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本申请关于一种基于数据库的矿物种类确定方法、装置、终端及介质，涉及岩石鉴定技术领域，该方法包括：获取与组分区域对应的光谱数据；基于光谱数据，在矿物光谱数据数据库中确定与组分区域对应的初选矿物种类；确定与初选矿物种类对应的矿物种类验证规则；基于矿物种类验证规则以及初选矿物种类确定组分区域对应的矿物种类。在结合验证规则的基础上，确定与组分区域对应的矿物种类。在进行与组分区域对应的矿物种类的确定过程中，在基于数据库确定其初选种类的基础上，对应每种初选种类，确定相关的验证规则，进一步得到其细分矿物种类，提高了矿物种类鉴定的准确率。
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本发明提供一种利用工业固废制作的非承重混凝土空心砖及加工方法。针对目前大量钢渣的处置方式是堆置，不仅占用了大量土地，而且污染环境的问题。本发明利用工业固废制作的非承重混凝土空心砖，包括：转炉渣、选矿尾矿粉末、粉煤灰、无机胶凝材料，各组分的重量份数为：转炉渣40-60份、选矿尾矿粉末20-30份、粉煤灰5-10份、无机胶凝材料10-20份。本发明用于利用工业固废制作非承重混凝土空心砖。
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本发明涉及一种合理确定浮选选别最佳有效粒级的方法，属于选矿技术领域。通过对精矿产品及中间产品粒度进行分析，从而确定其粒度上限，并给定浮选选别最佳有效粒级，进而要求磨矿为此目的攻关，以提高选矿经济技术指标。本发明克服了根据选矿试验确定的最佳磨矿细度，其有效粒级与实际生产存在的差距，针对不同矿石性质、不同选矿工艺、不同选矿设备及现场生产条件，以反向思维提供一种合理确定浮选选别最佳有效粒级的方法，具有方便快捷、简单，准确性高、合理性强、适应性广等特点。
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本公开涉及一种框架式采矿方法，该方法包括：a、在矿块底部形成底部巷道；b、在底部巷道中施工水平延伸的砼假底，并在砼假底上支护上下延伸的溜井；c、在矿块开设上下延伸的天井，在砼假底外侧支护上下延伸的人行顺路；d、对矿块底部依次进行掏槽爆破落矿和选矿，将选矿所得矿石通过溜井放矿至放矿空间；e、对人行顺路和溜井进行向上支护后，将填充料和/或选矿所得废石填充入砼假底上方形成填充区域；f、在人行顺路靠近溜井一侧施工上下延伸的第一素砼柱，在填充区域中施工水平延伸的第二素砼柱；g、重复进行步骤d‑f直至矿块开采完毕，在填充区域顶部施工砼顶。本公开方法能够合理控制地压，减少压悬帮，提高回采作业环境。
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本发明提供了一种砷碱渣处置系统及使用其处理砷碱渣的方法。砷碱渣处置系统包括：给料预处理单元、浸出单元、喷淋单元和选矿冶炼单元。使用砷碱渣处置系统处理砷碱渣的方法：将原始砷碱渣送入给料预处理单元粉碎得一级砷碱渣；在第一浸出池内浸出得浸出液和沉淀物，将浸出液输入喷淋单元，沉淀物输入分级筛进行筛分，筛上物输入给料预处理单元，筛下物输入浸出池浸出得浸出液和沉淀物，浸出液输入喷淋单元；沉淀物输入选矿冶炼单元回收锑；浸出液在喷淋单元与含有二氧化硫的烟道废气反应得中和液体。本申请提供的砷碱渣处置系统及使用其处理砷碱渣的方法，将砷碱渣处理与脱硫结合，不使用硫酸，实现锑资源循环利用和安全处置，环境和经济效益好。
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本实用新型公开了一种金磨矿回路重选回收装置，包括半自磨机、第一旋流器组、球磨机、第一离心选矿机和第二离心选矿机，所述第一旋流器组用于对半自磨机的排矿渣浆进行分级处理，以得到沉砂产品和溢流产品；所述球磨机用于对所述沉砂产品进行球磨；所述第一离心选矿机设置在所述球磨机的排矿端，用于从所述球磨机排出的磨矿中选出一段金精矿，第一离心选矿机重选尾矿返回第一旋流器组形成闭路；所述第二离心选矿机设置在所述第一旋流器组的溢流处，用于从所述溢流产品中选出二段金精矿。由此，通过两段强化重选回收金精矿，回收效果好，提高了经济效益。
