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一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置及方法，它涉及水利工程技术领域。本发明为解决现有雷诺护垫护坡施工效率低，石料超逊径不容易控制，人工量需要大的问题。生产装置包括上料传送带机构、选矿机、输送传送带机构、提升机、万向传送带机构和雷诺护垫网箱钢模，上料传送带机构的出料端设置在选矿机入料口的上方，选矿机的出料口设置在输送传送带机构入料端的上方，输送传送带机构的出料端设置在提升机入料口的上方，提升机的出料口设置在万向传送带机构的入料端，万向传送带机构设置在雷诺护垫网箱钢模的上端，万向传送带机构沿雷诺护垫网箱钢模长度方向水平移动。生产方法包括运输石料；选料；上传石料；填料；运输。本发明用于雷诺护垫护坡生产。
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本发明属选矿技术领域，特别涉及一种含铜、钴和磁铁矿石选别工艺，采用磨矿-分级-磁选的磁铁矿选矿工艺选别磁铁矿，采用铜钴混合浮选、分离工艺选别铜和钴。本发明的优点是：三种有用矿物分别采用先用磁选选出合格铁精矿，后用浮选先后分选出合格的铜精矿与钴精矿的选别顺序，逐次的降低了下一个选别系统的处理矿量，有效的降低了能耗，降低了生产成本，且三种精矿均达到了工业利用水平，实现了三种元素的有效综合回收，增加了经济效益。
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本实用新型公开了一种叶腊石矿石的初破装置，包括一个锷式破碎机以及与锷式破碎机的进料口相连接的送料斗，所述锷式破碎机的出料口下具有传送带，所述送料斗与锷式破碎机的进料口之间具有一个选矿筛，所述选矿筛位于传送带的正上方。所述选矿筛下面具有一个振动器。采用了本实用新型的叶腊石矿石的初破装置，由于在送料斗与锷式破碎机的进料口之间设置了一个选矿筛，使叶腊石矿石中较小的颗粒以及粉状的矿石都通过选矿筛直接落入到了传送带中，而最终进入锷式破碎机的进料口中的绝大部分为较大颗粒的矿石，大大提高了破碎机的工作效率，同时，由于破碎机避免了做无用功，因而相对延长了破碎机的使用寿命。
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本发明提供了一种石灰乳分级控制系统及浮选自动化控制系统，包括：控制模块和人机交互模块；其中，控制模块用于对粗搅系统的设备进行控制，以得到预设浓度的石灰乳，并对旋流器进行控制，以使预设浓度的石灰乳按照预设比例分别进入粗分系统和细分系统；控制模块还用于根据浮选系统反馈的浮选矿浆pH值对粗分系统和细分系统的设备进行控制，以使浮选矿浆pH值达到目标pH值；人机交互模块用于设定预设浓度，并将预设浓度发送至控制模块。本发明能够精准的制作恒定浓度的石灰乳，并精准的控制浮选矿浆pH值，提高了浮选回收率。
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本发明公开了一种氨碱联合法处理低品位铝土矿生产氧化铝的方法，主要步骤包括：低品位铝土矿进行选矿脱硅处理；选精矿经过高压溶出、赤泥分离洗涤、晶种分解、氢氧化铝分离洗涤、氢氧化铝焙烧等过程，生产冶金级砂状氧化铝，种分母液经蒸发调配后循环使用；选尾矿采用硫酸氢铵溶液进行低温浸出，经过硅渣分离洗涤、氨分沉铝、粗氢氧化铝分离洗涤得到粗氢氧化铝；实现了选矿脱硅工艺、选精矿高温拜耳法工艺和选尾矿硫酸氢铵溶液低温浸出工艺的有机结合，充分发挥各工艺的优势，生产出高质量冶金级砂状氧化铝的同时使的低品位铝土矿资源利用率最大。
