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本发明公开一种基于全自动超滤+RO反渗透的双膜废水处理系统，属于污水处理技术领域；本发明包括PLC控制系统、原液池、清液储存池、浓缩液池、循环清洗装置和循环装置，循环装置包括沿原液流通方向依次连接的一级循环回路、二级循环回路、三级循环回路和四级循环回路，每个循环回路均包括循环水箱和滤膜装置，循环清洗装置内具有清洗液，清洗液按四级循环回路、三级循环回路、二级循环回路至一级循环回路的顺序进行清洗。本发明同时公开处理方法，包括四个步骤。本发明实现了全自动化一级超滤，三级RO反渗透，通过对废液进行纯物理的处理，处理出的水质达到工业回用要求。本发明不需添加化学试剂，使得产出的水可以回收利用，易于实现。
本发明公开了一种利用余热烟气烘干粉煤及废水回收再利用制活性炭的方法，其特征在于包括如下步骤：1)将原煤筛分、破碎后进入末煤筒仓；2)在末煤筒仓的物料经一级烘干和二级烘干后进入气化还原系统；3)气化还原系统产生的不凝气体通过压缩及减压进入富气柜；4)来自于气化还原系统的余热烟气进入烘干系统充分热交换后，在引风机的作用下，通过除尘和冷凝回收装置进入回用水池。5)回用水进入余热锅炉，产生的水蒸汽作为活化剂，与进入活化炉的兰炭充分活化反应后，得到成品活性炭；6)活化炉产生的活化气进入燃烧炉燃烧供热余热锅炉。该工艺结构简单、烘干效果好，能连续工业化大生产。
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本发明公开了一种催化湿式氧化催化剂的制备方法和有机废水处理方法，催化剂制备方法如下：（1）用铈、锆和硅对炭黑粉进行改性；（2）将改性炭黑粉、二氧化钛、粘结剂、胶溶剂、助剂和水混捏挤出成型，然后在无氧气氛中高温处理，含氧气氛中焙烧，得到含硅二氧化钛载体，再用硝酸铈和硝酸锆的水溶液对含硅二氧化钛载体进行等体积浸渍，经过室温阴干，干燥和焙烧，得到改性二氧化钛载体；（3）用含贵金属的浸渍液等体积浸渍步骤（2）得到的改性二氧化钛载体，经过室温阴干、干燥和焙烧，得到催化湿式氧化催化剂。本发明方法制备的催化剂具有较大孔容和强度，有较高的活性和稳定性，贵金属利用率高，制备工艺简单，催化剂无粉化、破碎现象，适于工业应用。
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本实用新型公开了一种预处理酸性有机危废物料及高盐废水的处理装置，焚烧室内设置有炉排，焚烧室通过烟气管道与第一二燃室连通，第一二燃室通过烟气管道与一级碱洗塔连通且烟气管道上设置有膨胀节，第一二燃室通过烟气管道与三级碱洗塔连通且烟气管道上设置有泄压防爆门，一级碱洗塔通过烟气管道与二级碱洗塔连通，二级碱洗塔通过烟气管道与三级碱洗塔连通，三级碱洗塔通过烟气管道与第二二燃室连通，回转窑与第二二燃室连通，本实用新型能够对工业危废进行无害化处理，同时能够针对有机危废物料进行预处理且能够直接焚烧大型固体危废物料及半固态、液体危废。
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本实用新型公开一种基于全自动超滤+RO反渗透的双膜废水处理系统，属于污水处理技术领域；本实用新型包括PLC控制系统、原液池、清液储存池、浓缩液池、循环清洗装置和循环装置，循环装置包括沿原液流通方向依次连接的一级循环回路、二级循环回路、三级循环回路和四级循环回路，每个循环回路均包括循环水箱和滤膜装置，循环清洗装置内具有清洗液，清洗液按四级循环回路、三级循环回路、二级循环回路至一级循环回路的顺序进行清洗。本实用新型同时公开处理方法，包括四个步骤。本实用新型实现了全自动化一级超滤，三级RO反渗透，通过对废液进行纯物理的处理，处理出的水质达到工业回用要求。本实用新型不需添加化学试剂，使得产出的水可以回收利用，易于实现。
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本实用新型公开了一种重金属废水深度处理与再生利用的装置。该装置包括依次连通的粗处理单元、联合生物反应器单元以及再生水处理单元。该装置先经粗处理单元去除部分重金属离子；再经联合生物反应单元去除低浓度的重金属离子；最后以再生澄清池和生物质再生滤池作为再生水处理单元做进一步的进化处理，具有处理效果好，适应性强，操作控制简单，运行稳定，安全可靠的优点，出水满足《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T?19923-2005标准。
