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本发明提供了一种用于矿山陶瓷板的清洗剂及其制备方法、应用，本发明的用于矿山陶瓷板的清洗剂主要由以下原料制得：以质量份数计，硝酸15‑30份，草酸2‑6份，氟化氢铵0.2‑1份，氢氟酸0.2‑1份，丙炔醇0.5‑1份，表面活性剂2‑5份，渗透剂1‑5份和去离子水52‑75份。本发明的清洗剂解决了选矿中选铜、选铅、选锌、选银、选金、选硫矿浆液中通过对精矿矿浆和选矿药剂的加入使得陶瓷过滤板容易产生化学结垢和机械堵塞的问题。
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本实用新型提供了一种可自动除渣的原矿搅拌装置，属于矿山设备技术领域。所述的可自动除渣的原矿搅拌装置包括原矿搅拌桶、搅拌器、杂物输送带和编织袋。本实用新型通过原矿搅拌桶进行原矿搅拌混合，混合后的混合物有出料口排出，并通过杂物输送带实现渣浆分离，防止杂物流入后续的选矿设备中，避免影响后续对选矿工艺，提高矿物质提取纯度，降低选矿设备受杂物的影响，减小磨损速度，而且，可避免杂物堆积在选矿设备上而造成堵塞。
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本发明涉及一种综合利用红土型镍矿的工艺,它包括如下顺序工艺步骤:分采/选矿后一路将低品位红土型镍矿进行堆浸、沉淀产出硫化镍和硫化钴,另一路将高品位红土型镍矿进行火法熔炼,经预还原焙烧、电炉熔炼最后进行精炼得到镍铁,本发明择优组合堆浸与火法熔炼技术,具有综合生产成本低、资源利用率高、易于操作、投资少、能耗小、见效快等特点。
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本申请涉及一种磁选设备自动控制系统，涉及磁选机技术领域，其包括磁选机、控制机构和浓度检测机构，所述磁选机包括机架、磁力滚筒和槽体；所述槽体上设置有矿浆进口、精选矿出口和尾矿出口，所述精选矿出口和尾矿出口均与矿浆进口连通；所述浓度检测机构包括第一浓度检测仪，控制机构包括主控模块、存储模块和第一判断模块，存储模块输出端与所述主控模块的输入端连接，第一浓度检测仪与主控模块的输入端连接，主控模块的输出端与第一判断模块的输入端连接，第一判断模块与所述主控模块连接。通过设置浓度检测机构，可以使得矿浆实际浓度与磁力滚筒的磁力大小始终相对应，进而提高矿浆的实际分选效果。
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本发明涉及一种以机械方法为主降低高岭土粘度 的方法, 采用高岭土矿为原料, 并依次包括以下步骤：(1)、对原 料进行选矿提纯处理; (2)、将处理后的原料与水混合, 混合的固 含量为60%—85%; (3)、将混合物料放入具有捏合和挤压功能 的设备中, 对混合物料进行机械性捏合挤压, 捏合挤压时间为10 —60分钟; (4)、然后对捏合挤压后的混合物料进行成品加工。 其特点是：适用于降低不同矿区的高岭土的粘度, 使粘浓度达到 68%以上, 符合造纸行业的要求。
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本实用新型公开了一种实验室用浮选系统。该浮选系统包括防护罩、浮选槽、电位/pH测量样品槽、控温装置及搅拌装置；其中，浮选槽与电位/pH测量样品槽为一体并置于防护罩内，二者之间通过样品孔相连通；电位/pH测量样品槽上设置pH电极和电位电极，pH电极和电位电极与电位/pH测量主机连接；控温装置与浮选槽连接，其包括制冷用的制冷机、制冷中间热电阻和第一温度计，以及制热用的加热器、制热中间热电阻和第二温度计；搅拌装置与浮选槽连接，并由电机控制。本实用新型可以实时测量浮选矿浆的电位和pH值，并且可以通过调节浮选矿浆的温度来模拟高寒或高热地区的选矿环境，方便进行选矿药剂等工艺参数的确定。