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矿粉气体输送干式磁选装置，属于从流体中分离固体物料的磁分离装置，尤其涉及干式磨矿、选矿装置。该装置由球磨机、滚动筛、皮带机和磁选机构成，特点是磁选机设弧形磁选风道，上设给料扁口管、负压风管与给料斗连接，负压风管设风量调节阀门与有压风管连接，有压风管设分流管与除尘器连接，下设尾矿扁口管、回风管、重力分离器、引风管与风机进风口连接。优点是构思新颖，以空气代替水选矿，结构简约、合理，容易制造，运用负压气流输送原矿粉，在气体中选别铁矿粉，阻力小，提高铁精矿收得率，有效利用矿产资源；节省能源，降低消耗，提高设备作业率；无水选矿不产生选矿浮水和粉尘，无需建尾矿库，避免污染环境，节约用水，为缺水地区选矿创造了条件。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种钾长石粉生产污水的循环利用方法，所述方法包括如下处理步骤：1)微波处理：通过泵将钾长石生产污水输入到设置有微波发生器的微波处理池中，将复合絮凝剂加入到微波处理池中，搅拌，同时开启微波发生器辐射，使复合絮凝剂与污水混合反应15‑20min，产生絮凝水；2)沉淀：将絮凝水输入到沉淀池中，絮凝水中的絮凝物自然沉降，污水分层为上清液和固态沉淀；3)浓缩：将上清液浓缩处理得到浓缩液；4)压榨：将浓缩液压榨过滤，得到清水，用于选矿水使用。该方法在微波条件下对生产污水进行药剂处理，达到能够继续选矿的技术要求，以此解决钾长石粉生产污水能够循环利用继续选矿的技术问题。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是一种干式磁重分选机。包括外筒和筛选桶，所述筛选桶上设有选矿区和卸矿区，所述选矿区内设有分选磁系和捕捉磁系，分选磁系和捕捉磁系由多个磁块组成，分选磁系的磁块呈螺旋线排布，铁矿粉通过分选磁系时通过磁力和重力双重作用，铁矿粉下落过程中均会跌落在磁块上部，螺旋线排布有效提升了每个磁块与铁矿粉的接触面积。此外捕捉磁系的磁块沿筛选桶下缘排布，捕捉磁系高效的收集剩余铁矿粉，提升了整体设备的选矿效率，仅使用一台设备便可达到选矿效果，设备能耗降低，生产效率提升。
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本发明公开了一种用于有色金属的矿选摇床，涉及一种摇床，包括下底板，下底板上方左右对称固定连接有板簧，板簧上方固定连接有上底板，所述上底板与下底板之间固定连接有减振气囊，下底板上方左右对称固定连接有支撑座，支撑座顶部固定连接有侧气囊，减振气囊左右两侧对称固定连接有管道，管道与侧气囊相连通，所述上底板上方右侧通过电机支架固定连接有电机，电机输出端固定连接有转盘。本发明结构简单，使用方便，使用时通过电机驱动，带动摇床运动进行选矿，同时装置还能够通过调节限位调节螺栓的位置改变摇床摇摆的运动状态，更好的提高装置的选矿效果，此外装置设置有减振底座，能够极大的降低选矿的噪音，使用效果好。
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本发明提供了一种制备快硬早强水泥熟料的方法，使用石灰石、铝土矿选矿尾矿、普通粉煤灰和石膏为原料，在1350±20℃的温度下煅烧成一种快硬早强的贝利特硫铝酸盐水泥熟料，该熟料具有如下重量百分比的矿物组成：50-52％的C2S；28-30％的C4A3S；16％-18％的C4AF，以及少量的非晶相物质。本发明采用的铝质原料，绝大部分使用了一种由铝厂排出的工业废渣-铝土矿选矿尾矿，获得的水泥熟料初凝时间小于5分钟，6小时强度可达30MPa以上，同时熟料的28d强度也能够达到55MPa左右。
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一种PVC塑板摇床面，涉及一种选矿摇床组件，尤其是一种选矿摇床面。利用市场现有塑胶材料，通过内部及表面结构的改进制作摇床床面，提高摇床使用寿命及选矿回收率和处理量。是在PVC板面上刻槽，其特征在于：摇床面刻有直角三角槽或波纹直角三角槽，每条直角三角槽斜面又由多条小直角三角槽，槽形条纹非常整齐、美观，而且在小直角三角槽斜面上刻有多条小槽。于刻槽技术先进，槽型棱角分明，确保了重矿随摇床直线运动，对各种金属比重分选和矿目粒度分选层次非常清楚，选矿回收率提高3-6％，精矿品质提高5°-10°，节水10％左右，大大节省了选矿成本。
