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一种高硫铝土矿的脱硫方法，采用磁化预处理铝土矿，磁化处理后的铝土矿通过磨细磁选工艺脱硫。本发明采用电磁化技术对高硫铝土矿进行预处理，使高硫铝土矿中的非磁性硫化矿物(FeS2)转化为强磁性的Fe(1－X)S，再用强磁选矿机选除铝土矿中的硫。工艺简单、有效。采用的电磁工艺对高硫铝土矿进行选择性处理，激发非磁性硫化矿物转化成磁性硫化物的结构，反应灵敏。因而本发明具有运行费用低，节能、环保，操作方便、安全等优点；同时能克服现有技术存在的问题。
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本发明公开了白云鄂博尾矿选钪方法，属于选矿领域。以白云鄂博选铁尾矿为原料，首先进行分级，将得到的粗粒矿石磨矿并返回分级，细粒矿石调浆后进行弱磁选，构成闭路磨矿流程；对选出的弱磁选尾矿进行浮选，再对浮选尾矿矿浆进行强磁选，强磁选得到的非磁性矿物为钪富集物。本发明采用分馏选矿方法，工艺简单科学，能够得到氧化钪含量大于420ppm，回收率大于65%的钪富集物，并且在得到钪富集物的同时，能够将白云鄂博尾矿中其它可回收利用资源得到进一步富集。
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本发明涉及采矿及尾矿综合利用的技术领域，具体公开了一种采矿、尾矿综合利用设备组及自动化控制系统，包括主矿井提升设备，尾矿综合利用机组包括磁选机组、过滤机组、浓缩和回填机组和脱水传送机组。本发明的有益效果为：在矿井的各个巷道内轨道上设置有行走机构，根据采矿巷道的不断延伸，行走机构带动分基站跟进采矿进度，不仅能够获取采矿现场视频信息，还能够保证采矿人员与设备机组的工况信息准确传递到总基站，自动化程度高，再者对于地上尾矿处理组，通过中磁磁选、弱磁磁选能够筛选出品位较高的粗矿，而后这些粗矿传送回选矿主厂房进行再选，提高选矿的品位，达到了综合利用的效果。
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本发明公开了一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿组合装置，包括：一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置、漏槽、超高磁场选磁铁矿装置，其特征在于还包括选矿装置组合顺序；所述选矿装置组合顺序，是一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置选矿后，接着进行超高磁场选磁铁矿装置；所述漏槽，是由两个隔板组成，呈上宽下窄状，位于超高磁电磁线圈上的下面；把误落入选矿池中的非需要矿砂，再通过一次超高磁场选磁铁矿装置选出来，使矿砂品位提高。本发明把误落入选矿池中的非需要矿砂，再通过一次超高磁场选磁铁矿装置选出来，使矿砂品位提高。
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本发明提供一种铁矿石的选冶联合处理方法，包括1）选矿——往球磨机中加入20-60g/t的阴离子捕收剂，将PH值调整为10-11，磨矿细度-200目≥70%，再进入优先浮选系统，矿浆浮选浓度≤60%，温度为50-70℃，优先浮选出的中矿含铁品位≥50%，尾矿再进入磨矿；2）配矿——中矿脱水至含水量7%-13%后作为烧结原料与高品位铁矿粉、铁精矿粉进行配料，中矿1%-15%、含铁品位≥65%的高品位铁矿粉25%-60%、含铁品位≥62%的铁精矿粉30%-65%；3）烧结——烧结矿的设计碱度为2.0-2.2。本发明铁矿石的选冶联合处理方法将选矿与烧结相结合，开辟了一种全新的生产方式，不仅简化了矿山的生产流程，提高了选矿的效益，而且扩大了烧结生产的铁矿资源，有效降低了生产成本。
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本发明是处理原矿石,特别是硬煤的跳汰机,它包括有选矿槽1,其较长侧与垂直面上一圆柱形的箱相联,箱中装有提升轮,其内部有产生液体脉冲的装置,包括:安装在可偏转的上壁9上的固定支架,其顶部通过弹簧套筒接头与可动支架联接,其底部与可动梯形板联接,可动支架带有滚子44,该滚子环绕若干凸轮70运动,而凸轮70安装在若干转动盘65上,这些转动盘65分别与焊在主驱动轴2上的圆盘63联接。该设计适用于0.5～200毫米粒度等级的硬煤或矿石选矿。
