁固定安装有安装座，所述安装座的内部通过转轴活动安装有过滤板，所述处理箱体的内壁顶端固定安装有收集槽，所述收集槽靠近过滤板的一端开设有通槽。本发明通过设置有过滤板和收集槽，固体的废弃物通过进料口进入到过滤板的上方，随后通过过滤板使液体进行掉落，随后使过滤板掉落到收集槽的内部，进而使收集槽对固体废弃物进行收集，随后液体通过出料口进行排出，可以完成固液分离，进而使废弃物的处理更加方便。
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本发明涉及一种有机固体废弃物快速生物干化‑好氧发酵处理方法，该方法中，先将有机废弃物筛选除杂、挤压脱水，然后进行灭菌预处理、生物干化、好氧发酵，最终制备成腐熟肥料。该方法将预灭菌、生物干化处理和好氧发酵处理相结合，通过调控微生物数量与功能活性，实现有机固体废弃物短期存放、运输和处理过程无异味排放，生物干化‑好氧发酵处理过程中的回料还可重复使用，最终得到发芽指数大于70％、含水率低于40％的腐熟肥料，但整个处理周期不超过7天，解决了有机固体废弃物处理过程易产臭、已有生物干化技术或机械脱水效率低、好氧发酵周期长的问题，为有机固体废弃物处理提供了快速、环保、可大批量处理、产品高质资源化的集成工艺方法。
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本发明属于矿棉生产领域，尤其是一种固体废物硅锰渣生产矿棉的调质方法，针对现有的技术在调质时，由于调质料颗粒大小不均匀，导致与废物硅锰渣混合不均匀，降低了调质效果的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：使用粉碎设备对调质料进行粉碎；S2：粉碎完成后使用筛分设备对碎料进行筛分，制得10‑20目的粉料；S3：对固体废物硅锰渣进行粉碎，制得粒度为20‑40目的硅锰碎料；S4：将硅锰碎料加入到加热炉中，使用搅拌装置对硅锰碎料进行翻搅，本发明可以使调质料与固体废物硅锰渣混合均匀，同时通过在粉碎调质料与固体废物硅锰渣对粉尘进行收集处理，避免造成环境污染。
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本实用新型公开了固体废弃物分离装置，包括分离桶、盖板、分离组件、压缩件和排液组件，所述盖板盖设在所述分离桶上，且所述分离桶与所述盖板围成容纳腔，所述分离组件设置在所述容纳腔内，并用于对废弃物进行固液分离，所述压缩件设置在所述盖板上，并用于对固体废弃物施加压力，所述排液组件设置在所述分离桶上，且所述排液组件连通于所述容纳腔，并用于排出液体；所述分离组件包括分离件和支撑件，所述支撑件设置在所述容纳腔的底部。该固体废弃物分离装置，通过设置在分离桶中改的分离组件，可以对废弃物进行固液分离，分离效果好；通过设置在盖板上的压缩件，可以对废弃物施加压力，并进一步提高分离效果。
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本实用新型公开了一种防脱落的工业固体废弃物回收用输送装置，包括：动力马达，所述动力马达的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮的外端设置有传送带，所述传送带的外端设置有防脱落结构，电机，所述电机的右端固定安装有破碎箱，所述破碎箱的上端固定安装第一安装板，所述破碎箱的内端设置有破碎结构，固定架，所述固定架设置在传送带的外侧，所述固定架的后端固定安装有第二安装板，所述第二安装板的右端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有防粘刷。该防脱落的工业固体废弃物回收用输送装置，工业固体废物在输送过程中不易脱落，方便及时清理传送带上的粘连物，方便对固定废物进行破碎。
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本实用新型公开了一种基于固体废物检测技术的筛选装置，包括筛选箱，筛选箱的顶部设置有进料口，筛选箱内部设置有筛选装置，筛选箱的内部设置有回收装置，筛选箱的内部设置有除尘装置，所述筛选箱的正面铰链铰接有箱门，筛选装置包括振动板、椭圆块、弹簧、电机、连接座、支撑座、底座、转杆、凹槽、皮带轮、连接杆、内置块、限位块和推杆。该基于固体废物检测技术的筛选装置，通过设置有电机和皮带轮，配合椭圆块和连接杆，能够使振动板上下晃动，将筛网表面的药材摇晃均匀，在晃动过程中能够将上方的固体废料抖落至下方，防止废料堆积或者堵塞影响装置的筛选效果并通过振动板对药材进行振动筛选，能够在筛选时使药材不会在筛网表面堆积。