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本发明公开了一种石材切割污水资源化处理系统，包括污水选矿装置、粗砂沉淀出水装置和细砂沉淀出砂装置，污水选矿装置包括布水阻矿装置，所述布水阻矿装置的下方转动设置有磁性选矿带；所述粗砂沉淀出水装置包括粗砂沉淀池，所述粗砂沉淀池的底部设置有螺旋式粗砂输送装置；所述粗砂沉淀池内设置有阻砂隔流板，所述阻砂隔流板与所述粗砂沉淀池之间形成细砂污水出水室，所述细砂污水出水室处设置有细砂污水输送装置；所述细砂沉淀出砂装置包括细砂沉淀池，所述细砂沉淀池内上部设置有细砂污水布水装置和细砂沉淀折流装置。本系统能够实现污水中铁粉、粗砂和细砂的分级回收利用，利于石材切割污水的资源化处理。
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本发明公开了一种高压水切尾矿有价金属回收工艺,其包括从尾矿库中通过高压水切和砂砾泵抽吸结合的开采矿砂步骤以及将开采出来的矿浆通过旋流器分级和浓密池脱水步骤,通过该工艺可以为后续的选矿设备提供浓度适合的矿浆进行诸如浮选来回收金属。本发明提供的高压水切尾矿有价金属回收工艺与现有技术中工艺相比,具有能耗低,速度快,效率高,成本低,处理量大而设备占地面积小且投资少的特点,对于从低品位尾矿中回收有价金属提供了可大规模应用的条件,且能够获得较高的经济效益。本发明还提供了上述工艺中所使用的设备,其对于本工艺的完满实施提供了确实的保障。
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本发明公开了一种用于铁矿石的干法磨矿风选磁选的工艺方法及装置，该工艺方法包括：通过干式立磨机将破碎之后的铁矿石磨制成矿粒和矿粉的混合物；通过多级扬料风选机将矿粉与颗粒分离；通过多级磁辊选矿机对矿粒进行多级磁选，分选成高品味的精矿、一般品味的中矿和低品味的尾矿，中矿随返回干式立磨机进行重磨。该装置包括干式立磨机，干式立磨机通过矿粒输送机构连接多级扬料风选机，多级扬料风选机连接收粉装置和多级磁辊选矿机，多级磁辊选矿机连接精矿收集装置、尾矿收集装置和干式立磨机。本发明可以在无水或较少水量消耗条件下进行磨矿选矿。
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本发明公开了4A沸石的制备方法及设备、该4A沸石，属于4A沸石技术领域。该方法包括：采用闪速沸腾炉焙烧铝土矿；将经过焙烧的铝土矿置于碱溶液中，得到浸出液；对所述碱浸脱硅浆液进行固液分离，得到的固体为精选矿；对所述碱浸脱硅浆液进行固液分离，对所述浸出液进行固液分离，得到的固体为精选矿，得到的液体为滤液；用所述精选矿制备得到铝酸钠溶液；应用所述滤液和铝酸钠溶液作为配料，制备得到所述4A沸石。该设备包括闪速沸腾炉、第一反应容器、第二反应容器、固液分离装置、铝酸钠溶液制备装置、4A沸石制备装置。该4A沸石应用该方法和设备制备得到。其能够提高氧化铝总回收率，并且，高收益、无污染。
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本发明公开了一种基于石墨多源固废的发泡陶瓷材料及其制备方法和隔墙板，以质量百分比计，所述发泡陶瓷材料包括石墨选矿尾矿50～70％，采矿废石5～20％，剥离粘土5～25％，辅助粘结剂0～15％。通过采用本发明的技术方案，不仅系统利用了剥离粘土、采矿废石和选矿尾矿等石墨采选固废，且将石墨尾矿的三种劣质资源根据配比设计综合利用起来，无需添加优质矿源，大大节约了对高岭土、长石等外来优质粘土资源的依赖程度，改善了现有技术中由于劣质矿源添加量过高导致发泡陶瓷的力学性能降低的问题，实现石墨多源固废的综合利用，降低生产成本的同时，实现批量的劣质固废对建筑行业的消耗性输送，促进石墨矿物开采的良性循环。
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本发明涉及一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统及工艺，属于选矿技术领域。精选系统包括屋顶式轴流风机、钻有小孔的冲洗水管、立式混凝土搅拌机、脱硫浮槽、适量黄药和硫酸。精选工艺包括含硫低品位精矿的配料和选矿工段。本发明中脱硫浮槽使用寿命长，操作方法简单，能有效脱去低品位黑钨精矿或低品位锡精矿中的黄铁矿，并可提高钨、锡精矿的回收率3%～5%，实现矿产资源的综合利用。?