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本发明公开了一种湿法炼锌酸浸矿浆浮选银的生产工艺方法，采取湿法炼锌酸浸矿浆直接浮选银生产工艺方法，先将带选矿制成锌酸浸矿浆，再直接对锌酸浸矿浆进行浮选，通过浮选产出银精矿和尾矿。所述的先将带选矿制成锌酸浸矿浆，再直接对锌酸浸矿浆进行浮选是采用公知的湿法炼锌工艺，将锌精矿粉经沸腾焙烧得到的焙砂进行酸性浸出，制成酸浸矿浆；然后再采用公知的浮选技术，将酸浸矿浆给入搅拌槽进行调浆，在调浆过程中加入调浆浮选药剂，调浆完毕后再将矿浆给入浮选槽中进行浮选，并在浮选过程中添加浮选药剂，经过浮选后产出银精矿和尾矿浆，尾矿浆再按照公知的湿法炼锌工艺经压滤洗渣制取电解液。
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磷矿石擦洗尾矿浆脱水干排工艺。本发明属于磷矿石的选矿技术,特别是涉及磷矿石擦洗后的泥浆尾矿的处理工艺。本发明是将经过水擦洗后的尾矿泥浆用泥浆泵送到过滤装置中压滤,滤后的水循环送回水擦洗装置进行水擦洗选矿,滤后的低品位含磷泥块入库待用。采用本工艺所需的投资少、工程建设周期短、占地面积小、可回收利用工艺废水、可回收利用中低品位磷矿、无安全隐患、环保工作简便易行。
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本实用新型公开了一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置，其主要包括精矿浆地下槽、吸收后精矿浆地下槽、脱硫塔、液碱保安吸收塔、配碱罐、浓密机、浓浆地下槽和清液pH调节槽，其将选矿选出的精矿浆作为脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫，吸收后对二氧化硫含量进行检测，检测合格后排出，若检测不合格，通过液碱保安吸收塔中的液碱继续吸收二氧化硫后再排出，同时，通过浓密机将吸收低浓度二氧化硫的矿浆浓密成上清液和浓浆两部分，浓浆排入浓浆地下槽，上清液通过调节pH值，符合选矿配水要求后上清液输送至选矿系统作为配水回用。本实用新型能有效地将低浓度二氧化硫冶炼烟气中的二氧化硫脱除，并降低精矿自身氧化镁的含量，减少了选矿系统补水量。
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本公开涉及一种缓倾斜薄矿脉的采矿方法，包括以下步骤：准备：在矿体上开设有用于开采矿石的采场巷道；支护：所述采场巷道通过支撑件进行支护；打孔：所述支护步骤完成之后，所述矿体于所述工作面处沿竖直方向开设有多排炮孔；装药：所述打孔步骤完成之后，在全部所述炮孔内放入炸药；爆破：所述装药步骤完成之后，多排所述炮孔从下到上依次爆破，以将部分所述底板的岩石和部分所述矿体的矿石打落；选矿：所述爆破步骤完成之后，对所述矿体的矿石以及部分松动的所述顶板的岩石进行撬碴；出矿：所述选矿步骤完成之后，将所述矿石运输到所述溜井内，之后返回所述支护步骤。该采矿方法可以减少采矿的贫化率和降低作业人员支护的难度。
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本发明提供了一种自动密封机真空压铸无浇冒 口球墨铸铁球代替钢球的机器。解决清理浇冒口麻 繁和消灭气孔问题。该机器是上下压力机各联接 100～400个压杆，有上中下三个金属模，每个金属模 有100～400个孔，有两个装有薄膜的浇口，有真空抽 气嘴。见说明书图2的B-B剖面。全国的选矿、水泥、 火电每年需要大量钢球，如全国推广，每年可节约两 亿元以上。