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本实用新型属于机固体废弃物再利用技术领域，尤其为一种利用黑水虻处理有机固体废弃物的设备，包括主体，所述主体一端设有用于有机固体废弃物投入作用的进料口，另一端设有用于出料作用的出料口，所述主体上端设有用于传动作用的电机，还设有用于加水作用的水管，以及用于投入黑水虻幼虫作用的进口，所述主体上端进口设有用于密封作用的密封盖，通过传动轴的设置，传动轴一端通过齿槽传动与电机相连接，另一端处套设有均匀分布的粉碎刀片，该设置通过电机传动，从而带动传动轴和粉碎刀片转动，对投入的有机固定废弃物进行切割粉碎，以保证固体粉碎后的有机废弃物的粒径符合黑水虻幼虫的食用标准，从而提高黑水虻幼虫的转化效率。
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本发明涉及一种建筑材料固体废弃物资源化处理工艺，具体包括以下步骤：1)初步粉碎；2)筛选；3)再次粉碎；4)称量；5)制胚；6)烧制陶瓷。本发明优点在于：可以实现建筑固体废弃物和其他领域的固体废弃物的大规模、批量化、快速处理处置，并实现彻底无害化、有毒有害物质永久固化，工艺简单，工艺可操作性好，可靠性高，设备投入少、生产周期短，生产效率高，工艺技术节能环保，可用于陶瓷蓄热体、废水和废气处理的过滤材料及建筑的节能保温材料。
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本实用新型涉及处理装置技术领域，具体为固体废料处理装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶端中部安装由废料处理装置主体，且废料处理装置主体内壁中部通过轴承安装由转杆，所述转杆外壁中部套设连接由破碎处理辊，所述废料处理装置主体内壁的中部上端环形安装有四组支撑杆，且支撑杆内侧皆固定连接在同一引导块的外壁中部。本实用新型可以相对较为便捷且稳定的对需要进行破碎处理的固体废料进行引导处理，从而提高了废料处理装置主体内侧的破碎处理辊的使用寿命，同时保障了装置在使用过程中的工作效率，进一步提高了装置的实用性。
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本发明涉及利用对羟基苯甘氨酸生产固体废渣制备羟基苯甘氨酸环氧树脂的方法，将含有邻羟基苯甘氨酸60%‑70%、羟基扁桃酸10%‑20%、对羟基苯甘氨酸5%‑10%、苯酚5%‑10%、氨基磺酸3%‑5%和其它组分3%‑5%的固体废渣分散在乙醇溶剂中，在回流温度下分别加入环氧氯丙烷和氢氧化钠溶液，固体废渣中的酚类多官能团化合物和环氧氯丙烷进行逐步聚合反应生成羟基苯甘氨酸环氧树脂。本发明以对羟基苯甘氨酸生产固体废渣制备羟基苯甘氨酸环氧树脂，解决了对羟基苯甘氨酸生产中废渣处理难题和实现了废物的综合利用。
本发明公开了燃煤烟气脱硫固体废物及其施用方法和在降低农作物重金属吸收中的应用。它粒径为0.25-0.0001mm；阳离子代换量为6.50-9.20cmol/Kg；密度0.90-1.10g/cm3；最大含水量为170-240g/Kg；具有极细的蜂窝状空心体；重金属含量为总Pb＜124.1mg/Kg；Cd＜1.51mg/Kg；Cr＜170.0mg/Kg；As＜62.0mg/Kg；Hg＜0.094mg/Kg。本发明革新了燃煤烟气脱硫固体废物在农业上的利用途径，燃煤烟气脱硫固体废物作为一种工业废弃物能够有效降低农作物对重金属的吸收，提高农产品品质，不但解决了燃煤烟气脱硫固体废物对环境造成二次污染，降低其占有大量土地方面具有重要的意义，并且还能变废为宝，解决农业生产中抑制农作物吸收重金属的问题，具有重要的实际应用价值。本发明操作简便、易行，可广泛用于重金属污染土壤的农业生产。
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本发明公开了一种分布式有机固体废弃物处理装置，包括壳体，在所述壳体内装配有旋转反应鼓；在所述壳体内、旋转反应鼓上方设置有换热板，换热板和壳体所形成的空间用于作为换热室；在所述壳体内、旋转反应鼓下方的空间用于作为热解转化室。本发明以基于热解‑化学链燃烧集成技术处理有机固体废弃物为目的，相比较于传统集中焚烧设备，本装置在集中焚烧的基础上，利用化学链燃烧低污染低排放的特性处理固体废弃物所产生的热解废气，不仅可以实现污染物的一体化处理，还可以通过改变载氧体的组分、质量分数来针对单一污染物的处理。通过旋转反应鼓中载氧体在两个反应室之间的氧化还原反应来实现载氧体的循环再生，提升了装置的可持续性。
