有色金属矿山技术理论与应用

基于重浮联合预先脱泥的氧化锌浮选回收方法 1037     

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本发明提供了一种基于重浮联合预先脱泥的氧化锌浮选回收方法，包括将待选氧化锌矿石预处理后与水混合得到一次矿浆；对一次矿浆进行硫化锌浮选工艺，得到硫化锌精矿和硫化锌尾矿；对硫化锌尾矿进行旋流器串联分级重选脱泥，分离得到重选矿泥和沉砂；对沉砂进行加水调节得到二次矿浆，对二次矿浆进行浮选脱泥工艺，得到浮选矿泥和浮选脱泥尾矿；对浮选脱泥尾矿进行氧化锌浮选工艺，得到氧化锌精矿和尾矿。本发明通过在氧化锌浮选回收工艺中，采用旋流器串联分级重选‑浮选联合脱泥工艺，实现了矿泥的高效稳定脱除，为难选氧化锌矿的浮选回收创造了良好的矿浆环境，极大限度地回收了矿石中的锌资源，对难选氧化锌资源开发利用具有重要的实际意义。

钾长石粉生产废水的循环利用方法 1014     

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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种钾长石粉生产废水的循环利用方法，所述方法包括如下处理步骤：1)沉淀：通过泵将钾长石生产废水输入到沉淀池中，将复合絮凝剂加入到沉淀池中，在充分搅拌的条件下，使复合絮凝剂与废水混合反应，产生絮凝水，絮凝水中的絮凝物自然沉降，废水分层为上清液和固态沉淀；2)浓缩：将上清液送入浓缩塔内进行浓缩处理得到浓缩液；3)压榨：将浓缩液送入压榨机中压榨过滤，得到清水，用于选矿水使用。该方法通过对生产废水进行药剂处理，达到能够继续选矿的技术要求，以此解决钾长石粉生产废水能够循环利用继续选矿的技术问题。

有色金属矿山酸性废水源头治理的方法 861     

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一种对有色金属矿山的酸性废水源头治理的方法,采用有色金属矿山选矿过程中产生的碱性液、精矿溢流液、尾矿溢流液等碱性废水对含硫化物的矿体、矿石堆、废石堆、裸露的边坡、采矿作业面的表面进行周期性长期浸灌或喷淋。为了达到更好的效果,在硫化物的矿体,废石堆、采矿作业面和边坡表面铺设呈碱性的矿山尾砂,并在尾砂表面进行碱性废水浸灌或喷淋。对于经渗流中和流出的水体,可通过沟渠进行收集集中作为矿山选矿用水回用,从而形成废水循环利用。

矿山采选工艺新模型 869     

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矿山采选工艺新模型属于矿山采矿和选矿的新 工艺模式。本发明的采矿工艺是矿床开采全深度内 以3～4个中段为一组，依次形成多组，采掘顺序上各 组之间由上而下推进，但一组内中段之间由下而上依 次开采。矿块用尾砂胶结充填法先采间柱，后采矿房，充 填采空区，最终开采顶柱。选矿中精矿脱水以高效离心脱水新工艺代替传 统的浓缩、过滤、干燥工艺。使用本发明，提高矿石回收率15-20％，且处理 采空区，取消废石场、减少环境污染；并且精矿脱水效 率高、耗能及成本低、工艺简单、节省厂房及设备投 资。

浮选加药系统和浮选加药方法 1091     

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本发明提供了一种浮选加药系统和浮选加药方法，涉及选矿技术领域，系统包括：控制终端，以及与控制终端连接的浮选加药装置，与浮选加药装置连接的矿浆灰分仪，以及与浮选加药装置连接的矿浆浮选机；浮选加药装置用于将浮选药剂和待浮选矿浆添加至矿浆浮选机；矿浆浮选机用于对待浮选矿浆进行分选，得到浮选精矿和浮选尾矿，并将浮选尾矿输出至矿浆灰分仪；矿浆灰分仪用于对浮选尾矿进行检验，得到当前灰分值，并将当前灰分值发送至控制终端；控制终端用于基于当前灰分值和预设的目标灰分值确定目标添加量的浮选药剂，并控制浮选加药装置按照目标添加量进行浮选加药。本发明可以在保证分选效果的前提下，避免分选药剂的剂量的浪费，并进一步节约了人力成本。

