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本发明涉及一种以低品位硬质粘土原料的陶瓷透水砖及制备方法，包括下述重量百分比的原料制备而成：其中硬质粘土骨料80～90%、天然矿石细粉1～18%、结合剂2～10%。制备方法如下：a）将低品位硬质粘土生矿在1180～1350℃的条件下煅烧1～5小时，冷却后破碎、筛分，得到硬质粘土骨料；b) 量百分比取硬质粘土骨料、天然矿石细粉和结合剂，搅拌均匀后，置于液压压机内成型，成型压力为10～60Mpa，得到坯体；c) 将坯体在80～120℃的条件下干燥0.5～3小时后，再放入高温窑炉中，在1150～1350℃条件下煅烧1～5小时，制得陶瓷透水砖成品。本发明制备的陶瓷透水砖具有耐压强度高、透水性好、抗冻融性能好的特点。所使用的原料资源丰富且价格低廉，能够满足大批量生产的需求。
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本发明一种大颗粒腐植酸类有机无机复合肥，属于农业用高效复合肥技术领域。本发明将氢氧化钠溶液和腐植酸原矿混合后反应，进行腐植酸原矿活化，将活化后的料浆分散喷洒到氮、磷、钾养分原料肥与腐植酸原矿混合物上，进行转鼓造粒，然后进行烘干、冷却、筛分、包装，不合格部分通过粉碎返料再进入生产，生产出的大颗粒腐植酸类有机无机复合肥中有机质含量大于30%。解决用禽、畜粪便、稻壳、饼渣、麦秸等为原料生产有机无机复合肥难以大规模生产的弊病，并且实现了生产颗粒有机无机复合肥集约化、规模化。
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本发明公开了一种凹凸棒页岩耐火烧结保温砖，其技术方案的要点是，凹凸棒页岩耐火烧结保温砖的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、页岩粉、高铝矾土粉、火山碎屑岩混合物、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和秸秆粉组成；将本发明的配料搅拌均匀后输送到双级真空制砖机中，经真空挤压成型后切坯为凹凸棒页岩耐火烧结保温砖的半成品，自然晾干后输送到隧道窑烧结成凹凸棒页岩耐火烧结保温砖的成品；具有强度好、保温节能、隔音隔热和防火阻燃的特点，本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，凹凸棒页岩耐火烧结保温砖适用于耐火保温工程的墙体施工。
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本发明公开了一种能够降低路面冰点的沥青混凝土掺和料及其制备方法，通过取电石渣和氧化镁，加入去离子水中，再加入冰醋酸，冷却至室温后过滤得滤液，取硅藻土装入粉碎机中粉碎，将过筛后的硅藻土粉末加入滤液中，再加入甲基三乙氧基硅烷，以300W超声波超声分散后装入旋转蒸发仪中蒸发至干，再转入研钵中研磨，得抗凝冰剂，取石灰岩粉碎，并转入振筛机中，分别筛选出不同粒径的石灰岩碎石，并将碎石装入混料机中，得沥青集料沙石，取石油沥青，再加入脱硫胶粉，再加入矿粉，加入抗凝冰剂和橡胶颗粒，得抗凝冰沥青混合料，抗凝冰集料沥青混合料的耐久性好，能够增加路面的摩擦摩擦力。
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本申请公开了一种漂洗设备，包括依次相连的过滤漂洗组合装置和粉碎装置(1)，所述过滤漂洗组合装置具体包括相连的漂洗搅拌桶(2)和过滤装置(3)，所述过滤漂洗组合装置设有1‑5组。本申请还提供使用上述设备的漂洗方法。本申请提供的漂洗设备，增设粉碎装置，将待漂洗原料经过滤漂洗组合装置中进行一次或多次漂洗后，再送入粉碎装置粉碎，漂洗去除原料中的杂质和所用试剂，而粉碎使得到的漂洗后原料粒径小、纯度高，适于工艺化应用，尤其适合重晶石(即天然硫酸钡)、高岭土及其他非金属矿产增白提纯后的漂洗。