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本发明公开了一种赤泥的再处理及综合利用方法,包括:(1)将赤泥打浆,通过人工重砂选矿,分别得到粗砂和泥砂浆两部分;(2)粗砂烘干后进行磁选分离,分别得到石英砂和一级磁性物;(3)一级磁性物进行磁选分离,分别得到磁铁矿粉和尾渣1;(4)将泥砂浆直接进入磁选机进行磁选分离,分别得到铁矿微粉和尾渣2。本发明方法简单易行,技术参数容易控制,能耗少,成本低,年处理赤泥量可达100多万吨,可减少赤泥排放量35%-70%,极大减少因赤泥存放对环境的污染,降低了氧化铝生产成本。本发明方法所得到主要产物为磁铁粉和石英,所得到的两种尾渣也可用以生产干法水泥或用以筑坝,实现了赤泥综合利用的目的。
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本发明特别涉及一种三水铝石型铝土矿的处理方法，属于矿物加工技术领域，方法包括：把三水铝石型铝土矿进行破碎分级处理，得到粗粒级物料和细粒级物料；对粗粒级物料进行重选除杂，得到重选精矿和重选尾矿；对细粒级物料进行离心选矿除杂，得到离心精矿和离心尾矿；其中，重选除杂的分选密度为1.7‑3.0g/cm3；离心选矿除杂的分选密度为1.7‑3.2g/cm3；能得到氧化铝含量高，铝硅比较高，杂质含量相对较少的铝精矿，得到二氧化硅含量、铁含量、钛含量高的尾矿，具有选矿流程短、选矿成本低、投资省、选矿效率高的特点，精矿适合于拜耳法生产氧化铝，尾矿应用于建材行业。
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一种铅锌原矿预选工艺，包括如下步骤:1)将铅锌原矿粉碎后得到碎矿；2)碎矿通过XRT射线智能选矿机进行分选，XRT射线智能选矿机包括控制单元以及与控制单元电连接的输送单元、探测单元、执行单元，其中碎矿通过给料装置进入输送单元，输送单元使碎矿经过探测单元，探测单元包括X射线探测器，X射线探测器获取矿石的特征值数据并将数据传递至控制单元，控制单元将所述数据与设定的矿石特征数据以及废石特征数据进行对比，综合判断被检测的矿石是矿石或废石，然后控制单元控制执行单元，使矿石与废石分离。本发明可有效提前将占矿石总量的10％至15％的废石从原矿中提前选出，同时减少后续生产过程中的原矿入磨量及其尾砂量，可大大降低选矿生产成本。
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一种同步分选分流重选方法及装置,采用一条以上下收敛或上收敛渐开螺旋线通道组合成螺旋通道组合体装置的方法,使待选矿浆在流经螺旋通道组合体装置的过程中,其轻质颗粒向至少一种轻质矿浆富集,产出一种以上轻质矿浆;其重质颗粒向一种以上重质矿浆富集,产出至少一种重质矿浆,来完成重选。本发明以极其简单的方法实现连续的同步分选分流过程,提出了轻者愈轻、重者愈重的重选方案,实现了轻质矿浆与重质矿浆分道扬镳的重选目标;装置结构紧凑、简单、体积小,但同步分选分流级数、范围广多,分选质量和分选效率高,为大规模重选低品位矿石提供了高效技术手段。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种石英脉型细颗粒金矿重选方法；所要解决的问题是提供一种石英脉型细颗粒金矿重选方法，其方法简单有效，回收率高；所采用的技术方案为：1）将破碎后的金矿石通过球磨机磨碎，进行分级，将粒度大于10目的粗粒物返回球磨机，粒度小于10目的细粒物进入第二球磨机；2）将所述第二球磨机中矿浆分级，粒度大于200目的返回第二球磨机，粒度小于200目的进入尼尔森选矿机进行粗选；3）所述尼尔森选矿机粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，将粗选尾矿进行扫选，扫选精矿返回所述尼尔森选矿机，粗选精矿进行淘洗盘精选；4）所述淘洗盘精选得到精矿和精选尾矿，将精选尾矿返回所述尼尔森选矿机。