充填采矿法的充填料桨及其制备方法 1281     

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一种充填采矿法的充填料桨及其制备个方法,由下列材料制成：尾矿、超微粉、水泥和采矿废渣;所述尾矿是浓度约为20%的选矿尾矿,将尾矿浓密为浓度65%以上的高浓度尾矿;所述超微粉是热法制黄磷或其它对磷矿石煅烧后作为废渣外排的磷渣经细磨为与水泥细度相当的粉体,水泥和超微粉共同作为胶结材料;所述采矿废渣破碎成小于2cm的颗粒,上述浓度65%以上的尾矿经管道输送到充填料桨制备站通过搅拌设备制备成浓度等于或大于70%的充填料桨。本发明特点是其社会效益显著,不仅解决了采矿充填的一系列问题，更主要是达到国家环保要求，不产生次生危害。本发明适用于充填采矿法，尤其适用于中低品位的磷矿山。

露天矿泵车管道运输半连续开采运输工艺 782     

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本发明公开了一种露天矿泵车管道运输半连续开采运输工艺，包括前期剥采作业，形成露天矿坑，在所述形成露天矿坑底布置坑底破碎站、坑底搅拌站和坑底泵站，在端帮地表边界外侧布置与坑底泵站相连的地表泵站、经管道泵送至选矿厂；具体过程是先在工作帮采煤台阶布置挖掘机进行采掘作业；再用卡车将所采煤炭运输至坑底破碎站进行破碎；然后将破碎后的煤输送至坑底搅拌站与水进行混合，使混合后的物料具有流动性，通过坑底泵站泵送至地表泵站；再通过地表泵站将泵送至地表的物料经管道泵送至选矿厂。本发明适用于中小型出水量大的露天矿，可以降低煤炭运输距离，节约煤炭运输成本，减小粉尘污染。

从高含泥低品位钾石盐矿提取氯化钾的方法 1268     

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本发明公开了一种从高含泥、低品位钾石盐矿提取氯化钾的方法，包括如下步骤：1)将钾石盐矿经破碎、研磨得到矿石颗粒；2)将矿石颗粒和溶剂混合配制成质量浓度为25～40%的料浆，经脱泥得到脱泥后的精矿；3)将脱泥后的精矿用氯化钾和氯化钠的共饱和母液配制成浓度为20～30%的矿浆，同时加入矿泥抑制剂、捕收剂，对得到的矿浆进行粗选，得到粗精选矿和待扫选矿；所述粗精选矿经两级以上的精选得到精选泡沫，所述精选泡沫经脱水得到氯化钾产品。本发明不仅解决了废矿堆积的问题，而且解决了环保问题，充分利用了资源，变废为宝，其经济效益和社会效益较显著。

氰化尾矿浆无害化处理与充填方法 918     

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本发明公开了一种氰化尾矿浆无害化处理与充填方法，对氰化尾矿浆进行“两吹一洗”压滤洗涤处理工艺，将压滤液和一次吹脱液返回选矿生产流程，保障氰化工艺选矿生产用水平衡，回收尾矿中的有价金属，减少氰化钠、氧化钙等药剂的消耗，然后对压滤渣进行洗涤，和二次吹脱，洗涤液和二次吹脱液进行脱氰环保处理，再用环保处理水循环洗涤压滤渣，减少洗涤水用量，回收洗涤水中的金、银等有价金属，接着对压滤渣进行调浆脱氰深度处理和稳定固定化处理，使处理后的压滤渣即氰渣达到《黄金行业氰渣污染控制技术规范》回填利用的要求，工序简单、处理成本低、可回收有价物质、对周边环境影响小，具有广阔的应用前景。