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本实用新型涉及一种提升装置，尤其涉及一种稀土加工用的提升装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种提升速度快、功能多样、使用寿命长的稀土加工用的提升装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土加工用的提升装置，包括有连接头、摆动杆、滑轮、第一拉线、抽泵、第一滑块、第二拉线、固定环、第一进料斗、破碎轮、第一摆动座、气缸、第二摆动座、固定板、加工箱、弹簧、硬质管、第一滑轨、支架、破碎箱、第二滑块、第二滑轨和第二进料斗；支架右壁上方开有开口。本实用新型达到了提升速度快、功能多样、使用寿命长的效果，本实用新型设置了破碎轮，破碎轮对稀土矿石进行破碎，提高了稀土与加工药剂的反应效率。
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一种建筑用室内外涂料的制备方法，选取含水铝硅酸盐黏土原矿石为原料，采用颚式破碎机，破碎至5mm～10mm；入笼式粉碎机，粉碎至8mm以下；再入带离心机分离机和旋风除尘器的雷蒙磨，粉碎成微粉，送入捣浆桶，进行捣浆除砂，再入旋流机旋流分级拨片，离心机离心分级，浓缩压滤后；放入煅烧炉中，进行煅烧，然后降温冷却，添加纯天然纤维素，得到内墙墙饰涂料，或添加灰钙粉，纤维素和NSJF‑2A胶粉，得到外墙涂料。优点是：绿色环保，色彩天然，并且可分解甲醛等有毒物质，具有清除异味、净化空气的作用。
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本发明公开了一种铜尾砂力学‑化学固化综合方法，其根据尾砂与碎石的混合料中各重金属元素含量满足国标的原则及尾砂粒径大于0.075mm的粒组含量超过50％的原则获得尾砂碎石混合料中碎石质量最优百分比后，在尾砂碎石混合料中加入适量低强度硅酸盐水泥均匀拌合及摊铺后采分层压实并控制尾砂碎石混合料的含水量在最优含水量13％～17％，最后利用自制的设备进行淋滤试验，保证各种重金属元素渗出浓度需低于国家标准方可进入工程应用环节。本发明综合应用了力学加固及化学固化技术，对尾砂中有害重金属进行了立体化封闭，实现铜矿冶炼全过程中固体废弃物减量化要求，变废为宝，同时也可避免大量工程回填土方需求对耕地的占用，变害为利。
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本发明提供一种新能源汽车用动力型锂离子电池的拆解分类回收工艺方法，包括以下步骤：将新能源汽车用动力型锂离子电池的外壳进行人工拆解，取出单体电池；将单体电池进行剩余电量检测，未充分放电的单体电池需要在充放电设备上进行充分放电；将自放电完毕的单体电池烘干后，放入到破碎机内进行破碎；破碎后进行烘干，并对蒸发物进行回收；将烘干后的破碎物进一步粉碎后过筛，筛下物即为正负极材料和粘结剂的混合物，筛上物为单体电池的外壳包装物与铝箔、铜箔、少量正负极材料混合物；将筛上物用摇床进行选矿分类，可将单体电池的外壳包装物分离出去。本发明的有益效果是：将电池正负极材料和铜、铝等有价金属分类分离并实现了有机电解液的回收。
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本发明公开了一种市政施工路面配方及其制备方法，包括以下重量百分比的组成分：水泥30～40％，砂20～30％，骨料3～5％，矿渣3～5％，亚硝酸钙2～5％，碎玻璃5～10％，发泡剂1～3％，稳泡剂0.3～0.6％其余量为沥青添加亚硝酸钙，该产品从根本上克服了混凝土中碱集料反应及电化学腐蚀的缺陷，改进混凝土的物理力学性能和耐久性，获得优质混凝土，改进混凝土的物理力学性能和耐久性，添加碎玻璃，一方面可以有效的处理碎玻璃，使得碎玻璃便于被利用，另一方面可以利用碎玻璃的纯碱、石灰石、石英来提高产品的硬度。