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本实用新型涉及一种应用于造纸中段废水膜处理装置，其装置包括生物反应池、无机陶瓷膜过滤组件、清液罐、清洗罐、双向变频泵、鼓风机和螺杆泵等，通过溢流堰将所述生物反应池分为两个部分，无机陶瓷膜过滤组件安装在上述两个部分的其中一个部分内。本实用新型采用MBR浸没式过滤设备，占地面积减小，一次性投资少；工艺流程简单，操作方便，自动化程度高；处理效果满足造纸工业用水，处理后COD去除率高于78%，色度去除率高于93%，SS去除率高于95%。
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本发明公开了一种2‑甲基咪唑废水的处理方法，包括如下步骤：将含低浓度2‑甲基咪唑的废液升温到160~180℃，蒸馏2~4h，得粘稠液；再将所述粘稠液升温至210~230℃，蒸馏7~9h，收集冷凝液，将所述冷凝液结晶、离心分离后，得高含量的2‑甲基咪唑。本发明采用分段蒸馏且不同阶段用不同温度进行蒸馏，彻底解决了2‑甲基咪唑生产过程中的黑色母液的环保处理问题，还降低了2‑甲基咪唑的综合生产成本，且该方法得到的2‑甲基咪唑的含量高于97%。本发明的方法操作过程简单易行，成本较低，能实现资源的回收利用，适宜工业化生产，能创造良好的经济和社会效益。
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本实用新型提供一种废水处理双层过滤器，支座位于整个罐体的下方，下封头在支座的上方，筒体在下封头的上方，筒体的下部设置有进液口，工业水从进液口进入到筒体内部；上封头在筒体的上方，主要起到密封的效果；筒体的中下方内部紧位于进液口上方处设置有初级过滤层，筒体的中上方内部紧位于出液口下方处设置有高效过滤层，初级过滤层内放置微孔陶瓷滤料，高效过滤层内放置高分子复合滤料；筒体的中上方设置有反冲洗口，用以保证过滤层的通量恢复，筒体的上部设置有出液口，过滤后的清水经过出液口流出；上封头的顶部设置有排气口，下封头的底部设置有反冲洗排污口，第一人孔设置在上封头上方，第二人孔设置在筒体的中部。
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一种高浓度含氯化钠废水蒸发结晶处理装置，包括原料储罐、进料泵、板式换热器、循环泵、加热室、上循环管、蒸发结晶器、浆液泵、水力旋流器、浆液桶、双级推料离心机、震动流化床干燥机、母液储罐、母液泵，其特征在于：所述原料储罐顺序连接进料泵、板式换热器、循环泵、加热室、上循环管、蒸发结晶器、浆液泵、水力旋流器、浆液桶、双级推料离心机、震动流化床干燥机、母液储罐、母液泵，板式换热器上部设有板式换热器浆液出口，板式换热器浆液出口通过管道与循环泵连接，循环泵出口与加热室底部连接。本实用新型最终得到的NaCl品质达到(GBT5462-2003)国家工业盐标准要求的精制盐二级标准要求，即NaCl≥97.5％。
本发明公开了连续分离天然气及页岩气开采废水中低沸物的方法和装置，所述装置包括通过管路连接成循环体系的循环泵、加热器、蒸发器和冷凝器，蒸发器包括蒸发罐和位于蒸发罐顶部的竖直分离段，蒸发罐的侧壁上设置有进气口且底壁上设置有出水口和罐底液出口，竖直分离段的顶部设置有出气口和回液口且侧壁上设置有物料进口，蒸发罐的内部设置有与出水口连接的中心导流管，蒸发罐上部设置有丝网传质器；加热器通过上循环管与蒸发罐的进气口连接并且通过下循环管与蒸发罐的出水口连接，循环泵设置在下循环管上；冷凝器通过上回流管与竖直分离段的出气口连接并且通过下回流管与竖直分离段的回液口连接，下回流管上设置有低沸物出口。
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本实用新型公开了一种带有旋转释放器的废水脱色装置，包括：反应器筒体，该反应器筒体内由下至上依次为旋转释放区、紫外区、超声区、吸附区和出水区；设置于所述旋转释放区的旋转释放器，所述旋转释放器外接气水混合液进液管；设置于所述紫外区的紫外灯；设置于所述超声区的超声换能器；填充于所述吸附区内的吸附剂；以及设置于所述出水区上方的集气罩，所述集气罩通过气管连接尾气吸收装置。本实用新型将紫外、超声、改性炭黑催化臭氧氧化作用集成于一个反应装置中，在旋转释放器均匀布气的条件下，臭氧依次经过紫外，超声和改性炭黑催化剂作用，将臭氧转化成氧化能力更强的羟基自由基，提高了臭氧的利用率。