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本发明提供一种钛铁矿浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于浮选钛铁矿时，具有常温选择性强、分散性好、药剂用量少、选矿综合效率高等优点，适用于各种钛铁矿浮选生产，对促进钛铁矿选矿的发展具有十分重要的意义。
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本申请公开了用于反向泡沫浮选分离的改进的喷射组合物及其用途，以及反向泡沫浮选的方法。所述喷射组合物包括磺化聚合物改性剂，所述改性剂可以用作分散剂和抑制剂，并且所述组合物适用于含有超细颗粒的微粒材料的反向泡沫浮选。例如，所述组合物和方法可以用于从包括二氧化硅、硅酸盐等的铁矿石中分离氧化铁精选矿。
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矿粉气体输送干式磁选装置及方法，属于从流体中分离固体物料的磁分离装置，尤其涉及干式磨矿、选矿装置，由球磨机、滚动筛、皮带机和磁选机构成，特点是磁选机设弧形磁选风道，上设给料扁口管、负压风管与给料斗连接，负压风管设风量调节阀门与有压风管连接，有压风管设分流管与除尘器连接，下设尾矿扁口管、回风管、重力分离器、引风管与风机进风口连接。优点是构思新颖，以空气代替水选矿，结构简约、合理，运用负压气流输送原矿粉，在气体中选别铁矿粉，阻力小，提高铁精矿收得率，有效利用矿产资源；节省能源，降低消耗，提高设备作业率；无水选矿不产生选矿浮水和粉尘，无需建尾矿库，避免污染环境，节约用水，为缺水地区选矿创造了条件。
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本发明是一种基于矿石性质确定矿石入磨粒度的方法。针对选矿厂设计时难以确定合适的入磨粒度的问题，通过测定矿石的极限应力、弹性模数、比表面能，采用入磨粒度的理论计算公式计算合适的入磨粒度，为破碎设备和磨矿设备的选择提供理论依据，同时为所设计的选矿厂碎磨节能创造条件。所发明的方法涉及的矿石力学参数少，可以通过常规的检测方法测定，计算方法简单，实用性强，对提高选矿厂节能水平具有重要作用。
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本发明公开了一种促进粗颗粒贫连生体起浮的浮选装置，包括槽体，槽体内设有矿化系统，槽体连接有泡沫溜槽，槽体向下连接有锥形底，浮选矿浆的进料管伸入槽体内；槽体和锥形底连通形成的空腔内设有粗粒沉淀箱，粗粒沉淀箱的最底部设有一排用于粗粒流出的粗粒排放孔，各粗粒排放孔处均设有重力活门；粗粒沉淀箱设有中矿浆进料口和尾流出口；粗粒沉淀箱外的锥形底的底部连接有循环出液管，循环出液管连接有循环泵，循环泵连接所述矿化系统；本发明还公开了相应的浮选方法。采用本发明的技术方案，在实现相同甚至更高粗粒起浮率的同时，可降低磨矿的细度，不但能够提高磨矿机的产能，而且降低了磨矿所需要的能耗，具有节能作用，能显著降低选矿成本。
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旋转磁场高效分散磁选机，属于磁铁矿石选别的弱磁场磁选机技术领域，特别是涉及一种基于磁场力、重力、离心力和机械打散力的旋转磁场高效分散磁选机。本实用新型包括磁系传动装置、筒体、选矿槽、格筛、磁系、主轴、机架、给水装置及筒体传动装置，机架上部两侧端分别安装有磁系传动装置和筒体传动装置；主轴上套装有筒体和磁系；筒体侧壁与选矿槽侧壁之间设置为分选腔，分选腔内设置有格筛；主轴上端与磁系传动装置相连接，主轴下端通过轴承设置在机架上；筒体与筒体传动装置相连接；选矿槽上端的两侧壁处分别设置有给矿口和溢流口，选矿槽的下端面设置有中矿口和精矿口；选矿槽内、筒体的正下方设置有精矿导流槽，精矿导流槽与精矿口相连通。