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本实用新型公开了一种辊压磨，属于粉碎机械技术领域，主要包括粉碎箱，分级装置，进料装置，所述粉碎箱包括箱体，箱体侧壁上设有进风通道，连通箱体底部的进风口和分级装置的分级室；磨环，磨环上设置有环形研磨轨道；由动力装置驱动的主轴；转子，所述转子与主轴固定连接，转子外表面与磨环内表面之间具有环形上大下小的间隙；磨辊，所述磨辊通过销轴安装于转子的安装槽内，磨辊至少分成上下两组。解决了二次粉碎的粗颗粒数量多、粉碎质量不高、产量低的技术问题。本实用新型结构设计合理，自动化程度高，广泛应用于工业矿物粉末的超细粉碎。
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本发明涉及金属精炼领域，尤其是一种火法精炼粗铜机器，所述的一种火法精炼粗铜机器，包括机体,机体内部设有粉碎腔，所述粉碎腔内部设有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒中心位置固设有左右延伸的第一轴，所述第一轴右侧固设有第一齿轮，所述第一齿轮右侧设有第一电机，所述第一电机与所述第一轴动力连接，本发明提供的一种火法精炼粗铜机器，能够对铜精矿进行粉碎，便于后期的融化，同时将铜精炼过程全部放置于一个机构之中，采用不同功能仓的高低位放置，来节省空间，全自动的精炼过程，节省人力，可以收集精炼过程中产生的废弃物，利于废弃物的利用，节省材料。
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本发明是通过以下技术方案实现的，研制了一种白兰地型菠萝酒的制作方法，其特征在于包括以下制作步骤：（1）先用切片机除去皮和芯，菠萝果肉用搅拌机进行破碎。（2）破碎液加入纤维素分解酶，所用普通的纤维素酶。每100公斤破碎液的用酶量为100克。破碎液经酶处理后，由于纤维素被分解，所以破碎液逐渐变清，而纤维素最终被转化成可发酵性糖。（3）发酵通常在室温下进行，发酵期5天，当糖度降到1-2%时即可停止发酵。本发明的优点是含有丰富的维生素和易被人体吸收利用的糖类，多种矿物质，有机酸和甙类，多种氨基酸等。具有清热解暑、生津止渴、利小便的功效。
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本发明公开了一种快速测定煤层瓦斯含量的方法及装置，属于煤矿安全技术领域。采用破碎装置，在井下取煤样的过程中通过压力传感器，记录从打钻见煤到将煤样装入破碎装置的时间、温度及大气压参数；升井后，将装有煤样的破碎装置安装在称重装置上，进行粉碎，通过称重装置称量不同阶段煤样重量，并将瓦斯密度作为桥梁，用重量的变化值推算瓦斯体积，计算得出破碎过程中所解吸的瓦斯含量；解决了现有测量瓦斯含量技术中方法复杂，时间成本高的问题。其操作简单方便，实用性强，省时省力，成本低，能够快速、准确测定煤层瓦斯含量。
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本发明公开了一种隔热保温塑料及其生产工艺，该隔热保温塑料包括以下重量份的原料：纤维素50‑65份、聚乙烯8‑15份、聚甲基酚醛1‑5份、石英1‑5份、聚硅氧烷12‑15份、聚酯亚胺12‑15份、矿物油7‑12份、聚乙烯7‑12份、乙二醇7‑10份和耐高温基体3‑5份；本发明通过启动第一电机，驱动第一转动轴转动，带动第一粉碎叶片转动，对混合物进行粉碎，同时第一转动轴带动第一锥齿轮转动，从而带动与之啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二转动轴转动，从而带动第二粉碎叶片转动，进一步对混合物进行粉碎，提高了粉碎效率。