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本发明提供了一种低品位、细粒崁布矿物的重选方法，其包括以下步骤：将矿物进行两次以上的尖缩溜槽分选，分级成n股矿浆，将其按等沉速度从大到小排序为F1>F2>……>Fn；将步骤S1产出的多股矿浆按Fn、……、F2、F1的顺序同时给入分级选矿设备进行选矿。采用本发明的技术方案，具有更好的重选效果，选后精矿品位高、回收率提高15~50%；另外重选流程简单易操作，单位时间处理能力提高50~500%；降低了选矿成本10~30%；而且，设备制作简单、易标准化。
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本发明提供一种基于多目标智能协调优化实现矿冶工程绿色开发方法，在勘查、采矿、配矿、选矿和冶炼环节建立各工序环节的数据服务器站，采集和存储矿石的含铁品位数据和成本数据。建立云服务器计算中心，集中勘查、采矿、配矿、选矿和冶炼环节各工序环节采集而来的数据，首先进行数据的预处理，对收集到的数据进行数据挖掘；确定矿冶生产决策目标，进行矿石品位和成本的分析，建立品位成本边际指数模型。运用整体联动智能优化技术系统的动态的分析矿冶企业各生产工序环节经营过程中海量数据，在海量数据中挖掘出矿石品位与开发成本之间潜在的联系，并根据矿石品位提出相应的优化设计方案，为企业决策者在决策管理过程中提供技术支持。 1
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本发明涉及一种用于选矿的浮选机构的转子。根据本发明,在转子盖下方的转子腔室上部从所述腔室的外边缘向下倾斜至芯部,从而它们与水平面形成5-70度之间的角度。此外,转子盖的上表面可以向上倾斜,从转子轴周围朝所述外边缘以5至70度之间的角度上升。利用在转子内部和上方的装置,矿浆向上经过浮选机构的定子。所研制的转子改善了浮选机内高比重粗颗粒的悬浮。本发明还涉及一种用于改变从转子排出的物料流的方向的方法。
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本发明公开了一种从含铜尾矿中回收铜和金的方法，包括以下步骤：将尾矿库开采出来的矿石经圆筒洗矿机进行造浆，有效分散粗颗粒矿石和细颗粒矿石，得到矿浆；将矿浆采用直线振动筛进行筛分，得到筛上物料和筛下物料；筛上物料采用齿辊破碎机进行破碎，破碎后的产物进行球磨分级，进入后续步骤；底流返回磨矿；筛下物料通过渣浆泵扬送至旋流器进行强化分级，分级后的底流采用尼尔森+摇床选矿回收伴生金；球磨分级后的溢流与筛下物料产生溢流合并，进入浓密+浸出+洗涤工艺，得到洗涤后的矿浆和洗涤水；洗涤后的矿浆采用磨机进行擦洗，擦下完毕后，加入浮选药剂，进行强化搅拌，得到浮选矿浆；将浮选矿浆进行浮选，得到铜精矿和尾矿。
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本发明涉及一种复合场力的重选方法,属于机械类,其是对于单独使用重选、磁选、电选效果不佳的矿物,采用复合场力的原理,利用矿物磁性能、导电性能,在重选设备上加入磁场、电场,增加矿物的视在比重,使矿物沉积,从而达到重选分离的目地,为使沉积矿物松散,在重选设备上加入振动力或机械水流力,以获取富集比高、回收效果好的重矿物。采用机械离心力、重力、流体动力、磁力和电场力等多种复合力结合的方法,实现了大处理量、高回收率、高富集比,连续化等特点。提供了一种对难选矿石及尾矿选矿的一种有效、环保的方法。
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本发明提供了一种将钒钛磁铁矿中钛铁钒资源充分利用的方法，包括以下步骤：S1.提钒：将钒钛磁铁矿进行选矿，得到钒钛磁铁精矿和钛精矿；将钒钛磁铁精矿进行湿法提钒，得到浸取料；S2.熔融还原：将浸取料于熔融还原炉内进行还原熔炼，得到熔分渣；S3.钛渣冶炼：取钛精矿、或熔分渣与钛精矿组合，在钛渣炉中进行还原冶炼，得到钛渣；S4.碱熔：取钛渣、或熔分渣、或钛渣与熔分渣组合，在450～750℃下碱熔处理0.5～2h；S5.水浸；S6.酸浸，得到富钛渣。本发明首先将钒钛磁铁矿经选矿，分离为钒钛磁铁精矿和钛精矿，并将两者分别处理，从而实现钛的高效利用。