回收细粒氧化锑矿的方法 1076     

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本发明公开了一种回收细粒氧化锑矿的方法，该方法包括：(1)将氧化锑矿和水进行混合，以便得到混合矿浆；(2)将所述混合矿浆进行球磨，以便得到细粒氧化锑矿矿浆；(3)将所述细粒氧化锑矿矿浆进行重选，以便得到重矿物矿浆和尾矿；(4)将所述重矿物矿浆与重液混合进行分选，以便得到锑粗精矿和浮选矿；(5)将所述锑粗精矿进行磁选，以便得到锑精矿和磁选矿物。采用该方法可得到品位大于24％的锑精矿，锑的回收率大于40％，与现有技术不大于10％的回收率相比，具有显著的经济效益。

矿石磁选设备 1154     

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本发明公开了一种矿石磁选设备，涉及选矿技术领域。该矿石磁选设备包括设备主体，所述设备主体侧面开设有进料口、出料口和铁粉排出口，所述设备主体顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿设备主体顶部并与设备主体顶部活动连接。该矿石磁选设备，通过设置上顶器可以利用搅拌轴的转动来对选矿软膜顶部的矿石进行推动，使得矿石存在竖直方向的移动，通过设置磁选机构可以对矿石内部的铁粉和铁块进行吸附，同时辅助搅拌杆会对矿石起到水平方向的推动效果，在辅助搅拌杆和上顶器的配合下，矿石会在选矿软膜顶部进行翻滚，进而使得被矿石阻挡的铁粉和小铁块能够被磁选机构吸附，以实现对矿石中铁粉和小铁块的全面筛选。

尾矿的处理方法 1159     

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一种尾矿的处理方法,是将在矿区湿式选矿时产生的平均粒径为10μm以下的高水分超微粉状矿石尾矿,不进行干燥处理而原样导入混合搅拌型造粒机,在该矿区进行混合造粒,将得到的尾矿造粒物经装料地输送至卸料地,然后,将该尾矿造粒物在卸料地也不进行干燥就作为烧结原料使用。

实验用高纯度载金黄铁矿的制备方法 802     

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本发明涉及一种实验用高纯度载金黄铁矿的制备方法，其特征在于：以难处理金精矿为原料，采用选矿-化学分离净化法制备高纯度载金黄铁矿，采用本发明得到的载金黄铁矿纯度达96%以上，包裹金含量50g/t以上，将干燥后载金黄铁矿置于一定条件下保存，本发明制备的载金黄铁矿纯度高、杂质少、粒度均匀且矿物表面规整，可用于冶金、选矿、矿物加工等领域载金黄铁矿氧化、表面结构研究及浮选药剂设计等相关基础研究原料，本发明具有工艺简单、回收率高、原料来源广泛等优点。

铜铅硫化矿浮选分离抑制剂及其制备方法和应用 1063     

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本发明提供一种铜铅硫化矿浮选分离抑制剂及其制备方法和应用，属于选矿药剂技术领域。该抑制剂主要成分为马来酸丙烯酸共聚物、氮氚三乙酸三钠和亚硫酸钠，制备时，在常温条件下，马来酸丙烯酸共聚物、氮氚三乙酸三钠和亚硫酸钠进行混合，然后加入到高剪切乳化机中进行乳化分散，得到均匀粘稠的悬浊液抑制剂。应用时，将原矿处理后，得到预选矿浆；先进行铜铅混合浮选作业，得到铜铅混合精矿和铜铅尾矿，再向铜铅混合精矿中先加入活性炭和硫化钠，加入药剂进行铜铅分离浮选作业，得到铜、铅精矿。本发明抑制剂具有廉价易得、易于存储、对环境友好的显著优势，对方铅矿的抑制效果，铜铅硫化矿分离效果好，有效提高了选矿指标。