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本发明涉及磨矿设备技术领域，且公开了一种物料球磨机，包括左基座，所述左基座的上表面固定安装有轴承一，所述轴承一的中部固定套装有入料筒，所述入料筒的一端固定安装有滚筒，所述滚筒的一侧固定安装有出料筒，所述出料筒的外表面固定套装有轴承二，所述轴承二的底面固定安装有右基座，所述滚筒的内壁固定安装有衬板。相较于现有技术来说，本发明采用外凸的凸圆将滚筒与出料筒连接，使得在滚筒的旋转工作过程中，带动的粉碎球到达上方掉落，靠近出料筒一边的粉碎球落在凸圆的表面，会沿着凸圆滑落，不会进入出料筒的内部随着细物料一起排出，保证了滚筒内粉碎球的数量，从而保证了粉碎球对物料的磨碎效果。
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本发明公开了陶瓷原材料领域的一种低成本高白度煅烧滑石的制备方法，包括以下步骤：步骤a：备料：滑石边角料50‑80份、镁石尾矿0‑20份、硅石0‑40份；步骤b：破碎：采用颚式破碎机对步骤a中的原料进行破碎，破碎至15‑25mm；步骤c：磨粉：采用雷蒙磨机对破碎后的原料进行粉磨，粉磨至200‑350目；步骤d：轧制：磨粉后的原料，通过液压式制砖机轧制成长240mm、宽115mm、高60mm的标准砖块；步骤e：烘干：将轧制后的砖块放在窑车上，送入温度为150‑300℃的烘干窑进行烘干。本发明以滑石边角余料为主要原料，采用煅烧的方法制备煅烧滑石，解决了这些剩料的合理化处理，本产品具有高白度、低流速、防透水、降低陶瓷坯体煅烧温度等优势。
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本实用新型公开了一种生产钻井液用活化重晶石的湿法剥片机，用于解决现有技术制备活化重晶石容易发生沉淀分层而导致重晶石剥片效果不好的问题，其结构包括：机架、剥片部分、电气系统、进料系统，剥片部分又包括：剥片筒、剥片盘，其中剥片盘与电气系统连接，使用时在剥片筒中转动，剥片盘之间放置有剥片介质，剥片介质与矿浆中的重晶石相互碰撞，将重晶石粉碎同时对矿浆进行搅拌，在剥片盘的底部设置有排气端，排气端会排出气泡，同时剥片盘底部设置的螺旋桨将矿浆向下推动，使位于底部的矿浆顺着剥片筒的内侧面向上运动，并再次从上向下运动，重新进入剥片盘内，通过重复这种循环的流动方式，有效避免了重晶石沉淀，并提高了剥片效果。
本发明公开了一种超细高岭土四级制粉设备和超细高岭土及其四级制粉生产工艺，超细高岭土四级制粉设备，包括装有用于将原矿进行干法粗破以形成至少90％的粒径小于30mm的粗物料的第一破碎装置，处于第一破碎装置的粗物料输出端用于将粗物料进行干法细破以形成至少90％的粒径小于1mm的固体颗粒的第二破碎装置，处于第二破碎装置的固体颗粒输出端用于将固体颗粒进行湿法粗磨以形成至少90％的粒径小于325目的料浆的第一湿磨装置，处于第一湿磨装置的浆料输出端用于将料浆进行湿法细磨以形成至少90％的粒径小于2μm的超细料浆的第二湿磨装置。本发明的超细高岭土四级制粉设备，遵循“破碎优于研磨，湿磨优于干磨”的原则，提高生产效率，降低了能耗。
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本实用新型公开一种燃煤空冷机组供热装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一端安装有投料箱，所述投料箱的一端安装有燃烧箱，所述粉碎箱的顶端安装有阻挡罩，所述投料箱的另一端安装有气泵，所述燃烧箱的顶端安装有出火口，所述投料箱的另一端安装有电机一，所述电机一的一端安装有粉碎轮，所述粉碎箱内侧安装有转轴一，所述转轴一的顶端安装有若干组传送带，所述投料箱的一端安装有隔离板，所述燃烧箱的内侧安装有中心杆，所述中心杆的两侧均安装有网格板，所述网格板的一端安装有转轴二，所述燃烧箱的内侧开设有两组滑槽；本实用新型实现了煤矿的便捷添加过程，且大幅度增加了煤块的燃烧效率。