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本发明涉及一种高岭土尾矿分质分粒级利用的短流程提纯方法，其特征在于：a.高岭土尾矿采用“湿法筛分—脱泥”工艺提纯，制备出+0.71mm、0.71~0.125mm、‑0.125mm三个粒级产品，其中‑0.125mm粒级进入高岭土选矿提纯；b.+0.71mm粒级采用“球磨—受阻—分级—磁选组合—特种擦洗—清洗”工艺提纯，得到光伏玻璃用低铁石英原料；c.0.71~0.125mm粒级采用“磁选组合—特种擦洗—清洗”工艺提纯，得到汽车玻璃、器皿玻璃及药用玻璃等高档玻璃用石英原料。本发明的优点是针对高岭土尾矿的特点，分质分粒级分别利用，采用差异化的短流程选矿工艺，制得不同质量的高端玻璃用石英原料，实现了高岭土尾矿的高值化综合利用；采用特种擦洗，省去了浮选、超声波擦洗等提纯方法，工艺流程简单，具有能耗低，成本低的优点。
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本发明公开了一种强化泡沫浮选法富集金属硫化物矿石的方法，属于选矿工艺技术领域。包括以下步骤：将所述硫化物矿石悬浮于水中并研磨成粒径P80为200μm，由此形成矿浆；通过泡沫浮选使所得矿浆中富集需要的矿物；将径向空气搅拌和轴向脉冲施加至选矿槽上进行径向搅拌和轴向脉冲，所述径向空气搅拌为300‑350r/min，轴向脉冲强度为0.05‑0.5MPa。本发明施加径向空气搅拌和轴向脉冲在浮选作业前期提高泡沫的稳定性，通过径向空气搅拌和轴向脉冲的作用力作用于矿浆，增加疏水颗粒与气泡之间的碰撞概率，提高粘附在气泡上的疏水颗粒数量，降低浮选成本，对阳离子浮选工艺的推广应用具有重要的意义。
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本发明是一种磷矿双反浮选方法，属于选矿技术领域。磷矿选矿采用磷矿双反浮选工艺，第一段脱铝或脱铁或脱硅反浮选流程后，使用增加水力旋流器和浓密机把第一段反浮选产生的精矿进行脱水消泡后再进入第二段反浮选流程。所述的磷矿双反浮选工艺选自：脱硅脱镁双反、脱铝脱镁双反、脱铁脱镁双反浮选工艺。本发明方法具有合理、高效、高分选性的优点，既可以解决双反浮选工艺中第一段反浮选精矿泡沫太粘、太厚的问题，又能实现分段回水，尽可能减小两段反浮选之间的相互影响，选矿指标好，又可以降低药剂消耗量。
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本发明提供一种水处理用矿渣复合生物填料及其制备方法。本发明水处理用矿渣复合生物填料，其特征是：包括转炉渣、选矿尾矿粉末、粉煤灰、粘土、聚乙烯醇、防腐剂、琼脂，各组分的重量份数为转炉渣20-25份、选矿尾矿粉末30-35份、粉煤灰15-30份、粘土5-10份、聚乙烯醇3-5份、防腐剂1-3份、琼脂10-20份。本发明利用废旧矿渣生产复合生物填料，生产的填料成本低并且具有比表面积大、空隙率高、硬度高、有布水布气和切割气泡的功能。
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本发明公开了一种无烟煤降灰药剂，所述的药剂，是在剪切絮凝和浮选过程中分别添加药剂，包括抑制剂、捕收剂、起泡剂；抑制剂组分为水玻璃和六偏磷酸钠，水玻璃和六偏磷酸钠重量之比为6:4，抑制剂使用量为1000‑3000g/t,捕收剂为煤油，起泡剂为仲辛醇；煤浆浓度为80‑100g/L。使用步骤：将力度小于10微米的精煤与水混合，制得煤浆；剪切搅拌10秒后加入捕收剂，剪切搅拌1分钟后加入抑制剂，得到含药剂浮选矿浆；将起泡剂加入到含促进剂的矿浆中搅拌，得到含起泡剂和促进剂的浮选矿浆；浮选刮泡。本发明的有益效果是：抑制效果好，可以充分降灰。煤和无机矿物的成分没有发生变化，避免了化学法所具备的温度、压力，对设备不会有严重的腐蚀，对环境不会造成严重的污染。