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本发明公开了一种高炉除尘灰的处理工艺方法，涉及冶金技术领域，包括有以下步骤：将高炉除尘灰和水混合造浆；在浆料中滴加入一定量的起泡剂和捕收剂，经缓冲稳定处理，让浆料在浮选机内进行浮选，分选出碳粉；经浮选机处理的尾浆进入一级重力选矿机进行处理，分离成铁精粉、中矿和尾浆，收集铁精粉；中矿泵入磁选机进一步分选，收集分选出的铁精粉；由磁选机出来的尾矿进入二级重力选矿机进行处理，再次分离成铁精粉、中矿和尾浆，收集铁精粉，中矿再流入磁选机和二级重力选矿机循环分选，对所有尾浆进行分离形成尾泥产品和水；将分离出的水用于造浆，循环使用。本发明相比较于现有技术，其高炉除尘灰的处理效率高，有益成分分选率高，产量大。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钛铁矿选钛工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、弱磁选、强磁选、第二段球磨与旋流器闭路、脱硅反浮选、脱磷反浮选和钛选矿子工艺。该工艺通过弱磁选和强磁选配合脱出矿石中的铁，再通过脱磷反浮选脱出矿石中的磷，该工艺有效地降低了钛精矿中的铁和磷含量，提升了钛精矿的品质。通过该工艺处理磷灰石‑钛铁矿，可获得品质较好的钛精矿。
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本发明涉及一种铝土矿浮选精矿,特别是一种选矿拜尔法、选矿烧结法、选矿串联法等带有选矿工艺的铝土矿浮选精矿输送及料浆调配工艺。铝土矿浮选精矿输送及料浆调配工艺,它包括下述步骤:将精矿库中的精矿用抓斗起重机抓到受料斗中,然后再由定量给料机定量给入胶带输送机输送到料浆调配槽中进行调配。本发明的优点效果:有效的保证了选矿厂和氧化铝厂作业制度的不一致,精矿有一定的储存量。流程畅通,保证了受料斗在精矿水分略大时的稳定供矿。计量准确保证料浆调配的要求。
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本发明公开了一种铜镍矿伴生贵金属的选别方法，其采用磨矿装置对铜镍原矿进行磨矿并分级得到一段磨矿溢流A1和沉砂A2，并通过尼尔森选矿机对沉砂A2进行选别，得到尼尔森精矿A3和尼尔森尾矿A4，然后对尼尔森精矿A3进行脱水，得到尼尔森精矿A5，对已单体解离的砷铂矿和含金、银等的贵金属矿物进行回收，然后采用浮选方法对重选贵金属精矿进行分选，降低镁、硅等杂质含量，满足后序冶炼要求。本发明适应铜镍矿石共生关系复杂和嵌布粒度不均匀、有用矿物可浮性大的特点，选矿工艺流程采用阶段磨矿、阶段浮选，改善和提高了贵金属选别指标。且在一段磨矿工艺流程中增加重力选矿工艺流程，有利于提前将贵金属富集，提高金、铂等贵金属的回收率。
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本发明特别涉及一种含硫铝土矿的处理方法，属于矿物加工技术领域，方法包括：对含硫铝土矿进行破碎分级处理，得到粗粒级物料和细粒级物料；对所述粗粒级物料进行第一脱硫，得到第一精矿和第一硫精矿；对所述细粒级物料进行第二脱硫，得到第二精矿和第二硫精矿；其中，所述第一脱硫为重选脱硫，所述第二脱硫为离心选矿脱硫；其先进行破碎分级，粗粒级物料进行重选脱硫，细粒级物料进行离心选矿脱硫，无需将矿料磨矿到一定粒度，就能得到硫含量高的硫精矿，得到硫含量低、回收率较高的铝精矿，具有选矿流程短、选矿成本低、投资省、选矿效率高的特点。
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本发明公开了一种从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法，涉及选矿领域，目的在于从选钛尾矿中预选钛铁矿，降低选钛尾矿中TiO2品位。本发明采用的技术方案是：从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法，以钒钛磁铁矿强磁选钛的选钛尾矿为原料，将选钛尾矿筛分成粗粒级尾矿和细粒级尾矿；将粗粒级尾矿进行磨矿，再进行筛分，得筛上物料和筛下物料；将筛上物料返回进行磨矿，将筛下物料和细粒级尾矿混合并进行调浆，制得矿浆；将矿浆进行磁选，分选为磁选精矿和磁选尾矿；将磁选尾矿进行扫选，分选为扫选精矿和扫选尾矿；将磁选精矿和扫选精矿作为选矿产品，选矿产品为浮选脱硫和选钛作业的原料。本发明用于从选钛尾矿中回收钛铁矿。