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本发明涉及硫酸锰制备技术领域，公开了一种基于氧化锰矿的硫酸锰生产系统，包括选矿模块、破碎模块、混合模块、还原模块、尾气收集模块和预热模块；破碎模块位于选矿模块的后端，选矿模块主要由磁选机组成，且混合模块位于破碎模块的后端，破碎模块和混合模块分别由破碎机和混料机组成，还原模块置于混合模块的后端。本发明通过设置有尾气收集模块和预热模块，可以将还原反应中产生含有高热量的尾气收集起来，利用尾气中含有的大量热量对混合了炭粉的原料进行预热，并使尾气中包含的一氧化碳气体返回至还原反应炉中继续燃烧产热，预热后的混合料反应后可以消耗更少的热能，而尾气中一氧化碳的化学能被完全利用，减少能源浪费并降低了生产成本。
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一种铅锌矿硫精矿混合优选后再选浮选方法，它包括常规的铅锌矿硫精矿混合优选过程，它还包括以下过程：一、给料，硫精矿矿浆进入混选槽；二、混选，通过混选分离出混和精矿和第一种尾矿，其它矿物和脉石等形成第一种尾矿；三、两类矿物分离，将混和精矿进行两类矿物分离，得到第一种精矿和分离尾矿；四、分离尾矿选矿，对分离尾矿进行选矿，得到第二种硫精矿和第二种尾矿；五、将第二种尾矿送入第二步混选，这样的工序，可再次回收因操作失误导致的跑入硫精矿中的锌，锌回收率可提高约0.5%，两种硫精矿提质工艺流程，均不产出新的废水、废渣、废气，不增加新的破坏环保因素。
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本发明公开了一种高效物料脱水系统，其包括旋流器组、脱水筛和浓缩器，所述旋流器组的进料口接收选矿厂的尾矿，所述浓缩器内设有浓缩室和溢流室，所述溢流室通过溢流堰与浓缩室分隔，所述浓缩室底部的接料口接旋流器组的溢流口，浓缩室侧部的浓缩物出口与旋流器组的沉砂出口排出的物料混合后送入脱水筛，溢流室的排水口排出的矿浆返回选矿厂，所述脱水筛排出的筛上物通过输送皮带送入干排尾矿堆存场地，筛下物流入浓缩器的浓缩室。本发明用浓缩器取代了传统的浓密机，大大缩小了设备的占地面积，而且浓缩器不存在传动部件，不容易出现故障。该系统很好地解决了传统物料脱水系统占地面积大和故障率高的问题，特别适合小型选矿厂使用。
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本发明属于变压吸附用吸附剂技术领域，具体公开了一种煤层气或页岩气提纯用吸附剂，以天然斜发沸石为原料，经选矿得到高纯度的天然斜发沸石，选矿采用破碎、磨矿得到矿浆，然后旋流分离、摇床重选分离，脱水后获得高纯度的天然斜发沸石产品。之后以制得的高纯度的天然斜发沸石为原料，经过锶盐或钠盐改性，得到钠型或锶型天然斜发沸石。本发明制得的吸附剂的吸附量及选择性得到了大幅度提高，可以用于分离提纯煤层气或页岩气等CH4/N2混合物，并且相对于合成沸石，降低了沸石类吸附剂的生产成本。
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一种铁矿球团用粘结剂,其成分按重量百分比为:钠基膨润土20～70%,含硼镁的选矿尾矿30～79%,添加剂1～10%,研磨后粒度小于200目。本发明可以完全替代膨润土造球,其中SI含量远远低于膨润土,不但能够提高球团矿品位,还可以明显改善球团矿的高温冶金性能。本发明充分利用堆弃的选矿尾矿,解决了尾矿的应用及其环保问题。
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用于金属矿与伴生脉石分离的重选介质材料及其使用方法，属矿物的重选技术领域。将湿法冶金赤泥、或粘土、或红铁矿的选矿尾泥研磨过筛，经2～6次逐步加大磁场强度的磁选，再将各次磁选出的含铁磁性物质的材料重选，将重选呈现的材料分布带4～10等分，分别接出，如此经多次重选，最后得到本发明重选介质材料。使用时，先通过试验确定重选介质材料中适合使用的具体规格，再将该介质材料与待选矿浆混合后加入重选设备，将重选形成的三个分布带分别接出，再分别对接出物进行一次磁选以回收介质材料，就得到金属精矿。能显著提高金属矿物的回收率，使重选能达到浮选的回收率指标，从而避免浮选药剂对环境的污染，拓展重选应用范围。