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一种自流式重选提高精矿品位的工艺，涉及冶金选矿领域，尤其是一种通过重力选矿工艺方法。本发明自流式重选提高精矿品位的工艺，其特征在于该工艺是将原矿中选出的精矿渣投入到重选设备中，经过重选设备进一步选取分层，分出轻物料和重物料，从而使原精矿的品位提升。本发明的工艺，利用了现有原矿的选矿工艺设备，只在该工艺设备上增加了本发明的重选设备则可实现对精矿的品位的提升，该重选设备结构简单，成本低廉，且不需增加相应的能源以及人工损耗，达到了提高精矿品位的目的。
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本发明提供一种尾矿自流输送管道消能结构、制作方法及消能方法，其中，该尾矿自流输送管道消能结构包括设置在选矿厂与尾矿库之间的自流管；在所述自流管的陡坡段设置有消能池；其中，在所述消能池的顶部或池壁的上部开设有进矿口，所述自流管的进口端与所述进矿口相适配，在所述消能池的池壁的下部开设有出矿口，所述自流管的出口端与所述出矿口相连；自所述选矿厂产生的待消能尾矿通过所述自流管配合所述消能池消能后收入所述尾矿库。利用上述发明能够有效地解决现有尾矿消能方法耗材量大、工作效率低的问题。
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一种能提前加速浮选泡沫矿化的矿浆搅拌桶装置，包括浮选矿浆搅拌桶和空压机，所述浮选矿浆搅拌桶内靠近筒壁的位置垂直插装有多根曝气管，所述曝气管上布设有多个沿垂直方向排布的曝气孔，所述曝气孔均面向浮选矿浆搅拌桶的中心，所述空压机通过管道与浮选矿浆搅拌桶内的曝气管连接，所述管道上安装有用于控制空气量的阀门，本装置可以提前把矿化气泡附着在矿浆上层，达到了选矿学上面的“能收早收”目的，可有效提升后续浮选工艺的回收率。
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本发明提供这种地下金属矿山无排放生产方法包括井巷掘进、采场回采、废石在井下转移到采空区、矿石输送、选厂选矿、选矿废水分段回用、选矿尾砂还原采空区等主体工序。本发明地下金属矿山无排放生产方法是一种闭环清洁生产模式,只有产品输送出来,在矿山生产过程中产生的废石、尾砂与废水结合矿产品采、选生产工艺被全部利用,取消了矿山地表尾砂库和废石场,实现矿山固体废物和废水零排放,彻底消除了矿山固体废物与废水排放占用土地和对地表环境的污染。
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一种降低重选尾矿品位的方法,属于钢铁冶金行业中的选矿领域。主要是针对现有的重选作业工艺流程的重选尾矿的品位偏高,导致综合尾矿的品位居高不下的不足而设计的。改变了原来的螺旋粗选尾矿直接给中磁扫选作业,将螺旋溜槽粗选的尾矿送到螺旋溜槽扫选,螺旋溜槽扫选的尾矿再送到中磁扫选作业;将螺旋溜槽精选的尾矿、螺旋溜槽扫选的精矿和中磁扫选的精矿混合后进入二次磨矿分级系统作业。解决了中磁扫选作业给矿品位提高,最终导致重选尾矿品位偏高,从而使综合尾矿的品位居高不下的不足。可应用于重选作业的选矿工艺中。
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本发明是一种提高赤铁矿、褐铁矿回收率的生产 方法，可有效解决赤铁矿、褐铁矿回收率低的问题，其解决的 技术方案是，把非磁性的铁矿石处理成磁铁矿石，再利用磁选 法进行选矿，因为磁选法的选矿回收率要比重选法回收率高， 是一种先进的选矿法，但只能用于磁性矿，不能用于非磁性矿， 为此，本发明方法是，首先将矿石用粉碎机进行粗粉成块，再 粉成粗粉，高温焙烧后，使其成为磁性矿石，将其加水磨成粉， 然后用磁选法选矿，本方法简单，易操作生产， Fe2O3矿石回收率高，可达95％以上，是对现有非磁性矿赤铁矿 褐铁矿选矿创造性的突破，经济效益巨大。
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一种四段富集回收锡多金属矿微细粒锡石的方法，包括以下步骤：(1)在锡多金属硫化矿微细粒矿浆中添加絮凝剂，富集和浓缩有用矿物，脱碳并脱除超细粒矿泥；(2)向浓密机底流矿浆添加活化剂、捕收剂和起泡剂，采用混合浮选方法脱除硫化矿；(3)混合浮选尾矿采用悬振锥面选矿机进行富集，提高锡精矿品位；(4)悬振锥面选矿机精矿使用微细粒摇床再次选别，得到合格锡精矿产品。该方法简单实用，药剂使用量较传统锡石浮选少，可使选矿厂微细粒矿泥中的锡石得到最大限度的回收，提高矿产资源综合回收利用率。