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本发明公开了一种用于莲固体废弃物资源化综合利用的方法，属于食品/农产品及其副产物或废弃物的加工技术领域，其一是用于莲固体废弃物‑藕节、藕皮、莲房和莲子壳中多酚类物质的亚临界水磁耦合搅拌萃取‑大孔树脂富集/分离的制备方法；其二是用于藕渣中膳食纤维的亚临界水磁耦合搅拌萃取‑超微粉碎联用的制备方法。上述方法适合于任何一种富含多酚和/或膳食纤维的原料，包括食品/农产品及其副产物或废弃物或植物或中草药等。本发明的亚临界水磁耦合搅拌萃取技术，既能防止萃取过程中固体原料沉积，又能提高溶质的溶出率，缩短萃取时间，提高萃取效率。本发明萃取过程无溶剂残留，环境友好，易工业化。
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本发明公开了一种风光互补粉碎固体废物小屋，其包括房屋本体，设置在所述房屋本体上的太阳能电池板，设置在所述房屋本体旁的风能发电装置，设置在所述房屋本体内壁上的控制器，设置在所述房屋本体内的垃圾处理机，所述控制器分别与所述太阳能电池板，所述风能发电装置和所述垃圾处理机相连。与现有技术相比,本发明利用风光互补技术进行固体废物的废碎，不仅有效的节约了能源的消耗，同时具有绿色、节能的效果，极大的减少了固体废物的处理成本。
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本发明涉及一种微生物处理含硫固体废弃物的方法，其中，氧化亚铁硫杆菌在生长过程中，将Fe2+直接被氧化生成Fe3+，继而具有强氧化性的Fe3+继续将含硫固体废弃物中的低价态硫氧化为SO42‑，从而实现对含硫固体废弃物中固态硫的降解，氧化硫硫杆菌则会直接将含硫固体废弃物中的低价态的硫氧化为高价态的SO42‑，氧化硫硫杆菌与氧化亚铁硫杆菌的协同作用会使含硫固体废弃物中硫的降解率达到94％，对含硫固体废弃物降解的效果明显，并且本发明所用处理含硫固体废弃物的方法相较于焚烧法、填埋法等方法更加环保且不会对环境产生二次污染。
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本实用新型公开了工业固体废弃物无害化处理设备，包括分拣箱，所述分拣箱的顶部一侧设有投料口，所述投料口的下方且位于所述分拣箱的内部设有用于对固体废料进行传送的第一传送带，所述第一传送带远离所述投料口的一端上方设有第二传送带，本实用新型通过增设第一、第二传送带，能够实现对于固体废物起到传送的作用，同时第二传送带的外侧表面设有磁铁，能够对固体废物内部的铁屑起到吸附剔除的作用，然后再由收集装置对其进行收集，避免固体废物中铁制品的浪费，避免资源的浪费，同时避免固体废物中铁的含量较高而增加处理的难度，该装置结构简单，方便操作使用，提高了铁制品剔除的方便性，同时降低了资源的浪费。
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本发明涉及一种固体废弃物绝氧热解及高温熔融处理工艺，包括以下步骤：1)压缩进料：将固体废弃物压缩，并通过密封进料通道送至热解区；2)绝氧热解：将步骤1)压缩后的固体废弃物绝氧热解；3)气化裂解：将步骤2)热解后的剩余固体废弃物在裂解通道中，在900～1000℃温度下高温裂解；4)高温熔融：将步骤3)裂解后的剩余固体废弃物在气化炉内高温加热至熔融态，熔融态的废弃物送至均质通道均质化；5)回收：将步骤4)得到的均质化的熔融态的废弃物急冷结晶并崩裂为颗粒状物料，而后分选回收。本发明还提供了实现上述工艺的处理系统。本发明不但整体成本较低、固体废物处理较为彻底，而且整体能耗较低，整体经济效益较高。
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本实用新型公开了一种环保用固体废弃物回收处理设备，包括处理桶、粉碎齿和过滤桶；粉碎齿，轴承连接在所述处理桶的内部上方，且处理桶的内部固定有对废弃物进行处理的固定柱；还包括：过滤桶，轴承连接在所述处理桶的内部，且处理桶的内部上方左右两侧均轴承连接有挡板；内电机，设置在所述处理桶的内部底部中间，且固定柱的左侧与处理桶上方左侧设置有使废弃物流动的连接管，并且连接管的内部设置有对物料进行吸动的吸尘器。该环保用固体废弃物回收处理设备，通过连接管的设置使内部较大的体积的废弃物重新进行粉碎，通过挡板和吸尘器的设置实现对灰尘进行处理，避免尘土飞扬的现象，对废弃物上的灰尘进行处理。