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本发明公开一种拜尔法赤泥的处理方法,其包括如下步骤:A.将赤泥浆采用选矿的方式进行分选,分成粗砂、细砂、泥砂浆三部分;B.将步骤A中的粗砂进行磨矿,沉降分离,得到粗砂I和尾矿浆I;C.将步骤B中的粗砂I与步骤A中的细砂混合后,进行磁选分离选矿,得到铁粉与石英粉;D.将步骤C中得到的铁粉经过磁选机的精制分选,得到铁精粉F与铁精粉P;E.将步骤A中的泥砂浆经过脉冲磁选得到尾矿浆与铁精粉PI。本发明的方法可以减少赤泥排放量35%-40%,铁元素有效利用率可达到70%以上,单体石英提取率达到80%,优化了联合法生产氧化铝的流程,减少了赤泥外排量,保护了环境,降低了氧化铝生产成本,提升了氧化铝生产能力。
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本发明涉及一种选矿工艺，具体的说是一种从石棉类矿物中选取石棉及矿物纤维的湿法工艺。本发明的工艺流程为破碎、流态化分选、水洗喷淋净化、砂石脱水及溢流尾水回用、石棉脱水及滤饼粉碎、干燥；在水洗过程中对水质没有特殊要求，也不需对PH值进行调整；在湿法作业过程中，各作业段的产物是分段脱水、尾水分段回用。本发明的效果在于生产出的石棉纤维不仅产品质量好，选矿回收率高，而且还不用任何化学药剂，整个生产过程无任何污染，专用旋转喷淋式振动圆筒筛解决了纤维矿浆“糊网”的问题，使石棉纤维的“洗、剥、筛”一并完成，提高了石棉回收率及回水利用率，从而提升了企业的经济效益。它特别适合于石棉及纤维矿物尾矿选矿时使用。
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本公开提供了一种矿山尾矿充填输送管路的设计方法，属于采矿技术领域。本公开提供的矿山尾矿充填输送管路的设计方法包括：获取建立矿山尾矿充填输送管路模型的宏文件以及参数设置界面，其中，所述矿山尾矿充填输送管路模型具有至少一个可变参数，所述参数设置界面用于设定各个所述可变参数的参数值；根据所述参数设置界面和所述宏文件，建立多个备选矿山尾矿充填输送管路模型；对各个所述备选矿山尾矿充填输送管路模型进行有限元分析；根据所述有限元分析结果，确定目标矿山尾矿充填输送管路模型。该矿山尾矿充填输送管路的设计方法，能够提高矿山尾矿充填输送管路的设计效率。
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本发明公开了矿山井下原矿预抛废系统及矿山采矿系统。该原矿预抛废系统包括选矿装置等，选矿装置设在原矿储仓上方且包括首尾布置的扒栏斜筛和自动翻筛，扒栏斜筛倾斜布置且其上端对应自动倒矿装置出料端，自动翻筛位于扒栏斜筛下方，自动翻筛筛条间距小于扒栏斜筛筛条间距，自动翻筛前端设有与电动葫芦匹配的连接件、尾端与底梁活动连接，自动翻筛在电动葫芦控制下围绕其与底梁的连接组件实现自水平位置朝向废石仓的翻转和回落。采用该系统可在井下提前预抛一部分废石，提高出窿原矿品位，在井下实现了废石“能抛早抛”的选矿原则，有效降低了选矿厂生产成本、废石出窿量和竖井提升压力，且能解决井下采空区的回填治理，提高矿山机械化水平。
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本发明属于选矿废水处理技术领域，具体涉及一种旋流分级式复合浓缩沉降装置。本装置包括旋流分级管，述旋流分级管的底部筒口处延伸喇叭管，喇叭管的底端出口构成出料口，旋流分级管的顶部设有溢流孔；本装置还包括矿浆入料管及药剂入料管；在矿浆入料管的进口端的上方的旋流分级管管腔区域设置横向格栅，所述横向格栅的固定端固接于旋流分级管管腔壁处而水平延伸的悬置端与旋流分级管管腔壁间存有供选矿废水由下而上通行的通行间隙；旋流分级管外套设有沉降筒，沉降筒筒壁与旋流分离结构外壁之间空间形成下落区，沉降筒的底部筒口设置用于出料的总出口。本发明能在更少加药量的前提下，同步实现针对选矿废水的高效率处理目的。
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