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本实用新型公开了一种磷矿色选系统，振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连，振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛，振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓，收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥；转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机，图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保，降低生产成本，提高磷矿品位。
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本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种金矿选金的方法。所述金矿选金的方法，包括：原矿采用浮选‑强磁选‑中矿再磨再选的选矿工艺。采用本发明所述的选矿方法可以富集载金矿物为石英、磁黄铁矿、黄铁矿、赤铁矿等的含金矿物，获得较高的金品位和回收率。本发明采取浮‑磁联合流程回收含金矿物，即先通过快速浮选选出易浮含金矿物，再通过强磁选选出含金磁性矿物，最后通过中矿再磨浮选选出难浮含金。本发明所述选矿方法工艺简单，操作稳定，技术成熟可靠，便于现场操作管理；而且所使用得药剂环保，尾矿不含氰化物，达到了排放标准；同时放粗磨矿细度，实现了大部分尾矿能够井下充填。
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本发明提供一种矿石性质与工艺匹配应对方法，主要涉及选矿控制技术领域。一种矿石性质与工艺匹配应对方法，步骤如下：S1：将矿石硬度、矿石品位、矿石来源、班次特征工艺控制参数和班次选矿指标数据录入生产控制系统；S2：由生产控制系统形成“不同产地不同开采区矿石特性下的最佳工艺控制参数”的专家数据库；S3：由生产控制系统构建矿性识别分析模型和矿性工艺匹配模型；S4：生产控制系统根据矿石匹配的最佳工艺控制参数，对本批次矿石生产工艺作出自动调整。本发明的有益效果在于：本发明能够自动匹配适合矿石性质的工艺方案，解决了现有技术手段无法根据矿石性质变化对工艺控制进行适应性自动调整的问题。
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一种尾水尾矿水澄清新方法,是选煤厂、石墨选矿厂尾矿水澄清作业中的新型药剂组合方法,它具有节约建设投资和降低生产成本提高经济效益,提高精煤、石墨精品回收率,降低精煤灰分,提高石墨品位的显著效果。同时对于选煤厂,石墨选矿厂,有色金属选矿厂,造纸厂的循环水的使用率有大幅度的提高,是尾水净化的好方法。
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本发明属于污水处理领域，具体涉及一种钾长石粉生产污水处理方法，所述方法包括如下处理步骤：1)超声‑絮凝处理：通过泵将钾长石生产污水输入到沉淀池中，将声化学发生器的探头伸入污水液面下5‑10cm处，将复合絮凝剂加入到污水中，搅拌，同时开启声化学发生器进行超声处理，使复合絮凝剂与污水混合反应15‑20min，产生絮凝水，絮凝水中的絮凝物自然沉降，污水分层为上清液和固态沉淀；2)浓缩：将上清液浓缩处理得到浓缩液；3)压榨：将浓缩液压榨过滤，得到清水，用于选矿水使用。本发明在超声条件下对生产污水进行絮凝处理，达到能够继续选矿的技术要求，以此解决钾长石粉生产污水能够循环利用继续选矿的技术问题。