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本实用新型公开一种绿色环保的磷石膏固体废弃物处理再利用系统，包括通过液相管路依次连接的浆化混合槽、环流反应组件、气液分离器和浆料过滤机，环流反应组件连接有加气管道和加氨管道，气液分离器连接有尾气循环再利用装置，采用本实用新型的有益效果是磷石膏来自生产磷酸的废弃料，CO2来自合成氨产生的废气，利用CO2置换磷石膏中的硫酸根，得到硫酸铵肥料，使磷石膏中的硫资源得到利用，同时消耗大量的CO2废气，减少了合成氨装置的CO2废气的排放量，本实用新型可以在装置投资、运行费用低的情况下，实现磷石膏固体废弃物中硫资源的再利用。
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本发明公开了一种利用热解技术处理固体废气物的设备和方法,利用本设备和方法可将具有燃值的固体废气物经过热解技术处理化解为可燃气体,剩余的5-10%的固体排除物用于作为花草养殖土,对被处理物不用分类或进行预处理,处理过程中无任何污染物的排放,真正实现资源化、减量化、无害化的处理结果。本发明主要包括主体反应炉及与其相连的气体反应炉,固体废气物经过干燥、热解、气化等过程实现处理。本发明热解过程是在缺氧条件下运行,最低热解温度高于400摄氏度,因此无二恶英的产生条件,可实现无害化处理,同时也达到资源化和减量化的处理要求,产生的燃气还可获得一定的经济效益;如果就地处理生活垃圾,还可节省垃圾的输运费用和垃圾处理费用,杜绝输运造成的交通紧张和二次污染,产生明显的社会效益和环境效益。
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本实用新型公开了一种混合固体废物资源化处理装置，通过磁铁破碎装置可以对进入设备的固体废弃物破碎后通过设备对装置内有害气体进行吸收。在有害气体处理完成后，通过大颗粒处理部分对固体废物进行分选处理，处理后主要包括塑料物质、铁质物质和其他金属材料等，通过小颗粒处理部分对固体废物进行处理，处理后物质主要由玻璃物质和泥沙等组成。另外处理过程中产生的废水可以实现循坏利用，减少水资源浪费。实现了在处理固体废弃物同时，可以达到资源回收利用并在处理过程中避免了二次污染。
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本实用新型公开了一种胎、布固体废旧物组合式治沙装置，包括：拦沙障和防渗保湿装置；所述胎、布固体废旧物组合式治沙装置以轮胎、垫胎、旧布料、废旧木材为原料；根据材料的加工、组合的不同设计成不同的拦沙障。本实用新型不仅使固体废旧物得到有效利用，提高使用率，减少了废旧物的浪费，节约资源；而且在不同程度上缓解固体废旧物对环境造成的污染，符合绿色循环经济的理念；同时本实用新型结构简单，适合大面积荒漠地区进行实施和推广，实用性强。
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本实用新型属于固体废物处理技术领域，尤其为一种便于收纳的固体废物处理装置，包括底板、第一箱体和第二箱体，所述第二箱体的右侧设置有控制按钮，所述控制按钮的数量有三个；本实用新型，通过电动缸、挤压板和分隔网板的设置，电动缸的伸长推动挤压板在分隔网板的表面进行移动，在移动过程中可以对分隔网板上粉碎后的废物进行挤压处理，使得废物之间的间隙变小，节省了收纳盒的使用量，节约了资源，减轻了工作人员搬运的劳动强度，通过电机、搅拌轴和粉碎刀的设置，电机的工作时带动搅拌轴与粉碎刀进行转动，将废物直接进行粉碎处理，在若干粉碎刀片的共同作用下使得对固体废物的粉碎效果更好。
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本发明提供一种固体废弃物分拣回收系统，涉及废弃物分拣设备领域，包括底座，所述底座的上方设置有壳体，所述壳体的外部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端与底座固定连接，所述壳体设置为一端开口的中空长方体，所述壳体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有粉碎机构，所述壳体内设置有风力筛选机构，所述壳体的底部固定连接有出料管。该固体废弃物分拣回收系统，在使用时，首先将废料导入粉碎机构内，将废弃物粉碎成颗粒状后，废弃物颗粒会通过进料管掉落到壳体内，然后同时开启第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和风机，风机会向由壳体构成的风道内吹强风，使得壳体内的废弃物颗粒会受到风力的作用下向着出料管运动。
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