低破损高强加气混凝土砌块及其制备方法 810     

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本发明公开了一种低破损高强加气混凝土砌块及其制备方法，包括锂渣粉、铝土矿选矿尾矿、水泥、生石灰、石膏、氢氧化钾、钛白粉、晶型控制剂及铝粉膏；制备时先配制氢氧化钾溶液，按比例加入钛白粉和晶型控制剂混匀，制成溶液A；再将锂渣粉、铝土矿选矿尾矿粉混合搅拌后，加入水泥、生石灰、石膏、铝粉再搅拌，并加入65～75份水，混合搅拌30～40s，制成溶液B；最后将溶液A和溶液B混匀制成料浆，浇筑成型、脱模、养护，制得该混凝土砌块。本发明的混凝土砌块破损率低、强度高、保温性能强；同时，在制备时采用水热合成方法合成制备钛酸钾晶须，制备工艺简单，流程可控，制备的钛酸钾晶须长径比较大，使得加气混凝土砌块破损率低，强度高。

干燥剂及其生产方法 1163     

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本发明涉及一种干燥剂及其生产方法的技术领域。其以粘土为主要原料,其特征在于干燥剂主体含有钙基膨润土为10-50%,凹凸棒土90-50%,除主体以外,干燥剂还含有聚乙烯醇0.2-0.6%,聚丙烯酰胺0.6-0.2%,氯化钙10-30%,上述聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和氯化钙质量百分比是以主体总质量为计算基准,并且上述百分比为质量百分比。其制造方法是选矿-干燥粉碎-混合-挤压-造粒-干燥主要步骤,最后得到一种无毒无味、无接触性腐蚀、无环境污染的环保型干燥剂,同时可以重复再生使用,是成本低廉的干燥剂,适合在精密仪器、电子产品、医药保健品、食品包装等行业上推广使用。

金的重选回收方法及其装置 1126     

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本发明公开了一种金的重选回收方法，包括如下步骤：原矿经过一次磨矿，磨矿后的矿浆经过跳汰机选别，跳汰精矿进入磁选，跳汰尾矿进入分级机；磁选精矿进行精选获得铁精矿，磁选尾矿进入摇床，摇床精矿成为合质金；摇床中矿、尾矿分级和机溢流进入旋流器，粗粒返回一段球磨机再磨；旋流器溢流进入浮选作业，辰砂进入二段磨矿，磨矿后的物料进入尼尔森选矿机；尼尔森选矿机尾矿进入浮选，精矿进入跳汰；跳汰精矿进入摇床，跳汰尾矿返回旋流器分级；浮选作为获得精矿和尾矿。本发明的金的重选回收方法重选回收率提高了22.11％，选矿总回收率提高2.69％。

硫酸钡的生产工艺 845     

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本发明公开的一种硫酸钡生产工艺,其工艺步骤由煅烧、除杂、选矿、粉碎、包装等工序组成,其工艺方法与传统工艺相比,具有工艺流程简单,建厂投资少,生产成本低,保存了硫酸钡的天然结晶性能,生产的硫酸钡产品品质纯、价格便宜。

在氯盐介质中金属铅和二氧化锰同时电解的方法 1027     

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一种在氯盐介质中金属铅和二氧化锰同时电解的方法，包括有：PbCl2的制备，即将硫化铅精矿经三氯化铁低温转化生成二氯化铅，再经浮选将二氯化铅与其它组分分离；MnCl2溶液的制备，锰矿石经选矿富集，用盐酸浸出得到MnCl2溶液；其特点是还包括有：PbCl2、MnCl2混合溶液电解，将得到的PbCl2和MnCl2溶液配制成电解液，Pb－Mn同时电解，不锈钢阴极上析出金属Pb，网状钛基二氧化钌涂层阳极上析出MnO2。本发明对设备和工艺条件的控制要求不高，阴极和阳极电流效率高，MnO2产品质量理想，槽压稳定，同时电解过程产生的盐酸和NaCl可循环使用，降低了生产成本和废水排出量。

用尼尔森重选设备回收尾矿中脉石包裹微细粒金的方法 1061     

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本发明用尼尔森重选设备回收尾矿中脉石包裹微细粒金的方法，属于含金尾矿有价金属回收利用领域，具体如下：将含金尾矿矿浆通过球磨机磨矿至粒度为‑200目的颗粒质量百分比含量≥60％，然后将磨细后的含金尾矿矿浆给入连续可变排矿型尼尔森选矿机进行重选；处理量为所选尼尔森选矿机型号最小处理量的50％～80％；流态化水量采用尼尔森选矿机设计参考值范围中等偏低值并保持稳定；重力值60G～120G。根据含金尾矿金品位、赋存状态的不同，当经尼尔森重选得到的金精矿达不到合格金精矿质量标准时，增加一次或多次摇床精选，本发明的方法可实现金品位30g/t以上，回收率50％以上。