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本发明公开了一种利用钛矿资源生产富钛料的方法,本发明能有效回收利用钒钛磁铁矿表内矿、表外矿和风化矿中各种有价元素。本发明的技术方案为:钒钛磁铁矿经预选抛尾或风化矿洗矿后再经磁化焙烧阶段磨选,使脉石矿物分离得钛铁精矿,或者此钛铁精矿和钒钛铁精矿按一定比例混合后配加粘结剂和碳质还原剂混匀后造球团进行预还原或直接入炉,在电高炉或矿热炉冶炼生产的高钛渣和半钢,合金铁水经双联法吹钒铬,所得含钒铬的钢渣用湿法提取分离钒铬,而高钛渣进入钛渣的火法冶金选矿过程,生产出人造金红石和微晶玻璃。人造金红石富钛料和煤细磨按一定比例混合后配加粘结剂制成含碳钛粒,在焙烧炉内焙烧冷却后,筛分分级成+0.3mm～-1.4mm粒级含碳金红石富钛料。
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本发明公开了一种铁白云石配入弱磁性铁原矿中的配矿方法，具体包括以下步骤：计划开采的铁矿资源数据获取；制定铁矿石输出的铁品位和氧化钙含量目标；建立铁矿石和铁白云石的配矿模型；输出铁白云石配矿数量。本发明的优点在于，根据选矿研究和实践结果，将铁白云石合理配入弱磁性铁原矿中，计算合理配矿数量和输出矿质量，回收自有矿山中的铁白云石，提高了资源利用水平、同步降低采矿、选矿和烧结的生产成本；能够计算铁白云石的合理配入数量和输出矿石质量，提高了资源利用效率，降低了采矿成本；延长矿山服务年限，减少废石排出量；选矿、烧结过程稳定，选矿降低了选比，烧结减少了石灰用量，降低了选矿和烧结系统成本。
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本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种基于pH调控Mo‑Pb‑Zn至少一种硫化矿分选的方法，采用式A化合物作为抑制剂用于包含辉钼矿、方铅矿、闪锌矿中的至少一种的待选硫化矿的浮选，并通过调控浮选矿浆的pH调控矿物的浮选行为；其中，通过提高浮选矿浆的pH，提高辉钼矿的浮选抑制作用，降低方铅矿的浮选抑制作用；或者，通过降低浮选矿浆的pH，增加方铅矿的浮选抑制作用，并降低辉钼矿的浮选抑制作用；并且在pH调控过程中使闪锌矿持续富集在尾矿中。本发明方法，可以在不使用任何捕收剂、分散剂和活化剂的前提下，即可实现Mo‑Pb‑Zn至少一种硫化矿物的浮选分离。
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本发明公开了一种低品位黑白钨矿的分选方法，包括：将粒径为0.20mm～0.50mm的黑白钨矿石通过螺旋选矿机粗选与摇床精选后得到钨粗精矿Ⅰ；将粒径为0.04mm～0.20mm的黑白钨矿石通过螺旋溜槽粗选与摇床精选后得到钨粗精矿Ⅱ；将粒径小于0.04mm的黑白钨矿石通过硫化矿浮选得到浮硫尾矿，所述浮硫尾矿通过黑白钨混合浮选得到细泥钨粗精矿，所述黑白钨混合浮选的捕收剂包括60g/t～120g/t黄药、400g/t～600g/t黑钨捕收剂和30g/t～50g/t白钨捕收剂，采用离心选矿机对所述细泥钨粗精矿进行精选得到细泥钨精矿。该分选方法所得的钨精矿总回收率高，矿山资源的利用率高，且生产成本低。
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本实用新型公开了一种防退磁中断工作的湿式永磁筒式磁选机，包括机架，机架顶部的中心固定设置有磁选滚筒，磁选滚筒的内部转动连接有选矿磁体，机架一侧的顶部固定设置有固定板，固定板的顶部固定安装有减速电机，减速电机的输出端与选矿磁体的一侧固定连接，磁选滚筒顶部的一侧固定连通有入矿斗，本实用新型一种防退磁中断工作的湿式永磁筒式磁选机，该磁选机利用钢丝防止矿石撞击选矿磁体，同时引导感应电流，从而防止由于选矿磁体发生变形和感应电流引起发热，造成磁体退磁的现象，选矿完成后，能根据铁矿颗粒的大小进行自动筛选分级，避免人工进行分选，有利于后续的冶炼工序，操作简单，实用性较高。
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