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本实用新型公开了一种潮湿动力煤干法筛分装置，涉及煤矿技术领域，包括外箱体，所述外箱体的顶端固定连通有进料口，所述外箱体的内部固定连接有破碎装置和筛分装置，且破碎装置位于筛分装置的上方，所述外箱体的左侧面设置有出料装置，所述破碎装置包括旋转电机、破碎刀、旋转轴、轴承、圆筒筛网和护边。该潮湿动力煤干法筛分装置，通过设置圆筒筛网，在筛分框的作用下，能得到粒度大小不同的物料，从而实现了对动力煤的筛分，通过设置破碎装置，能对倒入外箱体内部的物料进行破碎，实现初步筛分，通过设置筛分装置，能将更小料径的煤块漏下，稍大粒径的物料遗留在筛分框上，实现对物料的三层筛分，从而得到不同粒径的物料。
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本实用新型涉及过滤机技术领域，具体地说，涉及一种用于磷酸一铵生产的过滤机，包括底座，底座上表面开有通槽，底座上表面左端处设有粉碎箱，粉碎箱侧面安装有第一电机，第一电机输出轴末端套设有主动齿轮，主动齿轮旁边紧挨着从动齿轮，且延伸至内部的转轴上均套有粉碎辊，底座上表面靠近右端处设有第一U型架，第一U型架上安装有第二电机，第二U型架端部设有过滤筒，底座右端设有收集箱；该用于磷酸一铵生产的过滤机设置粉碎箱进行细化处理，第一电机通过螺栓固定在粉碎箱外壁上，让粉碎辊同步进行转动，更好的将磷矿浆液细化处理，过滤筒配合第二电机，进行翻滚过滤，在过滤筒中加设螺旋板与滤布，更彻底的进行过滤，减少资源的浪费。
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本发明公开了一种应用于智能水泥工厂的GPS卡车调度方法，包括如下步骤：S1、卡车在载重完毕后，检测碎石场是否处于满负荷状态，若检测检测结果为是，执行步骤S2，若检测结果为否，则执行步骤S3；S2、空载卡车优先负载卡车行驶，将采石场与碎石场间的最短距离路径作为负载卡车的行驶路径；S3、负载卡车优先空载卡车行驶，将采石场与碎石场间的最短距离路径作为负载卡车的行驶路径。实现的GPS卡车的智能调度，优化采矿生产过程的效率；在采石场与碎石场之间设置站点，通过站点间的设定路径进行最短行驶路径的规划，基于设定的路径行驶，有利于卡车在采石场与碎石场间往返运行的安全性，此外，在多辆卡车同时作业时，基站点进行调度，有利于保证相会卡车间的安全性。
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本发明属于吸附材料技术领域，具体涉及一种凹凸棒土预处理方法，包括如下步骤：一次粉碎：对凹凸棒土原矿破碎后进行一次粉碎，过100目筛，得到凹凸棒土粉体；挤压捣浆：挤压凹凸棒土粉体然后和纯水混合浸泡，得到凹凸棒土悬浊液后捣浆；离心提纯：向捣浆后的悬浊液中加入分散剂，剪切后进行一次离心，对上层浑浊液进行二次离心；冷冻：去除离心后的清水，将底部沉积物进行冷冻，冷冻温度‑20℃，冷冻时间2‑3h，冷冻结束后微波解冻10‑20min；干燥：对冷冻后的凹凸棒土粉体进行干燥；二次粉碎：将干燥后的凹凸棒土粉体进行二次粉碎并碾磨成凹凸棒土细粒，然后过200目筛。本发明能有效降低凹凸棒土中蒙脱石、海泡石和石英砂的含量，使凹凸棒土中的棒晶分散。
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一种斗、锤快换装置，涉及矿用及工程机械领域。由固定勾体、活动勾体、夹持油缸及转轴、限位销、连接销组成；活动勾体置于固定勾体中间空挡中，通过转轴与固定勾体铰接，绕转轴旋转，固定勾体和活动勾体带有夹持挂钩；夹持油缸一端通过连接销与固定勾体铰接，另一端通过连接销与活动勾体铰接。本发明用于挖掘上料机构，用于快速连接和夹持挖斗或破碎锤，通过对挖斗和破碎锤快速换装，达到挖掘扒装、冲击破碎功能快速转换，使挖掘式装载机既可完成推铲集料、挖掘扒料、输送装车，还可完成破松层岩石冲击破碎、清理排险施工，实现一机多用。可有效减少施工设备投入，节省投资，缩短挖斗与液压破碎锤换装时间，消除设备轮换时间，提高掘进施工效率。
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