降低选金尾矿金品位的方法 1149     

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本发明提供一种降低选金尾矿金品位的方法，浮选，将金矿选矿通过浮选回收，形成尾矿；重选，将尾矿利用离心选矿机进行重选回收；分离，将重选后的尾矿分离成重选精矿和重选尾矿。与相关技术相比，本发明提供的降低选金尾矿金品位的方法其工艺简单，运行成本低，提高回收率。

节约清洁安全的无水尾矿库的建造方法 1092     

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在传统尾矿库的基础上，通过增设纵向混流沟、横向混流沟、横向排渗体、毛细排渗体、排渗井、坝坡排渗管系、排渗井管系和毛石混凝土挡砂坝等设施，使尾矿浆随排放随脱水，使尾矿坝坝体无浸润饱和，使库中尾砂无液化，从而保障尾矿库安全运行，并能使排放水洁净，供选矿循环利用，实现节约、清洁和安全生产。

锰尾渣综合利用工艺 1123     

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锰尾渣回收利用工艺，包括以下步骤：将锰尾渣通过带式输送机输送到搅拌桶中进行溶解搅拌；将制成的锰尾渣矿浆通过滚筛进行筛分，格出粗颗粒；将滚筛后的物料输送到缓冲罐中，然后输送到综合选矿机中进行选矿；物料经综合选矿机被分成二次尾渣和精矿；将二次尾渣经过压滤机压滤后进入锰渣综合利用生产线；将得到的精矿经过压滤干燥后装袋。本发明工艺简单，能有效回收锰渣中的有用金属，提高了资源的利用率。

从白云鄂博尾矿中浮选稀土的方法 1192     

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本发明涉及一种从白云鄂博尾矿中浮选稀土的方法,属于选矿领域。其特点是采用以下步骤:首先对白云鄂博尾矿进行磨矿,至粒度为-200目占95%以上,然后将经过磨矿后的尾矿调浆并进行浮选,浮选包括粗选、精选、和扫选,浮选的级数根据尾矿中的稀土品位以及最终对稀土精矿品位的要求而定,浮选产生的中矿依次返回的上一级浮选。采用的药剂制度为:抑制剂为水玻璃,捕收剂为羟肟酸类捕收剂、起泡剂为二号油或318#。该方法简单,生产成本低,无污染,稀土回收率高,最终得到的尾矿还可以作为分选其他矿物的原料,实现了资源的综合利用。

采用工业固体废物生产低碱硅酸盐水泥的方法 1242     

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本发明公开了一种采用工业固体废物生产低碱硅酸盐水泥的方法，以解决传统生产水泥中碱含量较高的问题，该方法为以下步骤：A、生料配料，石灰石采矿废渣70～75%，粒化高炉矿渣7.0～12.0%,硅石选矿废渣6.0～10.0%，转炉钢渣8.0～12.0%；B、熟料煅烧，C、水泥粉磨。本发明特点如下：选择硅石选矿废渣作为硅质校正原料，不仅利用了其碱含量低的特点，而且还可通过调整其配比来调整熟料的硅酸率N，以抑制物料易烧性过好可能引起的预热器结皮和回转窑结圈。石灰窑窑灰、粒化高炉矿渣、转炉钢渣经过高温煅烧，其中的碱含量大量挥发，原料中碱含量下降，满足了配料要求，为生产低碱水泥创造了条件。