本实用新型涉及一种用于处理化学镀镍废水的Fenton反应自动控制系统，包括进水管路（10）、Fe2+反应槽（20）、H2O2反应槽（30）和出水管路（11），Fe2+反应槽（20）和H2O2反应槽（30）分别配套有Fe2+反应搅拌器（21）和H2O2反应搅拌器（31），Fe2+反应槽（20）与H2O2反应槽（30）之间借助管道（40）联通，进水管路（10）与Fe2+反应槽（20）连接，出水管路（11）与H2O2反应槽（30）连接；还包括Fe2+的pH控制装置（50）、Fe2+的ORP控制装置（60）、Fe2+加药装置（70）、H2O2加药装置（80）和H2O2的ORP控制装置（90）。同现有技术相比较，本实用新型具有氧化效率高、减少药剂浪费、处理成本低等优点。
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本实用新型公开了一种废水余热即时回收即时利用的节能装置，属于能源利用技术领域。包括废热水积水槽、废热水排水汇集管、毛发杂物过滤器、废热热回收装置、污水总管、柱形热管换热棒、自来水供水管、淋浴喷头和热水供水管。本实用新型在公共洗浴中心或公共浴池的废热下水排水同时，对自来水进行预热，被预热的自来水即时用于淋浴供水的冷热水混水系统中，达到废热即时回收即时利用的目的。回收热量及时，废热水刚排至地面即时被回收，回收热量多；换热采取热管换热棒，表面光滑不易结垢及附着物，易于清洗，换热效果好；回收环节不耗能；回收热量即时被应用到正在使用的淋浴系统，自来水混水供应环节进行预热方面上，降低了淋浴系统的耗热量。
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本实用新型公开了一种处理含铅废水的污泥基吸附剂制备系统，主要包括由物料输送机构顺序连接的第一烘干机构、研磨筛分机构、反应釜及固液分离装置、第二烘干机构、热解炉、淋洗塔、回流塔。上述系统所制得的污泥基吸附剂的吸附性能大大提高，对铅离子的吸附容量有效增大，提高了吸附效率；能够流程化地完成大量污泥的活化处理过程，形成工业化生产系统。
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本实用新型涉及工业污水处理技术领域，具体涉及废水喷雾蒸发设备，包括罐体，罐体的内壁上固定安装有外环，外环内部通过安装板固定安装有内环，内环上固定安装有用于雾化污水的喷洒机构，安装板分别固定安装有向喷洒机构上方喷气的第一出气管和第二出气管，安装板上设有与第一出气管和第二出气管连通的进气管道；内环与外环之间转动安装有转动盘，转动盘上设有多组下料通孔，安装板上设有贴紧转动盘的刮板。通过上述结构，本实用新型可以方便的对污水进行雾化蒸发，可以减少热量的传递，减少热量损失，同时通过设置转动盘对污水蒸发残留物进行收集可以方便的排出污水蒸发残留物。
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本实用新型公开了一种磁性微球吸附处理废水装置，处理箱的上端固定连接有电机与进料管，处理箱的下端固定连接有支撑腿，处理箱的外表面分别固定连接有与之内部相互连通的进水管与出水管，处理箱的内部底面为V字形，处理箱的下端设置有残渣过滤机构；残渣过滤机构包括固定连接在处理箱下端的沉淀管，沉淀管与处理箱的内部相互连通，沉淀管的下端固定连接有与之内部相互连通的排污管，排污管上同样设置有阀门，沉淀管的内部底面同样为V字形，沉淀管的内部设置有阻挡球；解决现有污水处理设备对工业污水处理的过程中，颗粒杂质不能被磁性微球材料吸附处理且会影响磁性微球材料吸附处理效果，增加污水处理成本的问题。