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本发明公开了一种粗粒抛废工艺,其包括下列步骤:①经过破碎的原矿的粒度达到20MM后,破碎后的矿石经过预先湿式筛分,分出小于或等于3MM的细粒级产品和3-20MM的粗粒级产品,该小于或等于的细粒级产品脱水后直接进入下阶段选矿;②上述3-20MM的粗粒级产品进入跳汰设备,根据矿物组成和堪布情况,利用跳汰设备分出轻产品即废石和重产品,该重产品在跳汰设备的底部排出;③从跳汰设备底部排出的重产品通过脱水装置脱除水份后进入下阶段选矿。本发明跳汰设备选用BATAC风力脉动式跳汰机。本发明能大幅度提高矿石入选品位、流程简单,易工程化、环保、节能。
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本公开涉及一种金的重选设备，所述重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器，一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通，一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通，缓存桶用于通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通，其中，第三连通管路上设置有第一阀总成，控制器用于在第一控制模式和第二控制模式之间切换，在第一控制模式下，选矿机处于富集过程，控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路；在第二控制模式下，选矿机处于排矿过程，控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。
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本发明公开了一种氰化尾矿浆无害化处理工艺，该工艺为“三吹两洗一净化”氰化尾矿浆洗脱处理工艺，由“压滤‑吹脱‑清水洗涤‑吹脱‑环保处理水循环洗涤‑吹脱”步骤组成，根据黄金矿山氰化尾矿浆中既含有氰化物等污染物又含有金、银等有价金属元素的特征，首先将前两次吹脱的滤液和新水洗涤液返回选矿生产流程，保障氰化选矿工艺生产用水平衡，回收尾矿中遗漏的金、银等有价金属，减少氰化钠、氧化钙等药剂的消耗；然后用环保处理水循环洗涤，将二次洗涤水进行净化处理后循环洗脱利用，减少了洗涤水用量，用活性炭吸附回收洗涤水中的金、银等有价金属，提高洗脱效果；同时实现环保处理水循环洗涤用水平衡；保证了选矿生产中的液体零排放，压滤渣洗脱至环保标准要求；从而使整个工艺具有“一石多鸟”之效，具有广泛的应用前景。
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一种采用螺旋转子的浮选方法,其特征是:在起浮装置内设有螺旋转子,螺旋转子转动产生螺旋气场;入流矿浆在流经螺旋通道的过程中,与螺旋气场进行一次以上气液混合;出流矿浆以不可逆流动方式流出起浮装置。所述的螺旋转子,其竖直中心区域设有空心转子轴;在空心转子轴下段轴的外表面设有至少一个螺旋叶片;在螺旋叶片顶部设有一个转子顶盖;在空心转子轴的空心轴腔内充满压缩空气;空心转子轴内的压缩空气经转子轴气孔进入螺旋叶片腹腔内,再经叶片气孔向外喷出,在螺旋通道内和外形成螺旋气场。所述方法及浮选装置的用途包括应用于所有固体物料的浮选过程,所述的固体物料至少包括有色金属矿、黑色金属矿和非金属矿,尤其是贫矿和复杂难选矿。