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本发明提供一种利用联合磁选去除钽铌废矿石中磁性杂质的方法，以钽铌废矿石或尾矿为原料，采用磁选方法，将钽铌尾矿和/或钽铌废矿石经过磨矿筛分后，采用湿式永磁弱磁选预先除铁脱杂，得钽铌重选矿物料，其是将钽铌重选矿物料经联合磁选方法分离磁性与非磁性矿物料，然后经磁选‑重选‑浮选联合工艺，提取钽铌矿物资源产品；所述资源产品包括锂长石粉、锂云母精矿粉、钽铌精矿粉；所述联合磁选分别依次为永磁磁选‑中磁磁选‑强磁磁选三段磁选工艺。其经济技术效益明显，三废处理小，钽铌矿物资源产品回收率高。提供一种工艺简单、效率极的去除钽铌矿废石中磁性杂质的联合磁选方法。其经济技术效益明显，三废处理小，钽铌矿物资源产品回收率高。
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本发明公开了一种耐低温型萤石浮选捕收剂的制备方法，包括以下工艺、步骤：以油酸及以精制植物油中产生的酸化油为基本原料，在20—40℃下反应条件下，向其加入占基本原料重量10%—15%配比的硫酸进行酯化反应；酯化反应完毕后，再加入占基本原料重10%—20%配比的烧碱进行中和反应，控制反应温度在≤40℃，调整pH值7.0—7.5，1—1.5小时结束反应；中和反应结束后再加入基本原料重5—10%配比的选矿起泡剂，最终产品为油酸、油酸硫酸脂钠盐、羟基油酸钠盐及选矿起泡剂混合物。本发明提供方法生产成本低廉，原料来源广泛，所生产的药剂对萤石浮选具有捕收能力强，选择性好，耐温性强的特点。
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本公开涉及一种矿石加工前的预处理方法，该预处理方法包括以下步骤：S1：将矿石通过洗矿筛进行筛选，将洗矿筛的筛下部分的矿石运输至第一分级机进行分级作业，将洗矿筛的筛上部分的矿石运输至破碎机进行破碎作业；S2：在洗矿筛的筛下部分的矿石经过分级作业后，将矿石中的细粒部分运输至搅拌槽进而运输至选矿机进行重选作业，将矿石中的粗粒部分运输至球磨机进行磨矿作业；S3：将经过破碎作业后的洗矿筛的筛上部分的矿石运输至球磨机进行磨矿作业；S4：将经过磨矿作业后的矿石运输至第一筛机，将第一筛机的筛下部分的矿石运输至选矿机进行重选作业，将第一筛机的筛上部分的矿石重新运输至球磨机进行磨矿作业。这样可提高矿石品位和选矿处理能力。
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本发明公开了一种胶磷矿低磷尾矿回收磷精矿的方法，涉及尾矿回收再利用技术领域。将胶磷矿尾矿加入浮选机进行预先浮选，浮选过程中不加入任何药剂，浮选泡沫作为预选尾矿，浮选槽内矿浆作为预选精矿；预选精矿进行浓缩，溢流合并到预选尾矿里，浓缩底流进行一次磨矿后，依次加入硫酸、磷酸、脂肪类捕收剂后进行反浮选；一次浮选泡沫返回预先浮选，槽内一次浮选矿浆进行二次磨矿后依次加入硫酸、磷酸、脂肪类捕收剂后，进行反浮选；二次浮选泡沫返回一次浮选，槽内二次浮选矿浆为磷精矿产品；胶磷矿尾矿中P2O5含量为6.00％～9.00％。通过多元磨矿和浮选，降低了尾矿中的磷含量，对磷精矿进行有效回收，提高磷资源利用率，降低磷矿浮选厂的综合生产成本。
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