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本实用新型涉及一种利用人工湿地处理生产废水的装置，包括沉淀池、发酵池、过滤池、人工湿地池以及净化蓄水池，所述沉淀池连通滴入装置，所述沉淀池通过管道与所述发酵池连通，所述发酵池内设有全覆盖水生悬浮植物，所述发酵池通过管道与所述过滤池连通，所述过滤池内由下至上依次设有碳渣层、沙石层和水生植物层，所述人工湿地池内由下至上依次设有粗石砾层、细石砾层、泥土层以及水生植物层，所述人工湿地池通过管道与所述过滤池和/或所述发酵池连通，所述人工湿地池通过水泵连通所述净化蓄水池。本实用新型操作简便,工程造价和运行费用低,净化效果好，能形成工业，污水自循环回用，不但对环境无影响，还能美化景观，节约用水成本。
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本实用新型公开了一种处理放射性含铀废水的电导率控制仪，包括机箱、电导率电极和设置机箱内的待测溶液槽，其特征在于：还包括与待测溶液槽下部连通清洗机构，所述电导率电极一端插入待测溶液槽内，且底端浸没于待测溶液内；所述机箱和待测溶液槽顶部开设相对应的进液通孔，两者底部设置排液管道。本实用新型通过设置清洗装置，对电导率电极和待测溶液槽进行多次清洗，可方便于下一次使用；并且，在对电导率控制仪中的待测溶液槽和电导率电极进行清洗时，无需拆卸电导率控制仪，因此，不仅省去了拆卸电导率控制仪的时间，还保证了电导率控制仪的密封性，具有较强的实用性。
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本实用新型公开了一种印染废水净化装置，包括支持腿，所述支持腿的顶端固定安装有存储罐，存储罐的顶端安装有添加漏斗，存储罐的下方设有支撑架，支撑架的顶端分别固定安装有第一气缸和压缩过滤容器，压缩过滤容器位于存储罐的下方，且存储罐的底端与压缩过滤容器的顶端固定连接，且压缩过滤容器与存储罐之间开设有下料通道，第一气缸的输出轴延伸至压缩过滤容器内且固定连接有压缩活塞。本实用新型结构巧妙，使用方便，过滤效率高，可通过活塞压缩固定废料，相较于传统的仅仅通过重力进行过滤，更加高效彻底，且固体废物能够更加方便的进行收集，过滤板能够方便的进行拆卸和安装，从而能够方便的将过滤板拆卸下来进行清理。
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本发明涉及一种用于处理水或废水用于饮用和/或工业用途的方法和装置。该方法和装置由放置在处理室3中的多个竖直安置的电极2A和2B组成,并且其中所述电极彼此相互连接。正极和负极在其之间是绝缘的。直流电源的极性每隔一定时间是可变化的以便在达到均匀的磨损时防止电极的钝化。电流可以优选是脉动的。为了能够将在电极之间的电流密度保持在期望的值,通过最小的总电流获得最有效可能的电解,并且其中在电极之间的间隔是可调整的。
本发明公开了一种声驱动类泡沫铁多孔固定床活化氧化剂的装置及其处理废水的方法，属于环境科学与工程技术领域，主要包括柱形反应腔、声发生单元和固定床单元，利用多种固定相泡沫铁组合形成固定床，易于替换，便于塑形加工，同时蜂窝状结构增大了催化/活化的相界面接触面积，有效活化过硫酸盐等氧化剂；超声产生的多种效应具有加快传质、空化降解等作用，还可以及时清洁泡沫铁表面氧化层，持续提供新鲜铁源用于活化过硫酸盐，减缓铁系活化剂表面钝化问题，有效耦合泡沫铁与过硫酸盐的联用，可提高利用效率，增加处理效率。此外装置构建灵活，可适应多种场合机动搭建，便于推广。
本发明提供了一种针对处理电镀废水的MBR中空纤维膜清洗剂，所述膜清洗剂由盐酸、络合剂、阴离子表面活性剂和去离子水配置而成，所述盐酸的质量百分比为0.5‑2％，所述络合剂的质量百分比为0.1‑2％，所述阴离子表面活性剂的质量百分比为0.005‑0.02％、所述去离子水的质量百分比为95.99‑99.3％。采用本发明所提供的强制循环清洗方法对MBR中空纤维膜进行循环清洗，利用膜清洗剂对膜组件进行强制循环清洗，由于阴离子表面活性剂可将所述中空纤维膜上的石油类污垢剥除，使石油类污垢与无机结垢分离，使得盐酸与无机结垢充分接触，而络合剂可将清洗过程中剥落的金属离子螯合，避免膜孔被堵塞，相比于现有技术，既除去膜组件上的复合污垢，又保证了清洁的有效性。
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本实用新型提供一种微型涂装废水处理工艺设备，包括收集池，所述收集池用于收集脱脂磷化废液，收集后经过多次少量的排入调节池，所述调节池通过提升泵将液体输入反应沉淀池，该调节池还设置有脱脂磷化洗排水进水口；溶药加药装置向反应沉淀池中加入中和反应药剂和絮凝反应药剂，所述反应沉淀池的沉淀污泥排入污泥浓缩池，该反应沉淀池的上清液排入中间水池，所述中间水池通过水泵将液体输送至砂滤罐过滤，所述砂滤罐过滤后的液体进入清水池暂存后流入排水管网。本实用新型具有设备占地面积小，工艺简化，成本低，效果好的优点。