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一种零排污废水循环系统，其特征在于：包括选矿厂、尾砂输送砂浆池、尾矿库、废水沉淀池、回水池、高位水池、事故池，选矿厂连接尾砂输送砂浆池，尾砂输送砂浆池连接尾矿库，尾矿库连接废水沉淀池，废水沉淀池连接回水池，回水池连接选矿厂，高位水池连接选矿厂，事故池连接尾砂输送砂浆池。本实用新型有益的效果是：结构合理，使用方便，在废水中添加少量凝聚剂，再将废水和尾砂一起输送到尾砂库中进行自然沉淀，再经废水沉淀池和回水池将澄清后的废水输送回选矿厂进行循环利用，实现了零排污，实现了废水循环利用，环保效果好，使用效果好，利于推广。
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种含钽铌、锡石、长石、锂辉石的伟晶岩综合利用方法。伟晶岩综合利用方法的步骤为原矿石进行破碎磨矿后，进行浮选、磁选、重选、浓缩、脱水、沉淀、澄清联合选矿工艺，可回收伟晶岩中所含的云母、钽铌矿、锡石、长石、锂辉石、建材砂等有价矿物资源，且可实现对锂辉石精矿和长石精矿产品等的高品质回收，综合回收利用率高，而且可实现尾矿与尾水接近零排放，还适合于大规模生产应用，可以保持较为稳定的选矿指标。
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本发明公开了一种从黑铜泥中分步回收铜、砷的方法。将黑铜泥、硫铁矿和石英石熔剂混合，得到混合物料；所得混合物料加入侧吹炉中，并通过氧枪通入天然气和氧气，加热进行氧化熔炼反应，反应后得到冰铜、熔炼渣和高砷烟气；所得冰铜从侧吹炉的冰铜口放出，送入吹炼工序重新利用；所得熔炼渣从放渣口排出、送入选矿工序；所得高砷烟气经降温布袋收尘后得到白砷，收尘之后的烟气进入制酸系统；进入选矿工序的熔炼渣经过处理，得到富铜精矿和尾渣；所得富铜精矿返回熔炼系统循环利用，所得尾渣中含铜量低于0.24％，外售处理。利用本发明技术方案，能够有效解决现有黑铜泥中有价金属难以回收利用的问题。
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一种矿石精选清洗机，涉及矿用分选清洗设备领域，包括主箱、冲洗管道、清洗选矿槽、引流槽和驱动转轴，所述冲洗管道安装在主箱的上部，所述清洗选矿槽安装在主箱内部，所述引流槽安装设置在主箱的下部，在引流槽内部安装设置有螺旋传送杆，所述清洗选矿槽均匀排列分布在主箱的内部，所述主箱为圆柱形滚筒式结构，所述主箱的中心部位安装有驱动转轴，在驱动转轴的一端安装有固定台。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，能够有效实现选矿功能，在选矿的同时能够将矿石清洗干净，方便了后续工序的操作。
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本发明提供了一种处理回收锌窑渣的方法，包括以下步骤：将锌窑渣原料破碎并磨矿，获得原矿浆；在第一超声波功率下对原矿浆进行第一预处理调浆；在第二超声波功率下对原矿浆进行脱碳浮选，得到碳精矿、碳中矿和浮碳尾矿；将浮碳尾矿和碳中矿混合为混合矿浆，在第一超声波功率下对混合矿浆进行第二预处理调浆；调节混合矿浆的pH，获得铜银浮选矿浆；在第二超声波功率下对铜银浮选矿浆进行铜银闭路浮选，得到铜银混合精矿和尾矿；在第三超声波功率下通过浸出剂将铜银混合精矿搅拌浸出，得到铜银混合浸出渣和浸出液。本发明实现了对目的矿物元素的有效解离，降低了药剂消耗，强化了对锌窑渣的处理，有利于选矿。
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一种低品位钾混盐的两段浮选工艺，包括以下步骤：(1)将低品位钾混盐磨矿至-0.15mm粒级质量含量≥64.90%；(2)将步骤（1）获得的矿浆转入浮选机进行一段浮选；(3)往步骤（2）所得粗选矿浆中加入阴离子捕收剂进行二段浮选；(4)将步骤（2）所得氯化钾精矿和步骤（3）所得二段浮选精矿全部合并，按精矿∶淡水=1∶0.65～0.80的质量比加入淡水，常温下搅拌转化反应1h～2h，过滤烘干，得硫酸钾镁肥产品。本发明工艺具有流程简单、能耗低、操作易于实现、K+回收率高等优点，能适应含钾矿物成分复杂的一些低品位钾混盐用于浮选回收钾资源。
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