白钨矿与萤石分离的方法 1135     

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本发明涉及一种白钨矿与萤石分离的方法,属于金属矿选矿技术领域。本方法步骤为,将含30～60wt%三氧化钨的钨次精矿配制成矿浆,采用摇床两段选别,一段摇床的中矿再进入二段摇床选别,产出含三氧化钨大于70wt%的特级白钨精矿产品;摇床选别的中尾矿集中浓缩至50～60wt%的浓度,添加水玻璃、TN在搅拌桶中搅拌均匀送入浮选;浮选矿浆稀释至20～30wt%,pH调至9～10,加入抑制剂KJ、捕收剂YY,产出含三氧化钨大于65wt%的白钨精矿,浮选尾矿进一步浮选得到含氟化钙大于85%的萤石粉矿。本发明选矿指标高、工艺简单、生产成本低、环境友好、可较好解决仲钨酸铵生产企业面临的原料含氟高带来的环保问题。

利用富钾岩石制取电子级碳酸钾的方法 1240     

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本发明公开了一种利用富钾岩石制取电子级碳 酸钾的方法。该方法是将富钾岩石经破碎、选矿，得到以钾长 石为主要物相的粉体。将钾长石粉体与碳酸钠混合粉磨后，首 先在750℃－850℃下煅烧，然后向煅烧得到的熟料粉体中加入 适量水并充分搅拌混合，形成含钾溶液。通过向含钾溶液通入CO2进行酸化中和反应，使其中的硅、铝和其他杂质组分形成沉淀，经过滤后用于制备一种新型无机非金属材料——矿物聚合材料。过滤得到的澄清含钾溶液经蒸发、结晶、分离，得到副产品——优等纯碳酸钠。其余少量碳酸钠形成钾钠复盐，可作为煅烧配料循环使用。剩余的高浓度碳酸钾溶液经进一步除杂、纯化后，再经二次酸化、结晶、煅烧，即制得电子级碳酸钾成品。

氧化矿高效洗矿脱泥的分选方法 1218     

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本发明提供了氧化矿高效洗矿脱泥的分选方法，包括：(1)将含铁氧化矿进行破碎筛分，得到粒度小于1mm的破碎产品；(2)将破碎产品给入球磨机球磨，经直线筛分得到筛上物再次进行破碎，对得到的筛下物进行洗矿脱泥，得到溢流和沉砂，将溢流分离得到矿泥浆和黏土给入尾矿；(3)在沉砂中加入氧化石腊皂、椰油胺、水玻璃，进行选矿筛分脱水，完成分选，得到含铁氧化精矿、尾矿。本发明方法将氧化矿中的铁品位提升了10％左右，选矿过程中的得到水能完全循环利用，达到零排放，减少对环境的污染。

提高铜镍矿伴生贵金属回收率的方法 1068     

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本发明提供了一种能提高铜镍中贵金属回收率的选矿方法，采用尼尔森离心选矿机分别对一段二次分级沉砂、一段二次球磨排矿，回收已单体解离的砷铂矿和含金、银等的贵金属矿物。其技术原理是在高倍的强化重力场内，比重大和比重小的矿物的重力差别被极大的放大，使轻重矿物之间的分离比自然重力场内更加容易，从而实现矿物颗粒按比重分选。提前富集和回收部分稀贵金属，选矿后的精矿直接进入到合金硫化炉处理，可较大幅度地提高金、银及贵金属的回收率，而且能够保证原有生产系统的正常生产和稳定运行。与原生产系统指标相比，该方法贵金属Au和Pt精矿品位提高1.1g/t和2.0g/t，回收率提高5%和10%。

高岭土煅烧加工生产工艺 1295     

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一种高岭土煅烧加工生产工艺,属于非金属矿产加工领域。本发明的高岭土煅烧加工生产工艺是,选矿,将矿石破碎,磨成325目以下的粉料;将粉料送入浆桶加入水及分散剂搅拌打浆,进行超细粉碎至4500-6000目;将超细粉碎后的粉浆进行干燥打散,送入煅烧炉进行煅烧,煅烧时加入总重量1-3%的助白剂,煅烧温度970-990℃,时间为30-40分钟;打散包装为成品。助白剂是由精煤、硫酸钠及氯化钠组成,按重量10∶0.3∶0.2混合。利用本工艺技术煅烧出的高岭土产品,白度达到90～95,粒度达到4500～6000目。本产品的高白、超细煅烧高岭土产品,主要用于造纸、高档涂料等工业领域。