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一种利用除尘废水脱除烟气中汞的装置，用于燃煤电厂的烟气脱汞中，包括脱硝器、除尘器与脱硫塔，脱硝器、除尘器与脱硫塔通过烟气管道依次连接，在脱硝器前部设置3个雾化喷嘴，除尘器前设置2个雾化喷嘴，增设硫化钠池与磁性吸附剂储罐，用于清除烟气中的汞。本发明结构简单，脱汞效率高，并且添加剂可回收再利用，适用于工业化生产。
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本发明拟在提供一种镍、钴生产企业萃余废水的深度处理回收方法,萃余污水初沉后残留镍钴浓度1.0～5.0mg/l、有机物浓度OiL≤20mg/l；初沉后萃余污水温度25℃～50℃、pH值6.0～8.5下，通过填充有活性二氧化锰的吸附柱或以单槽定量间歇式或以多槽并列连续搅拌方式吸附反应，萃余污水与活性二氧化锰粉的液固比为500:（1～5）、吸附时间20～40min，吸附结束后过滤，滤液水为可达标排放的工业污水；以8.0～12.0%的氨性溶液洗涤步骤（2）过滤后负载有镍钴的二氧化锰粉渣，洗脱镍钴的反洗液回收镍钴，洗脱后的二氧化锰漂洗再生。
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本发明公开的一种IDS金属螯合型吸附剂的废水除氟应用，所述IDS金属螯合型吸附剂由亚氨基二琥珀酸与金属离子Mn+配位形成，是一种高稳定性、高吸附量的吸附剂。由于IDS对Mn+的超强配位，使获得的IDS‑Mn+螯合型吸附剂能够应用于污水中氟化物的去除，且其在工业污水或生活用水氟化物去除过程中展现出高稳定性和易再生性的显著优势，使用时操作简单，绿色环保，除氟效果显著。此外，与除氟常用的螯合型功能配体IDA相比，该类吸附剂均表现出更优的效果。本发明在水相体系中氟化物的去除方面有着十分重要的应用价值和意义。
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本实用新型公开了一种冷聚树脂高浓度含氟废水处理装置，包括依次管道相连的换热器、缓冲罐、涡凹气浮机、溶气气浮机、一级反应器、一级沉降罐；所述一级沉降罐的上部与二级反应器相连；所述二级反应器与二级沉降罐相连，所述二级沉降罐的上部与清水池相连，所述一级沉降罐和所述二级沉降罐的底部通过压滤机进料泵与压滤机相连；本实用新型的优点在于：用于工业生产过程中产生的高浓度含氟污水，利用CaCl2与污水中氟离子反应生成氟化钙微溶物，再利用絮凝剂PAC及PAM将氟化钙微溶物进行絮凝沉降，达到除氟的目的。
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本实用新型涉及一种工业锅炉烟气脱硫处理装置，该装置由脱硫剂存储罐、过滤器、搅拌器、变频水泵、反应器、雾化喷嘴、除雾器、导流板、料位计、电动阀门、固体废物收集罐、烟气在线分析仪器、第一计算机、烟囱和第二计算机组装构成，本实用新型解决了现有工业锅炉烟气脱硫技术存在的初次投资大，运行成本高，产生二次污染等问题，能够显著降低装置的运行费用，无废水废渣，具有明显的经济效益和环保效益；自动化程度高，处理效果长期稳定可靠，运行维护方便。
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本实用新型公开了一种含PVA印染废水的处理设备，包括酸解氧化池，所述酸解氧化池的一端连接好氧二沉池，所述好氧二沉池连接三级RO系统，所述三级RO系统的输出端分别连接臭氧氧化塔和清水回流池，所述臭氧氧化塔的输出端固定连接蒸盐系统，所述蒸盐系统连接冷凝液回流池，本实用新型的有益效果：将PVA好氧沉淀池出水经三级RO浓缩，浓水采用臭氧催化氧化的工艺能去除98％以上PVA残留，再进行蒸发除盐，蒸发冷凝液和RO清水进入回用系统，剩余盐分经无害化处理可用于其它产品的生产原料。
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